CN101501147A - 矿物质的水分散体和悬浮液用的分散剂和/或研磨助剂、所得分散体和悬浮液及其用途 - Google Patents

矿物质的水分散体和悬浮液用的分散剂和/或研磨助剂、所得分散体和悬浮液及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN101501147A
CN101501147A CNA2007800295773A CN200780029577A CN101501147A CN 101501147 A CN101501147 A CN 101501147A CN A2007800295773 A CNA2007800295773 A CN A2007800295773A CN 200780029577 A CN200780029577 A CN 200780029577A CN 101501147 A CN101501147 A CN 101501147A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixture
dispersion
polymkeric substance
suspension
mineral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007800295773A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101501147B (zh
Inventor
J-M·苏奥
O·盖雷
J-B·埃格拉兹
J·蒙戈因
C·雅格梅特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coatex SAS
Lyondell Chemical Technology LP
Original Assignee
Lyondell Chemical Technology LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lyondell Chemical Technology LP filed Critical Lyondell Chemical Technology LP
Publication of CN101501147A publication Critical patent/CN101501147A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101501147B publication Critical patent/CN101501147B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/06—Selection or use of additives to aid disintegrating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0015—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings
    • C09C1/0021—Pigments exhibiting interference colours, e.g. transparent platelets of appropriate thinness or flaky substrates, e.g. mica, bearing appropriate thin transparent coatings comprising a core coated with only one layer having a high or low refractive index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/10—Treatment with macromolecular organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/58—Polymers or oligomers of diolefins, aromatic vinyl monomers or unsaturated acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及至少一种含有至少一种选自丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的混合物的单体和至少一种为马来酸酐的单体的聚合物在矿物质水分散体和/或悬浮液的生产方法中作为分散剂和/或研磨助剂的用途，其中摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸)∶(马来酸酐)严格地在2∶1和0.1∶1之间。本发明的另一目标是由此制成的矿物质水分散体和悬浮液及其在塑料、纸和涂料生产中的用途。

