CN109562508A - 用于运行液压运行的手持设备的方法以及液压运行的手持设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于运行液压运行的手持设备(1)、例如压制设备和/或打孔或冲压设备的方法。为了提供一种在液压运行的手持设备结构简单的情况下能够实现尤其针对不同工件的尺寸和/或材料加工或简化操作的用于运行该手持设备的方法建议，为了触发活动件(4)向终端位置的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀(8)的阀座之前的液压剂体积中的压力升高，提高作用在止回阀(8)上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀(8)的打开。此外，本发明还涉及一种相应液压运行的手持设备。

Description

用于运行液压运行的手持设备的方法以及液压运行的手持 设备
技术领域
本发明涉及一种用于运行液压运行的手持设备、例如压制设备或打孔或冲压设备的方法，其中，手持设备具有液压泵、活动件、固定件和配置有阀座的止回阀，其中，活动件还通过液压压力的形成向作业位置移动，通过利用液压泵将液压剂从存储腔填充至液压腔形成所述液压，其中能够实现的是，在达到预定的作业压力时活动件通过止回阀的开口自动从作业位置移回至终端位置。
此外，本发明还涉及一种液压运行的手持设备、例如压制设备或打孔或冲压设备，其中，所述手持设备具有液压泵、活动件、固定件和配置有阀座的止回阀，此外其中，活动件能够通过液压压力的形成向作业位置移动，通过利用液压泵将液压剂从存储腔填充至液压腔获得液压压力，其中能够实现在达到预定的作业压力时活动件能够通过止回阀的打开自动从作业位置移回至终端位置。
现有技术
该类型的方法和手持设备例如由文献DE 10 2008 028 957 A1、EP 0 944 937 B1(US 6 276 186 B1、US 6 401 515 B2)和WO 2014/108361 A1已知。
这种手持设备例如作为压制设备，优选用于压入或压紧电缆接头与被插入的电缆，或用于压制管状或软管状工件。而且这种类型的手持设备还可以用于金属部件的打孔或冲压。此外，这种手持工具还可以构造为铆接设备或甚至切割设备。
在文献EP 0 944 937 B1(US 6 276 186 B1、US 6 401 515 B2)中还描述了压制设备形式的液压运行的手持设备。该手持设备具有止回阀，所述止回阀随着到达预定的液压压力而移动至阀打开位置，并且保持在该位置中。这导致了使活动件向作业位置移动的液压剂的回流。活动件基于缺少的或者说降低的压力负载而移回至基础位置或者说终端位置。最终在达到终端位置时，作用在止回阀上的液压压力下降，从而使止回阀重新自动关闭。
发明内容
基于所述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于运行液压运行的手持设备的方法，以及提供一种液压运行的手持设备，所述手持设备在结构简单的情况下能够实现尤其针对不同工件的尺寸和/材料的加工或说简化操作。
一种可能的技术方案按照第一发明构思通过一种方法实现，其中规定，为了触发活动件向终端位置中的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀的阀座之前的液压剂体积中的压力升高，提高作用在止回阀上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀的打开。
在液压运行的手持设备方面则相应地规定，为了触发活动件向终端位置的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀的阀座之前的液压剂体积中的压力升高，能够提高作用在止回阀上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀的打开。
在所述技术问题的另一种技术方案中规定，为了触发活动件向终端位置的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀的阀座之前的液压剂体积中的压力下降，降低或能够降低作用在止回阀上的液压，所述压力下降单独可触发并且导致止回阀的关闭。
上述独立权利要求的技术特征无论以独立方式还是以相互组合的方式都是重要的，其中，一个独立权利要求的技术特征能够与另一独立权利要求的技术特征或与另外多个独立权利要求的技术特征相结合，此外还可以与一个或多个其他独立权利要求的仅若干单独的技术特征相结合。
