CN216234675U - 缓冲装置及注射液生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缓冲装置及注射液生产线,包括:引导部,引导部具有迂回设置的引导通道,引导部的底面具有剔除槽,剔除槽的一端和引导通道连通,剔除槽的另一端和引导部的外部连通;输送部,设置在引导部的下方,输送部用于输送西林瓶沿引导通道移动;其中,引导部的底面和输送部之间的距离小于西林瓶的直径,剔除槽的槽底和输送部之间的距离大于西林瓶的直径;在输送部输送过程中,倾倒的西林瓶通过剔除槽离开引导部。通过本实用新型提供的技术方案,可优化现有技术中的缓冲装置及注射液生产线的生产连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产设备技术领域,具体而言,涉及一种缓冲装置及注射液生产线。
背景技术
现有技术中的注射液生产线,在实际生产过程中,通常都设有缓冲装置,能够在输送产品的过程中起到缓冲和存放的作用,但是,在制作过程中,会出现一些倾倒的产品,对输送通道发生堵塞,从而影响产品输送的整体连续性。
实用新型内容
本实用新型提供了一种缓冲装置及注射液生产线,以优化现有技术中的缓冲装置及注射液生产线的生产连续性。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种缓冲装置,包括:引导部,引导部具有迂回设置的引导通道,引导部的底面具有剔除槽,剔除槽的一端和引导通道连通,剔除槽的另一端和引导部的外部连通;输送部,设置在引导部的下方,输送部用于输送西林瓶沿引导通道移动;其中,引导部的底面和输送部之间的距离小于西林瓶的直径,剔除槽的槽底和输送部之间的距离大于西林瓶的直径;在输送部输送过程中,倾倒的西林瓶通过剔除槽离开引导部。
进一步地,引导通道包括依次首尾连通的输入子通道、多个缓冲子通道和输出子通道;其中,输入子通道包括依次连通的第一通道、第二通道、第三通道和第四通道,第一通道和第四通道平行或同轴设置,第二通道、第三通道的延伸方向均相对于第一通道倾斜设置,且第二通道的延伸方向和第三通道的延伸方向之间具有夹角,剔除槽和第二通道连通。
进一步地,引导部包括主体和剔除块,主体具有引导通道,主体还具有第一引导面以及和引导通道连通的安装槽,剔除块可滑动地设置在安装槽内,剔除块具有第二引导面以及剔除槽,第一引导面和第二引导面之间的区域形成引导通道的一部分;其中,剔除块具有正常位置和异常位置,剔除块处于异常位置的情况下第一引导面和第二引导面之间的距离为A,剔除块处于正常位置的情况下第一引导面和第二引导面之间的距离为B,A>B;在输送部输送过程中,多个西林瓶堆积在第一引导面和第二引导面之间的区域的情况下,多个西林瓶将剔除块挤压到异常位置。
进一步地,缓冲装置还包括:收集盒,设置在剔除块的下方,收集盒用于收集从第一引导面和第二引导面之间的区域掉落的西林瓶;其中,进入剔除槽的西林瓶掉入收集盒,且剔除块移动到异常位置的情况下,挤压剔除块的西林瓶掉入收集盒。
进一步地,缓冲装置还包括第一传感器,第一传感器位于收集盒的上方,第一传感器用于检测剔除块是否移动到异常位置,以及用于检测收集盒是否装满。
进一步地,引导部包括:主体,主体具有引导通道,引导通道包括多个依次连通的子通道,任意相邻两个子通道的输送方向相反,主体位于任意相邻两个子通道之间的结构为间隔梁;加强梁,设置在主体的上方,多个间隔梁均和加强梁连接,加强梁具有多个避让孔,多个避让孔和多个子通道一一对应设置。
进一步地,引导通道包括多个依次连通的子通道,任意相邻两个子通道的输送方向相反;输送部包括多个并排设置的输送带,任意相邻两个输送带的输送方向相反,多个输送带和多个子通道一一对应设置。
进一步地,输送带的输送方向为第一方向或第二方向,第一方向和第二方向相反,输送部还包括:第一电机和第一传动轴,第一电机和第一传动轴驱动连接,第一传动轴和沿第一方向输送的多个输送带均驱动连接;第二电机和第二传动轴,第二电机和第二传动轴驱动连接,第二传动轴和沿第二方向输送的多个输送带均驱动连接。
进一步地,缓冲装置还包括:多个第二传感器,多个第二传感器间隔设置在引导部上,多个第二传感器均用于检测引导通道内的西林瓶的位置。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种注射液生产线,注射液生产线包括轧盖机、外洗机和上述的缓冲装置,缓冲装置位于轧盖机和外洗机之间,其中,缓冲装置的引导通道的输入口和轧盖机连通,引导通道的输出口和外洗机连通。
