CN101517327B - 开闭装置以及换气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种开闭装置以及换气装置，能够在维持气密性能的情况下减小风路阻抗，并能够降低向风扇、电机的负载。为此，在与风流入一侧连接的流入侧连接口和使风流出一侧连接的流出侧连接口之间设置开闭器安装部，安装阻碍从流出侧连接口侵入的外风的开闭器的开闭器安装框嵌插在开闭器安装部的内侧。遮蔽开闭器闭锁时与开闭器安装部的内侧之间形成的间隙的肋部从流出侧连接口正面看时与流出侧连接口的内径大致相同直径。

Description

开闭装置以及换气装置

技术领域

本发明涉及一种开闭装置以及具有该开闭装置的换气装置，该开闭装置具有与送来的风流入的一侧连接的流入侧连接口、与使送来的风流出的一侧连接的流出侧连接口、阻碍从流出侧连接口侵入的外风的开闭器。 

背景技术

以往，这种开闭装置已知有经由与屋外连通的通道而将送来的风排出的换气装置所具有的开闭装置(例如参照专利文献1)。 

以下，参照图6和图7说明该开闭(shutter)装置。图6为表示以往的开闭装置的结构和形状的结构图，图7为表示该开闭装置的结构和形状的正面图。 

如图6、图7所示，以往的换气装置由送来的风流入的流入侧连接口101、与使送来的风流出的一侧连接的流出侧连接口102和外风阻碍用的开闭器104构成，由具有安装开闭器104的开闭器支承轴103的适配器105构成。另外，在开闭器104闭锁时的风路内，形成有开闭器104和流出侧连接口102的内侧面之间的间隙。开闭装置具备肋部106，肋部106与开闭器104抵接而消除该间隙。肋部106相对于开闭器支承轴103在流入侧连接口101的一侧，与开闭器104的上端部抵接。另外，肋部106相对于开闭器支承轴103在流出侧连接口102的一侧与开闭器104的下端部抵接。在流出侧连接口102一侧，肋部106向流出侧连接口102的内径、即风路内侧突出。 

在这样的以往的开闭装置中，肋部106为了提高气密性能而在开闭器闭锁时与开闭器104抵接，并消除间隙。在开闭器开放的状态下，从流出侧连接口自正面看时，肋部106向风路内侧突出。因此，风路阻抗增加，阻碍风流，存在为了确保所需的风量，必须增大向风扇、电机的负载，增大输出的课题。因此，要求在维持气密性能的基础上降低对风扇、电机的 负载。 

专利文献1：日本特开2003-065581号公报 

发明内容

本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种在维持气密性能的基础上降低风路阻抗，减小对风扇、电机的负载的开闭装置。 

本发明的开闭装置，具有：流入侧连接口，其与风流入一侧连接；流出侧连接口，其与使风流出一侧连接；开闭器安装部，其设于所述流入侧连接口和流出侧连接口之间且比流出侧连接口的内径大；开闭器，其防止外部风从流出侧连接口侵入；开闭器安装框，其嵌插在开闭器安装部的内侧，在开闭器安装部和流出侧连接口之间的台阶部内安装开闭器；开闭器支承轴，其位于台阶部，并支承开闭器，当开闭器闭锁时，将在开闭器和开闭器安装部的内侧之间形成的间隙遮蔽的肋部与开闭器抵接，肋部的上端部相对于开闭器支承轴设于流入侧连接口的一侧，肋部的下端部相对于开闭器支承轴设于流出侧连接口的一侧，上端部和下端部之间形成以开闭器安装部和流出侧连接口的台阶差为边界，肋部的抵接部位在流出侧连接口方向和流入侧连接口方向上切换位置的结构。 

当开闭器打开时，在从流出侧连接口正面看时的风路内，开闭器安装框的肋部不阻碍风的流动。因而能够提供一种所以能够增大风路面积，有效活用风路，减小风路阻抗的开闭装置。 

换气装置具备：开闭装置、在开闭装置的流出侧连接口连接的管道，开闭装置的流入侧连接口与喷出口连接而进行换气。通过设置本发明的开闭装置，气密性能高、风路阻抗小、即能够减小对风扇、电机的负载。的开闭装置的设于换气装置和换气部的装置。 