预定的作业压力是通过作业过程在液压剂中形成的液压压力，在该液压压力下止回阀基于其结构性设计向打开位置中移动。该液压压力在止回阀关闭时在液压腔中形成，所述液压压力从活动件一直到达止回阀的封闭面。所述结构性构造优选由此形成，即，阀活塞的部分活塞面利用确定的力在封闭状态下安置在阀座中、也即构成所谓的封闭面，所述力例如由以确定的力作用在处于封闭状态下的阀活塞上的弹簧实现。随后则需要确定的液压压力，以便通过在部分活塞面上的作用将止回阀从阀座上抬升，从而使液压剂能够穿过阀座向例如液压剂存储腔中流动。止回阀进一步优选构造为阀活塞，使得该阀活塞具有整体活塞面，当止回阀从阀座上抬升时，也即处于打开位置中时，液压剂作用在所述整体活塞面上。通过整体活塞面与部分活塞面之间的尺寸比例，可以在止回阀的打开位置中相对于部分活塞面来说液压剂的相对地说极低的压力就足以将止回阀保持在其打开位置中。在止回阀的封闭状态下，将部分活塞面补充为整体活塞面的表面也能够被液压剂加载。然而不是通过结束于所述封闭面中的液压腔内所包含的并且由此沿液压剂在向终端位置中移动时的流动方向位于回止阀之前的液压剂，而是通过例如相对于其独立的液压剂体积加载。在一种实用的设计方式中，例如就部分活塞面而言可能需要300至600bar、此外例如400至500bar的压力，以便将止回阀从阀面上抬升，而整体活塞面仅尚需若干较低的压力、例如5、4bar或更少的、例如直至0.5bar的压力来保持在打开位置中。在一种具体的实施方式中，作用在整体活塞面上的压力可以例如通过作用在活动件上的复位弹簧形成。
预设的作业压力可以设置为能够这样调整或调节，例如通过调节作用在处于封闭状态下的阀活塞上的弹簧力。所述弹簧为此可以被继续压缩或松弛。这可以例如通过作用在弹簧上的调节螺栓实现。
在手持设备实施为打孔设备或冲压设备的情况下，预设的作业压力通常选择为比用于实施打孔过程或冲压过程所需的压力更高。因此可以将预设的作业压力较高地设置，从而使止回阀在无需其他技术措施的情况下仅还能以过压阀的方式工作。原则上同样也适用于例如手持设备作为铆接设备的构造方式。然而作为对此的备选，也可以规定手持设备尤其在示例性给出的变型方案中的设计，即，在根据预设的作业压力触发止回阀时，活动件在没有其他干预的情况下复位至其预设的初始位置中。
然而根据在此所述的创新，还可以实现液压压力(在所述液压压力下止回阀向其打开位置运动)的方式是，通过手持设备实施作业过程，而利用与该作业过程无关的作用件实现在作用于止回阀上的液压剂体积中的压力升高。该液压升高在液压剂体积中实现，所述液压剂体积在止回阀关闭的情况下加载止回阀的部分活塞面。压力作用在必要时可以短时地形成。压力升高选择为，由此使得止回阀向打开位置移动。在此，在活动件实施作业过程时作用于活动件上的液压剂中的压力通常尚未达到预设的作业压力。由此导致，止回阀可以通过液压方式打开，随后在活动件上施加与止回阀的触发压力相当的预设的作业压力。
止回阀能够以液压方式向打开位置移动，与实际上给出的固定设置的在作业件上的最大作业压力无关。
优选地，只有作用在回止阀上的确定的液压压力下降至一定程度，以至于不再形成鉴于回止阀的结构性设计所需的用于将回止阀固持在打开位置中的压力负载之后，回止阀才关闭。
回止阀可以在可改变的、也即预选的且相对于预设的作业压力不同的作业压力时自动打开、优选通过回止阀的相应施压而打开。
而且(仅)在作业过程中所达到的作业压力由此可以调整为改变了的作业压力。这样例如还可以由使用者通过在设备上的调整手轮或按键将作业压力设置为改变了的、小于最大允许作业压力(也即上述预设的作业压力，在预设的作业压力下回止阀还优选自动打开)或者相当于最大作业压力的作业压力。如果应该以更高的准确度实际达到，但仅达到上述最大作业压力，后者情况(将作业压力设置为相当于最大作业压力)例如是合理的。这样可以在例如预设的或最大作业压力为600bar的情况下可选择地在50b至600bar之间无级地或分级地调整作业压力。在达到必要时调整的作业压力之后保持活动件向终端位置中自动复位的情况下，可以根据借助设备对工件进行的加工来进行负载调整。
还可以规定，改变了的作业压力的调整可以从手持设备外部实施，例如通过无线接口或光学接口实施。
压力升高优选仅短暂时间地作用。在时间方面，压力升高仅能在数毫秒的范围内、例如在2ms至5ms的时间范围内是有效的。
尤其通过在沿液压剂的流出方向位于阀座前的管路部段中输入液压剂实现所述压力升高。管路部段在止回阀打开前一端通过止回阀的部分活塞面限定并且另一端通过活动件的活塞面限定。
