CN101500728A - 运行液压加压设备的方法和带有液压泵的液压加压设备 - Google Patents

Abstract

本发明首先涉及一种运行液压加压设备(1)的方法，其中，一运动部分(7)通过以来自存储空间(5)的液压介质填充液压室(6)而产生的液压压力的建立而移动到加压位置，并进一步地将该运动部分(7)设计为在复位弹簧(15)的作用下从加压位置自动移回到端部位置，且回流阀(16)设计为仅在压力低于由于液压介质回流而作用在该回流阀上的一定压力后才关闭。而且，本发明还涉及这样的液压加压设备(1)。为提出一种使得运动部分能选择地停止在一位置上的方法，建议为：为在回流阀(16)前方对于在回流阀(16)打开时流动的液压介质产生影响，提供了反作用于液压介质的流动的装置(25)，其反作用使得所出现的压力降导致回流阀(16)位移到关闭位置。具体而言，通过提供装置(25)而实现了从操作技术观点的改进，所述装置(25)对于液压介质的流动从压力下降的意义上起作用，使得回流阀(16)移动到关闭位置。

Description

运行液压加压设备的方法和带有液压泵的液压加压设备

技术领域

本发明首先涉及一种运行液压加压设备、特别是手持式加压设备的方法，其中加压设备具有液压泵、运动部分、固定部分和回流阀，而且，该运动部分通过一个以来自存储空间的液压介质填充液压室而产生的液压压力的建立而移动到加压位置，而且，将该运动部分设计为在复位弹簧的作用下从加压位置自动移回到端部位置，且将回流阀设计为仅在压力低于由于液压介质回流而作用在回流阀上的一定压力后才关闭。

背景技术

液压加压设备及其运行方法是已知的。对此例如参考DE 198 25 160 A1。在此文献中描述了手动加压设备，该加压设备设有回流阀，在运动部分上达到或超出预定压力时所述回流阀被触发。在回流阀打开后，运动部分在弹簧作用下返回，而加载在运动部分上的液压介质被通过回流阀压回到存储空间内。在此，达到了一个作用在回流阀上的、仅对应于回流阀触发压力的一小部分的压力，所述压力将回流阀保持在打开位置。如果压力低于预定的回流压力，则导致回流阀的关闭，然后存储设备再为下一次加压过程做好准备。

在已知的设备中，此类方法已有很大的用处且具有广泛的应用。通常，此构造是有利的且是令人满意的。然而发生了这样的情况：即，希望运动部分在返回方向上提前停止，而在其他情况下则不使运动部分向端部位置的移动受到阻碍。

发明内容

考虑到前述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于提出一种用于运行液压加压设备的方法，该方法实现了运动部分在一个位置上的有选择的停止。

此问题首先且基本上通过权利要求1的对象解决，其中如下规定：为在回流阀前方对于在回流阀打开时流动的液压介质产生影响而设有反作用于液压介质的流动的回流阀装置，其反作用方式使得所出现的压力降导致回流阀位移到关闭位置。按照本发明的方法，也能够使运动部分停止于中间位置。在前进过程中，即在加压过程的过程中，可以另外以已知的方式通过液压泵的停止来实现运动部分的停止。在弹簧作用下通过如从前述DE 198 25 160 A1中已知的自行停止的回流阀实现的运动部分返回的过程中，通过对于回流的影响而导致运动部分的停止。为此提供了一种装置，所述装置在回流阀前，即在运动部分和回流阀之间这样地影响了液压介质的回流，使得必要时仅短时地出现压力降，这足以取消回流阀在打开位置处优选规定的自行停止。通过所述装置的影响，回流阀的停止压力降低，然后回流阀落入关闭位置。相应地，不再有液压介质流出到存储空间。在运动部分前方的剩余的液压介质缓冲垫(polster)导致运动部分的停止。在液压介质的回流上起作用而导致运动部分停止的装置可以是由使用者在需要时任意地操作的机械装置。因此，可以在最简单的情况中通过滑块关闭运动部分和回流阀之间的回流通道，由此在回流阀上实现所希望的压力降。这种滑块关闭可另外地例如以机电方式实现，因此，另外地例如由一个脉冲触发以启动新的加压过程，即由一个用于启动液压泵的脉冲触发。也可以在液压加压设备上提供特殊的按键等，以使得运动部分的返回运动停止，通过所述按键可机械地或电气地对影响了流动的装置起作用。对回流的影响优选仅短时地发生。立即出现的压力降导致阀的近似于冲击的关闭，然后就不再需要通过该装置的进一步影响。

