CN101511049B - 音圈及扬声器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种音圈，包括：第一材料构成的筒状的骨架(21)，卷绕在所述骨架上的线圈(22)，以及由传输速度比所述第一材料快的材料构成的、配置在骨架的外周上的带状的加强部件(23a、23b)。

Description

音圈及扬声器

技术领域

本发明涉及由骨架和线圈构成的音圈及具备该音圈的扬声器。

背景技术

电动型的扬声器中，通过流动到卷绕在骨架周围的线圈上的电流的变化使骨架振动，并使该振动传到振动板。因此，作为形成音圈的骨架的材料，优选易通过振动板使振动传输的轻量且强度高的材料。

以往的材料是使用纸、铝、芳香族聚酰胺纤维、聚酰亚胺等各种材料(参照例如特开2002-300697号公报)。但是，在以往使用的材料中，分别各有一个长处和一个短处，作为音圈骨架素材所期望的有高传输速度、轻量、强度高且振动损失少的材料不能由单一材料得到。

另外，还推出了将金属层层叠在整个树脂膜基体材料的表面的音圈骨架(参照例如特开平11-341596号公报)。但是，由于在整个基体材料的表面层叠金属层后重量会增加，因此在全频带型及中高音用的扬声器等的骨架的材料上使用时，由于重量问题而不太理想。

在作为全频带型及中高音用的扬声器等的骨架材料使用的场合，优选骨架的厚度薄且量轻，但如果骨架的厚度过薄，则在没有卷绕线圈的部分有时会发生强度不足、产生高频共振或产生振动损失。

发明内容

本发明提供一种可增强骨架的没有卷绕线圈部分的强度，具有高传输速度、量轻、强度高且能抑制振动损失的音圈及扬声器。

根据本申请发明的方式，可提供一种音圈，其包括：由第一材料形成的筒状的骨架、卷绕在骨架上的线圈以及由传输速度比第一材料快的材料构成的、配置在骨架的外表面上的带状的加强部件。

根据本申请发明的其他的方式，可提供一种扬声器，其包括：由第一材料形成的筒状的骨架，卷绕在骨架的一端侧的线圈，由传输速度比第一材料快的材料构成的、配置在骨架的外表面上的带状的加强部件，与骨架的另一端侧连接的振动板，以及与线圈磁性连接的磁路。

附图说明

图1是显示本发明的实施方式涉及的扬声器的立体图。

图2是显示本发明的实施方式涉及的音圈的立体图。

图3是显示本发明的实施方式涉及的音圈的制造方法的一例的平面图。

图4是显示本发明的实施方式涉及的音圈的制造方法的一例的立体图。

图5是显示本发明的实施方式的变形例涉及的音圈的立体图。

图6是显示本发明的实施方式的变形例涉及的音圈的制造方法的一例的平面图。

图7是显示本发明的实施方式的变形例涉及的音圈的制造方法的一例的立体图。

具体实施方式

参考附图说明本发明申请的各种实施方式。在附图中，相同或相近的部分和部件使用相同或相近的标号，并省略或简化对相同或相近部分和部件的说明。在以下说明中，为了更明确了解本发明设定了许多特定的值，但是，本领域技术人员应当明白，在没有这些特定限定的情况下仍可以实施本发明。

扬声器

如图1所示，发明的实施方式涉及的扬声器(扬声器单元10)包括：振动板12，容纳振动板12的框架11，与振动板12连接的音圈20以及在框架11的下部与音圈20磁性连接的磁路30。

振动板12的截面为圆锥形状，在中心设有开口部18。在开口部18上安装有用于防止异物进入音圈20的防尘罩14。振动板12的外周部整个都安装有橡胶边等的连结部件13，介由密封垫等固定在容纳振动板12的框架11上。振动板12的内周部通过粘结剂等与音圈20的外周部接合。减震器19与音圈20和框架11的内侧连接。从音圈20引出锦丝线15。锦丝线15与安装在框架11上的引线套管17连接。

磁路30包括：与振动板12相对的轭状物31，与轭状物31邻接设置的环状的磁铁32、33，配置在磁铁32上的顶板34，设于轭状物31的中心极的上部的铜罩37以及以包围中心极的周围的方式配置的短环36。将音圈20套嵌在顶板34和轭状物31的中心极之间的磁罩35上。

音圈

如图2所示，音圈20包括：圆筒状的骨架21，包围骨架21的外周的线圈22，从线圈22引出的锦丝线15、16，以及配置在骨架21的外表面上的加强部件23a、23b。