Description

矿物质的水分散体和悬浮液用的分散剂和/或研磨助剂、所得分散体和悬浮液及其用途
技术领域
本发明涉及的一般技术领域是矿物质在水性介质中分散和研磨的方法。本发明更具体涉及特定分散剂在被称作“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法”的极特定方法中的开发。
背景技术
矿物质如碳酸钙、硫酸钙、高岭土、二氧化钛或二氧化硅的水分散体和悬浮液大量用在造纸工业中，特别是使纸或纸板不透明和可印刷。出于明显的经济原因，主要的问题是在纸涂布过程中将这些矿物质的水分散体或悬浮液以可操作(也就是说，其流变性使本领域技术人员容易操作它们，特别是容易泵送它们以将它们从一个容器转移到另一个容器)、稳定(也就是说，其粘度几乎不随时间改变)的形式并以尽可能高的固含量(固含量在本申请通篇中是指矿物质的干重量相对于相关水分散体或悬浮液的总重量的百分比)进行使用。
这些矿物质的不同生产方法涉及3种单元(unitaire)步骤：
-在水性介质中研磨所述矿物质，也就是说，用于降低分散体或悬浮液中存在的矿物质粒子的粒度的步骤；该操作可以在“研磨助剂”存在下进行，其作用是促进用于研磨所述矿物质粒子的机械作业(travail mécanique)；
-在水性介质中分散以干粉形式引入的所述矿物质，该操作可以在“分散剂”存在下进行，其作用是提高相关分散体或悬浮液的固含量，同时保持可接受的流变性，特别是就可加工性而言；
-通过热和/或机械方式在水性介质中浓缩矿物质的水分散体或悬浮液，该操作包括除去介质中所含的水的一部分以提高相关分散体或悬浮液的固含量；这种操作可以任选地在分散剂和/或研磨助剂存在下进行。
生产矿物质(尤其例如是碳酸钙)的水分散体和悬浮液的本领域技术人员早就知道使用基于丙烯酸类均聚物和/或共聚物的分散剂和/或研磨助剂以使所述矿物质以高的干物质浓度在水中保持悬浮，同时赋予矿物质的所述水分散体或悬浮液稳定和可操作特性。
因此本领域技术人员知悉专利FR 2 603 042、EP 0 100 947、EP0 127 388、EP 0 129 329和EP 0 542 644，其描述了被各种中和剂完全或部分中和且分子量不高的这类聚合物用于上述目的的用途。
在这些申请的上下文中，本领域技术人员也获知专利FR 2 488814、EP 0 100 948和EP 0 542 643，其教导了丙烯酸类均聚物和/或共聚物组分的使用，其通过例如相关专利中所述的普通方法测得的比粘度为0.3至0.8。
然而，这些不同的方案具有两个缺点。
第一是它们使用太大量的分散剂和/或研磨助剂。然而，公知的是，太大量的分散剂的存在可对由含有所述试剂的矿物质水分散体和悬浮液制成的纸的最终特性具有不利影响：这是因为，本领域技术人员知道，过大剂量的分散剂和/或研磨助剂(特别是如果是离子性的)赋予纸一定的亲水性和很明显的离子性质，这限制该纸的最终印刷适应性。
第二个问题与上述方案不能使用下列特定方法相关：
a)不使用分散剂和/或研磨助剂，并在低的干物质浓度(矿物质的固含量或干重量含量因而相对于悬浮液总重量为小于40％)下，在水性介质中研磨矿物质，
b)然后，机械和/或热浓缩以获得固含量相对于分散体和/或悬浮液总重量为大于或等于55％，
在步骤a)和步骤b)之间，和/或在步骤b)期间，和/或在步骤b)期间和之后引入分散剂。
在本申请的下文中，申请人通过措辞“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法”来表示这种方法。
为了解决这一特殊技术问题，本领域技术人员知悉文献EP 0 027996，该文献描述了通过在无分散剂的湿介质中研磨的阶段生产矿物质水悬浮液的方法，该悬浮液随后过滤，将由此获得的滤饼干燥或通过添加分散剂转化成低粘度的悬浮液；该研磨阶段在小于悬浮液总重量的60％的固含量浓度下进行，并且在添加分散剂后获得的最终悬浮液具有至少大于其总重量的80％的固含量。
但是，如果本领域技术人员没有合适地选择他们所使用的分散剂，那么他们就不能在继续保持所得悬浮液的可操作特性的同时成功地获得足够高的最终固含量；在该文献EP 0 027 996中没有向本领域技术人员讲授与具体分散剂的选择有关的内容，也没有与为获得这样高的固含量而使用的实验条件和与这种悬浮液的使用相容的粘度有关的内容：因此这样的文献不能使本领域技术人员进行“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法”。
正因为如此，文献EP 0 027 996之后的另外3个文献涉及相同的技术问题，但其以特定分散剂的选择为角度，这能够有效进行“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法”。我们在下文中会看出，这些文献对本领域技术人员而言是有缺点的。
本领域技术人员因此知悉文献EP 1 147 061，其描述的方法以下列步骤为特征：生产碳酸钙的稀的水悬浮液，其矿物质干重量含量不超过40％，然后除水以获得45％至65％的固含量，然后添加任选的分散剂，然后以本领域技术人员显而易见的方式减压除水以便将固含量提高至少5％，最后机械处理所得悬浮液。该方法由于较多的步骤和需要能在减压下工作的装置而在实施上更复杂并因此昂贵。
本领域技术人员也知悉文献WO 01/048093，其教导了丙烯酸与不同的烯丙基类和乙烯基类水溶性单体的共聚物以及均聚物的使用，根据相关专利申请中所述的方法，其分子量对应于0.08至0.80的粘度指数。
最后，本领域技术人员也知悉EP 0 850 685，其教导了另一方案，包括使用本领域技术人员已知的共聚物，该共聚物为丙烯酸：马来酸型共聚物，这两种单元的摩尔比为10:1至0.5:1，且平均分子量为1,000至100,000克/摩尔，丙烯酸:马来酸型共聚物的使用是现有文献中已知的。
因此，文献EP 1 147 061中提出的方案显得太复杂且昂贵。对于文献WO 01/048093和EP 0 850 685中提出的方案，尽管它们能够实施“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量”的方法，但它们仍存在使用太大量分散剂的缺点。
发明内容
因此，为了通过“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量”的特定方法生产矿物质的水分散体和/或悬浮液，本申请人已经开发出含有至少一种选自丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的混合物的单体和至少一种为马来酸酐的单体的聚合物作为分散剂和/或研磨助剂的用途，所述聚合物的特征在于摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸)∶(马来酸酐)严格地在2:1和0.1:1之间。
这种用途使得能够得到矿物质的水分散体和/或悬浮液，其具有：
-高固含量，也就是说，高于所述分散体或悬浮液总重量的60％的固含量，
-可操作特性，也就是说，在所述分散体或悬浮液制成后在100转/分钟和25℃下测得的小于500mPa.s的BrookfieldTM粘度，
-稳定特性，也就是说，在100转/分钟和25℃下测得的BrookfieldTM粘度几乎不随时间改变，
同时使用小于或等于现有技术中，特别是文献EP 0 850 685和WO01/048093中所用的量的分散剂和/或研磨助剂。对于矿物质的分散体或悬浮液，由此获得与上文提到的那些相同的特性，但具有比现有技术中低的分散剂需求量(这也可以表现为在与现有技术提出的方案中所用的相同的分散剂需求量下就固含量、稳定性和粘度方面而言的特性改进)。
这种方案比文献EP 0 850 685更加出色，文献EP 0 850 685已经提出根据所谓“在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量”的方法，用两种单元之间的摩尔比为10:1至0.5:1的丙烯酸:马来酸型共聚物使碳酸钙悬浮的方案，该文献的作者尚未提及，严格在2:1至0.1:1之间的特定摩尔比能够降低在共聚物(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)的情况下所用聚合物的量，由此改进纸的最终印刷适应性。
根据本发明的该摩尔比((甲基)丙烯酸:马来酸酐)因此限定在比文献EP 0 850 685中所披露的(10:1至0.5:1)更窄的区间(2:1至0.1:1)内。
此外，其远离文献EP 0 850 685中公开的优选范围，该范围如该文献的权利要求9中所示在9:1至3:1之间。应该指出，该权利要求9将该优选范围与获得所得矿物质悬浮液的改进(降低)粘度相联系，这也构成本申请解决的技术问题的一部分。
最后，本申请中指定的比率在下述意义上表明完全合理：其对所得矿物质的水悬浮液产生显著的技术效果，即在保持这些悬浮液的Brookfield粘度、固含量和稳定性的同时，减少分散剂需求量，或在与现有技术相同的分散剂需求量下，改进这些性质。由于文献EP 0 850685的作者针对至少一个共同技术问题(粘度降低)确定了相差很远(根据其权利要求9)的单体比率区间，这种结果更加令人惊讶。
此外，申请人也已经观察到，该比率如果优选在1.9:1至1.1:1之间，极优选在1.5:1至1.3:1之间选择，则可使它们可用于生产的矿物质水分散体和/或悬浮液获得在固含量方面、经时稳定的低BrookfieldTM粘度方面显著改进的性质：这些性质清楚显示在本申请的实施例中。
因此，本发明的第一目标是至少一种含有至少一种选自丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的混合物的单体和至少一种为马来酸酐的单体的聚合物在矿物质水分散体和/或悬浮液的生产方法中的用途，该方法包括：
a)在水性介质中研磨矿物质的步骤，其中不使用分散剂和/或研磨助剂，且矿物质干重量百分比为小于其重量的50％，优选小于40％，极优选小于35％，
b)然后是机械和/或热浓缩步骤，以获得矿物质干重量百分比为大于其重量的55％，优选大于60％，极优选大于65％的矿物质水分散体和/或悬浮液，
所述聚合物的特征在于摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸)∶(马来酸酐)严格地在2:1和0.1:1之间，且所述聚合物用作分散剂并在步骤a)和步骤b)之间，和/或在步骤b)期间，和/或在步骤b)期间和之后引入。