应用本实用新型的技术方案,提供了一种缓冲装置,包括:引导部,引导部具有迂回设置的引导通道,引导部的底面具有剔除槽,剔除槽的一端和引导通道连通,剔除槽的另一端和引导部的外部连通;输送部,设置在引导部的下方,输送部用于输送西林瓶沿引导通道移动;其中,引导部的底面和输送部之间的距离小于西林瓶的直径,剔除槽的槽底和输送部之间的距离大于西林瓶的直径;在输送部输送过程中,倾倒的西林瓶通过剔除槽离开引导部。采用该方案,通过在引导部的底面设置剔除槽,且将引导部的底面和输送部之间的距离设置成小于西林瓶的直径,剔除槽的槽底和输送部之间的距离设置成大于西林瓶的直径,这样倾倒的西林瓶在输送的过程中,会顺利通过剔除槽,离开引导部,从而实现了对倾倒的西林瓶的剔除,进而提高了生产的连续性。其中,引导部具有迂回设置的引导通道,如此设置能够存储较多的西林瓶,起到缓冲的作用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的注射液生产线的示意图;
图2示出了图1中注射液生产线的局部放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、引导部;11、引导通道;111、输入子通道;1111、第一通道;1112、第二通道;1113、第三通道;1114、第四通道;112、缓冲子通道;113、输出子通道;12、主体;13、剔除块;
30、收集盒;
40、第一传感器;
50、第二传感器;
200、轧盖机;
300、外洗机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示,本实用新型的实施例提供了一种缓冲装置,包括:引导部10,引导部10具有迂回设置的引导通道11,引导部10的底面具有剔除槽,剔除槽的一端和引导通道11连通,剔除槽的另一端和引导部10的外部连通;输送部,设置在引导部10的下方,输送部用于输送西林瓶沿引导通道11移动;其中,引导部10的底面和输送部之间的距离小于西林瓶的直径,剔除槽的槽底和输送部之间的距离大于西林瓶的直径;在输送部输送过程中,倾倒的西林瓶通过剔除槽离开引导部10。
采用该方案,通过在引导部10的底面设置剔除槽,且将引导部10的底面和输送部之间的距离设置成小于西林瓶的直径,剔除槽的槽底和输送部之间的距离设置成大于西林瓶的直径,这样倾倒的西林瓶在输送的过程中,会顺利通过剔除槽,离开引导部10,从而实现了对倾倒的西林瓶的剔除,进而提高了生产的连续性。其中,引导部10具有迂回设置的引导通道11,如此设置能够存储较多的西林瓶,起到缓冲的作用。
其中,引导通道11包括依次首尾连通的输入子通道111、多个缓冲子通道112和输出子通道113;其中,输入子通道111包括依次连通的第一通道1111、第二通道1112、第三通道1113和第四通道1114,第一通道1111和第四通道1114平行或同轴设置,第二通道1112、第三通道1113的延伸方向均相对于第一通道1111倾斜设置,且第二通道1112的延伸方向和第三通道1113的延伸方向之间具有夹角,剔除槽和第二通道1112连通。
采用上述设置方式,当倾倒的西林瓶通过第一通道1111,进入第二通道1112后会朝向剔除槽的方向移动,由于剔除槽和第二通道1112连通,随后倾倒的西林瓶会进入剔除槽,从而离开第二通道1112,实现了对倾倒的西林瓶的剔除,而未倾倒的西林瓶则会顺利通过第二通道1112,进入第三通道1113和第四通道1114。
具体地,引导部10包括主体12和剔除块13,主体12具有引导通道11,主体12还具有第一引导面以及和引导通道11连通的安装槽,剔除块13可滑动地设置在安装槽内,剔除块13具有第二引导面以及剔除槽,第一引导面和第二引导面之间的区域形成引导通道11的一部分;其中,剔除块13具有正常位置和异常位置,剔除块13处于异常位置的情况下第一引导面和第二引导面之间的距离为A,剔除块13处于正常位置的情况下第一引导面和第二引导面之间的距离为B,A>B;在输送部输送过程中,多个西林瓶堆积在第一引导面和第二引导面之间的区域的情况下,多个西林瓶将剔除块13挤压到异常位置。
通过上述设置,当剔除块13处于正常位置时,第一引导面和第二引导面之间的距离B处在合适的范围内;当剔除块13处于异常位置时,第一引导面和第二引导面之间的距离A,此时能够判定倾倒的西林瓶没有被剔除,多个西林瓶堆积在第一引导面和第二引导面之间的区域内,从而将剔除块13顶开,也即剔除块13处于异常位置。
