CN101500917B - 传输设备 - Google Patents

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Abstract

在用于将瓶子(2)等的流线低压转变成至少两个分开单独的传输设备中，具有多通道馈送输送器(3)，多个单通道递送输送器(4、5、6)以及布置在其间并具有沿传输方向增加的速度的加速输送器(7)，多个倾斜取向的引导件(8、9、10)以一定间隙被设置在加速输送器上方，该引导件在所有情况中引导从馈送输送器穿过公共加速输送器部分的瓶子流线的一部分流线。

Description

传输设备
技术领域
本发明涉及一种用于将瓶子等的多行流线低压转变成至少两个分开单行的传输设备。 
背景技术
借助加速输送器以及对角运行穿过后者的引导件，用于将瓶子、罐或其他类似容器的多行流线低压转变成单行的传输设备，长久以来已知有不同的变化，其中加速输送器水平放置(DE3129389A1)或具有横向的倾斜(DE3202991A1，DE3234286A1)。 
上述称为“无压漏斗(funnel)”主要用于快速运行处理机器的填充安装和封装安装上游，所述机器以单行运作，诸如例如填充机器或标记机器。这些机器的任务是将以低速在多行流线内的处理机器之间传送的容器漏成(funnelling)单行并同时对其加速。 
如果无压漏斗的特殊优势，如低噪音和无故障的操作模式，该操作在容器上是柔和的，以及高生产量，也可在以多行运作的处理机器上实现，如封装机器，则必须为每个单独行或通道(lane)配置单独的无压漏斗。这样结构的复杂性相当大。 
另外，还已提出利用具有单个对角引导器件的常规无压漏斗通过传输速度的特殊控制产生双行，进而借助分开栏杆将该双行分成两个单行(EP938440B1)。因此，结构的复杂性相对于两个单独无压漏斗的双重布置能够降低。可是，已经发现，在两个行进的单行，尤其是离对角引导器件最远的单行中经常产生间隔。这些间隔导致下行处理设备的中断。 
发明内容
本发明的目的是提供一种传输设备，其利用单个的加速输送器能够形成多个很大程度上无间隔的单行。 
该目的是根据以下特征实现的： 
用于将瓶子或者罐的流线低压转变成至少两个分开单行的传输设备，包括多通道馈送输送器，至少两个单通道排放输送器，布置在馈送输送器和排放输送器之间的加速输送器，加速输送器包含具有沿传输方向增加的速度的多个部分，以及对角地运行穿过中间输送器的引导件，对角地运行穿过加速输送器的至少一个第二引导件布置在离第一引导件一定横向距离的位置，并且引导件在每个情况中引导瓶子或者罐的流线的子流线，所述瓶子或者罐来自馈送输送器穿过公共加速输送器的部分。 
其中，每个单通道排放输送器被分配以其自己的引导件。 
其中，每个引导件连续合并成相关排放输送器的栏杆。 
其中，每个单通道排放输送器被分配以其自己的馈送输送器的分开子部分。 
其中，每个引导件连续合并成馈送输送器的栏杆或分开轨。 
所述馈送输送器的每个子部分具有其自己的驱动电机，其受相关排放输送器上的监控装置所控制。 
所述每个单通道排放输送器具有其自己的驱动电机，其受下游输送器上的监控装置所控制。 
其中，至少一个开口能够抛弃水平瓶子。 
其中，至少一个开口布置在加速输送器的结束区域和/或排放输送器的开始区域内。 
其中，所述开口布置在子流线的区域内，在此瓶子已经形成单行。 
其中，所述开口布置在紧邻所述单行。 
其中，所述开口具有大于水平瓶子轮廓的截面。 
其中，所述开口形成在两个或多个对准的平坦顶部链之间。 
附图说明
以下参照附图描述本发明实施例的两个示例，其中： 