骨架21由第一材料构成。“第一材料”表示在材料内振动的传输速度在所有方向上相等的材料(各向同性(均匀)材料)，在本实施方式中，包括日本纸、牛皮纸等的纸类、芳香族聚酰胺纤维等的纤维材料、铝等的金属类、聚酰亚胺等的塑料类，是指单一素材构成的材料。

音圈21的板厚因装载的扬声器的种类等及音圈21上使用的材质而异，但例如在音圈21为纸制的场合，优选例如板厚为0.03～0.20mm程度。如果板厚为0.20mm以上，则相对于振动板12，音圈21的比重变大，振动损失大。如果板厚为0.03mm以下，则会有即便具备后述的加强材料23a、23b......，强度也易不足，妨碍真实的重放的情况。另外，也可以在骨架21的内周侧粘帖不妨碍骨架21的轻量化的厚度的日本纸等的加强片。

作为线圈22，能够使用例如铜制的电线。线圈22在骨架21的端部的外周沿纸面水平方向缠卷多层。

加强部件23a、23b是由声音的传输速度比第一材料快的材料构成。例如在图2的骨架21为纸制的场合，作为加强部件23a、23b，是使用声音的传输速度快于纸的铝、铜、钛、镁等的金属或芳香族聚酰胺纤维、日本纸(楮、三桠、雁皮)等。如图3所示，多个带状的加强部件23a、23b、23c、23d、23e是通过粘结剂等，沿着矩形的薄片21A上的宽度方向分别间隔配置。

在作为加强部件23a～23e使用金属的场合，加强部件23a～23e的带宽W1越小，越不易受到磁路30的磁阻尼的影响，因此，可得到较真实的重放音。另外，如果加强部件23a～23e的带宽W1过小，也会有使产品的成品合格率降低的情况。因此，作为加强部件23a～23e的带宽W1，优选例如为1mm～10mm程度。另外，优选使加强部件23a～23e的合计宽度相对于骨架21整体的宽度为1/15～1/3程度。

并不特别限定加强部件23a～23e的形状。如图3所示，可以贴上长方形的金属箔，也可以采用三角形、椭圆形、多边形等各种形状。

从轻量化的观点出发，加强部件23a～23e的厚度优选薄壁化到能够加强骨架21的没有卷绕线圈22的区域(图1的区域P)的机械性强度的程度。在图2中是例如能够将厚度0.012～0.1mm的铝箔作为加强部件23a～23e使用。

如图3所示，在制作图2所示的音圈20的场合，要准备矩形的薄片21A，通过粘结剂等粘贴加强部件23a～23e。而且，如图4所示，只要将薄片21A弄圆成筒状制作骨架21，将线圈22按一定的卷绕宽度、层数卷绕在骨架21的周围，将锦丝线15、16从线圈22引出即可。

根据本发明的实施方式涉及的音圈20，可通过粘结剂等将具有传输速度比骨架21的振动的传输速度快的加强部件23a～23e粘贴到由各向同性材料(第一材料)构成的骨架21上。由于振动的传输速度是加强部件23a～23e内传输的速度快于骨架21内传输的速度，所以与仅用单一材料构成骨架21的场合相比，能够提高反应性。

进而，如图1所示，通过将加强部件23a～23e从筒状的骨架21的一端配置到另一端，来提高没有卷绕线圈22的区域P的机械性强度。其结果，能够防止音圈的长期使用等造成的破损，能够制造有耐力的音圈。另外，在准备能够切出几个～几十个程度大小的薄片，并在该薄片整体上贴上带状的加强部件后，只要切成规定的大小，准备多张图3所示的薄片21A，就能够提供很容易批量生产的音圈20。

进而，根据实施方式涉及的音圈20，通过将加强部件23a～23e不是配置在骨架21的外周整面上，而是垂直于线圈22的卷绕方向且带状地分别间隔配置，即便在作为加强部件23a～23e采用了铝等的金属的场合，由于能够抑制磁场的阻尼造成的影响，所以能够较真实地将音圈20的振动传输到振动板12。

另外，根据实施方式涉及的装备了音圈20的扬声器，由于能够较真实地将振动传输到振动板12，所以能够使迄今为止因振动损失等而不能再现的声音得以再现。

变形例

如图5所示，变形例涉及的音圈20与图2～图4所示的音圈20的不同点在于：配置在圆筒状的骨架21的外表面上的加强部件23a、23b是相对于线圈22的卷绕方向大致水平方向(与线圈22的卷绕方向大致同一的方向)地配置。