另外的权利要求的对象在下文中引用权利要求1的对象进行解释，但其独立的表述也具有意义。

因此，提供了本发明对象的有利的扩展，使得通过液压介质的部分量的短时断开影响流动，该短时断开导致了回流通道的压力降。部分量的短时断开例如能够通过短时开放的通道支路实现，其中例如另外地布置了活塞式装置。该装置在需要时从实际回流路径中抽吸了部分量，这导致希望的压力降。

一种优选的构造是其中所述断开通过布置在流动路径内的开关活塞的逆着流动方向的移动来实现。逆着回流工作的此开关活塞短时抽吸回流的液压介质，其中夹带走小量液压介质，尽管仅仅是少量的液压介质。在此，此作用也导致了回流的压力下降，这导致回流阀的关闭。

实现回流阀关闭位置的压力降在约0.5bar至1bar的量级。回流阀在运动部分返回的过程中的自行停止在从约0.5bar至2.5bar的压力下实现，对此尤为优选的是在1.5bar的压力下，而回流阀的第一次打开以结束加压过程在大约400bar至800bar的压力下实现，对此尤为优选的是在500bar至700bar的压力下实现，优选地在600bar的压力下实现，然后通过复位弹簧实现，该复位弹簧在返回中直接在运动部分的区域内起作用，造成了约1.5bar至5bar、优选为2.5bar的压力。在由返回的运动部分加载的区域和回流阀的区域之间的至少1bar的压力差主要在流过在关闭位置与较小部分活塞面协作的较小的密封座孔时作为节流损失而被消耗掉。

开关活塞优选地仅通过回流即停止在未动作的流出位置，其中开关活塞在此流出位置保持使用于回流的液压介质的流动通孔开放。此流动通孔的尺寸大小设计为，使得因此不产生对回流阀的自行停止造成负面影响的压力损失。然而，在加压设备的已动作的泵送位置中，开关活塞导致了对流动的阻断，即回流流动因此导致了加压过程的触发以及开关活塞移动到阻断位置。仅此阻断已导致回流阀上的压力降，该压力降导致回流阀关闭。由于加压过程的开始运行导致的开关活塞的逆着回流的液压介质的流动方向的移动又导致了对液压介质的部分量的抽吸，这支持了希望的压力降以关闭回流阀。

在触发新的加压过程时，例如可以通过机械装置使开关活塞处于泵送位置。然而，优选的是如下的一种移动，即其中开关活塞从流出位置(其中开关活塞保持了使回流的液压介质的流动通孔开放)通过将液压介质从存储容器泵入液压室内而运动到泵送位置。相应地，开关活塞以其活塞面布置在液压介质的向前流动路径中，因此由于液压泵的开始运行而将所供给的液压介质首先通过开关活塞面使开关活塞从流出位置移动到泵送位置，这在产生了用于关闭回流阀的压力降下进行。

在运动部分的返回方向上，开关活塞布置在运动部分的端部位置的另一侧。相应地，运动部分不直接影响开关活塞，而是通过借助于弹簧加载的运动部分压回的液压介质进行。

本发明还涉及一种液压加压设备，该液压加压设备带有液压泵、运动部分、固定部分和回流阀，其中运动部分由于通过液压泵以来自存储空间的液压介质填充液压室而从输出位置移动到加压位置，其中回流阀取决于对应于加压位置的液压压力而自动移动到打开位置，且运动部分在复位弹簧的作用下移回。

所述类型的加压设备从本文开头引用的DE19825160A1中已知。

本发明所要解决的技术问题是改进所述类型的、特别是手动操作的液压加压设备的设计。

此任务首先且基本上通过权利要求7的对象解决，其中规定，设有对于液压介质的流动从压力下降的意义上起作用的装置，使得回流阀移动到关闭位置。按照此设计实现了所述类型的加压设备，该加压设备可停止在运动部分的一个选择的位置。因此，运动部分在向前移动的方向上，即在加压方向上的停止总是可以以通常的方式通过液压泵的关闭实现。按照本发明，在超过在加压过程中达到的压力阈值后的返回运动、或在运动部分的向前移动过程中由手动干预触发的返回运动也可以在任何时刻停止，为此提供了一种装置，该装置这样地减小了使回流阀自动保持在打开位置处所需的压力，使得回流阀的下降得以实现。此装置在此干涉在运动部分和回流阀之间的液压介质的回流。在此，通过此装置实现的压力下降在从0bar至5bar的量级内变动，优选地在1bar至1.5bar内，另外其中作用在回流阀上的用于将阀自动保持在打开位置处的压力在0.5bar至5bar之间，优选为1.5bar。