其中,缓冲装置还包括:收集盒30,设置在剔除块13的下方,收集盒30用于收集从第一引导面和第二引导面之间的区域掉落的西林瓶;其中,进入剔除槽的西林瓶掉入收集盒30,且剔除块13移动到异常位置的情况下,挤压剔除块13的西林瓶掉入收集盒30。通过设置收集盒30,便于收集从第一引导面和第二引导面之间的区域掉落的西林瓶。
进一步地,缓冲装置还包括第一传感器40,第一传感器40位于收集盒30的上方,第一传感器40用于检测剔除块13是否移动到异常位置,以及用于检测收集盒30是否装满。将第一传感器40设置在收集盒30的上方,这样既能够实时检测剔除块13的位置,判断是否处在异常位置,又可以检测收集盒30是否装满。
具体地,引导部10包括:主体12,主体12具有引导通道11,引导通道11包括多个依次连通的子通道,任意相邻两个子通道的输送方向相反,主体12位于任意相邻两个子通道之间的结构为间隔梁;加强梁,设置在主体12的上方,多个间隔梁均和加强梁连接,加强梁具有多个避让孔,多个避让孔和多个子通道一一对应设置。通过设置任意相邻两个子通道的输送方向相反,能够实现对西林瓶的输送,起到缓冲的作用;设置加强梁,用于增强多个间隔梁的结构强度,提高了工作过程中的稳定性;设置多个避让孔,能够在输送西林瓶时起到避让作用。其中,输入子通道111、多个缓冲子通道112和输出子通道113均为子通道。
在本实施例中,引导通道11包括多个依次连通的子通道,任意相邻两个子通道的输送方向相反;输送部包括多个并排设置的输送带,任意相邻两个输送带的输送方向相反,多个输送带和多个子通道一一对应设置。通过上述设置,能够在运行过程中对西林瓶起到缓冲作用。
其中,输送带的输送方向为第一方向或第二方向,第一方向和第二方向相反,输送部还包括:第一电机和第一传动轴,第一电机和第一传动轴驱动连接,第一传动轴和沿第一方向输送的多个输送带均驱动连接;第二电机和第二传动轴,第二电机和第二传动轴驱动连接,第二传动轴和沿第二方向输送的多个输送带均驱动连接。通过上述设置,能够在运行过程中对西林瓶起到输送作用。其中,采用第一电机驱动第一传动轴,带动多个输送带沿第一方向运动,便于控制且输送更加稳定;采用第二电机驱动第二传动轴,带动多个输送带沿第二方向运动,便于控制且输送更加稳定。
在本实施例中,缓冲装置还包括:多个第二传感器50,多个第二传感器50间隔设置在引导部10上,多个第二传感器50均用于检测引导通道11内的西林瓶的位置。设置多个第二传感器,便于实时检测引导通道11内的西林瓶在不同的位置下的状态。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种注射液生产线,注射液生产线包括轧盖机200、外洗机300和上述的缓冲装置,缓冲装置位于轧盖机200和外洗机300之间,其中,缓冲装置的引导通道11的输入口和轧盖机200连通,引导通道11的输出口和外洗机300连通。
设置轧盖机200,对西林瓶进行轧盖,随后轧盖完成的西林瓶进入缓冲装置,通过缓冲装置后进入外洗机300进行清洗。
可选地,注射液生产线还包括控制部,控制部和第一传感器40电连接,第一传感器40检测到剔除块13位于异常位置的情况下,控制部控制轧盖机200停机。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缓冲装置,其特征在于,包括:
引导部(10),所述引导部(10)具有迂回设置的引导通道(11),所述引导部(10)的底面具有剔除槽,所述剔除槽的一端和所述引导通道(11)连通,所述剔除槽的另一端和所述引导部(10)的外部连通;
输送部,设置在所述引导部(10)的下方,所述输送部用于输送西林瓶沿所述引导通道(11)移动;
其中,所述引导部(10)的底面和所述输送部之间的距离小于所述西林瓶的直径,所述剔除槽的槽底和所述输送部之间的距离大于所述西林瓶的直径;在所述输送部输送过程中,倾倒的所述西林瓶通过所述剔除槽离开所述引导部(10)。
2.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述引导通道(11)包括依次首尾连通的输入子通道(111)、多个缓冲子通道(112)和输出子通道(113);其中,所述输入子通道(111)包括依次连通的第一通道(1111)、第二通道(1112)、第三通道(1113)和第四通道(1114),所述第一通道(1111)和所述第四通道(1114)平行或同轴设置,所述第二通道(1112)、所述第三通道(1113)的延伸方向均相对于所述第一通道(1111)倾斜设置,且所述第二通道(1112)的延伸方向和所述第三通道(1113)的延伸方向之间具有夹角,所述剔除槽和所述第二通道(1112)连通。