该用途的特征还在于，摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)优选在1.9:1和1:1之间，极优选在1.5:1和1.3:1之间。
该用途的特征还在于，所述聚合物任选地含有至少一种其它单体，其为非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸(vinyl sulfoniques)、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
该用途的特征还在于，所述聚合物含有相对于构成其的单体的摩尔总数为0至50摩尔％的非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
该用途的特征还在于，所述聚合物具有3000克/摩尔至150,000克/摩尔，优选7000至30,000克/摩尔，极优选10,000至20,000克/摩尔的分子量。
本申请人指出，在本申请中，所测得的和要求保护的分子量通过空间排阻色谱法(CES)，根据下列方法测定。
将对应于90毫克干物质的聚合物溶液试样引入10毫升烧瓶中。
加入添加了0.04％THF的流动相，直至10克总质量。
该流动相的组成如下：NaNO3：0.2摩尔/升，CH3COOH：0.5摩尔/升，乙腈5体积％。
该CES过程由WatersTM 510型等度(isocratique)泵(其流量设定为0.8毫升/分钟)、Waters 717+进样器、含“Guard ColumnUltrahydrogel WatersTM”型预置柱的炉、然后是7.8毫米内径和30厘米长度的“Ultrahydrogel WatersTM”型柱组合(其标称孔隙按连接顺序为：2000、1000、500和
Figure A200780029577D0012084356QIETU
)构成。
用WatersTM 410型差示折光计进行检测。
炉和检测器的温度设定为35℃。
使用软件PSS WinGPC Scientific v4.02采集和加工色谱图。
由Polymer Standard Service以标号PAA 18K、PAA 8K、PAA 5K、PAA 4K、PAA 3K提供的一系列聚丙烯酸钠标样校准CES。该校准曲线是线性的并将使用流量标记(marqueur de débit)(THF)获得的校正考虑在内。
该用途的特征还在于，所述聚合物利用中和剂进行部分或完全中和，所述中和剂选自钙或镁的氢氧化物和/或氧化物，钠、钾、锂的氢氧化物，或者氨水，或者它们的混合物，极优选选自钙的氢氧化物和/或氧化物，钠和钾的氢氧化物或者氨水，或者它们的混合物。
该用途的特征还在于，所述聚合物以相对于矿物质干重量为0.1％至1.5％，优选0.3％至1.0％所述聚合物的干重量的比率使用。
该用途的特征还在于，将所述聚合物在水中溶解稀释，这种溶液含有相对于其总重量为20％至60％，优选30％至50％聚合物干重量。
该用途的特征还在于，所述矿物质选自天然或合成碳酸钙，白云石，高岭土，滑石，石膏，石灰，氧化镁，二氧化钛，缎光白，三氧化铝或三氢氧化铝，二氧化硅，云母和这些填料间的混合物如滑石-碳酸钙混合物，碳酸钙-高岭土混合物，或者碳酸钙与三氢氧化铝或三氧化铝的混合物，或者与合成或天然纤维的混合物或者矿物共结构体(co-structures)如滑石-碳酸钙或滑石-二氧化钛共结构体，或者它们的混合物，且所述矿物质优选选自天然或合成碳酸钙或滑石或它们的混合物，且它们极优选选自天然或合成碳酸钙或它们的混合物。
本发明的第二目标是含有至少一种聚合物的矿物质水分散体或悬浮液，该聚合物含有至少一种选自丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的混合物的单体和至少一种为马来酸酐的单体，其特征在于所述聚合物的摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)严格地在2:1和0.1:1之间。
该分散体或悬浮液的特征还在于，摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)优选在1.9:1和1:1之间，极优选在1.5:1和1.3:1之间。
该分散体或悬浮液的特征还在于，所述聚合物任选地含有至少一种其它单体，其为非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
该分散体或悬浮液的特征还在于，所述聚合物含有相对于构成其的单体的摩尔总数为0至50摩尔％的非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
该分散体或悬浮液的特征还在于，所述聚合物具有3000克/摩尔至150,000克/摩尔，优选7000至30,000克/摩尔，极优选10,000至20,000克/摩尔的分子量。
该分散体或悬浮液的特征还在于，所述聚合物利用中和剂进行部分或完全中和，所述中和剂选自钙或镁的氢氧化物和/或氧化物，钠、钾、锂的氢氧化物，或者氨水，或者它们的混合物，极优选选自钙的氢氧化物和/或氧化物，钠和钾的氢氧化物或者氨水，或者它们的混合物。
该分散体或悬浮液的特征还在于，其含有相对于矿物质干重量为0.1％至1.5％，优选0.3％至1.0％的所述聚合物的干重量。
该分散体或悬浮液的特征还在于，所述矿物质选自天然或合成碳酸钙，白云石，高岭土，滑石，石膏，石灰，氧化镁，二氧化钛，缎光白，三氧化铝或三氢氧化铝，二氧化硅，云母和这些填料间的混合物如滑石-碳酸钙混合物，碳酸钙-高岭土混合物，或者碳酸钙与三氢氧化铝或三氧化铝的混合物，或者与合成或天然纤维的混合物或者矿物共结构体如滑石-碳酸钙或滑石-二氧化钛共结构体，或者它们的混合物，且所述矿物质优选选自天然或合成碳酸钙或滑石或它们的混合物，且它们极优选选自天然或合成碳酸钙或它们的混合物。
本发明的另一目标是这些矿物质水分散体或悬浮液在塑料和橡胶生产中或在含矿物质的水性配制剂的生产中的用途。本申请人在塑料主题方面指出，这些是一经干燥就进入所述塑料配制剂的组合物中的矿物质水分散体或悬浮液。
本发明的最后一个目标是这些矿物质水分散体或悬浮液在造纸中，更具体地在纸张生产中和在生产用来生产涂布的纸张的纸用涂料(sauces de couchage)中以及在涂料生产中的用途。
具体实施方式
实施例
实施例1
该实施例例示了根据本发明将本申请中所述的聚合物和现有技术中所述的聚合物用作在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法中的分散剂的用途。
在各试验No.1至No.16中，将粗碳酸盐悬浮在水中，并搅拌该悬浮液以防止任何沉降，在带有固定筒和旋转叶轮的Dyno-MillTM型研磨机中流动，其研磨体由直径0.6毫米至1毫米的刚玉球构成。研磨体占据的总体积为1.150升，质量为2.9千克。研磨室具有1.4升的体积。圆周速度为10米/秒。碳酸钙悬浮液在该研磨机中以18升/小时的速率循环直至获得所需粒度。
使用MicromeriticsTM公司生产的SedigraphTM5100粒度计测定悬浮液的粒度。
然后通过本领域技术人员已知的任何方式将该碳酸钙浓缩直至获得用途所需的浓度。
在该生产步骤，碳酸钙呈现固体饼或糊料形式，其必须进行再分散以使其可操作，这是通过使用根据本发明或根据现有技术的聚合物来进行的。
然后使用根据现有技术或根据本发明的聚合物分散碳酸钙滤饼，该滤饼由67.5重量％碳酸钙构成且其粒度为75重量％粒子具有小于1微米的直径。
试验No.1
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.36:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.2
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.87:1的摩尔比r构成；
-分子量为13,325克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.3
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.82:1的摩尔比r构成，也以43/32/25的质量比(丙烯酸/马来酸酐/丙烯酰胺)含有丙烯酰胺；
-分子量为21,020克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.4
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.87:1的摩尔比r构成，也以55/40/5的质量比(丙烯酸/马来酸酐/丙烯酰胺)含有丙烯酰胺；
-分子量为15,860克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.5
该试验例示了现有技术并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以3.17:1的摩尔比r构成；
-分子量为15,700克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.6
该试验例示了现有技术并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以5.2:1的摩尔比r构成；
-分子量为16,700克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.7
该试验例示了现有技术并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的丙烯酸均聚物，该均聚物的分子量为58,000克/摩尔。
使用RVT型BrookfieldTM粘度计，用适当的流动相，在25℃的温度和100转/分钟的旋转速度下测量悬浮液的BrookfieldTM粘度。
在旋转1分钟后读取粘度。
由此获得在t＝0时测得的悬浮液的初始粘度，并标作μt＝0。
在所述悬浮液静置8天后，并在使用实验室搅拌器机械搅拌所述悬浮液5分钟后，使用RVT型BrookfieldTM粘度计，用适当的流动相，在25℃的温度和100转/分钟的旋转速度下重新测量所述悬浮液的BrookfieldTM粘度，并标作μt＝8。
这些BrookfieldTM粘度值列在表1中。
表1
 