图1示出了用于产生两个分开的单行的传输设备的示例性平面图； 
图2示出了用于产生三个分开的单行的传输设备的示例性平面图； 
图3示出了关于水平瓶子的整体抛弃(integrated discarding)，用于产生两个分开的单行的传输设备的示例性平面图。 
具体实施方式
图1中所示的用于竖直瓶子2的传输设备1，包括多通道馈送输送器3，与其横向邻接的多通道加速输送器7，以及与后者横向邻接的两个排放输送器4、5，所述的所有输送器都按照常规方式由借助润滑剂运动的平坦顶部链11构造而成。所述平坦顶部链在支撑框架(未示出)上被引导。 
馈送输送器3包括6个平坦顶部链，加速输送器7包括总共12个平坦顶部链，而排放输送器4、5分别包含一个平坦顶部链11。所有这些平坦顶部链11彼此平行运行并布置在水平输送器平面内。 
馈送输送器3和两个排放输送器4、5，在所有情况中配有用于瓶子2的侧栏杆12至16，其中栏杆15在两个排放输送器4、5之间运行并属于两者。 
沿传送方向观看，馈送输送器3的左手栏杆12与导轨形式的弯曲引导件8邻接，所述引导件开始对角地运行穿过整个馈送输送器3，随后对角地穿过整个加速输送器7并最终合并成第一排放输送器4的左手栏杆14。沿传送方向观看，馈送输送器3的右手栏杆13自由地终止于加速输 送器7的开始区域内。 
与栏杆12、13平行取向的分开轨17，至少中心地设置在馈送输送器3的端部区域内，并将到达馈送输送器3的6通道瓶子流线分成两个3通道的子流线。该分开轨17与导轨形式的第二弯曲引导件9邻接，该引导件开始对角地运行穿过馈送输送器3的右手子区域，进而对角地穿过整个加速输送器7以及左手排放输送器4并最终合并成两个排放输送器4、5的公共栏杆15。第二引导件9布置在与第一引导件8分开一定距离的位置并与其基本平行。两个引导件8、9固定在框架18(图2)上，其延伸越过加速输送器7上瓶子2的移动路径，使得所述瓶子能够仅借助引导件8、9引导而自由移动。 
馈送输送器3具有用于三个左手平坦顶部链11的第一驱动电机19以及用于三个右手平坦顶部链11的第二驱动电机20。分开轨17精确地运行越过馈送输送器3的相同尺寸部分之间形成的接合点然后被构成。借助驱动电机19、20，馈送输送器3的两个子部分分别以相对慢的速度Vz1和Vz2彼此独立地驱动。 
中间输送器7具有用于四个左手平坦顶部链11的第一驱动电机21，用于四个中间平坦顶部链11的第二驱动电机22以及用于四个右手平坦顶部链11的第三驱动电机23。借助三个驱动电机21、22和23，沿传输方向，即从左到右的方向，以逐步增加的速度Vb驱动加速输送器7的总共12个平坦顶部链11。在此。两个或更多相邻的平坦顶部链11可具有相同的传输速度，并且布置在右手侧的一个或多个平坦顶部链11相比于无压漏斗情况中的通常惯例可运行得稍慢。 
最外侧的右手平坦顶部链11的传输速度优选近似为馈送输送器的传输速度的三倍。即使加速输送器7整体运行得较快或较慢以便安装，类似在刚性传送的情况中，仍保持上述的速度比率。 
左手排放输送器4具有其自己的驱动电机24，并且右手排放输送器5也具有其自己的驱动电机25。借助驱动电机24、25，两个排放输送器4、5以相对快的速度Va1和Va2，其近乎为馈送输送器3的速度Vz1和Vz2的三倍，彼此独立驱动。 
传输设备1的两个单通道排放输送器4、5与封装机器27的两通道进口输送器26邻接，该进口输送器的两个平坦顶部链11借助驱动电机28以相同的速度与封装机器27同步地驱动。 
进口输送器26具有两个侧栏杆29、31以及中间栏杆30，其使两个单行彼此分开。栏杆14、15、16和29、30、31彼此合并，以及形成用于封装机器27进口的两个单独的通道。 