另外的权利要求的对象在下文中引用权利要求7的对象解释，但其独立的表述也具有意义。

因此，在一种本发明对象的有利扩展中规定，使得液压室具有运动部分在其中移动的第一子空间和构造为通道段的第二子空间，液压介质为填充第一子空间或从第一子空间排空而在所述第二子空间内流动，且使得所述装置布置在第二子空间内。运动部分在优选设计中构造为活塞式的，以直接地加载与可为加压设备配设的工具相对应的活塞或活塞杆。特别地以圆柱形式包围了此运动部分的第一子空间基本上与在流动方向上设在上游的第二子空间分开，其中各子空间的适于流动的连接首先通过流入通路实现。回流通路必要时构造为可开关地连接两个子空间，在回流阀被触发且相应地由于弹簧加载的运动部分的移回而将回流阀移动到打开位置后，液压介质流过所述回流通路。

装置可构造为短时地断开液压介质的部分量。因此，能以简单的方式通过滑块式的机构实现压力降，该滑块式的机构在流动路径内在运动部分和回流阀之间滑入，从而将流动中断。此外，对于此流动路径的短时的欠压作用可导致回流的部分量的相应的断开，这相应地造成回流阀的压力下降。在示例的设计中，在此可以提供通到回流流动通路内的横向通路，在该横向通路中，活塞式的装置为触发回流停止而抽吸地作用于回流的液压介质。

在更具体的细节中可规定，使该装置在通道段内构造为在第一通道路径和第二路径之间切换，其中在切换过程中实现了断开。优选地，装置接在通道段中在用于运动部分在加压过程的过程中的来流的通道段和用于液压介质在运动介质移回过程中的回流的通道段之间。在回流过程中液压介质的部分量的断开优选地源自通过装置在第一通道路径和第二通道路径之间的切换导致的装置的运动。相应地，装置的运动和用于回流阀上游的压力下降的断开相耦合。

在进一步的具体化中，装置包括可在第二子空间内移动的开关活塞。该开关活塞在第二子空间内可沿活塞体轴线在两个端部位置之间移动，所述两个端部位置一个对应于液压介质的向前流动位置以对运动部分加载，且另一个对应于在回流阀打开时液压介质的回流位置。开关活塞具有有效活塞面和活塞柄。活塞柄用于开放或关闭接在液压泵下游的液压通道，即特别是将第一子空间与第二子空间连接的向前流动通道。开关活塞在此优选这样地定位和构造，使得在其中通过液压泵将液压介质泵送到液压室的通常的运行位置中，该开关活塞被保持在前移的位置中，在此位置前述的液压通道被接通(freigeschaltet)。而且，活塞头为开放以及关闭通向回流阀的流出通道而被这样地构造，使得在前移的泵送位置(其中，接通在第一子空间和第二子空间之间的液压通道)中，通向回流阀的流出通道通过活塞头阻断。在此回流位置中，即在超过液压室内的最大压力后-必要时通过开启回流阀手动地触发-开关活塞落入一个缩回的位置，在此位置中，开关活塞首先关闭了向前流动液压通道，且同时在液压室和回流阀之间将通向回流阀的流出通道打开。开关活塞相应地按照转换的意义用作取决于压力的双路阀，以用于选择地开放/关闭向前流动通道和回流通道。

开关活塞具有三个相互不同的加载面。这些加载面在垂直于开关活塞的加载方向的平面内延伸，且优选地形成为圆盘形或环形。在此，开关活塞的相关的第一加载面为第一子空间配设，因此对应于接收运动部分的液压室。此相关的加载面优选地形成为圆盘形，而且大致构造为例如平面的。与第一加载面对置地布置的第二加载面为流出通道配设，相应地指向第二子空间的方向。此第二加载面优选地构造为圆环形，其外径基本上对应于相对置的第一加载面的外径。第二加载面的内径在一种优选的构造中通过活塞柄的外径限定。

同样与第一加载面对置地布置的第三加载面为液压泵配设，相应地以直接方式在加压过程的范围内在运动部分前移的过程中通过液压介质加载。此第三加载面基本上形成为圆盘形，其外径基本上对应于活塞柄的外径。