试验编号 μt＝0(mPa.s) μt＝8(mPa.s)
100转/分钟 100转/分钟
1(本发明) 160 350
2(本发明) 220 400
3(本发明) 200 380
4(本发明) 240 460
5(现有技术) 300 700
6(现有技术) 240 600
7(现有技术) 250 610
表1的读数表明，以与现有技术中相同的分散剂的量使用本发明的分散剂可以得到具有相同固含量(即其重量的67.5％)但较低的初始BrookfieldTM粘度的碳酸钙悬浮液，同时赋予所述悬浮液良好的经时稳定性。
该表的读数因此清楚表明使用本发明的这些聚合物(特别是通过选择丙烯酸与马来酸酐的摩尔比r)为上列性质带来的技术优点。
实施例2
该实施例例示了根据本发明将本申请中所述的聚合物和现有技术中所述的聚合物用作在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法中的分散剂的用途。
对于各试验，碳酸钙的水悬浮液的生产规程与实施例1中所述的相同，只是碳酸钙滤饼由65重量％碳酸钙构成，且其粒度为80重量％的粒子具有小于1微米的直径。
试验No.8
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.36:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.9
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.55:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.10
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.80:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.11
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.24:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.12
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.20:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.13
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.36:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-其酸官能团的60摩尔％被氢氧化钠中和且40摩尔％被氢氧化锂中和。
试验No.14
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.36:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-其酸官能团的60摩尔％被氢氧化钠中和且40摩尔％被氢氧化钾中和。
试验No.15
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.36:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-其酸官能团的60摩尔％被氢氧化钠中和且40摩尔％被氨水中和。
试验No.16
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以1.36:1的摩尔比r构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-其酸官能团的60摩尔％被氢氧化钠中和且40摩尔％被氢氧化钙中和。
试验No.17
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸、马来酸酐(1.36:1的摩尔比r)和60重量％(相对于单体总重量)的丙烯酰氨基2-甲基丙磺酸构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.18
该试验例示了本发明并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸、马来酸酐(1.36:1的摩尔比r)和10重量％(相对于单体总重量)的分子量为2000克/摩尔的甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯构成；
-分子量为19,500克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.19
该试验例示了现有技术并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以3.17:1的摩尔比r构成；
-分子量为15,700克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.20
该试验例示了现有技术并使用相对于碳酸钙干重量为0.5％干重量的聚合物，该聚合物：
-由丙烯酸和马来酸酐以5.2:1的摩尔比r构成；
-分子量为16,700克/摩尔；
-被氢氧化钠完全中和。
试验No.21
该试验例示了现有技术并使用相对于碳酸钙干重量为0.45％干重量的丙烯酸均聚物，该均聚物的分子量为58,000克/摩尔。
使用RVT型BrookfieldTM粘度计，用适当的流动相，在25℃的温度和100转/分钟的旋转速度下测量悬浮液的BrookfieldTM粘度。
在旋转1分钟后读取粘度。
由此获得在t＝0时测得的该悬浮液的初始粘度，并标作μt＝0。
在所述悬浮液静置8天后，并在使用实验室搅拌器机械搅拌所述悬浮液5分钟后，使用RVT型BrookfieldTM粘度计，用适当的流动相，在25℃的温度和100转/分钟的旋转速度下重新测量所述悬浮液的BrookfieldTM粘度，并标作μt＝8。
这些BrookfieldTM粘度值列在表2中。
表2
 