借助电子控制装置S以相对于驱动电机28或封装机器27的预定比率，按照这样的方式，即在加速输送器7的区域中的每个功率级能够获得速度的最佳增长，在该区域中处于两个相同子流线的瓶子2沿着引导件8、9以无压力的方式从三行下漏至一行并且加速的方式，驱动加速输送器7的三个驱动电机21、22、23。 
排放输送器4、5的两个驱动电机24、25同样受控制装置S的影响。为此，后者与进口输送器26的左手通道上的监控装置34以及右手通道上的监控装置35相连。如果监控装置34、35在封装机器27之前检测到瓶子行中的间隔，则相关联的驱动电机24、25的速度相对于进口输送器26的速度略微增加，直到瓶子行再次紧密靠拢。左手监控装置34进而仅影响左手驱动电机24，而右手监控装置35相应地仅控制右手驱动电机25。这样，能够一直获得具有两行瓶子的封装机器27的无间隔装载。 
左手排放输送器4上的监控装置32和右手排放输送器5上的监控装置33也与控制装置S相连。如果监控装置32、33检测到瓶子行中的间隔，则馈送输送器3的左手或右手子部分的相关驱动电机19或20的速 度临时略微增加。左手监控装置32进而仅影响驱动电机19，而右手监控装置33相应地仅控制驱动电机20。根据两个子流线的这种独立控制，后者总是装载以必要数量的瓶子2。 
监控装置32至35例如可由遮光板、间隔传感器、堵塞检测器、计算区域等形成。总之，上述功能的控制装置S与用作引导机器的封装机器27一起确保了无中断地实行工序。关键的事情是到达馈送输送器3且已经处于两个子流线的瓶子或借助分开轨17分成两个子流线的瓶子，通过公共加速区域7而没有任何的相互影响并且能够逆着“自己的”引导件8或9形成单行。子流线的瓶子2以轻微的延迟通过加速输送器7的较快部分的事实不重要。 
图2中所示的设备1′不同于图1中所示设备1之处主要在于，此处具有相同的取向以及彼此平行运行的三个导轨形式的引导件8、9、10，彼此间隔一定距离地固定在加速输送器7上的框架18上。因此，借助两个分开轨17，馈送输送器3上的瓶子2沿分别具有其自己的驱动电机19、20、37的相同尺寸的三个子流线供给。 
加速输送器7在此仅具有两个驱动电机21、22，其通过齿轮组以沿着传输方向增加的速度驱动加速输送器7的全部8个平坦顶部链11。三个平行排放输送器4、5和6的三个驱动电机未示出，并且相应的3个监控装置也未示出。 
根据上述设备1′，借助单独加速输送器7，能够以无压力方式高速度地产生三个单行，因为子流线的瓶子移动在此也不会彼此相互影响。 
在上述实施例的示例中，加速输送器7的平坦顶部链11布置在水平平面内。可是，也可能以相对于排放输送器略微横向向上或向下倾斜的方式布置加速输送器7的输送器平面。在第一种情况中，引导件8、9、10的布置保持基本不变，而在第二种情况中，引导件必须布置在每个子 流线的另一侧上，即沿传输方向观看的右手侧上，以便支撑使瓶子流线加速和变细的向下一侧上的瓶子2。这些变型允许特殊的低噪音级并能够处理有问题的瓶子形状等。单个加速输送器上超过三个引导件的布置也是能想到的。 
图3中所示的传输设备1″主要对应图1中所示的设备。因此，以下仅描述差异。 
在传输设备1″中，加速输送器7边缘处的外部栏杆16布置在离上述输送器平面一定距离的位置处，所述距离略大于瓶子2的直径。紧邻引导件9的右手子流线的水平瓶子2′进而能够通过栏杆16下方进入紧邻最外的平坦顶部链11布置的收集容器40。 