第二加载面和第三加载面在尺寸上(

)加起来与第一加载面对应。因此，在对第一加载面的投影内，两个另外的加载面位于第一加载面内。

开关活塞优选地可在流出位置和泵送位置之间移动。因此，特别地通过第三加载面的液压介质加载使开关活塞运动到泵送位置。而通过第一加载面的相应的液压介质加载，开关活塞在相对的方向上向流出位置移动。在流出位置，活塞头被接收在相对于活塞头直径增大的环形空间内，该环形空间过渡到流出通道内。并不一定要在整个活塞头外周上提供此环形空间。

也可以提供参考平面图的相对于活塞头的扇形地径向增大。重要的是在活塞头的流出位置通过径向扩大开放可使得液压介质从第一子空间另外地通过流出通道流入第二子空间的路径。此直径放大的区域(环形空间)在开关活塞的泵送位置被关闭。

在开关活塞在该处开放了流出通道的流出位置，开关活塞同时以滑块方式关闭了液压通道，即关闭了在第一子空间和第二子空间之间的向前流动通道，以此将液压介质泵送到液压室内。相应地，活塞在开放前述的液压通道的泵送位置以滑块方式关闭了流出通道，其中活塞头的滑块式的关闭运动另外被这样地同步，使得流出通道和液压通道(向前流动通道)不可同时实现打开。因此，液压通道的以滑块形式的关闭优选在流出通道的以滑块形式的打开之前发生。

在个别的情况中，特别是在加压后的关断的过程中，可针对于活塞头出现给出了明显过压的压力差。为应对此过压，活塞头具有集成的过压阀。该过压阀优选地构造为将活塞头的第一加载面和对置的第三加载面通过通道连接，活塞头的集成的通道在过压时由阀控制而打开。过压阀以一种构造上简单的方式形成为借助于销固定的盘形弹簧式的阀盘。该阀盘优选地位于第一加载面的侧面，覆盖了相对应的过压通道开口边缘。固定在阀盘中心的销在另一实施形式中通过由阀盘覆盖的过压通道包围，该销此外优选地定位为在中心与开关活塞的轴线同轴。在具体的实施中，销设计为螺栓，其螺栓头部使阀盘可移动地偏置压向相对应的过压通道开口的环绕边缘。

在亦被证明为有利的一种设计中，活塞头、流出通道的一部分和液压通道的一部分构造成一插入件，该插入件整体插入到第一子空间的孔形前伸部分内。因此，实现了一种必要时可再次取出的紧凑的单元，该单元使液压加压设备能够选择地装配用于在液压介质回流的过程中调节压力降的装置，以及使得用这种装置改装液压设备能够实现。。

附图说明

下面根据附图详细解释本发明，附图仅示出了一个实施例，在附图中：

图1在具有运动部分的液压室的区域内部分地剖开的视图中示出了液压加压设备，所述液压室带有布置在加压设备上的可通过运动部分操作的加压附件；

图2以纵向剖视图示出了图1所示的区域II，图中涉及了返回的基本位置；

图3以放大图示出了图2所示的区域III，图中示出了用于实现加压的泵送位置；

图4示出了对应于图3的图，然而示出了在超出预定的加压压力之后以及此后在回流阀打开时运动部分进行的自动返回之后，图中图示了中间位置，其中移回的开关活塞的安全阀由过压决定而打开；

图5示出了图4的后续图，图中涉及了开关活塞完全移回时的回流位置；

图6示出了对应于图5的图，然而是基于在再次进行液压介质的泵入和因此随之而来的开关活塞前移和回流阀关闭时的图5所示的回流中间位置或者回流端部位置的状态。

具体实施方式

首先参考图1图示和描述了以电机驱动的手持式液压加压设备1。此类加压设备从DE 199 44 229 A1中已知。此专利申请的内容在此以全部内容结合在本发明的公开内容中，也为此目的而将此申请的特征结合在本发明的权利要求中。

在加压设备1内布置有一个未示出的电机。此电机的驱动通过集成在手柄2内的蓄电池3实现。在操作由手指操作的开关4时，将液压介质(油)从存储空间5泵送到液压室6内，以此使可移动地接收在液压室5内的活塞形运动部分7向工作-端部位置的方向运动。

运动部分7在外周侧上支承径向密封件8。该密封件8将在运动部分7下游形成的液压室6相对于导引运动部分7的液压缸8密封。在液压缸上布置了可更换的设备头10，该设备头10在图示的实施例中具有工具支架11、12，以用于装配未示出的压力工具。