通过沿阀座前的液压剂的回流方向的进一步的压力负载，用于使止回阀向打开位置中移动的复位式的压力升高基本上仅作用在止回阀的部分活塞面上。所述压力升高基本上由此还与活动件无关地实现，因为活动件在压力升高的瞬间(还仅)承受引发压力升高的作用件“之前”的液压压力(沿液压剂的流动方向观察通过打开的止回阀实现)。
复位式的压力升高达到回止阀的触发压力、例如600bar，优选使得止回阀的活塞从阀座(如现有技术已知的)开始运动，用于液压剂的回流开口打开，并且回流的液压剂加载在回止阀的与阀座面相比、也即与部分活塞面相比更大的活塞面上，并且由此止回阀还利用更低的或下降的压力保持在打开位置中。用于实现触发压力的压力升高因此优选仅在(就复位式而言)时间严格受限的范围内实现，该时间严格受限的范围仅需使止回阀的活塞从密封位置抬升的时长。
压力升高可以通过沿液压剂的回流方向在止回阀之前的区域中对管路部段的节流(或横截面减小)实施。例如可以涉及可移动的封闭件，所述封闭件以滑动件或阀门尖端(Ventilspitze)的方式作用。
优选设有止动件，所述封锁件可触发地移动，以便对管路部段节流或封锁。封锁件可以是可磁性操作、尤其可电磁操作的封闭件，所述封锁件优选朝流通位置的方向被弹性加载。
在管路部段的介于封锁件与止回阀之间形成的子部段中，以下称为第二子部段，导入、优选泵送用于压力升高的液压剂。
导入的液压剂在封锁件打开的情况下实现活动件的期望的线性移动。相反在封锁位置中，加载活动件的液压剂体积与被继续供应液压剂的第二管路部段优选分离。所形成的压力升高优选仅作用在止回阀的部分活塞面上。
在优选作为封锁件的磁体阀中，在封闭过程中的力曲线被选择为，在即将结束时、也即在即将关闭之前达到最大力。
为了实现复位式的压力升高，进行管路部段的突然封锁或节流。这可以由使用者手动地，例如通过相应设置的杠杆装置实现。与此有关地优选阀、例如线性移动电磁阀的电磁式移动。
在一种可能的设计方式中，活动件向终端位置的复位尤其可以按照意愿停止。该设备可以更迅速地重新置于待命位置。
随着复位的停止，通过液压剂在止回阀上的压力加载下降，直至下降至将止回阀保持在打开位置中的压力值。止回阀自动落入封闭位置。
通过上述管路部段中例如封锁件的封锁或至少节流效果，可以使活动件的复位停止，并且在封锁件与回止阀之间的管路部段的区域中(第二管路部段)实现压力下降，所述压力下降导致止回阀向封闭位置中的移动。
若在压力例如300bar时触发封锁件，封锁件与活动件之间的(第一)管路部段中形成了在此例如300bar的压力。而在封锁件与止回阀之间，第二管路部段中的压力几乎突然升高，直至达到用于止回阀的触发压力例如600bar。这是由于液压剂在该管路部段中的继续输入(泵送)导致的。此后第二管路部段中的压力又下降。
在第二管路部段的区域中设置压力传感器，所述压力传感器可以检测在第二管路部段中的压力何时足够大，以至于能够重新打开封锁件。作为备选或补充，还可以在第一管路部段中或直接配属于液压腔地布置压力传感器。布置在第二管路部段中的压力传感器在封锁件被操作时与处于液压腔中的压力相应地脱耦，并且仅测量在第二管路部段中(通过短时且急剧)升高的压力。当(如优选和以下还将详细阐述的)自动实施封锁状态的结束时，第二管路部段中的压力传感器也是可有可无的。利用第一管路部段中的压力传感器则可以持续遵循在液压腔中的压力曲线。
还可以规定，活动件的复位根据由压力传感器测量的压力值通过随之实现的止回阀自动打开而被触发，并且能够调整作业压力如前所述，在所述作业压力下触发止回阀的打开。
通过液压压力或作业压力的可调整性(在所述液压压力或作业压力下通过活动件作用在工件等上)，尤其能够通过使用者以最简单的方式例如根据工件条件完成调整。这样与相对更硬的材料相比例如可以对更软的、相应更容易变形的材料施加更低的作业压力或液压压力。因此，具有不同参数的工件可以仅利用一个手持设备加工。
利用可调整的作业压力可以将作业压力选择为不同于止回阀鉴于其结构性设计始终保持在其打开位置中所需的液压剂中的压力。为此还可以援引上述说明。止回阀鉴于其结构性设计在打开位置所需的压力被称为预设的作业压力。然而经选择的、经调整的作业压力也可以如上所述选择为与所述预设的作业压力相一致。但与经选择的作业压力无关，预设的作业压力都保持不变。只要经选择的作业压力设置为低于预设的作业压力或与预设的作业压力相一致，预设的作业压力就不起作用。
还可设置用于不同的可选择的作业压力的调整设备。在此涉及调整手轮或调整滑动件，作为备选涉及大量按键的布置，其中，每个按键都被一个预设的作业压力占用。而且还可以设置具有所配属的显示器的键盘。必要时作为备选或补充，可选择的作业压力的调整还可以通过与所述设备的非机械的接口、尤其无线接口和/或光学接口完成。
而且在显示器方面还可以设置显示实际经选择的作业压力的显示装置。