试验编号 μt＝0(mPa.s) μt＝8(mPa.s)
100转/分钟 100转/分钟
8(本发明) 205 145
9(本发明) 295 310
10(本发明) 330 350
11(本发明) 310 330
12(本发明) 335 365
13(本发明) 130 385
14(本发明) 90 95
15(本发明) 120 135
16(本发明) 110 135
17(本发明) 125 145
18(本发明) 130 150
19(现有技术) 400 620
20(现有技术) 370 530
21(现有技术) 950 1020
表2的读数表明，以与现有技术中相同的分散剂的量使用本发明的分散剂可得到具有相同固含量(即其重量的65％)但较低的初始BrookfieldTM粘度的碳酸钙悬浮液，同时赋予所述悬浮液良好的经时稳定性。
该表的读数因此清楚表明使用本发明的这些聚合物为上列性质带来的技术优点。
此外，试验No.13至18获得最低的BrookfieldTM粘度(t＝0时)，对应于1.36的比率r，该值在本申请人在其工作过程中确定的极优选范围内。
实施例3
该实施例例示了根据本发明将本申请中所述的聚合物和现有技术中所述的聚合物用作在无分散剂的情况下在低固含量下研磨然后在分散剂存在下浓缩至高固含量的方法中的分散剂的用途。
该实施例特别例示了在本发明的情况下对分散剂需求量的降低。
将与实施例2中所述的相同的滤饼用递增剂量的分散剂分散，并使用RVT型BrookfieldTM粘度计，用适当的流动相，在25℃的温度和100转/分钟的旋转速度下测量该悬浮液在t＝0时的粘度，并标作μt＝0。在旋转1分钟后读取粘度。
用本发明的用于试验No.1的聚合物进行试验No.22。用现有技术的用于试验No.19的聚合物进行试验No.23。
结果列在表3中。
表3
 