可更换的设备头10可通过螺纹连接13在壳体外侧固定在液压缸9上。

背对活塞形运动部分7的工具支架11固定在设备头10上，即设计为不可移动。而与此工具支架11对置的工具12可与运动部分7相对应地在运动部分的移动方向上移动，为此在可移动工具支架12的后侧设有活塞柄14。该活塞柄14由复位弹簧15包围，该复位弹簧15在活塞柄14抵靠在设备侧的运动部分7上时又对该活塞柄加载。

通过将液压介质泵送到液压室6内，使运动部分7且通过它使工具支架12连同所使用的压力工具向固定工具支架11以及在该处使用的压力工具的方向移动，这还抵抗了复位弹簧15的复位力。

运动部分7的移回仅通过弹簧15的复位力实现，该弹簧15通过活塞柄14以及在端侧为运动部分7配设的径向凸缘作用于运动部分7，并且又通过运动部分7将液压介质从液压室6压回到存储空间5内。

为保证正常的连接和加压，试图触发回流阀16，以此保证使完全的压力起作用。此类回流阀16从前述DE 198 25 160 A1中已知。与此相关，也将此申请的内容在此在内容上完全地结合在本发明的公开中，也为此目的，将此申请的特征结合在本发明的权利要求中。

回流阀16基本上包括阀活塞17，阀活塞17带有布置在前侧中心的尖锥形的针尖18，以用于形成部分活塞面(座阀有效面积)，所述部分活塞面与整个活塞面19相比基本上更小，且通过与液压室16连接的孔20的直径限定。部分活塞面在如图2所图示的输出关闭位置由针尖18关闭。

阀活塞17在后侧通过压力弹簧21加载，以此将针尖18以确定了最大触发压力的力压靠在孔20上。以此，在阀座结构类型(Sitzbauart)上基本上给出了限压阀。

在优选的实施例中，当作用在运动部分7的液压活塞面22上的最大压力为600bar时回流阀16打开。根据设计，在400bar至700bar之间的关闭压力，例如500、550或650bar的关闭压力导致回流阀16的打开。最大压力在此通过如下因素限制，即：针尖18的投影于孔20上的很小的部分活塞面或孔20的横截面，和压力弹簧21在阀活塞17上的压紧力。

如果液压介质的压力超过预先限定的最大值(例如600bar)，则阀活塞17从其相对于孔20密封的位置抵抗压力弹簧21的力而运动，然后阀活塞17的基本上较大的活塞面18突然起作用。通过阀活塞17的移回，其中布置有接收阀活塞17的缸23的流出开口24至少部分地开放，以使液压介质回流到存储空间5内。

在此位置，回流阀16作为限压阀起作用，但在纵向滑块构造类型中带有基本上较低的限制压力，因为在此该限制压力从现在开始通过阀活塞17的基本上更大的活塞面19限定。因此，在此示出的实施例中给出的较小的有效部分活塞尖端(孔20内的针尖18)与总的活塞面19之间的直径比例为1:400，这导致在回流阀16的打开位置中限制压力比触发压力小400倍。因此，例如将用于保持回流阀16打开的限制压力取决于活塞面相互调整为大约1.5bar。作用在运动部分7上的复位弹簧15被针对于其复位力这样地设计，使得在运动部分7返回时液压室6内的压力总是为至少2.5bar。至少1bar的压力差主要地在流过回流阀16的小孔20时作为节流损失消耗，且确定了油的流量且因此确定了运动部分7的返回速度。

在低于(例如1.5bar的)前述限制压力后，回流阀16再次落入关闭位置，其中相关的阀活塞17通过压力弹簧21再次移动到孔-关闭位置，在此位置中针尖18放入到孔20内。低于限制压力的情况最晚在运动部分7在返回运动过程中碰到相应的缸底部而被挡住的时候实现。

在低于预先给定的最大压力时且因此在随后的回流阀16的自动打开时，同时关闭用于将液压介质从存储空间5泵送到液压室6内的电机。加压设备1此后处于自动的纯弹簧加载的返回。

关闭的回流阀16是重新进行加压过程的条件。如上文所解释，可以相应地等到运动部分7在弹簧作用下移动到回流端部位置，其结果是限制压力降到零且使回流阀16再次关闭。

然而，存在从运动部分的每个回流位置起重新开始加压过程的需求。为此提供了装置25，该装置25在液压介质回流过程中至少短时地降低将回流阀16保持在打开位置的限制压力，使得回流阀16的自动保持取消且使阀活塞17为用针尖18关闭孔20而移回。

