CN101492886B - 一种防水型聚氨酯人造革的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水型聚氨酯人造革的加工方法，将聚氨酯和二甲基甲酰胺混合后加入改性聚硅氧烷消泡剂充分搅拌，静置12小时以上后作为面料浆料分两次涂刮于离型纸上烘干后贴合四面弹性底布，再经烘箱烘干后收卷剥离，静置12小时后即可得到成品防水型聚氨酯人造革。本发明防水性能好，外观上颜色鲜艳，手感柔软，且加工的时候可以经受高频压制的温度。与国内同类产品相比，剥离力是它们的1.5倍，顶破力高出1/4，撕裂负荷是它们的1.7倍，耐高温180℃20分钟，耐水解性是它们的1倍等。且加工工艺简单，便于具体实施。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造革的加工方法，具体是一种防水型聚氨酯人造革的加工方法。
背景技术
自人造革产品面试以来，市场上出现了各种纹路、规格的产品，功用也呈多元化发展，逐渐因为市场的需要出现了防水型人造革这个产品。防水型人造革主要是有两大类，“PVC”防水革和“PU”防水革：“PVC”型防水革一般是利用聚氯乙烯本身材料的特性来达到防水的功效，但同时因为材料本身的重量比较大，造成产品每平方米重量超过500g，使得制成的产品很笨重，人穿着也不舒服，耐水压效果也只能达到3000mm左右；市面上普通的“PU”防水人造革是通过加厚聚氨酯涂层的涂刮量来达到防水的效果，这样做的话就造成了成品手感僵硬，时间长了以后容易开裂，成本也高，防水效果同样也只能达到3000mm左右。
发明内容
本发明的目的是以聚氨酯为基本材料，利用离型纸法来制作防水型人造革的方法。以本发明生产的产品，防水性和透气性，外观、手感和舒适度都要超过市场上类似产品，在降低成本的同时产品的剥离强度、耐候性、撕裂强度、耐水解性、防水透气性皆要达到设计要求。
本发明所述的一种防水型聚氨酯人造革的加工方法，包括以下步骤：
1)浆料的制备：将聚酯型聚氨酯100份、二甲基甲酰胺10-20份、丁酮5-10份、流平剂2-5份混合后加入改性聚硅氧烷消泡剂2-5份充分搅拌，搅拌至浆料粘度达到8000Pa.s以上，过滤，静置12小时以上后作为面料浆料待用，以上配方均为体积份数；
2)涂布工艺：将离型纸放卷进入一号烘箱以60℃预热后到达一号涂台，将步骤1)配好的浆料在一号涂台上以150g/m2的涂刮量涂刮离型纸表面，之后离型纸进入二号烘箱以160℃的温度烘干，烘干后再输送至二号涂台，同样将配好的浆料以180g/m2的涂刮量涂刮离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱以160-165℃烘干后送入三号涂台贴布，贴布后以140℃烘干后收卷静置12小时以上分卷包装得到成品。
上述步骤1)中的搅拌时间1-2小时，过滤采用尼龙过滤网过滤两遍。
上述步骤2)中的一次烘干温度是160℃，二次烘干温度是160-165℃，三次烘干温度是140℃。
本发明的优点是产品的防水性能远远超过市场上普通的防水革，根据试验表明平均在5000mm水压以上，最高极限值能达到12000mm，是市场上的普通防水革的耐水压力两倍左右；外观上颜色鲜艳，手感柔软，且加工的时候可以经受高频压制的温度。与国内同类产品相比，剥离力是它们的1.5倍，顶破力高出它们1/4倍，撕裂负荷是它们的1.7倍，耐高温180℃20分钟，耐水解性是它们的1倍等。且加工工艺简单，便于具体实施，是一种理想的聚氨酯人造革。
附图说明
图1是本发明的流程图。
具体实施方式
以上配方均为体积份数。
实施例1：
1)浆料的制备：将聚酯型聚氨酯UM-80F 100份、二甲基甲酰胺DMF15份、丁酮MEK 7份、流平剂224 4份混合后加入改性聚硅氧烷消泡剂BYK-A5551 3份，利用32KW高速搅拌机高速搅拌1-2小时，至浆料粘度达到8000Pa.s以上时用120目尼龙过滤网过滤两遍，过滤后的浆料应存放于密封塑袋套装的铁桶内，静置时间为12小时以上作为面料浆料待用。
2)涂布工艺：首先是将检查过的没有破洞的离型纸放卷进入一号烘箱以60℃预热后到达一号涂台，将配好的浆料在一号涂台上以150g/m2的涂刮量涂刮后进入二号烘箱以160℃的温度烘干到达二号涂台，同样配好的浆料以180g/m2的涂刮量涂刮后进入三号烘箱，以160-165℃烘干后送入三号涂台贴合四面弹性底布，贴布后以140℃烘干后收卷静置12小时以上分卷包装得到成品。
成品性能：此例得到的成品革耐水压度能达到8000mm左右。
实施例2：
1)浆料的制备：将聚酯型聚氨酯UM-80F 100份、二甲基甲酰胺DMF10份、丁酮MEK 5份、流平剂224 2份混合后加入改性聚硅氧烷消泡剂BYK-A5551 2份，利用32KW高速搅拌机高速搅拌1-2小时，至浆料粘度达到8000Pa.s以上时用120目尼龙过滤网过滤两遍，过滤后的浆料应存放于 密封塑袋套装的铁桶内，静置时间为12小时以上作为面料浆料待用。
2)涂布工艺：同实施例1。
成品性能：按此例得到的成品革耐水压度能达到6800mm左右
实施例3：
1)浆料的制备：将聚酯型聚氨酯UM-80F 100份、二甲基甲酰胺DMF20份、丁酮MEK10份、流平剂224 5份混合后加入改性聚硅氧烷消泡剂BYK-A5551 5份，利用32KW高速搅拌机高速搅拌1-2小时，至浆料粘度达到8000Pa.s以上时用120目尼龙过滤网过滤两遍，过滤后的浆料应存放于密封塑袋套装的铁桶内，静置时间为12小时以上作为面料浆料待用。
2)涂布工艺：同实施例1。
成品性能：按此例得到的成品革耐水压度能达到5500mm左右实施例所用主要原料的来源：
聚酯型聚氨酯UM-80F 张家港市东方合成树脂有限公司
改性聚硅氧烷消泡剂BYK-A5551 杭州五友皮塑化工有限公司
Claims (2)
1.一种防水型聚氨酯人造革的加工方法，其特征在于包括以下步骤：
1)浆料的制备：将聚酯型聚氨酯100份、二甲基甲酰胺10-20份、丁酮5-10份、流平剂2-5份混合后加入改性聚硅氧烷消泡剂2-5份充分搅拌，搅拌至浆料粘度达到8000Pa.s以上，过滤，静置12小时以上后作为面料浆料待用，以上配方均为体积份数；
2)涂布工艺：将离型纸放卷进入一号烘箱以60℃预热后到达一号涂台，将步骤1)配好的浆料在一号涂台上以150g/m2的涂刮量涂刮离型纸表面，之后离型纸进入二号烘箱以160℃的温度烘干，烘干后再输送至二号涂台，同样将配好的浆料以180g/m2的涂刮量涂刮离型纸表面，之后离型纸进入三号烘箱以160-165℃烘干后送入三号涂台贴布，贴布后以140℃烘干后收卷静置12小时以上分卷包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的防水型聚氨酯人造革的加工方法，其特征在于步骤1)中搅拌时间1-2小时，过滤采用尼龙过滤网过滤两遍。
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