3.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,
所述引导部(10)包括主体(12)和剔除块(13),所述主体(12)具有所述引导通道(11),所述主体(12)还具有第一引导面以及和所述引导通道(11)连通的安装槽,所述剔除块(13)可滑动地设置在所述安装槽内,所述剔除块(13)具有第二引导面以及所述剔除槽,所述第一引导面和所述第二引导面之间的区域形成所述引导通道(11)的一部分;
其中,所述剔除块(13)具有正常位置和异常位置,所述剔除块(13)处于所述异常位置的情况下所述第一引导面和所述第二引导面之间的距离为A,所述剔除块(13)处于所述正常位置的情况下所述第一引导面和所述第二引导面之间的距离为B,A>B;在所述输送部输送过程中,多个所述西林瓶堆积在所述第一引导面和所述第二引导面之间的区域的情况下,多个所述西林瓶将所述剔除块(13)挤压到所述异常位置。
4.根据权利要求3所述的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲装置还包括:
收集盒(30),设置在所述剔除块(13)的下方,所述收集盒(30)用于收集从所述第一引导面和所述第二引导面之间的区域掉落的所述西林瓶;其中,进入所述剔除槽的西林瓶掉入所述收集盒(30),且所述剔除块(13)移动到所述异常位置的情况下,挤压所述剔除块(13)的西林瓶掉入所述收集盒(30)。
5.根据权利要求4所述的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲装置还包括第一传感器(40),所述第一传感器(40)位于所述收集盒(30)的上方,所述第一传感器(40)用于检测所述剔除块(13)是否移动到所述异常位置,以及用于检测所述收集盒(30)是否装满。
6.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述引导部(10)包括:
主体(12),所述主体(12)具有所述引导通道(11),所述引导通道(11)包括多个依次连通的子通道,任意相邻两个所述子通道的输送方向相反,所述主体(12)位于任意相邻两个所述子通道之间的结构为间隔梁;
加强梁,设置在所述主体(12)的上方,多个所述间隔梁均和所述加强梁连接,所述加强梁具有多个避让孔,多个所述避让孔和多个所述子通道一一对应设置。
7.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,
所述引导通道(11)包括多个依次连通的子通道,任意相邻两个所述子通道的输送方向相反;
所述输送部包括多个并排设置的输送带,任意相邻两个所述输送带的输送方向相反,多个所述输送带和多个所述子通道一一对应设置。
8.根据权利要求7所述的缓冲装置,其特征在于,所述输送带的输送方向为第一方向或第二方向,所述第一方向和所述第二方向相反,所述输送部还包括:
第一电机和第一传动轴,所述第一电机和所述第一传动轴驱动连接,所述第一传动轴和沿所述第一方向输送的多个所述输送带均驱动连接;
第二电机和第二传动轴,所述第二电机和所述第二传动轴驱动连接,所述第二传动轴和沿所述第二方向输送的多个所述输送带均驱动连接。
9.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于,所述缓冲装置还包括:
多个第二传感器(50),多个所述第二传感器(50)间隔设置在所述引导部(10)上,多个所述第二传感器(50)均用于检测所述引导通道(11)内的西林瓶的位置。
10.一种注射液生产线,其特征在于,所述注射液生产线包括轧盖机(200)、外洗机(300)和权利要求1至9中任一项所述的缓冲装置,所述缓冲装置位于所述轧盖机(200)和所述外洗机(300)之间,其中,所述缓冲装置的引导通道(11)的输入口和所述轧盖机(200)连通,所述引导通道(11)的输出口和所述外洗机(300)连通。
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