为此提供了开关活塞26，该开关活塞26可以象运动部分7一样地在其自身方向上移动。开关活塞26固定在一插入部分27内，该插入部分27接收在液压室6的孔形前伸部分28内，构造为基本上圆柱形。插入部分27在外侧设有环绕的环形密封件29，以相对于孔形前伸部分28的壁进行密封。

插入部分27以一接合在孔形的前伸部分28的背对运动部分7的底部内的螺钉30固定，该螺钉30的螺钉头放入到在插入部分27中心基本上将其贯通的通道段31内。

通道段31相应地与插入部分27的主体轴线同轴地对齐。另外，开关活塞26也位于插入部分27的此主体轴线上，此外开关活塞26形成为旋转部件。

开关活塞26具有活塞柄32，活塞柄32的外径对应于通道段31的内径。活塞头的直径相对增大。因此，活塞头直径大约对应于柄直径的两倍，其中凸缘形突出的活塞头33的在轴向方向上测量的厚度例如对应于活塞柄32的自由轴向延伸长度的四分之一。

通道段31在背对开关活塞26的一端流体连通在加压设备1的液压来流通道34上，通过所述液压来流通道34借助于未示出的泵通过中间接入的止回阀35从存储空间5供给液压介质。

从中心通道段31引出径向向外通到外壳壁的液压通道36，该液压通道通到一环形空间内，该环形空间通过在插入部分27和孔形前伸部分28之间减小插入部分27的直径而形成。此环形空间本身朝向在运动部分7的活塞面22的侧面的液压室6打开。

插入部分27相应地接在存储空间5和液压室6之间的来流通道内。

以相同的方式，插入部分27也接在液压室6和回流阀16之间，为此插入部分27具有相对于其主体轴线偏心地布置的基本上轴线平行地延伸的流出通道37，该流出通道37的一端通到设备壳体侧的回流通道38内。该回流通道38与回流阀16相连，具体而言是与阀座侧的孔20连接。

开关活塞26在插入部分27内与插入部分的轴线同轴地对齐，且在轴线方向上在两侧以可以在端侧受到止挡限位地移动的方式保持。在此，活塞柄32放入插入部分27的通道段31内，而直径增大的活塞头33则被导引放入到相应的直径增大的朝向液压室6开口的孔段39内。限制开关活塞26向通道段31的方向的运动的后侧止动面通过从通道段31穿过的孔段的底面40给出。在相反的方向上，即在朝向液压室6的方向上，在插入部分27的前侧旋入的止动螺栓41的头部起止挡限位作用，所述止动螺栓41的头部径向向内突伸出相应的孔段边缘。

插入部分侧的流出通道37例如以半个开口横截面通到被导引到开关活塞26内的孔段39内。相应地，流出通道37的轴线定位为使得流出通道37例如汇入到孔段39的外壳壁内。从孔段壁到孔段底部40的相应过渡区域相对于另外的孔段39以及相对于活塞头33的外径在直径上增大，使得在开关活塞26缩回时，即在开关活塞26的靠着孔段底部40的止动位置时形成自由的环流区域，该环流区域具有环形空间50的形状，以用于将流出通道37与液压室6连接。

活塞柄32的轴向长度和开关活塞26的移动行程以及径向对齐的液压通道36的定位选择为使得：在根据图3中图示的泵送位置中和随后的开关活塞26的前移中-其中该开关活塞26受止挡限位地抵靠着螺栓41-液压通道36与中心通道段31流体连通。

由于所选择的开关活塞26的几何形状出现了三个不同的液压介质加载面。首先是第一加载面42，该加载面42指向液压室6且由相应地横向于轴线定向的活塞头面限定。第三加载面43通过背对第一加载面42且横向于轴线定向的活塞柄32的前面限定。第三加载面43相对于第一加载面42平行错移地定向。

第一和第三加载面分别选择为圆盘形，而第二加载面44则通过活塞头33的背对第一加载面42的表面环形地形成，该第二加载面44同时也作为与通过孔段40形成的止动面协作的相对止动面。

第二加载面43和第三加载面44的大小加起来与第一加载面42对应。因此，在图示的实施例中，第三加载面43与第一加载面42的加载面积比设在1:2至1:4之间，优选地为1:3，而第二加载面44与第一加载面42的加载面积比为1:2至3:4之间，优选地为2:3。