试验No.22(本发明) 试验No.23(现有技术)
分散剂的量*(％) μt＝0(mPa.s)100转/分钟 μt＝8(mPa.s)100转/分钟
0.2 900 1480
0.3 620 1050
0.4 350 800
0.5 260 640
1 150 200
*以分散剂干重量相对于碳酸钙干重量的百分比表示的量
表3的读数表明，对于相同用量的分散剂，在本发明的情况下获得较低的BrookfieldTM粘度：这清楚表明使用本发明的聚合物相对于使用现有技术的聚合物所带来的技术优点。

Claims (20)

1.至少一种含有至少一种选自丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的混合物的单体和至少一种为马来酸酐的单体的聚合物在矿物质水分散体和/或悬浮液的生产方法中的用途，该方法包括：
a)在水性介质中研磨矿物质的步骤，其中不使用分散剂和/或研磨助剂，且矿物质干重量百分比为小于其重量的50％，优选小于40％，极优选小于35％，
b)然后是机械和/或热浓缩步骤，以获得矿物质干重量百分比为大于其重量的55％，优选大于60％，极优选大于65％的矿物质水分散体和/或悬浮液，
所述聚合物的特征在于摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)严格地在2:1和0.1:1之间，且所述聚合物用作分散剂并在步骤a)和步骤b)之间，和/或在步骤b)期间，和/或在步骤b)期间和之后引入。
2.根据权利要求1的用途，其特征在于，摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)优选在1.9:1和1:1之间，极优选在1.5:1和1.3:1之间。
3.根据权利要求1或2之一的用途，其特征在于，所述聚合物任选地含有至少一种其它单体，其为非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
4.根据权利要求3的用途，其特征在于，所述聚合物含有相对于构成其的单体的摩尔总数为0至50摩尔％的非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
5.根据权利要求1至4之一的用途，其特征在于，所述聚合物具有3000克/摩尔至150,000克/摩尔，优选7000至30,000克/摩尔，极优选10,000至20,000克/摩尔的分子量。
6.根据权利要求1至5之一的用途，其特征在于，所述聚合物利用中和剂进行部分或完全中和，所述中和剂选自钙或镁的氢氧化物和/或氧化物，钠、钾、锂的氢氧化物，或者氨水，或者它们的混合物，极优选选自钙的氢氧化物和/或氧化物，钠和钾的氢氧化物或者氨水，或者它们的混合物。
7.根据权利要求1至6之一的用途，其特征在于，所述聚合物以相对于矿物质干重量为0.1％至1.5％，优选0.3％至1.0％所述聚合物的干重量的比率使用。
8.根据权利要求1至7之一的用途，其特征在于，将所述聚合物在水中溶解稀释，这种溶液含有相对于其总重量为20％至60％，优选30％至50％的所述聚合物的干重量。
9.根据权利要求1至8之一的用途，其特征在于，所述矿物质选自天然或合成碳酸钙，白云石，高岭土，滑石，石膏，石灰，氧化镁，二氧化钛，缎光白，三氧化铝或三氢氧化铝，二氧化硅，云母和这些填料间的混合物如滑石-碳酸钙混合物，碳酸钙-高岭土混合物，或者碳酸钙与三氢氧化铝或三氧化铝的混合物，或者与合成或天然纤维的混合物或者矿物共结构体如滑石-碳酸钙或滑石-二氧化钛共结构体，或者它们的混合物，且所述矿物质优选选自天然或合成碳酸钙或滑石或它们的混合物，且它们极优选选自天然或合成碳酸钙或它们的混合物。
10.含有至少一种聚合物的矿物质水分散体或悬浮液，该聚合物含有至少一种选自丙烯酸或甲基丙烯酸或它们的混合物的单体和至少一种为马来酸酐的单体，其特征在于所述聚合物具有的摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)严格地在2:1和0.1:1之间，并且其通过矿物质水分散体和/或悬浮液的生产方法获得，该方法包括：
a)在水性介质中研磨矿物质的步骤，其中不使用分散剂和/或研磨助剂，且矿物质干重量百分比为小于其重量的50％，优选小于40％，极优选小于35％，
b)然后是机械和/或热浓缩步骤，以获得矿物质干重量百分比为大于其重量的55％，优选大于60％，极优选大于65％的矿物质水分散体和/或悬浮液，
所述聚合物用作分散剂并在步骤a)和步骤b)之间，和/或在步骤b)期间，和/或在步骤b)期间和之后引入。
11.根据权利要求10的分散体或悬浮液，其特征在于，摩尔比r(丙烯酸和/或甲基丙烯酸):(马来酸酐)优选在1.9:1和1:1之间，极优选在1.5:1和1.3:1之间。
12.根据权利要求10或11之一的分散体或悬浮液，其特征在于，所述聚合物任选地含有至少一种其它单体，其为非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
13.根据权利要求12的分散体或悬浮液，其特征在于，所述聚合物含有相对于构成其的单体的摩尔总数为0至50摩尔％的非酸性的水溶性乙烯基单体，优选选自任选取代的(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、聚烷撑二醇乙烯基醚、乙烯基磺酸、聚烷撑二醇磷酸酯(甲基)丙烯酸酯、乙烯基吡咯烷酮及它们的混合物。
14.根据权利要求10至13之一的分散体或悬浮液，其特征在于，所述聚合物具有3000克/摩尔至150,000克/摩尔，优选7000至30,000克/摩尔，极优选10,000至20,000克/摩尔的分子量。
15.根据权利要求10至14之一的分散体或悬浮液，其特征在于，所述聚合物利用中和剂进行部分或完全中和，所述中和剂选自钙或镁的氢氧化物和/或氧化物，钠、钾、锂的氢氧化物，或者氨水，或者它们的混合物，极优选选自钙的氢氧化物和/或氧化物，钠和钾的氢氧化物或者氨水，或者它们的混合物。
16.根据权利要求10至15之一的分散体或悬浮液，其特征在于，所述分散体或悬浮液含有相对于矿物质干重量为0.1％至1.5％，优选0.3％至1.0％的所述聚合物的干重量。
17.根据权利要求10至16之一的分散体或悬浮液，其特征在于，所述矿物质选自天然或合成碳酸钙，白云石，高岭土，滑石，石膏，石灰，氧化镁，二氧化钛，缎光白，三氧化铝或三氢氧化铝，二氧化硅，云母和这些填料间的混合物如滑石-碳酸钙混合物，碳酸钙-高岭土混合物，或者碳酸钙与三氢氧化铝或三氧化铝的混合物，或者与合成或天然纤维的混合物或者矿物共结构体如滑石-碳酸钙或滑石-二氧化钛共结构体，或者它们的混合物，且所述矿物质优选选自天然或合成碳酸钙或滑石或它们的混合物，且它们极优选选自天然或合成碳酸钙或它们的混合物。
18.根据权利要求10至17之一的分散体或悬浮液在塑料或橡胶生产中或在含矿物质的水性配制剂的生产中的用途。
19.根据权利要求10至17之一的分散体或悬浮液在纸张生产中和在生产用来生产涂布的纸张的纸用涂料中的用途。
20.根据权利要求10至17之一的分散体或悬浮液在涂料生产中的用途。
CN2007800295773A 2006-07-12 2007-07-04 矿物质的水分散体和悬浮液用的分散剂和/或研磨助剂、所得分散体和悬浮液及其用途 Active CN101501147B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0606326 2006-07-12
FR0606326A FR2903618B1 (fr) 2006-07-12 2006-07-12 Agent de dispersion et/ou d'aide au broyage pour dispersion et suspension aqueuse de matieres minerales, dispersion et suspension obtenues et leurs utilisations.
PCT/IB2007/001971 WO2008010055A1 (fr) 2006-07-12 2007-07-04 Agent de dispersion et/ou d'aide au broyage pour dispersion et suspension aqueuse de matieres minerales, dispersion et suspension obtenues et leurs utilisations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101501147A true CN101501147A (zh) 2009-08-05
CN101501147B CN101501147B (zh) 2012-11-28

Family

ID=37697927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800295773A Active CN101501147B (zh) 2006-07-12 2007-07-04 矿物质的水分散体和悬浮液用的分散剂和/或研磨助剂、所得分散体和悬浮液及其用途