此外如优选规定，在消除对手动设备的可手动操作的开关的加载的同时，触发了活动件的复位。经手动操作的开关是由使用者操作、尤其按压的、以便开始或(继续)实施设备的作业过程的开关。
如优选规定，如果在加载被消除的同时触发活动件的复位，还可以规定，通过再次操作实现活动件的复位的结束。这可以实现的方式尤其是，在再次操作时(重新)实现管路部段的封锁或节流，例如(重新)将电压施加在用于封锁管路部段的磁体阀上。通过在此引起的在介于封锁区域与止回阀之间的第二管路部段中的压力下降，致使止回阀的封闭。
通过消除开关加载、尤其松开大多构造为按键的开关，优选不仅实现了活动件的前进运动的中止，而且还实现活动件朝基础位置方向的复位。
所述复位可以实现的方式是，在达到预设的作业压力时打开的止回阀利用上述技术措施移动至打开位置中，这导致对活动件加载的液压剂的回流。
止回阀的打开另一方面也可以以机械方式、例如电磁式地完成，例如根据对开关加载的消除的检测完成。在此，直接地、例如通过导杆，在止回阀构造为阀活塞的情况下例如通过与之相关的活塞杆作用在止回阀上。
开关加载可以通过传感器检测。而且例如可以监控驱动液压泵的驱动装置的电机电流。这种情况尤其在于，液压泵的运行直接取决于开关加载。与之相关的电机电流的去掉视为开关加载的取消。
可以形成用于打开止回阀的信号。
止回阀的打开此外还可以如优选地通过提高作用在止回阀上的液压压力实现。相应地援引上述说明。
例如还可以规定，如果已经事先确定了第一工件接触，则通过相应的开关操作、尤其取消可操作的开关的加载实现活动件的复位。
为此可以设置相应的接触传感器或距离传感器。而且为此还可以监控泵驱动装置的电机电流。作为备选或补充，为此分析对检测液压剂中的压力的压力传感器的信号。
如果在实施压制过程、切割过程或冲压过程期间出于特定原因、例如紧急情况下希望进行复位，则仅需将操作开关松开。活动件此后不仅静止，而且还同时复位。
还可以例如通过直接与阀活塞相连的活塞杆、如上所述或类似的导杆使止回阀向打开位置移动，以便触发活动件的复位，伺服电机作用在所述活塞杆或导杆上。
此外还可以规定，首先等待活动件完全复位，随后释放下一次操作。这样可以例如规定预设的确定的时间间隔为5秒或10秒。作为备选，还可以通过压力传感器来确定复位是否(完全)发生。
可能的(额外的)用于触发活动件复位至终端位置的运动的液压压力负载实现了节能的作业。因为所述设备整体上并不一定需要工作至达到止回阀的触发压力为止，而是可以在完成预设的加工时就有目的地开始复位，那么与在每个作业过程中都总是必须达到固定的触发压力的技术方案相比，在具有充电电池的电池运行的手持设备中能够实施明显更多的加工。
在已知的技术方案中，即使设有压力传感器也不能总是在期望的压力下完成关闭。如果例如期望230bar的压力，那么在相应惯性的情况下甚至会发展到例如300bar的压力。在确定压力下、例如所述230bar下的关闭尤其在冲铆的情况下是关键的，因为根据材料的不同可能会实现铆钉的过压。通过作用在止回阀上的暂时的压力升高，基于止回阀的打开形成了在活动件上的迅速的压力下降。这一反应、也即止回阀的打开在1毫秒或数毫秒的时间范围内完成。也可以是数毫秒、例如2、4或5毫秒的时间范围。
附图说明
以下结合附图对本发明进行阐述，然而所述附图仅示出实施例。在附图中：
图1示出压制设备形式的液压运行的手持设备的第一实施方式的总图；
图2示出手持设备的俯视图；
图3示出根据图1的图的部分剖视图；
图4示出图3中区域IV的放大图；
图5示出根据图4的图，此时处于作业位置中的手持设备的活动件在运动过程中达到压力阈值；
图6示出根据图4的图，此时封锁件打开并且止回阀打开；
图7示出在通过封锁件的关闭而使活动件向初始位置的复位运动停止之后相对于图6的后续图；
图8示出根据图2的第二实施方式的图；
图9示出根据图4的第二实施方式的图；
图10示出根据图5的第二实施方式；
图11示出根据图6的相对于图10的后续图。
具体实施方式
首先根据图1示出并且说明压制设备形式的液压运行的手持设备1，其带有电机2、未具体示出的液压泵、液压剂存储腔3和构造为液压活塞的活动件4。
活动件4相对于通过设备壳体或例如缸体构成的固定件5可活动，液压活塞在所述设备壳体或缸体中运动。活动件4在此例如是图1所示的工具容纳部。例如还可以是液压活塞(例如见图3)。
尤其部件液压剂存储腔3、止回阀8、封锁件19、调整设备27和必要时其他部件安设在未详细示出的设备体K中。
液压腔6包括液压剂所泵入的腔室。该液压腔开始于液压泵的压力侧。例如图3所示，液压腔6具有回流管路7，液压剂能够经所述回流管路7通过止回阀8回流至液压剂存储腔3中。