插入部分27和设在插入部分27内的通道路径是液压室6的整体部分，其中开关活塞26将该液压室6分为两个子空间，即分为第一子空间45和第二子空间46，运动部分7在所述第一子空间45内移动，而第二子空间46形成了插入部分27内的前述的通道段。

开关活塞26另外具有集成的过压阀47。该过压阀47基本上通过一个借助设计为销的螺栓48固定的盘形弹簧式的阀盘49形成。该阀盘49覆盖了基本上在开关活塞26中心沿轴线方向上贯穿的过压通道51，所述过压通道51朝向液压室6居中地置入活塞头33。在相反方向上，即向着通道段31的方向上设有通道的径向阶跃，以便另外在中心为螺栓48提供螺纹固定段，所述螺栓48的螺栓头向过压通道51的朝向该螺栓头的环绕边缘推压阀盘49。在根据图3的图示的不受过压影响的位置中，阀盘49处于由螺栓48加载的静止位置，在此静止位置阀盘49关闭了过压通道51。

为开始加压过程，在未示出的泵接通时将液压介质从存储空间5通过壳体侧的液压来流通道34、通过止回阀35压到插入部分侧内的通道段31内，这通过开关活塞26的第三加载面44导致了开关活塞26沿液压室6的方向向前移位置的移动，其中在此开关活塞26的移动过程中将径向液压通道36以滑块形式打开，而在孔段39内引导的活塞头33将插入部分侧的流出通道37以滑块形式关闭。

通过液压通道36将液压介质泵送到液压室6内，这导致了在此液压室6内可移动地保持的运动部分7的轴向移动，且因此导致设备头侧的活塞柄14的轴向移动而达到加压位置。

在达到(例如600bar的)最大加压压力时-此最大加压压力也在通道段31内且此外也通过活塞柄32和通道段31的相对应的壁之间的不耐压的密封限制地在流出通道37以及回流通道38内建立，回流阀16如上所述升起且开放通过流出开口24的回流路径。同时，开关活塞26由于所出现的压力差而沿轴向移回，此外必要时还可以通过在通道段31内在第三加载面43前还存在的液压介质缓冲垫建立明显的过压，在此情况中此过压通过根据图4的图示的阀盘49的弹簧形式的自动升起卸载。

在开关活塞36移回到流出位置的过程中，开关活塞36借助于活塞柄32首先关闭了从通道段31径向引出的液压通道36，以便接着在受止挡限位的端部位置露出径向展宽的环形空间50。相应地，开关活塞26将液压通道36以滑块方式封闭，且然后也以滑块方式开打了流出通道37。

液压介质然后能借助弹簧加载下的运动部分7在绕流过活塞头33的情况下被从液压室6压出。

如果具有从运动部分7的任意回流位置重新开始加压过程的要求而不等待运动部分7到达受止挡限位的端部位置，则仅需要重新操作开关来激活泵，此后重新将液压介质泵送到中心的插入部分侧的通道段31内。此情况在图6中图示。相应地，从此情况中首先仅将面积小的活塞柄32的第三加载面43进行压力加载，其结果是开关活塞26又向泵送位置的方向运动。活塞头33在此离开了孔段39的直径增大的环形空间区域；其结果是以滑块方式关闭了流出通道37。因此，随后实现了位于流出通道37内的液压介质的部分量的短时断开，即特别是通过在指向流出通道37的加载面44的环形的第二区域内产生短时的抽吸效果。这导致了流出通道37内的且相应地也在回流通道38内的至少短时的压力降，由于在阀活塞17上的弹簧加载的结果该压力降立即导致回流阀16的关闭。液压介质的流出相应地中断。

根据图3中的图示，通过液压介质的压力加载将开关活塞26推压到由螺栓41止挡限位的位置，然后进行运动部分7的前移和相应的加压过程。

所有公开的特征(本身)都具有发明意义。在本申请的公开中也一同内容完整地结合了所属的/附带的优先权文件(在先申请副本)，也为目的而将此文件的特征包容在本发明的权利要求中。

Claims (26)