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20090209692A1 (zh)
EP (1) EP2044159B1 (zh)
KR (1) KR20090024299A (zh)
CN (1) CN101501147B (zh)
CA (1) CA2656527A1 (zh)
ES (1) ES2532395T3 (zh)
FR (1) FR2903618B1 (zh)
NO (1) NO341291B1 (zh)
PT (1) PT2044159E (zh)
SI (1) SI2044159T1 (zh)
WO (1) WO2008010055A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101869861A (zh) * 2010-06-24 2010-10-27 常德市磊鑫矿业科技有限公司 重钙湿法研磨分散剂的滴加方法
CN103432960A (zh) * 2013-08-29 2013-12-11 南京拓凯新材料科技有限公司 一种农用抗硬水型高分子分散剂及其制备方法
CN104685005A (zh) * 2012-09-26 2015-06-03 欧米亚国际集团 包含具有降低的挥发性有机化合物(voc)含量的有机聚合物的流变稳定矿物材料水性悬浮体
CN106232524A (zh) * 2014-04-16 2016-12-14 Omya国际股份公司 含多元醇的矿物填料产物中减少的湿气吸取
CN112209646A (zh) * 2020-10-12 2021-01-12 四川省川铁枕梁工程有限公司 一种高性能预分散硅灰浆及制备方法
CN113056588A (zh) * 2018-11-16 2021-06-29 可泰克斯公司 糖类分散剂
CN113104877A (zh) * 2021-04-22 2021-07-13 铜陵博锋实业有限公司 一种超细白云石的制备方法及超细白云石的应用

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2933419B1 (fr) * 2008-07-07 2010-08-20 Coatex Sas Utilisation de polymeres(meth) acryliques dans un procede de fabrication d'une suspension aqueuse de carbonate de calcium
EP2194103A1 (en) 2008-12-04 2010-06-09 Omya Development Ag Process for manufacturing calcium carbonate materials having a particle surface with improved adsorption properties
FR2940141B1 (fr) * 2008-12-19 2010-12-17 Coatex Sas Utilisation de polymeres acryliques neutralises par le lithium comme agents dispersants ou d'aide au broyage en milieu aqueux de matieres minerales
EP2199348A1 (en) * 2008-12-19 2010-06-23 Omya Development AG Process for manufacturing aqueous suspensions of mineral materials or dried mineral materials, the obtained products, as well as uses thereof
PL2363435T3 (pl) 2010-01-27 2012-04-30 Omya Int Ag Zastosowanie polietylenoimin jako dodatku w wodnych zawiesinach materiałów zawierających węglan wapnia
PL2390284T5 (pl) 2010-05-28 2017-10-31 Omya Int Ag Sposób wytwarzania zawiesiny materiałów mineralnych o wysokiej zawartości części stałych
FR2967593B1 (fr) 2010-11-19 2012-12-28 Coatex Sas Utilisation d'amines en combinaison avec des polymeres acryliques dans la fabrication de suspensions aqueuses de matieres minerales
RS53031B (en) 2010-11-19 2014-04-30 Omya International Ag METHOD FOR PREPARATION OF AQUATIC SUSPENSIONS OF MINERAL MATERIALS USING AMINES COMBINED WITH VINYL CARBOXYL POLYMERS
WO2012092986A1 (en) 2011-01-07 2012-07-12 Omya Development Ag Process for water based mineral material slurry surface whitening
EP2628775A1 (en) * 2012-02-17 2013-08-21 Omya Development AG Mineral material powder with high dispersion ability and use of said mineral material powder
WO2014148685A1 (ko) * 2013-03-20 2014-09-25 주식회사 송지이에프씨 에틸렌-(메타)아크릴산 중합체의 수분산성 수지를 이용한 친환경 종이 코팅제의 제조방법 및 그 용도
US11014858B2 (en) 2016-03-30 2021-05-25 Gcp Applied Technologies Inc. Mineral grinding
FR3129299A1 (fr) * 2021-11-25 2023-05-26 Coatex Suspension minérale stabilisée par broyage
FR3129298A1 (fr) * 2021-11-25 2023-05-26 Coatex Suspension minérale stabilisée par dispersion