如尤其图4和7所示，液压腔6随着手持设备1的作业状态改变。在根据图4的视图中，活动件4处于与图3不同的位置中。在止回阀8打开之后(图6)，液压活塞或活动件4向其根据图3的静止位置复位运动。前置于液压活塞的腔室包含在液压腔6中，然而同时即使止回阀打开还是穿过阀座的通道和紧邻在止回阀8之前的腔室。
用于运行液压泵和由此用于使活动件4朝作业位置运动的电机2通过优选构造为可手持操作按键的开关9被激活。对电机2、此外优选还有对开关/控制电子元件的供电通过未示出的设备侧的蓄电池或通过电导线完成。
止回阀8在阀关闭位置中借助压紧弹簧10被按压在阀座中。阀座具体而言优选由旋入件12构成，所述旋入件通过螺纹11旋拧进手持设备1的壳体中。
在阀座、必要时在旋入件12中设有流通孔13。流通孔与回流管路7流体连通。
鉴于阀座中流通孔13的狭小的横截面，结合通过压紧弹簧10施加的预应力，止回阀8仅在超过确定的触发压力时才打开。这涉及上述预设的作业压力。该触发压力可以例如是600bar或700bar。
在止回阀8打开之后，液压剂的压力不再仅出现在与流通孔13的横截面相对应的表面上、相应由阀针14形成的部分活塞面上，而是还出现在止回阀8的面向液压腔的、具有阀针14的止回阀活塞15的表面(底面17)上。因此被打开的止回阀8通过回流管路7中非常低的压力、例如2bar至5bar的压力已经保持在打开位置中。阀针14不必理想地尖状收缩地构造。优选阀针至少锥形地构造。
所述压力在活动件4复位时优选通过作用在活动件4上的且将活动件4向终端位置加载的弹簧16形成。
沿流出方向在流通孔13之后压力再次明显更低。压力尤其在活动件的复位开始时例如仅为流通孔13或阀座之前的压力的3/4或更少，在实践中例如约为一半。然而该压差随后基本上被补偿，并且通常一旦在活动件的复位开始之后只能相对较低。
在打开止回阀8之后，邻接在流通孔13上的腔室26直至止回阀活塞15的底面17包含在液压腔中。因此液压剂经流出孔18流入存储腔3。腔室26在上下文中还被称作阀腔。
不需其他技术措施、尤其不需自外部的干预、例如使用者的干预，将阀针14从阀座抬升的液压压力或触发压力相当于上述在活动件4上的预设的作业压力。
然而提供了一种将止回阀8向其打开位置移动的可能性，而无需在活动件4上施加为止回阀8的抬升所需的液压压力。相应地利用手持设备1实现了作业、例如压制，所述作业在活动件4上需要与用于止回阀8的触发压力相比更低的作业压力。
为此，对应于沿流出方向前置于止回阀8的液压腔设有封锁件19。该封锁件19可以如优选地构造为可电气操作的磁体阀。
封锁件19在所示实施例中主要由可线性移动的封锁活塞20组成，所述封锁活塞带有锥形的封锁面和可电气控制的调整磁体21。
封锁件19、尤其封锁活塞20突伸进回流管路17中地布置。封锁活塞20适用于，在回流管路被按规定封锁的情况下将该回流管路7分成沿液压剂的回流方向观察的在活动件4与封锁件19之间的第一管路部段22和沿液压剂的回流方向观察的在封锁件19与止回阀8之间的第二管路部段。
在一种更优选的设计方式中，封锁活塞20从其阀座位置向打开位置被加载，在所述阀座位置中实现第一和第二管路部段的分隔。为此，如图所示，为了相应的预应力而设有复位弹簧24、尤其压力弹簧形式的复位弹簧。
为实现活动件4朝作业位置的方向前移而输入液压剂是在封锁件19打开的情况下在第二管路部段23的区域中完成的。自此设有止挡阀25。
手持设备1优选具有调整设备27，使用者能够借助所述调整设备预先调整在活动件4上施加的最大作业压力。在所示实施例中为此设有大量按键28，这对所述按键28存储了预设的压力值。利用调整设备可以相应地调整上述被选择的、相对于预设的作业压力不同的(或具体而言还与预设的作业压力相一致的)作业压力。在此处可以援引开头所述功能连接等的其他、必要时备选的可能方式。
这样例如可以预先选择导致止回阀的触发作业压力为200bar或300bar。
分析/控制电子元件在活动件4朝作业位置的运动过程中分析压力传感器29、29'的压力测量值，并且将该压力测量值与通过按键28预设的压力额定值相比较。压力传感器29’显然可以是直接配属于液压腔6的压力传感器。压力传感器29作为备选或补充也可以布置在回流管路7中，必要时还如图4所示布置在第二管路部段23中。然而由于如以下还将具体阐述地，封锁活塞20优选自动重新朝打开位置移动，并且为此不一定需要压力测量，另一方面在处于封闭位置中的封锁活塞20中压力传感器29不能再测量液压腔6的压力，因此优选的是，至少设有直接配属于液压腔6的压力传感器29’，并且进一步优选仅设置该压力传感器29’。
在达到压力额定值时形成相应的信号，这导致封锁件19的调整磁体21的激活。
