CN101509122A - 一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法 - Google Patents

一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101509122A
CN101509122A CNA2009101318167A CN200910131816A CN101509122A CN 101509122 A CN101509122 A CN 101509122A CN A2009101318167 A CNA2009101318167 A CN A2009101318167A CN 200910131816 A CN200910131816 A CN 200910131816A CN 101509122 A CN101509122 A CN 101509122A
Authority
CN
China
Prior art keywords
microwave
cuprous iodide
semi
ion
plasma
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009101318167A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101509122B (zh
Inventor
孙四通
于庆先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QINGDAO UNIVERSITY SUNBEST TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
Qingdao University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao University of Science and Technology filed Critical Qingdao University of Science and Technology
Priority to CN2009101318167A priority Critical patent/CN101509122B/zh
Publication of CN101509122A publication Critical patent/CN101509122A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101509122B publication Critical patent/CN101509122B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

本发明涉及一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,该方法包括一波导及调谐装置、一石英微波窗口、一氢气进气口、一等离子室、2个弧形Cu靶电极、一冷却水系统、一视窗、一基座及加热装置、一真空系统、一微波系统、一镀膜室、一成膜衬底、一载气进气口和一碘蒸气进气口。本方法以微波辐照产生氩的等离子体,轰击铜靶;以纯铜作靶,碘蒸汽为碘源,以微波辐照产生等离子体;微波辐照使铜、碘在到达基片之前一直处于等离子状态;将微波辐照与离子轰击结合在一起,保证成膜是以离子的形式进行。

Description

一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法
技术领域
本发明涉及一种半导体膜的制备方法,尤指一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法。
背景技术
碘化亚铜是为数不多的p型半导体,直接禁带宽度为3.1eV。CuI半导体的导电性取决于半导体中I的掺杂度,最优化掺杂后面电阻可以降低到25Ω/cm2。由于CuI半导体具有良好的光学性能和电学性能。目前对于CuI研究主要集中在以CuI为空穴收集体(即为光阴极)来制备固体染料敏华光伏电池和用作有机合成的催化剂以及制备导电纤维等方面。
碘化亚铜作为一种新材料,制备工艺还不成熟。碘化亚铜为灰白色或棕黄色粉末,特性是不溶于水和乙醇,可溶于浓硫酸、盐酸、氨水和碘化钾、硫代硫酸盐、氰化钠的水溶液。在光的作用下容易分解。目前的现有的制备方法有电沉积法、脉冲激光沉积技术、蒸发合成法、溶剂蒸发法等。这些方法的成膜性、重复性较差,难以工业化应用。
发明内容
针对上述方法所存在的不足,本发明提出了一种新的碘化亚铜半导体膜的制备方法。
在真空状态下,以氩气等惰性气体为轰击离子,在微波辐照下形成等离子体;以纯金属铜作靶,采用交流辉光放电由氩离子溅射出铜离子,同时用微波辐照维持微持等离子的状态,离化率可达20%;通入碘的蒸汽,微波辐照下形成碘离子;铜离子与碘离子共同在基片上沉积成碘化亚铜薄半导体膜。控制碘蒸汽的通入量,可控制碘化亚铜的掺杂程度,薄膜粘附性强。
通过本发明,可提供一种碘化亚铜薄半导体膜的制备方法。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
图1为本发明的硬件结构示意图。
图中,1.波导及调谐装置,2.石英微波窗口,3.进气口,4.等离子室,5.弧形Cu靶电极,6.冷却水系统,7.视窗,8.基座及加热装置,9.真空系统,10.微波系统,11.镀膜室,12.成膜衬底,13.载气进气口,14.碘蒸气进气口。
具体实施方式
参阅图1所示,本发明的硬件结构包括波导及调谐装置(1)、石英微波窗口(2)、氢气进气口(3)、等离子室(4)、弧形Cu靶电极(5)、冷却水系统(6)、视窗(7)、基座及加热装置(8)、真空系统(9)、微波系统(10)、镀膜室(11)、成膜衬底(12)、载气进气口(13)和碘蒸气进气口(14)。
微波从微波系统(10)发射出来后,经过石英微波窗口(2)到达镀膜室(11)。此时,1000V交流电加在两个弧形Cu靶电极(5)上,通过载气进气口(13),通入载气(Ar),使两级的气体Ar电离成等离子气团,到达镀膜室(11)的微波将这些等离子气团输运到弧形Cu靶电极(5)上,此时,Ar等离子体对弧形Cu靶电极(5)的金属表面进行等离子轰击,溅射出的金属粒子被微波辐照而电离,并形成等离子气团,并输运到成膜衬底(12)上。成膜衬底(12)加了负偏压,带负偏压的成膜衬底(12)使铜离子消电离而淀积成膜。
参阅图1所示,打开基座加热装置(8),加热到300-500℃。通过冷却水系统(6)通入冷却水,在真空系统(9)中,抽真空到1.3×10-3Pa以下,调节真空系统(9)中的真空泵为低速档。通过载气进气口(13)送载气(Ar):1~5×10Pa,再通过氢气进气口(3)加H2到1~5×10Pa。
通过微波系统(10)送入微波,微波的灯丝电流为0.3A,使气体辉光放电,加偏压180V。离子清洗镀膜室(11)和成膜衬底(12)15分钟。清洗完成后,将微波电流调到0.1-0.2A,偏压调到60V。调节基座及加热装置(8)的加热电压,使温度降到250℃左右。
关闭氢气进气口(3),调节载气进气口(13),调节载气Ar量,使真空度保持在2~5×10Pa,通过碘蒸气进气口(14)通入碘蒸汽,将弧形Cu靶电极(5)的电压升至900~1100V,几分钟后,弧形Cu靶电极(5)下部区域产生辉光放电,并开始向成膜衬底(12)沉积碘化亚铜半导体膜。波膜厚度可用膜层监控仪测量。