1.一种运行液压加压设备(1)、特别是手动加压设备的的方法，其中所述加压设备(1)具有液压泵、运动部分(7)、固定部分(12)和回流阀(16)，所述运动部分(7)通过使用所述液压泵以来自存储空间(5)的液压介质填充所述液压室(6)而建立的液压压力移动到一加压位置，而且，所述运动部分(7)被设计成在复位弹簧(15)的作用下从加压位置自动移回到一端部位置，且所述回流阀(16)被设计成仅在压力低于由于液压介质回流而作用在所述回流阀上的一定压力后才关闭，其特征在于：为在所述回流阀(16)前方对于在所述回流阀(16)打开时流动的液压介质产生影响，设有这样地反作用于液压介质的流动的装置(25)，其反作用使得所出现的压力降导致所述回流阀(16)向关闭位置移动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：通过短时断开液压介质的部分量影响流动。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：通过布置在流动路径内的开关活塞(26)的逆着流动方向的移动而实现所述断开。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于：所述开关活塞(26)在未动作的流出位置允许流通过，且在已动作的泵送位置导致流动的阻断。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于：通过将液压介质从所述存储空间(5)泵入所述液压室(6)内而使所述开关活塞(26)从流出位置运动到泵送位置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于：所述开关活塞(26)在所述运动部分(7)的移回方向上布置在所述运动部分(7)的端部位置的另一侧。

7.一种液压加压设备(1)，所述液压加压设备(1)具有液压泵、运动部分(7)、固定部分(12)和回流阀(16)，其中，所述运动部分(7)由于借助液压泵以来自于一存储空间(5)的液压介质填充所述液压室(6)而从一输出位置移动到一加压位置，所述回流阀(16)取决于与所述加压位置对应的液压压力自动地移动到一打开位置，且所述运动部分(7)在复位弹簧(15)的作用下返回，其特征在于：设有对于液压介质的流动从压力下降的意义上起作用的装置(25)，使得回流阀(16)移动到关闭位置。

8.根据权利要求7所述的加压设备，其特征在于：所述液压室(6)具有第一子空间(45)和第二子空间(46)，所述运动部分(7)在所述第一子空间(45)中移动，而所述第二子空间(46)形成为通道段，液压介质为填充所述第一子空间(45)或从所述第一子空间(45)排空而在所述第二子空间(46)内流动，且使得所述装置(25)布置在所述第二子空间(46)内。

9.根据权利要求7或8所述的加压设备，其特征在于：所述装置(25)被构造用于短时断开液压介质的部分量。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述装置(25)构造在所述通道段内以用于在一第一通道路径和一第二通道路径之间切换，其中在切换过程中实现所述断开。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述装置(25)由一在所述第二子空间(46)内移动的开关活塞(26)组成。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述活塞柄(32)被构造用于开放或关闭接在所述液压泵后面的液压通道(36)。

13.根据权利要求7至12中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述活塞头(33)被构造用于开放或关闭通向所述回流阀(16)的流出通道(37)。

14.根据权利要求7至13中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)具有三个相互不同的加载面(42，43，44)。

15.根据权利要求7至14中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)的相关的第一加载面(42)对应于所述第一子空间(45)。

16.根据权利要求7至15中任一项所述的加压设备，其特征在于：与所述第一加载面(42)对置地布置的第二加载面(44)对应于所述流出通道(37)。

17.根据权利要求7至16中任一项所述的加压设备，其特征在于：同样与所述第一加载面(42)对置地布置的第三加载面(43)对应于所述液压泵。

18.根据权利要求7至17中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述第二加载面(44)和第三加载面(43)的大小加起来对应于所述第一加载面(42)的大小。

19.根据权利要求7至18中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)能够在一流出位置和一泵送位置之间运动。

20.根据权利要求7至19中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述活塞头(33)在所述流出位置中接收在一相对于所述活塞头(33)直径增大的环形空间(50)内，所述环形空间(50)过渡到所述流出通道(37)内。

21.根据权利要求7至20中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)在所述流出位置中以滑块形式关闭所述液压通道(36)。

22.根据权利要求7至21中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)在所述泵送位置中以滑块形式关闭所述流出通道(37)。

23.根据权利要求7至22中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)具有集成的过压阀(47)。

24.根据权利要求7至23中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述过压阀(47)由一借助销保持的盘形弹簧式阀盘(49)形成。

25.根据权利要求7至24中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述销被构造为螺栓(48)。

26.根据权利要求7至25中任一项所述的加压设备，其特征在于：所述开关活塞(26)、所述流出通道(37)的一部分和所述液压通道(36)的一部分构成一插入件(27)，所述插入件(27)整体地插入到所述第一子空间(45)的孔形前伸部分(28)内。

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