封锁活塞20鉴于调整磁体21的激活而克服优选设置的复位弹簧24的力突然朝根据图5的推进位置移动。由此封锁活塞20的优选的锥形密封面密封地抵靠在第一管路部段22的面对的开口边缘上。
此后继续从存储腔3向第二管路部段23泵送的液压剂则导致相应的压力升高，超出第一管路部段22中的压力额定值。通过基本上仅由第二管路部段23形成的用于液压剂的非常低的容纳体积，尤其在不足一秒内、例如2ms至5ms内实现导致止回阀8向打开位置中移动的触发压力(参照图5和6)。
在压力所致的止回阀活塞15朝打开位置移动之后，封锁件19的调整磁体21下降。封锁活塞20尤其被弹簧加载地移入打开位置中，并且由此从阀座抬升，从而能够实现液压剂从液压腔6返回至液压剂存储腔3的回流，其中，在此止回阀8一直保持在抬升位置中，直至活动件4到达根据图3的终端位置和/或低于用于止回阀8的打开保持压力为止。
封锁活塞20朝打开位置中的移动可以不同地调整。优选地，利用较低的作用力将调整磁体21施加在封锁活塞20上，以至于在止回阀8打开之后，无论封锁活塞20是否还被调整磁体21加载，通过封锁活塞20形成的在液压腔6与第二管路部段23之间的压差都向打开位置压。例如这可以在1bar或更大的压差下被调整。朝打开位置中的移动也是符合期望且必需的，因为在封闭过久时会通过液压剂在第二管路部段23中的流出使压力重新低于止回阀8封闭时所处的压力。此外还可以规定，调整磁体21的加载是受时间控制的。也即当封锁件、在此更确切地说封锁活塞20的关闭被触发时，可以规定，在此所需的对调整磁体21的加载在预定的时间范围内、优选在此在数毫秒至十分之一秒的范围内完成。如优选和如上所述，如果作用在封锁活塞20上的力调整得相对较低，无论是否还具有调整磁体的加载，封锁活塞都已经可以通过所述压差重新朝打开位置运动。作用在封锁活塞上的打开力显然也与封锁活塞在从第一管路部段22至第二管路部段23的过渡部上封锁的表面相关。这相应地选择为，无论调整磁体是否加载，优选自动出现所述打开。
通过借助封锁件19封锁回流管路7导致的在止回阀8上的压力升高可以复位式地作用。随着止回阀8的抬升和封锁件19随后向阀打开位置中的移动，通过活动件4的复位所具有的压力作用在止回阀8上。
而且封锁件19的电气加载可以首先冲击式地进行，从而在封锁活塞20的完全推进之后，封锁活塞几乎突然处于根据图5的前行位置中。在作业循环有规律运行的情况下，也即当尤其不期望活动件的复位提前结束时，封锁活塞20在抬升的、开放回流管路7或者说连接管路部段22和23的位置中。
由于在活动件完全复位之前、对封锁件20提前进行的电气加载，能够实现回流管路的关闭和进而第一管路部段22与第二管路部段23的分隔，这会导致沿流动方向在止回阀8之前、相应地在第二管路部段23中的压力下降，从而由此实现止回阀8的期望的关闭。
优选地，使用者操作开关9多久，活动件4朝作业位置的前进运动就保持多久。在一种设计方式中，随着开关9的松开(甚至在作业过程完全结束之前)形成了信号，这会导致对封锁件19的控制并进而导致在第二管路部段23中沿回流方向在止回阀8之前的升高。相应地，随着开关9的松开，止回阀8朝打开位置中移动，这导致活动件4朝终端位置中的自动复位。
为了可靠地实现这一结果，即使仅仅作用在泵件、例如泵活塞上的惯性力也可以足够，但是优选规定，开关的松开并不恰好同时也导致泵的停机，而是泵或加载泵的电机滞后地关停。所述滞后选择为，能够达到所需的例如在数毫秒至若干十分之一秒的范围内的压力升高。
封锁活塞20可以与止回阀8相同指向地布置。封锁活塞20和止回阀8的纵轴线可以相互平行地延伸。
图8至图11示出手持设备1的第二实施方式。第二实施方式的手持设备在功能性方面与上述第一实施例大致相同地构造。
由此手持设备1在此还具有通过触发压力可控制的止回阀8，用于将回流管路7与液压剂存储腔3相连。
此外，在此还设有可电磁操作的封锁件19，用于作用在沿液压剂的回流方向在止回阀8之前的液压剂体积上。
封锁件19的功能和作用方式与上述实施例相同。
而且止回阀8也与前述实施例基本上相同地作用，尤其在止回阀8的触发和由此导致的止回阀活塞15朝一个使回流管路7与存储腔3的流出口18相连的位置中抬升方面相同地作用。
抬升的止回阀位置在该实施例中是可锁定的，在该止回阀位置中止回阀活塞15从阀座向外移动以便释放通向存储腔3的回流路径。为此，止回阀活塞15可以与具备阀针14的端部相背离地具有尾状环绕的颈缩部26。由此存在侧凹区域，在根据图10和11的抬升的回止阀活塞位置中向锁止方向弹性加载的锁止销30插入所述侧凹区域中。锁止销30在所示实施例中相对于止回阀活塞15的纵向延伸部以及相对于止回阀活塞15的移动方向横向指向地作用。