Claims (7)

1、一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,包括一波导及调谐装置、一石英微波窗口、一氢气进气口、一等离子室、两个弧形Cu靶电极、一冷却水系统、一视窗、一基座及加热装置、一真空系统、一微波系统、一镀膜室、一成膜衬底、一载气进气口和一碘蒸气进气口;其特征是:
以微波辐照产生氩的等离子体,轰击铜靶;以纯铜作靶,碘蒸汽为碘源,以微波辐照产生等离子体;将微波辐照与离子轰击结合在一起,保证成膜是以离子的形式进行。
2、根据权力要求1所述的一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,其特征是:
在真空状态下,以氩气等惰性气体为轰击离子,在微波辐照下形成等离子体。
3、根据权力要求1所述的一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,其特征是:
以纯金属铜作靶,采用交流辉光放电由氩离子溅射出铜离子,同时用微波辐照维持等离子状态。
4、根据权力要求3所述的一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,其特征是:
通入碘的蒸汽,微波辐照下形成碘离子;铜离子与碘离子共同在基片上沉积成碘化亚铜薄半导体膜。
5、根据权力要求1所述的一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,其特征是:
通过微波系统送入微波的灯丝电流为0.3A,加偏压180V。离子清洗镀膜室和成膜衬底15分钟。
6、根据权力要求5所述的一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,其特征是:
清洗工作完成后,微波电流调到0.1-0.2A,偏压调到60V。调节基座及加热装置使温度降到250℃。
7、根据权力要求6所述的一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法,其特征是:
温度降到250℃后,关闭氢气进气口,调节载气进气口,调节载气Ar量,使真空度保持在2~5×10Pa,通入碘蒸汽,提升至弧形Cu靶电极电压,电压范围900~1100V。
CN2009101318167A 2009-04-08 2009-04-08 一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法 Expired - Fee Related CN101509122B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101318167A CN101509122B (zh) 2009-04-08 2009-04-08 一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101318167A CN101509122B (zh) 2009-04-08 2009-04-08 一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101509122A true CN101509122A (zh) 2009-08-19
CN101509122B CN101509122B (zh) 2012-01-25

Family

ID=41001651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101318167A Expired - Fee Related CN101509122B (zh) 2009-04-08 2009-04-08 一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101509122B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101775580B (zh) * 2010-01-05 2012-07-04 青岛科技大学 一种氮化铝薄膜的微波等离子体制备方法
CN101775579B (zh) * 2010-01-05 2013-03-06 青岛科技大学 一种二氧化钛薄膜的微波等离子体制备方法
CN103779447A (zh) * 2014-02-12 2014-05-07 许昌学院 一种室温下气-固相原位反应制备单晶硅/碘化亚铜本体异质结薄膜的方法
CN104078724A (zh) * 2014-07-04 2014-10-01 芜湖航飞科技股份有限公司 一种等离子体数字移相器