对于紧邻引导件8的左手子流线区域内的水平瓶子2′，设置专用的开口38，其能够抛弃水平瓶子2′。适用于水平瓶子的另一收集容器39布置在该开口38的下方。开口38形成于平坦顶部链11限定的输送器平面内、加速输送器7的结束区域内或排放输送器4的开始区域内，在此瓶子2通常已经形成单行。开口38直接紧邻该单行定位，使得紧邻后者输送的水平瓶子2′通过开口38落入收集容器39内。开口38比水平瓶子2′的轮廓大很多。这确保了已经翻倒的偶数个瓶子2′可靠地抛弃在左手子流线的区域内。 
开口38由加速输送器7或左手排放输送器4的两个对准的、相邻的平坦顶部链11之间的间隔形成。借助链传送41，对准的平坦顶部链11通过电机23以所需速度彼此同步驱动。在开口38之后，借助额外的栏杆片42确保单行的精确引导。 
上述传输设备1″特别适于低稳定性的瓶子2，诸如例如具有花瓣状基底的细长PET瓶子，其在某些情况下，当沿着引导件8、9漏下时可能翻倒。 

Claims (14)

1.用于将瓶子(2)或者罐的流线低压转变成至少两个分开单行的传输设备(1)，包括多通道馈送输送器(3)，至少两个单通道排放输送器(4、5、6)，布置在馈送输送器和排放输送器之间的加速输送器(7)，加速输送器包含具有沿传输方向增加的速度的多个部分，以及对角地运行穿过中间输送器的引导件，其特征在于：对角地运行穿过加速输送器(7)的至少一个第二引导件(9、10)布置在离第一引导件(8)一定横向距离的位置，并且引导件(8、9、10)在每个情况中引导瓶子(2)或者罐的流线的子流线，所述瓶子(2)或者罐来自馈送输送器(3)穿过公共加速输送器(7)的部分。
2.根据权利要求1所述的传输设备，其特征在于：每个单通道排放输送器(4、5、6)被分配以其自己的引导件(8、9、10)。
3.根据权利要求2所述的传输设备，其特征在于：每个引导件(8、9、10)连续合并成相关排放输送器(4、5、6)的栏杆(14、15、16)。
4.根据权利要求1至3中任一所述的传输设备，其特征在于：每个单通道排放输送器(4、5、6)被分配以其自己的馈送输送器(3)的分开子部分。
5.根据权利要求4所述的传输设备，其特征在于：每个引导件(8、9、10)连续合并成馈送输送器(3)的栏杆(12)或分开轨(17)。
6.根据权利要求4所述的传输设备，其特征在于：馈送输送器(3)的每个子部分具有其自己的驱动电机(19、20、37)，其受相关排放输送器(4、5、6)上的监控装置(32、33)所控制。
7.根据权利要求5所述的传输设备，其特征在于：馈送输送器(3)的每个子部分具有其自己的驱动电机(19、20、37)，其受相关排放输送器(4、5、6)上的监控装置(32、33)所控制。
8.根据权利要求1至3中任一所述的传输设备，其特征在于：每个单通道排放输送器(4、5、6)具有其自己的驱动电机(24、25)，其受下游输送器(26)上的监控装置(34、35)所控制。
9.根据权利要求1至3中任一所述的传输设备，其特征在于：至少一个开口(38)能够抛弃水平瓶子(2′)。
10.根据权利要求9所述的传输设备，其特征在于：至少一个开口(38)布置在加速输送器(7)的结束区域和/或排放输送器(4、5、6)的开始区域内。
11.根据权利要求9所述的传输设备，其特征在于：开口(38)布置在子流线的区域内，在此瓶子(2)已经形成单行。
12.根据权利要求11所述的传输设备，其特征在于：开口(38)布置在紧邻所述单行。
13.根据权利要求9所述的传输设备，其特征在于：开口(38)具有大于水平瓶子(2′)轮廓的截面。
14.根据权利要求9所述的传输设备，其特征在于：开口(38)形成在两个或多个对准的平坦顶部链(11)之间。
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