锁止销30可线性移动地固持在壳体部段31中。在所述壳体部段31中压力弹簧32作用在锁止销30上，具体而言朝止回阀活塞15的方向加载地作用在锁止销30上。
与锁止销30的与止回阀活塞15共同作用的端部背离地，在该锁止销上自由突伸出壳体端部31地成型有固定部段33，通过所述固定部段33能够利用牵引运动克服压力弹簧32的作用使锁止销30回移，这实现了止回阀活塞15的释放。止回阀活塞受压紧弹簧10的加载所致落回到阀座位置中，在所述阀座位置中实现了回流路径的封锁。
在该实施方式中，优选仅当作用在整个活塞面上的液压压力下降至允许活塞向阀座位置移动的程度时，止回阀活塞15才能够实现向阀座位置中的回落。这可以在活动件4完全复位至初始位置中时或甚至通过在活动件4的复位运动过程中对封锁件19的激活实现，其中，在后者情况下即使活动件4未完全复位也能通过回流管路7的封锁而在其后形成的第二管路部段23中出现压力下降，所述压力下降允许止回阀活塞15朝阀座位置中回移。
上述实施方式用于阐述全部包含在本申请中的发明，本发明至少通过以下技术特征分别对现有技术独立地改进，也即：
一种方法，其特征在于，为了触发活动件4向终端位置中的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀8之前的液压剂体积中的压力升高，提高作用在止回阀8上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀8的打开。
一种方法，其特征在于，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀8之前的液压剂体积中的压力下降，降低作用在止回阀8上的液压压力，所述压力下降单独可触发并且导致止回阀8的关闭。
一种方法，其特征在于，为了实现压力下降，将沿所述流动方向在止回阀8之前的管路部段封锁或节流。
一种方法，其特征在于，为了实现压力升高，将沿所述流动方向在止回阀8之前的管路部段封锁或节流，并且在被封锁或节流的管路部段中导入液压剂以实现压力升高。
一种方法，其特征在于，将液压剂泵提供到第二管路部段23中，流经打开的止回阀8的液压剂也穿流过所述第二管路部段。
一种方法，其特征在于，第二管路部段23为实现压力升高而被封锁。
一种手持设备，其特征在于，为了触发活动件4向终端位置中的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀8之前的液压剂体积中的压力升高，能够提高作用在止回阀8上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀8的打开。
一种手持工具，其特征在于，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀8之前的液压剂体积中的压力下降，能够降低作用在止回阀8上的液压压力，所述压力下降单独可触发并且导致止回阀8的关闭。
一种手持工具，其特征在于，为了实现压力下降，沿所述流动方向在止回阀8之前的管路部段能够被封锁或节流。
一种手持工具，其特征在于，为了实现压力升高，沿所述流动方向在止回阀8之前的管路部段能够被封锁或节流，并且在被封锁或节流的管路部段中导入液压剂以实现压力升高。
一种手持设备，其特征在于，液压剂泵提供到第二管路部段23中，流经打开的止回阀8的液压剂也能够穿流过所述第二管路部段。
一种手持设备，其特征在于，第二管路部段23为实现压力升高而能够被封锁。
一种手持设备，其特征在于，封锁件19朝打开位置中预紧。
一种手持设备，其特征在于，封锁件19通过可电磁操作的封闭件构成。
所有的公开的技术特征(本身，或者以不同组合方式)都具有创造性。还将所属/所附优先权文本(在先申请文本)的公开内容全部包含在本申请的公开文本内，而且为此目的还将该文本的特征包含在本申请的权利要求中。从属权利要求以其特征表征了现有技术的独立的创造性的改进方案，尤其用于基于该技术特征进行分案申请。
附图标记清单
1 手持工具
2 电机
3 液压剂存储腔
4 活动件
5 固定件
6 液压腔
7 回流管路
8 止回阀
9 开关
10 压紧弹簧
11 螺纹
12 旋入件
13 穿流孔
14 阀针
15 止回阀活塞
16 弹簧
17 底面
18 流出口
19 封锁件
20 封锁活塞
21 调整磁体
22 第一管路部段
23 第二管路部段
24 复位弹簧
25 止挡阀
26 颈缩部
27 调整设备
28 按键
29 压力传感器
29’ 压力传感器
30 锁止销
31 壳体部段
32 压力弹簧
33 操作部段
K 设备体

Claims (15)