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112552625B (zh) * 2020-12-16 2022-09-06 上海万夫新材料科技有限公司 一种抗粘贴防涂鸦可反复使用的透明膜及其制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3505131A (en) * 1967-10-02 1970-04-07 Xerox Corp Process for the preparation of a cuprous iodide conductive film
KR910007384B1 (ko) * 1987-09-16 1991-09-25 가부시끼가이샤 한도다이 에네르기 겐뀨쇼 초전도 산화물 형성방법 및 장치

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101775580B (zh) * 2010-01-05 2012-07-04 青岛科技大学 一种氮化铝薄膜的微波等离子体制备方法
CN101775579B (zh) * 2010-01-05 2013-03-06 青岛科技大学 一种二氧化钛薄膜的微波等离子体制备方法
CN103779447A (zh) * 2014-02-12 2014-05-07 许昌学院 一种室温下气-固相原位反应制备单晶硅/碘化亚铜本体异质结薄膜的方法
CN103779447B (zh) * 2014-02-12 2015-05-13 许昌学院 一种室温下气-固相原位反应制备单晶硅/碘化亚铜本体异质结薄膜的方法
CN104078724A (zh) * 2014-07-04 2014-10-01 芜湖航飞科技股份有限公司 一种等离子体数字移相器
CN104078724B (zh) * 2014-07-04 2016-08-24 芜湖航飞科技股份有限公司 一种等离子体数字移相器

Also Published As

Publication number Publication date
CN101509122B (zh) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5393675A (en) Process for RF sputtering of cadmium telluride photovoltaic cell
US7763535B2 (en) Method for producing a metal backside contact of a semiconductor component, in particular, a solar cell
CN101509122B (zh) 一种碘化亚铜半导体膜的微波等离子体制备方法
US20100282319A1 (en) Process for Preparing a Solar Cell
CN106480420A (zh) 一种高密度等离子体溅射镀膜设备
CN104136652A (zh) 利用预稳定等离子体的工艺的溅镀方法
CN105951053B (zh) 一种铌掺杂二氧化钛透明导电膜的制备方法及铌掺杂二氧化钛透明导电膜
CN104313538B (zh) 蒸镀设备及蒸镀方法
CN101509126A (zh) 一种透明导电氧化物薄膜制备设备及方法
WO2010144761A2 (en) Ionized physical vapor deposition for microstructure controlled thin film deposition
JP2009021607A (ja) 透明導電性酸化物コーティングの製造方法
CN101736324B (zh) 一种超硬氮化钛薄膜的微波等离子体制备方法
JP2007297712A (ja) プラズマを利用して堆積された薄いシード層を介してのメタライゼーション
US20100173482A1 (en) Method and apparatus for fabricating ib-iiia-via2 compound semiconductor thin films
US8568907B2 (en) Housing and method for making the same
JP3006701B2 (ja) 薄膜半導体太陽電池
TW200917502A (en) A method for producing a metal backside contact of a semiconductor component, in particular, a solar cell
CN201339060Y (zh) 一种透明导电氧化物薄膜制备设备
CN100370584C (zh) GaAs基材料上原位淀积高介电常数Al2O3和金属膜的方法
US8568905B2 (en) Housing and method for making the same
TWI417410B (zh) 導電薄膜製作方法
CN100349265C (zh) 磷化铟材料上原位淀积高介电常数三氧化二铝和金属膜的方法
JP5008211B2 (ja) 成膜方法
CN115000309A (zh) 一种钙钛矿太阳电池的氧化锡电子传输层的制备方法
CN117646171A (zh) 一种用于硅异质结太阳能电池的锡基透明导电层的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: QINGDAO UNIVERSITY SUNBEST TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: QINGDAO TECHNOLOGY UNIVERSITY

Effective date: 20120523

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 266034 QINGDAO, SHANDONG PROVINCE TO: 266042 QINGDAO, SHANDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120523

Address after: 266042 B, block 102, Zhoukou Road, Sifang District, Qingdao, 302

Patentee after: Qingdao University Sunbest Technology Co., Ltd.

Address before: 266034 No. 53, Zhengzhou Road, Sifang District, Shandong, Qingdao

Patentee before: Qingdao University of Science & Technology

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Qingdao University Sunbest Technology Co., Ltd.

Document name: Notification of Termination of Patent Right

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120125

Termination date: 20150408

EXPY Termination of patent right or utility model