加强部件23a、23b配置在卷绕了线圈22的区域以外的骨架21的外表面上。由此，在作为加强部件23a～23b使用了铝等的金属的场合，由于不易受到磁路30的磁阻尼的影响，所以在线圈22上不会流过过电流，可得到真实的重放音。

虽然并不特别限定加强部件23a、23b的带宽W3，但如果加强部件23a、23b的宽度W3过小，则会有使产品的成品合格率降低的情况。因此，作为加强部件23a、23b的带宽W3，优选为骨架21的高度的1/10～2/3的程度。

如图6所示，在制作图5所示的音圈20的场合，要准备矩形的薄片21A，在薄片21A的长度方向上平行地分别间隔粘贴加强部件23a、23b。届时，在卷绕线圈22的区域不配置加强部件23a、23b。其后，如图7所示，只要将薄片21A弄圆成筒状制作骨架21，将线圈22按一定的卷绕宽度、层数卷绕在没有配置加强部件23a、23b的骨架21的周围，将锦丝线15、16从线圈22引出即可。

根据变形例涉及的音圈20，可通过粘结剂等相对于线圈22的卷绕方向水平方向地粘贴加强部件23a、23b。因线圈22的音响电流的变化而产生的振动的传输速度是加强部件23a、23b内传输的速度快于骨架21内传输的速度。由此，能够得到发挥了各个单一材料的物理特性的、实现适度的内部损失以及传输速度快的音圈20及使用了其的扬声器。

其他的实施方式

本发明虽如上述实施方式所述，但并不应理解为该内容的一部分的论述及附图是限定该发明。本领域技术人员可从该内容中明确各种替代实施方式、实施例及运用技术。

也可以将实施方式涉及的加强部件23a～23e切成所需要的大小，例如，选择性地仅配置在希望使振动更快地传输的部分上。例如，也可以将点状的加强部件23a～23e点洒地配置在图3或图6所示的薄片21A整体上。

当然，骨架21与加强部件23a～23e的组合在上述例以外的例中也能够进行各种应用。例如，作为第一例，是骨架21为牛皮纸、加强部件23a～23e为日本纸的例。由此，能够实现强度提高及部件的轻量化，能够实现高效率且真实的重放。另外，作为日本纸，适宜使用纤维长度较长的材料即楮、三桠、雁皮等。

作为第二例，是骨架21为牛皮纸、加强部件23a～23e为镁的例子。由于牛皮纸的音速约为1900m/s、镁的音速约为4800m/s，所以，在骨架21与加强部件23a～23e之间，能够使振动的传输速度变化。另外，还能够期待部件的轻量化及机械性强度的提高。

作为第三例，是骨架21为牛皮纸、加强部件23a～23e为钛(音速约为4900m/s)的例子，另外，作为第四例，是骨架21为牛皮纸、加强部件23a～23e为铜的例子。在第三及第四例中，与第二例同样，能够期待部件的轻量化及机械性强度的提高。

作为第五例，是骨架21为芳香族聚酰胺纤维、加强部件23a～23e为金属的例子。由此，能够使部件的机械性提高，并可更好地再现超低音的重放。另外，作为第六例，在骨架21为铝、加强部件23a～23e为传输速度快于铝的其他金属的场合，也能够得到与第五例大致同样的效果。

如此，本发明能够在包括在此没有记载的各种实施方式等的、不脱离其要旨的范围内实施各种变更。

Claims (4)

1.一种音圈，其特征在于，包括：

由第一材料构成的筒状的骨架；

卷绕在所述骨架上的线圈；以及，

由传输速度比所述第一材料快的材料构成的、配置在所述骨架的外表面上的带状的加强部件；

相对于所述骨架的外周面上的所述线圈的卷绕方向的宽度，所述加强部件的带宽合计为1/15～1/3。

2.根据权利要求1所述的音圈，其特征在于：在相对于所述线圈的卷绕方向大致垂直的方向上，在多个位置间隔配置所述带状的加强部件。

3.根据权利要求1所述的音圈，其特征在于：在卷绕有所述线圈的区域以外的所述外表面上，与所述线圈的卷绕方向大致同一方向上配置所述带状的加强部件。

4.一种扬声器，其特征在于，包括：

由第一材料构成的筒状的骨架；

卷绕在所述骨架的一端侧的线圈；

由传输速度比所述第一材料快的材料构成的、并配置在所述骨架的外表面上的带状的加强部件；

与所述骨架的另一端侧连接的振动板；以及，

与所述线圈磁连接的磁路；

相对于所述骨架的外周面上的所述线圈的卷绕方向的宽度，所述加强部件的带宽合计为1/15～1/3。

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