1.一种用于运行液压运行的手持设备(1)、例如压制设备和/或打孔或冲压设备的方法，其中，所述手持设备(1)具有液压泵、活动件(4)、固定件(5)和配置有阀座的止回阀(8)，其中，活动件(4)还通过液压压力的形成移入作业位置中，通过利用液压泵将液压剂从存储腔(3)填充至液压腔(6)获得所述液压压力，其中能够实现在达到预定的作业压力时活动件(4)通过止回阀(8)的打开自动从作业位置移回至终端位置，其特征在于，为了触发活动件(4)向终端位置的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀(8)的阀座之前的液压剂体积中的压力升高，提高作用在止回阀(8)上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀(8)的打开。
2.根据权利要求1的前序部分或根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀(8)的阀座之前的液压剂体积中的压力下降，降低作用在止回阀(8)上的液压压力，所述压力下降单独可触发并且导致止回阀(8)的关闭。
3.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了实现压力下降，将沿所述流动方向在止回阀(8)之前的管路部段封锁或节流。
4.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了实现压力升高，将沿所述流动方向在止回阀(8)之前的管路部段封锁或节流，并且在被封锁或节流的管路部段中导入液压剂以实现压力升高。
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将液压剂泵提供到第二管路部段(23)中，流经打开的止回阀(8)的液压剂也穿流过所述第二管路部段。
6.根据上述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，封锁第二管路部段(23)以实现压力升高。
7.一种液压运行的手持设备(1)、例如压制设备和/或打孔或冲压设备，其中，所述手持设备(1)具有液压泵、活动件(4)、固定件(5)和配置有阀座的止回阀(8)，其中，活动件(4)还通过液压压力的形成向作业位置移动，通过利用液压泵将液压剂从存储腔(3)填充至液压腔(6)获得所述液压压力，其中能够实现在达到预定的作业压力时活动件(4)通过止回阀(8)的打开自动从作业位置移回至终端位置，其特征在于，为了触发活动件(4)向终端位置的运动，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀(8)的阀座之前的液压剂体积中的压力升高，能够提高作用在止回阀(8)上的液压压力，所述压力升高单独可触发并且导致止回阀(8)的打开。
8.根据权利要求7的前序部分或根据权利要求7所述的手持设备，其特征在于，通过在沿液压剂向终端位置移动时的流动方向在止回阀(8)的阀座之前的液压剂体积中的压力下降，能够降低作用在止回阀(8)上的液压压力，所述压力下降单独可触发并且导致止回阀(8)的关闭。
9.根据权利要求7或8所述的手持设备，其特征在于，为了实现压力下降，沿所述流动方向在止回阀(8)之前的管路部段能够被封锁或节流。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的手持设备，其特征在于，为了实现压力升高，沿所述流动方向在止回阀(8)之前的管路部段能够被封锁或节流，并且能够在被封锁或节流的管路部段中导入液压剂以实现压力升高。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的手持设备，其特征在于，液压剂泵提供到第二管路部段(23)中，流经打开的止回阀(8)的液压剂也能够穿流过所述第二管路部段。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的手持设备，其特征在于，第二管路部段(23)能够被封锁以实现压力升高。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的手持设备，其特征在于，封锁件(19)朝打开位置被预紧。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的手持设备，其特征在于，封锁件(19)由可电磁操作的封闭件构成。
15.一种方法或手持设备，其特征在于上述权利要求之一的一个或多个特定技术特征。
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