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的开闭装置的结构的分解立体图。 

图2是表示该开闭装置的结构和形状的剖面图。 

图3是表示该开闭装置的开闭器打开的状态下的结构和形状的正面图。 

图4是表示该开闭装置的设置状况的剖面图。 

图5是表示该开闭装置的开闭器支承轴和开闭器支承轴插入状况的放大剖面图。 

图6是表示以往的开闭装置的结构和形状的结构图。 

图7是表示该开闭装置的结构和形状的正面图。 

附图标记说明 

1流入侧连接口 

2通道 

3流出侧连接口 

4开闭器安装部 

5开闭器 

6开闭器安装框 

7弯曲形状部 

8肋部 

9开闭器支承轴 

10R部 

11抵接肋部 

12顶面里部空间 

13吸入口 

14顶面铺板 

15埋入口 

16屋外 

17换气装置 

19开闭装置 

20内缘翻边形状部 

21插入孔 

具体实施方式

本发明的开闭装置具有：流入侧连接口，其与风流入一侧连接；流出侧连接口，其与使风流出一侧连接；开闭器安装部，其设于所述流入侧连 接口和流出侧连接口之间且比流出侧连接口的内径大；开闭器，其防止外部风从流出侧连接口侵入；开闭器安装框，其嵌插在开闭器安装部的内侧，在开闭器安装部和流出侧连接口之间的台阶部内安装开闭器；开闭器支承轴，其位于台阶部的一部分，并支承开闭器，当开闭器闭锁时，将在开闭器和开闭器安装部的内侧之间形成的间隙遮蔽的肋部与开闭器抵接，肋部的上端部相对于开闭器支承轴设于流入侧连接口的一侧，肋部的下端部相对于开闭器支承轴设于流出侧连接口的一侧，上端部和下端部之间形成以开闭器安装部和流出侧连接口的台阶差为边界，肋部的抵接部位在流出侧连接口方向和流入侧连接口方向上切换位置的结构。当开闭器打开时，在从流出侧连接口正面看时的风路内，开闭器安装框的肋部不阻碍风的流动。所以能够增大风路面积，有效活用风路，减小风路阻抗，能够有效活用风路。 

另外，本发明中，所述开闭器具有设置在所述开闭器的左右端部的弯曲形状部。在所述开闭器开口时，并从所述流出侧连接口正面观察时，所述弯曲形状部以与所述流出侧连接口的内径同径吻合地弯曲。所述开闭器安装框具有抵接肋部，该抵接肋部与所述弯曲形状部的轮廓吻合，并在所述开闭器闭锁时与所述开闭器抵接。由于开闭器的左右端部弯曲，所以开闭器的总面积比风路面积、即通道内径面积大，从而能够增大接受开闭器的风的面积。并且，能够得到可有效发挥风压打开开闭器的力，能够以小的风压来打开开闭器，即开闭器阻抗小的开闭装置。 

另外，本发明的开闭器的左右的弯曲形状部在开闭器的闭锁时与抵接肋部吻合。当开闭器闭锁时，开闭器接受外风时，产生开闭器向开闭器安装框的方向靠压的力，开闭器和设于开闭器安装框上的肋部相互接触的部位以平面对平面抵接密合。因此，能够得到遮蔽效果的可靠性增加的开闭装置。 

另外，在本发明中，本发明的弯曲形状部在开闭器的侧面看，在相对于开闭器的面垂直的方向上相对于通过弯曲形状部的顶点的轴线，弯曲形状非对称，相对于轴线，开闭器支承轴所在的一侧的弯曲直径形成得小。由于开闭器的弯曲形状部的弯曲形状为非对称，所以风吹到弯曲形状的开闭器安装框上时沿着弯曲直径变大的流动，风向相对于开闭器支承轴距离大的部分的开闭器的一面集中。因此，打开由风压而产生的开闭器的力、 即力矩变大。并且，能够得到开闭器容易打开，开闭器打开时的运动力学阻抗小的开闭装置。 

另外，本发明的材质采用金属制。树脂制的开闭器，由于成形时的树脂射出的流体与开闭器的厚度相关，所以若薄化开闭器的厚度，则有树脂不流动而不成形的情况。但是，若为金属制开闭器，则开闭器的厚度的形成缘于开闭器自身材质的厚度，所以能够使金属制开闭器比树脂制开闭器薄。结果，能够得到当开闭器打开时，接受风的开闭器厚度部分小、风路阻抗更小的开闭装置。 

另外，本发明中，开闭器为金属制。在开闭器上形成有插入开闭器支承轴部的插入孔。插入孔具有在形成加工插入孔时所产生的毛刺不接触开闭器支承轴部的形状。能够得到开闭器可动时开闭器的支承轴插入孔和开闭器支承轴接触时，不接触加工金属制开闭器的形状时产生的毛刺，开闭器开闭时的摩擦阻抗小、即开闭器打开时的运动力学阻抗小的开闭装置。 

另外，本发明中，撞击缓冲用的衬垫卷附或粘贴在相对于所述开闭器支承轴的轴线垂直的方向上的所述开闭器最外端部。由于在开闭器最外端部从正面到开闭器的背面粘附衬垫，所以开闭器闭锁时能够缓冲开闭器和开闭器安装框的肋部的冲突产生的撞击声。 

另外，本发明的开闭器材质为树脂制。在树脂成形中使用的树脂材料能够以与开闭器大致等体积的量作成，废料少。因此，能够得到廉价且风路阻抗小的开闭装置。 

另外，本发明开闭器安装部和开闭器安装框一体形成。能够使开闭器安装框和开闭器安装部构成一个构成部件，至少能够将部件数减少一个。因此，能够得组装工时少的廉价的开闭装置。 

另外，在本发明中，进行换气的换气装置具有：根据本发明的开闭装置；在所述开闭装置的所述流出侧连接口上连接的通道。所述开闭装置的所述流入侧连接口与喷出口连接而进行换气。通过具备本发明的开闭装置，能够提高气密性能高、减小风路阻抗，即减小对风扇、电机的负载。 

以下，参照附图说明本发明的实施方式。 

(实施方式) 

图1是表示本发明的实施方式的开闭装置的结构的分解立体图，图2 是表示该开闭装置的结构和形状的剖面图，图3是表示该开闭装置的开闭器打开的状态下的结构和形状的正面图，图4是表示该开闭装置的设置状况的剖面图，图5是表示该开闭装置的开闭器支承轴和开闭器支承轴插入状况的放大剖面图。 

如图4所示，换气装置17在其下表面具有吸入口13。通过最少一个以上的送风机将从吸入口13吸入的空气向喷出口送出，喷出口与开闭装置19的流入侧连接口1连接。换气装置17配设成从设于顶部铺板14上的埋入口15进入顶部里部空间12，开闭装置19的流出侧连接口3配设成与通道2连通。通道2将风向屋外16排出。 

接着，如图1、2所示，换气装置17所具备的开闭装置19具有与送来的风流入的一侧连接的流入侧连接口1、与使送来的风流出的一侧连接的流出侧连接口3、设于流入侧连接口1和流出侧连接口3之间的比流出侧连接口3的内径大的开闭器安装部4。另外，开闭装置19还设有开闭器安装框6，其嵌插在该开闭器安装部4的内侧，大致收纳在开闭器安装部4和流出侧连接口3的直径之间的台阶部中。在开闭器安装框6上安装阻碍从流出侧连接口3侵入的外风的开闭器5。另外，支承开闭器5的开闭器支承轴9位于由开闭器安装部4和流出侧连接口3的直径的差异而形成的台阶部上。并且，在开闭器5闭锁时，在开闭器5和开闭器安装部4的内侧之间形成有间隙。在开闭器5闭锁时，肋部8与开闭器5抵接，从而遮蔽该间隙。肋部8的上端部相对于开闭器支承轴9位于流入侧连接口1侧，肋部8的下端部相对于开闭器支承轴9位于流出侧连接口3侧。肋部8的下端部以肋部的厚度向流出侧连接口3的内侧突出。在开闭器安装部4和流出侧连接口3之间的台阶差与肋部8的上端部之间，肋部8与开闭器5的抵接部位位于从台阶部向流出侧连接口3的范围内。上端部和下端部之间形成以开闭器安装部4和流出侧连接口3的台阶差为边界，肋部8的抵接部位在流出侧连接口3方向和流入侧连接口1方向上切换位置的结构。 

如图3所示，从流出侧连接口3正面看时，设于开闭器安装框6上的肋部8与流出侧连接口3的内径大致相同直径。在开闭器5的左右端部设有在开闭器5开口时从流出侧连接口3正面看时，与流出侧连接口3的内 径大致吻合地弯曲成弯曲形状的弯曲形状部7。在开闭器安装框6的肋部8上设有在开闭器5闭合时与开闭器5抵接的抵接肋部11。抵接肋部11与弯曲形状部7的轮廓吻合，并形成为具有从台阶部朝向流入侧连接口11方向突出的顶点的R形状。 

另外，开闭器5为金属制，如图5放大剖面图所示，为了使形成加工设于开闭器5上的插入孔21时产生的毛刺等不接触开闭器支承轴9，具有朝向开闭器5的内侧的内缘翻边形状部20。另外，代替内缘翻边形状部20，进行卷边加工而形成的卷边形状部，也能够得到同样的效果。 

另外，以开闭器5闭锁时，设置于开闭器5的左右端的弯曲形状部7与抵接肋部11抵接。抵接肋部11平行地与承受来自外部的风的弯曲形状部7的面相反的面接触。 

另外，从通道2的长度方向看的情况下，即侧面看的情况下，相对于通过与开闭器5的面垂直的方向的开闭器5的左右的弯曲形状部7的R部10的顶点的轴线A，开闭器左右端部的R部10的形状为非对称。即为，相对于轴线A，开闭器支承轴9所在的侧的R半径小，设于开闭器安装框6的肋部8上的抵接肋部11与开闭器5的左右的弯曲形状部7的R部10的形状吻合。 

另外，该抵接肋部11的背面的形状也与R部10的形状大致吻合。 

另外，接受外风而开闭器5闭锁时，开闭器5与设于开闭器安装框6上的肋部8抵接。也可在开闭器5上设置衬垫。该衬垫介于开闭器5和肋部8之间，缓冲开闭器5与肋部8抵接时的冲击。该衬垫卷附或粘附在与开闭器支承轴9的轴线垂直的方向的开闭器5的最外端部分。衬垫可以粘附在开闭器5的上端侧、下端侧的两者上。图中省略衬垫。 

另外，开闭器5当为树脂制时也能够得到相同的效果。 

另外，在流入侧连接口1和流出侧连接口3之间设置有比流出侧连接口3内径大的开闭器安装部4，开闭器5防止从流出侧连接口3侵入的外部风。开闭装置也可在开闭器安装部4的内侧设有安装开闭器5的开闭器安装框6，也能够得到相同的效果。 

根据上述的结构，当设于换气装置17的内部的送风机停止时，外风经由通道2而朝向换气装置17方向侵入，则闭锁的开闭器5接受朝向开 闭器安装框6的方向的力。这时，开闭器5和设于开闭器安装框6上的肋部8以及抵接肋部11相互接触的部位平面对平面抵接密合，阻碍从间隙侵入的外气。 

另外，设于换气装置17的内部的送风机运转，经由通道2向屋外16排出时，通过风压而打开开闭器5。这时，在从流出侧连接口3自正面看时的风路内，能够使开闭器安装框6的肋部8以及抵接肋部11与流出侧连接口3的内径大致相同直径。即由于不向风路内侧突出，所以不会阻碍风流，能够确保大的风流面积，能够有效活用风路，也能够减小风路阻抗。 

另外，设于换气装置17的内部的送风机运转时，由风压打开开闭器。这时，由于开闭器5左右端部弯曲，所以开闭器5的总面积比风路面积即通道2内径面积大。由此，能够使开闭器5接受风的面积比风路面积大，能够增大打开风压的开闭器5的力。即，能够有效发挥打开开闭器5时所必要的力，能够可靠地打开开闭器5。 

另外，通过使设于金属制的开闭器5上的插入孔21形成内缘翻边形状，从而能够不朝向开闭器支承轴9产生进行单纯的冲压加工时在插入孔21内侧面产生的毛刺。因此，能够减少开闭器5与开闭器支承轴9的接触，能够减小摩擦阻抗，即能够减小开闭器打开时的阻抗。 

另外，在换气装置17的送风机停止时的开闭器5闭锁时，开闭器5接受外风，则开闭器通过开闭器面接受外风的力，所以产生朝向开闭器安装框6的方向的力。这时，通过使开闭器5和设于开闭器安装框6上的肋部8相互接触的部位以平面对平面吻合，从而能够增加阻碍外风侵入的遮蔽效果的可靠性。 

另外，当设于换气装置17的内部的送风机运转时，风朝向开闭器5流动。这时，由于开闭器5的R部10的形状为非对称，所以朝向开闭器5送来的风吹到与设于开闭器安装框6上的R部10吻合的形状的部分时，沿着R部10中具有R半径大的一方的形状的部分流动。并且，风集中在距开闭器支承轴9距离大的部分的开闭器5的面上，打开由风压产生的开闭器5的力、即通道变大，开闭器5容易打开。即减小开闭器5打开时的阻抗。 

另外，接受外风而闭锁开闭器5时，由于开闭器5和设于开闭器安装 框6上的肋部8抵接，所以产生撞击声。但是，由于柔软材质的衬垫介于开闭器5和设于开闭器安装框6上的肋部8之间，从而能够缓冲该撞击声。 

另外，若阻碍从开闭装置19的流出侧连接口3侵入的外风的开闭器5为树脂制，则在树脂成形中使用的树脂材料能够由与开闭器5大致相同体积的量作成，废料变少，能够形成廉价的开闭装置19。 

另外，若开闭器安装框6与开闭器安装部4一体形成，开闭器安装框6和开闭器安装部4构成一个构成部件，至少能够将部件数减少一个，组装的安装工序也变少，得到组装工时少的开闭装置19。例如，也可以由树脂材料以开闭器安装框6与开闭器安装部4一体的形状成形。 

产业上的可利用性 

本发明的开闭装置能够以具有连通屋内和屋外的换气或空调功能的装置、以及需要以换气、送风、空调为目的使用的外风阻碍用开闭器的设备为对象适用。 

Claims (14)

1.一种开闭装置，其特征在于，具有：

流入侧连接口，其与风流入一侧连接；

流出侧连接口，其与使风流出一侧连接；

开闭器安装部，其设于所述流入侧连接口和所述流出侧连接口之间且比所述流出侧连接口的内径大；

开闭器，其防止外部风从所述流出侧连接口侵入；

开闭器安装框，其嵌插在所述开闭器安装部的内侧，在所述开闭器安装部和所述流出侧连接口之间的台阶部内安装所述开闭器；

开闭器支承轴，其位于所述台阶部，并支承所述开闭器，

当所述开闭器闭锁时，将在所述开闭器和所述开闭器安装部的内侧之间形成的间隙遮蔽的肋部与所述开闭器抵接，

所述肋部的上端部相对于所述开闭器支承轴设于所述流入侧连接口的一侧，所述肋部的下端部相对于所述开闭器支承轴设于所述流出侧连接口的一侧，

所述上端部和所述下端部之间形成以所述开闭器安装部和流出侧连接口的台阶差为边界，所述肋部的抵接部位在所述流出侧连接口方向和所述流入侧连接口方向上切换位置的结构。

2.如权利要求1所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器具有设置在所述开闭器的左右端部的弯曲形状部，且

在所述开闭器开口时，并从所述流出侧连接口正面观察时，所述弯曲形状部以与所述流出侧连接口的内径同径吻合地弯曲，

所述开闭器安装框具有抵接肋部，该抵接肋部与所述弯曲形状部的轮廓吻合，并在所述开闭器闭锁时与所述开闭器抵接。

3.如权利要求2所述的开闭装置，其特征在于，

在开闭器的侧面看，所述弯曲形状部在相对于开闭器的面垂直的方向上相对于通过弯曲形状部的顶点的轴线，弯曲形状非对称，相对于所述轴线，所述开闭器支承轴所在的一侧的弯曲直径形成得小。

4.如权利要求2所述的开闭装置，其特征在于，

所述弯曲形状部在所述开闭器的闭锁时与所述抵接肋部吻合。

5.如权利要求4所述的开闭装置，其特征在于，

在开闭器的侧面看，所述弯曲形状部在相对于开闭器的面垂直的方向上相对于通过弯曲形状部的顶点的轴线，弯曲形状非对称，相对于所述轴线，所述开闭器支承轴所在的一侧的弯曲直径形成得小。

6.如权利要求5所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器为金属制，

在所述开闭器上形成有插入所述开闭器支承轴部的插入孔，

所述插入孔具有在形成加工所述插入孔时所产生的毛刺不接触所述开闭器支承轴部的形状。

7.如权利要求2所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器的材质为金属制。

8.权利要求2所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器还具备撞击缓冲用的衬垫，该衬垫卷附或粘贴在相对于所述开闭器支承轴的轴线垂直的方向上的所述开闭器最外端部。

9.如权利要求2所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器的材质为树脂制。

10.如权利要求2所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器安装部和所述开闭器安装框一体形成。

11.如权利要求1所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器的材质为金属制。

12.权利要求1所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器还具备撞击缓冲用的衬垫，该衬垫卷附或粘贴在相对于所述开闭器支承轴的轴线垂直的方向上的所述开闭器最外端部。

13.如权利要求1所述的开闭装置，其特征在于，

所述开闭器的材质为树脂制。

14.一种换气装置，其特征在于，

具有：权利要求1所述的开闭装置；

在所述开闭装置的所述流出侧连接口上连接的通道，

所述开闭装置的所述流入侧连接口与喷出口连接而进行换气。

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