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1472701A (en) * 1975-01-03 1977-05-04 English Clays Lovering Pochin Production of aqueous calcium carbonate suspensions
JPS53129200A (en) * 1977-04-18 1978-11-10 Shiraishi Kogyo Kk Dispersant for calcium carbonate
GB1597190A (en) * 1977-09-19 1981-09-03 Shiraishi Kogyo Kaisha Ltd Calcium carbonate compositions
DE3617169C2 (de) * 1986-05-22 1996-05-23 Pluss Stauffer Ag Carbonathaltige mineralische Füllstoffe und Pigmente
AU596458B2 (en) * 1986-11-07 1990-05-03 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co. Ltd. Method for production of aqueous dispersion of inorganic pigment
FR2650594B1 (fr) * 1989-08-04 1992-04-03 Coatex Sa Application aux suspensions aqueuses pigmentaires de carbonate de calcium d'un agent polycarboxylique a fonction phosphatee ou phosphonee inhibant l'effet de choc provoque par l'introduction d'un electrolyte sous forme concentree
DE4128570A1 (de) * 1991-08-28 1993-03-04 Pluss Stauffer Ag Carbonat-haltige mineralische fuellstoffe und pigmente
JPH07316999A (ja) * 1994-05-23 1995-12-05 Lion Corp 塗被紙用顔料分散剤
KR100204117B1 (ko) * 1996-09-11 1999-06-15 유규재 탄산칼슘의 제조법
GB9627002D0 (en) * 1996-12-27 1997-02-12 Ecc Int Ltd Dispersed aqueous suspensions
AU1869000A (en) 1998-12-23 2000-07-31 Imerys Minerals Ltd. Production of concentrated carbonate suspensions
FR2802830B1 (fr) 1999-12-27 2002-06-07 Coatex Sa Utilisation de polymeres hydrosolubles comme agent de dispersion de suspension aqueuse de carbonate de calcium suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
FR2818166B1 (fr) * 2000-12-20 2003-10-31 Coatex Sas Agent d'aide au broyage et/ou de dispersion de materiaux mineraux en suspension aqueuse. suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101869861A (zh) * 2010-06-24 2010-10-27 常德市磊鑫矿业科技有限公司 重钙湿法研磨分散剂的滴加方法
CN101869861B (zh) * 2010-06-24 2012-04-25 常德市磊鑫矿业科技有限公司 重钙湿法研磨分散剂的滴加方法
CN104685005A (zh) * 2012-09-26 2015-06-03 欧米亚国际集团 包含具有降低的挥发性有机化合物(voc)含量的有机聚合物的流变稳定矿物材料水性悬浮体
CN103432960A (zh) * 2013-08-29 2013-12-11 南京拓凯新材料科技有限公司 一种农用抗硬水型高分子分散剂及其制备方法
CN103432960B (zh) * 2013-08-29 2016-04-20 南京拓凯新材料科技有限公司 一种农用抗硬水型高分子分散剂及其制备方法
CN106232524A (zh) * 2014-04-16 2016-12-14 Omya国际股份公司 含多元醇的矿物填料产物中减少的湿气吸取
CN106232524B (zh) * 2014-04-16 2018-06-22 Omya国际股份公司 含多元醇的矿物填料产物中减少的湿气吸取
CN113056588A (zh) * 2018-11-16 2021-06-29 可泰克斯公司 糖类分散剂
CN113056588B (zh) * 2018-11-16 2023-05-23 可泰克斯公司 糖类分散剂
CN112209646A (zh) * 2020-10-12 2021-01-12 四川省川铁枕梁工程有限公司 一种高性能预分散硅灰浆及制备方法
CN113104877A (zh) * 2021-04-22 2021-07-13 铜陵博锋实业有限公司 一种超细白云石的制备方法及超细白云石的应用

Also Published As

Publication number Publication date
EP2044159A1 (fr) 2009-04-08
CN101501147B (zh) 2012-11-28
FR2903618B1 (fr) 2008-10-31
WO2008010055A1 (fr) 2008-01-24
ES2532395T3 (es) 2015-03-26
CA2656527A1 (fr) 2008-01-24
KR20090024299A (ko) 2009-03-06
US20090209692A1 (en) 2009-08-20
FR2903618A1 (fr) 2008-01-18
SI2044159T1 (sl) 2015-04-30
PT2044159E (pt) 2015-02-24
NO20090552L (no) 2009-04-08
NO341291B1 (no) 2017-10-02
EP2044159B1 (fr) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101501147B (zh) 矿物质的水分散体和悬浮液用的分散剂和/或研磨助剂、所得分散体和悬浮液及其用途
KR101752012B1 (ko) 무기 물질의 수성 현탁액 또는 건조된 무기 물질의 제조 방법, 얻어진 생성물, 및 이의 용도
KR100883617B1 (ko) 수성 현탁액 중의 무기 물질의 분쇄 및/또는 분산 조제,그리하여 얻은 수성 현탁액 및 이의 용도
EA016265B1 (ru) Способ сухого измельчения материала, содержащего карбонатную руду, продукт, полученный таким способом, и его применение
EP1781605B2 (fr) Polymeres obtenus par utilisation de composes soufres comme agents de transfert pour la polymerisation radicalaire controlee de l" acide acrylique et leurs applications
JP5346319B2 (ja) グラフトされた少なくとも１種のアルコキシまたはヒドロキシポリアルキレングリコール官能基を有するコポリマー、およびその使用
CA2613325C (en) Process to disperse and/or grind and/or concentrate calcium carbonate in aqueous media using an aqueous solution containing zirconium compounds
CN102256692B (zh) 锂中和的丙烯酸类聚合物作为水性介质中矿物材料的分散剂或研磨助剂的应用
JP4021439B2 (ja) 高分子凝集剤
CN101341217A (zh) 分散剂用于在水中浓缩矿物质的用途、所得分散体及其用途
CN101351510A (zh) 共研磨剂在共研磨的天然和沉淀碳酸钙的生产方法中的用途、所得悬浮液和干颜料以及它们的用途
CN104685005A (zh) 包含具有降低的挥发性有机化合物(voc)含量的有机聚合物的流变稳定矿物材料水性悬浮体
JP2010533586A (ja) 鉱物質分散剤、およびそれを使用して鉱物質スラリーを調製するための方法
KR19990044587A (ko) 분쇄된 미립 물질의 현탁액을 제조하는 방법
KR101664509B1 (ko) 탄산칼슘 수성 현탁액 제조 방법에 있어서 (메트)아크릴 중합체의 용도
CN103221489B (zh) 碱性碳酸盐用于在水中研磨碳酸钙的方法中减少丙烯酸类聚合物的用量的用途
US5783628A (en) Modified polyvinyl alcohol
JP2015057275A (ja) 高分子凝集剤
EP0794198A1 (en) Modified polyvinyl alcohol
US8841374B2 (en) Method for grinding calcium carbonate in water in the presence of a solution of acrylic polymer and an alkali carbonate salt manufactured in place in the said solution
US11034874B2 (en) Utilization of steel-making waste in drilling fluids formulations
WATER i, Patent Application Publication to, Pub. No.: US 2012/0142842 A1

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant