CN107266984A - 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法 - Google Patents

一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107266984A
CN107266984A CN201710659497.1A CN201710659497A CN107266984A CN 107266984 A CN107266984 A CN 107266984A CN 201710659497 A CN201710659497 A CN 201710659497A CN 107266984 A CN107266984 A CN 107266984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
powder
agent
stir speed
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710659497.1A
Other languages
English (en)
Inventor
吴俊�
Original Assignee
吴俊�
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 吴俊� filed Critical 吴俊�
Priority to CN201710659497.1A priority Critical patent/CN107266984A/zh
Publication of CN107266984A publication Critical patent/CN107266984A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C09D123/08Copolymers of ethene
    • C09D123/0846Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C09D123/0853Vinylacetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08Anti-corrosive paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/011Nanostructured additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00Specific properties of additives
    • C08K2201/014Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明提供一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法。按重量份计,所述涂料包括:乙烯‑醋酸‑乙烯共聚物1300‑1500份、丙烯酸类树脂350‑450份、DM‑HX68合成乳胶150‑200份、乙烯基树脂20‑40份、聚乙烯醇乳液10‑20份;重质碳酸钙粉700‑900份、硅石粉400‑600份、滑石粉120‑170份、高频瓷粉100‑150份、煤矸石粉15‑30份、铸石粉10‑20份、空心微珠10‑20份、钛白粉3‑10份、纳米粉体3‑10份、色浆料3‑10份、石墨烯0.5‑2份;增塑剂70‑120份、防冻剂为30‑40份、消泡剂为15‑30份、粘结剂为15‑30份、pH调节剂为10‑15份、成膜助剂为10‑15份、分散剂为7‑15份,乳化剂为5‑10份、防霉抗藻剂为3‑7份、增稠剂为3‑7份、阻聚剂3‑7份;水1000‑1200份。所述涂料具有耐磨、阻热、水溶性好且防水性强的优点。

Description

一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料领域,具体而言,涉及一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方 法。
背景技术
[0002] 涂料,又称为油漆,是指涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜的物质,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003] 目前,市面上有多种不同功能的涂料。由于防水和防腐性能好,且环保无毒,PSQ防水涂料是本领域备受好评和追捧的涂料。该PSQ涂料含有多种稀元素,以合成树脂乳液为基料,再加入多种防腐型填料、助剂,经分散、研磨等特种工艺加工制成,具有VOC排放量接近为零、环保无毒、无污染、无火灾危险等优点。
[0004] 但是PSQ防水防腐涂料的耐磨性不高,隔温性不高,涂料的拉伸强度和断裂伸长率亦不高,且不能达到一材多用,仍存在着一定的弊端。
[0005] 因此,有必要对现有的PSQ防水防腐涂料进行改进,提供一种不但防水、防腐还具有良好的耐磨性、隔热性、拉伸强度和断裂伸长率的涂料。
[0006] 有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
[0007] 本发明的第一目的在于提供一种多功能防腐防水隔热涂料,该涂料具有防腐、防水、耐磨、隔热、抗拉伸的优点。
[0008] 本发明的第二目的在于提供一种所述涂料的制备方法,通过所述制备可以获得分散均匀、稳定、水溶性好的涂料。
[0009] 为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
[0010] —种多功能防腐防水隔热涂料,按重量份计,所述涂料包括:乙烯-醋酸-乙烯共聚物1300-1500份、丙烯酸类树脂350-450份、DM-HX68合成乳胶150-200份、乙烯基树脂20-40份、聚乙烯醇乳液10-20份;
[0011] 重质碳酸钙粉700-900份、硅石粉400-600份、滑石粉120-170份、高频瓷粉100-150份、煤矸石粉15-30份、铸石粉10-20份、空心微珠10-20份、钛白粉3-10份、纳米粉体3-10份、色衆料3_10份、石墨稀0.5_2份;
[0012] 增塑剂70-120份、防冻剂为30-40份、消泡剂为15-30份、粘结剂为15-30份、pH调节剂为10-15份、成膜助剂为10-15份、分散剂为7-15份,乳化剂为5-10份、防霉抗藻剂为3-7份、增稠剂为3-7份、阻聚剂3-7份;
[0013] 水 1000-1200份。
[0014] 本发明对制备上述涂料的原料进行独特选择。首先,所述涂料将乙烯-醋酸-乙烯共聚物、丙烯酸类树脂、DM-HX68合成乳胶、乙烯基树脂和聚乙烯醇溶液同时作为成膜材料, 进行配伍使用,各成膜材料之间具有协同增效作用,使得成膜弹性好、断裂伸长率大,抗拉伸强度高,对基面载荷和动荷变形适用性强。能覆盖建筑物受轻微震动、热胀冷缩、开裂、下沉等原因产生的小于3_的裂缝。
[0015] 其次,本发明所述涂料在硅石粉、重质碳酸钙粉、滑石粉、钛白粉和色浆料的基础上还添加高频瓷粉、煤矸石粉、铸石粉、空心微珠、石墨烯和纳米粉体,其中高频瓷粉、煤矸石粉和铸石粉的加入能够显著增强涂料的耐磨性,而空心微珠、石墨烯和纳米粉体的加入后,所述涂料具有极好的隔热和阻热效果,饰面施工后具有75%的反照率和96%以上的发射率,能够迅速分散基材热量。另外,值得一提的是,废弃的高频瓷和煤矸石一般都作为废弃物处理,本发明别出心裁地在涂料中加入高频瓷和煤矸石,变废为宝,不但不需要对高频瓷和煤矸石进行废弃处理,还增强了涂料的耐磨性。
[0016] 再者,本发明上述涂料的各组分之间的配伍合理,制成的涂料水溶性好,具有不串水、不剥离、不起鼓、防腐、防水、耐磨、隔热效果好和抗拉伸等优点。
[0017] 在一些实施例中,按重量份计,所述涂料包括:乙烯-醋酸-乙烯共聚物1350-1450份、丙烯酸类树脂350-400份、DM-HX68合成乳胶170-190份、乙烯基树脂25-35份、聚乙烯醇乳液10-15份;
[0018] 重质碳酸钙粉750-850份、硅石粉450-550份、滑石粉120-150份、高频瓷粉120-150份、煤矸石粉15-25份、铸石粉10-15份、空心微珠10-15份、钛白粉3-8份、纳米粉体3-8份、色衆料3_8份、石墨稀0.5_1.5份;
[0019] 增塑剂80-110份、防冻剂为32-38份、消泡剂为20-30份、粘结剂为20-30份、pH调节剂为10-13份、成膜助剂为12-15份、分散剂为7-10份、乳化剂为5-7份、防霉抗藻剂为4-6份、增稠剂为4-6份、阻聚剂4-6份;
[0020] 水1100-1200份。
[0021] 在一些实施例中,按重量份计,所述涂料包括:乙烯-醋酸-乙烯共聚物1400份、丙烯酸类树脂380份、DM-HX68合成乳胶170份、乙烯基树脂30份、聚乙烯醇乳液12份;
[0022] 重质碳酸钙粉800份、硅石粉500份、滑石粉140份、高频瓷粉120份、煤矸石粉20份、铸石粉I 〇份、空心微珠I 〇份、钛白粉5份、纳米粉体6份、色浆料4份、石墨烯0.6份;
[0023] 增塑剂100份、防冻剂36份、消泡剂12份、粘结剂22份、pH调节剂12份、成膜助剂14份、分散剂9份、乳化剂6.5份、防霉抗藻剂5份、增稠剂5份;
[0024] 水1160 份。
[0025] 在一些实施方式中,所述乙烯-醋酸-乙烯共聚物包括BJ-707和DA-102;优选地,按重量份计,所述B J-707为600-800份,优选地,650-750份,更优选地,710份,所述DA-102为600-800份;优选地,650-750份,更优选地690份。
[0026] 在一些实施方式中,所述丙烯酸类树脂为CM201。
[0027] 在一些实施方式中,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,所述防冻剂为乙二醇,所述消泡剂为NXZ,所述粘结剂为硅溶胶,所述pH调节剂为AMP-95,所述成膜助剂为TEXAN0L,所述分散剂为SN-5040,所述乳化剂为乙烯基磺酸钠,所述防霉抗藻剂为IC303,所述增稠剂为水溶性的纤维素醚。
[0028] 本发明还提供一种制备上述涂料的方法,所述方法包括以下步骤:
[0029] (1)在容器中加入丙烯酸类树脂、乙酸乙烯脂-乙烯共聚物、乙烯基树脂和聚乙烯 醇乳液,之后,在第一搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀;
[0030] (2)在容器中加入pH调节剂、乳化剂、分散剂、部分消泡剂、防冻剂、增塑剂和防霉抗藻剂,之后,在第二搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀;
[0031] (3)在第三搅拌速率下,加入钛白粉、煤矸石粉、石墨烯、氨水、空心微珠、纳米粉体、高频瓷粉、硅石粉和重质碳酸钙粉,之后,在第四搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀;
[0032] (4)在容器中加入滑石粉和铸石粉,之后,在第五搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀;
[0033] (5)在第六搅拌速率下,加入成膜助剂、部分水、剩余消泡剂和色浆料,搅拌脱泡;
[0034] ⑶在第七搅拌速率下,在容器中加入增稠剂、余量水和增稠剂,搅拌直至粘度合 格。
[0035] 本发明提供的上述制备方法,通过特定的加料顺序,促进各组分的分散和充分融合,得到分散均匀、稳定的水溶性涂料。
[0036] 在一些实施方式中,所述第一搅拌速率为450-550r/min,所述第二搅拌速率为250-350r/min,所述第三搅拌速率为450-550r/min,所述第四搅拌速率为550-650r/min,所述第五搅拌速率为900-1100r/min,所述第六搅拌速率为50-70r/min,所述第7搅拌速率为550_650r/min〇
[0037] 在一些实施方式中,所述第一搅拌速率为500r/min,所述第二搅拌速率为300r/min,所述第三搅拌速率为500r/min,所述第四搅拌速率为600r/min,所述第五搅拌速率为1000r/min,所述第六搅拌速率为66r/min,所述第七搅拌速率为600r/min。
[0038] 在一些实施方式中,所述步骤⑵中,在加入容器前,水和增稠剂先进行预混。
[0039] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:
[0040] 1)、本发明所述涂料加入高频瓷粉、煤矸石粉和铸石粉,涂料的耐磨性好,同时,对高频瓷粉和煤矸石粉的利用起到变废为宝的作用;本发明所述涂料中还加入空心微珠、石墨烯和纳米粉体,能够增强涂料的隔热和阻热效果。
[0041] 2)、本发明所述涂料的成膜材料为乙烯-醋酸-乙烯共聚物、丙烯酸类树脂、DM-HX68合成乳胶、乙烯基树脂和乙烯醇溶液的配伍使用,特别是DM-HX68、CM201、BJ707、DA-l02和聚乙烯醇乳液的配伍使用,使得所述涂料的成膜弹性好、抗拉伸能力强。
[0042] 3)、本发明所述涂料的成膜材料、粉体、各种助剂和水之间进行合理配伍,制成的涂料具有具有不串水、不剥离、不起鼓、防腐、防水、耐磨、隔热效果好和抗拉伸等优点。
[0043] 4)、上述制备方法,通过特定的加料顺序,促进各组分的分散和充分融合,得到分散均匀、稳定的水溶性涂料。
具体实施方式
[0044] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0045] 实施例1
[0046] 称取以下重量份的原料:DM-HX68合成乳胶170份、CM201 380份、BJ-707乙烯-醋酸 乙烯共聚物710份、DA-102乙烯-醋酸乙烯共聚物690份、乙烯基树脂30份、聚乙烯醇乳液12份、AMP-95 12份、乙烯基磺酸钠6.5份、SN-5040 9份、NXZ 22份、乙二醇36份、邻苯二甲酸二辛酯100份、IC303 5份、钛白粉5份、煤矸石粉20份、石墨烯0.6份、氨水〈工业级25%>5份、硅溶胶22份、空心微珠10份、纳米氧化锌6份、700目高频瓷粉120份、700目硅石粉500份、800目重质碳酸钙粉800份、400目滑石粉140份、高耐酸铸石粉10份、TEXANOL 14份、色浆料4份、水溶性的纤维素醚5份、水1160份。
[0047] 按以下方法制备涂料:
[0048] (1)在分散缸中放入DM-68合成乳胶、01201、81707、0六-102、乙烯基树脂、聚乙烯醇乳液,启动高速分散搅拌,调速500r/min,搅拌5min。
[0049] (2)调速至300r/min,依次加入AMP-95、乙烯基磺酸钠、SN-5040、NXZ、乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、IC303,提速500r/min,搅拌5min。
[0050] (3)在500r/min搅拌状态下加入CR-828、煤矸石粉、石墨烯、氨水、空心微珠、纳米氧化锌、高频瓷粉、娃石粉、重质碳酸妈粉,提速至600r/min搅拌5min。
[0051] ⑷再加入滑石粉、高耐酸铸石粉提速1000r/min,搅拌25min。
[0052] (5)降速至66r/min,加入TeXanol,水800份、NXZ、色料,搅拌5-8min脱泡。
[0053] (6)在600r/min搅拌状态下,加入水溶性的纤维素醚,将水(360份)与水溶性的纤维素醚的预混液加入至合格粘度。
[0054] 实施例2
[0055] 称取以下重量份的原料:DM-HX68合成乳胶150份、CM201 350份、BJ-707乙烯-醋酸乙烯共聚物600份、DA-102乙烯-醋酸乙烯共聚物600份、乙烯基树脂20份、聚乙烯醇乳液10份、AMP-95 10份、乙烯基磺酸钠5份、SN-5040 7份、NXZ 15份、乙二醇30份、邻苯二甲酸二辛酯70份、IC303 3份、钛白粉3份、煤矸石粉15份、石墨烯0.5份、氨水〈工业级25%>3份、硅溶胶15份、空心微珠15份、纳米氧化锌3份、700目高频瓷粉100份、700目硅石粉400份、800目重质碳酸钙粉700份、400目滑石粉120份、高耐酸铸石粉15份、TEXANOL 10份、色浆料3份、水溶性的纤维素醚3份、水1000份。
[0056] 按以下方法制备涂料:
[0057] (1)在分散缸中放入DM-68合成乳胶、01201、81707、0六-102、乙烯基树脂、聚乙烯醇乳液,启动高速分散搅拌,调速500r/min,搅拌5min。
[0058] (2)调速至300r/min,依次加入AMP-95、乙烯基磺酸钠、SN-5040、NXZ、乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、IC303,提速500r/min,搅拌5min。
[0059] (3)在500r/min搅拌状态下加入CR-828、煤矸石粉、石墨烯、氨水、空心微珠、纳米氧化锌、高频瓷粉、娃石粉、重质碳酸妈粉,提速至600r/min搅拌5min。
[0060] ⑷再加入滑石粉、高耐酸铸石粉提速1000r/min,搅拌25min。
[0061] (5)降速至66r/min,加入TeXanol,水(700)份、NXZ、色料,搅拌5-8min脱泡。
[0062] (6)在600r/min搅拌状态下,加入水溶性的纤维素醚,将水(300份)与水溶性的纤维素醚的预混液加入至合格粘度。
[0063] 实施例3
[0064] 称取以下重量份的原料:DM-HX68合成乳胶200份、CM201 450份、BJ-707乙烯-醋酸乙烯共聚物800份、DA-102乙烯-醋酸乙烯共聚物800份、乙烯基树脂40份、聚乙烯醇乳液20 份、AMP-95 15份、乙烯基磺酸钠10份、SN-5040 15份、NXZ 30份、乙二醇40份、邻苯二甲酸二辛酯120份、IC3037份、钛白粉10份、煤矸石粉30份、石墨烯2份、氨水〈工业级25%>7份、硅溶胶30份、空心微珠20份、纳米氧化锌10份、700目高频瓷粉150份、700目硅石粉600份、800目重质碳酸钙粉900份、400目滑石粉170份、高耐酸铸石粉20份、TEXANOL 15份、色浆料10份、水溶性的纤维素醚7份、水1200份。
[0065] 按以下方法制备涂料:
[0066] (1)在分散缸中放入DM-68合成乳胶、01201、81707、0六-102、乙烯基树脂、聚乙烯醇乳液,启动高速分散搅拌,调速500r/min,搅拌5min。
[0067] (2)调速至300r/min,依次加入AMP-95、乙烯基磺酸钠、SN-5040、NXZ、乙二醇、邻苯二甲酸二辛酯、IC303,提速500r/min,搅拌5min。
[0068] (3)在500r/min搅拌状态下加入CR-828、煤矸石粉、石墨烯、氨水、空心微珠、纳米氧化锌、高频瓷粉、娃石粉、重质碳酸妈粉,提速至600r/min搅拌5min。
[0069] ⑷再加入滑石粉、高耐酸铸石粉提速lOOOr/min,搅拌25min。
[0070] (5)降速至66r/min,加入TeXanol,水860份、NXZ、色料,搅拌5-8min脱泡。
[0071] (6)在600r/min搅拌状态下,加入水溶性的纤维素醚,将水(340份)与水溶性的纤维素醚的预混液加入至合格粘度。
[0072] 对比例1
[0073] 市售PSQ涂料。
[0074] 对比例2
[0075] 按实施例1所述方法制备涂料,区别仅在于,所述涂料中的高频瓷粉用重质碳酸钙粉代替,煤矸石粉用硅石粉代替,铸石粉用滑石粉代替。
[0076] 对比例3
[0077] 按实施例1所述方法制备涂料,区别仅在于,所述涂料中不包括空心微珠、纳米氧化锌、石墨稀。
[0078] 实验例1
[0079] 测定实施例1所述涂料的物理化学性能,检测结果具体如表1所示。
[0080] 表1涂料的物理化学性能
[0081]
Figure CN107266984AD00081
[0082]
Figure CN107266984AD00091
[0083] 实验例2
[0084] 检测实施例1所述涂料的有害物质含量,以及抗紫外线、耐擦洗和抗老化的效果,具体检测结果参见表2。
[0085] 表2涂料中有害物质的含量和抗紫外线、耐擦洗、抗老化的效果
[0086]
Figure CN107266984AD00101
[0087] 实验例3
[0088] 比较实施例2所述涂料与对比例1所述涂料的性能差异,具体检测结果常见表3。
[0089] 表3涂料的性能对比表
[0090]
Figure CN107266984AD00102
[0091]
Figure CN107266984AD00111
[0092] 实验例4
[0093] 比较实施例I、对比例2-3所述涂料的耐磨性(检测方法GB/T23988-2009)以及阻热效果(室外高温高热条件下,检测涂有涂料的箱体内的温度),具体检测结果参见表4。
[0094] 表4涂料的耐磨性和阻热效果
[0095]
Figure CN107266984AD00121
Τ〇〇96Ϊ~最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,但本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1. 一种多功能防腐防水隔热涂料,其特征在于,按重量份计,所述涂料包括: 乙烯-醋酸-乙烯共聚物1300-1500份、丙烯酸类树脂350-450份、DM-HX68合成乳胶150-200份、乙烯基树脂20-40份、聚乙烯醇乳液10-20份; 重质碳酸1丐粉700-900份、娃石粉400-600份、滑石粉120-170份、尚频瓷粉100-150份、 煤矸石粉15-30份、铸石粉10-20份、空心微珠10-20份、钛白粉3-10份、纳米粉体3-10份、色 楽料3_10份、石墨稀0.5_2份; 增塑剂70-120份、防冻剂为30-40份、消泡剂为15-30份、粘结剂为15-30份、pH调节剂为 10-15份、成膜助剂为10-15份、分散剂为7-15份,乳化剂为5-10份、防霉抗藻剂为3-7份、增 稠剂为3-7份、阻聚剂3-7份; 水 1000-1200份。
2. 根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,按重量份计,所述涂料包括:乙烯-醋酸-乙 烯共聚物1350-1450份、丙烯酸类树脂350-400份、DM-HX68合成乳胶170-190份、乙烯基树脂 25-35份、聚乙烯醇乳液10-15份; 重质碳酸钙粉750-850份、硅石粉450-550份、滑石粉120-150份、高频瓷粉120-150份、 煤矸石粉15-25份、铸石粉10-15份、空心微珠10-15份、钛白粉3-8份、纳米粉体3-8份、色楽 料3_8份、石墨稀0.5_1.5份; 增塑剂80-110份、防冻剂为32-38份、消泡剂为20-30份、粘结剂为20-30份、pH调节剂为 10-13份、成膜助剂为12-15份、分散剂为7-10份、乳化剂为5-7份、防霉抗藻剂为4-6份、增稠 剂为4-6份、阻聚剂4-6份; 水 1100-1200份。
3. 根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,按重量份计,所述涂料包括:乙烯-醋酸-乙 烯共聚物1400份、丙烯酸类树脂380份、DM-HX68合成乳胶170份、乙烯基树脂30份、聚乙烯醇 乳液12份; 重质碳酸钙粉800份、硅石粉500份、滑石粉140份、高频瓷粉120份、煤矸石粉20份、铸石 粉10份、空心微珠10份、钛白粉5份、纳米粉体6份、色浆料4份、石墨烯0.6份; 增塑剂100份、防冻剂36份、消泡剂12份、粘结剂22份、pH调节剂12份、成膜助剂14份、分 散剂9份、乳化剂6.5份、防霉抗藻剂5份、增稠剂5份; 水1160份。
4. 根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述乙烯-醋酸-乙烯共聚物包括BJ-707和 DA-102;优选地,按重量份计,所述B J-707为600-800份,优选地,650-750份,更优选地,710 份,所述DA-102为600-800份;优选地,650-750份,更优选地690份。
5. 根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述丙烯酸类树脂为CM201。
6. 根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯,所述防 冻剂为乙二醇,所述消泡剂为NXZ,所述粘结剂为硅溶胶,所述pH调节剂为AMP-95,所述成膜 助剂为TEXANOL,所述分散剂为SN-5040,所述乳化剂为乙烯基磺酸钠,所述防霉抗藻剂为 IC303,所述增稠剂为水溶性的纤维素醚,所述阻聚剂为氨水。
7. —种制备权利要求1-6任一项所述涂料的方法,其特征在于,所述方法包括以下步 骤: (1)在容器中加入丙烯酸类树脂、乙酸乙烯脂-乙烯共聚物、乙烯基树脂和聚乙烯醇乳 液,之后,在第一搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀; (2)在容器中加入pH调节剂、乳化剂、分散剂、部分消泡剂、防冻剂、增塑剂和防霉抗藻 剂,之后,在第二搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀; ⑶在第三搅拌速率下,加入钛白粉、煤矸石粉、石墨烯、氨水、空心微珠、纳米粉体、高 频瓷粉、硅石粉和重质碳酸钙粉,之后,在第四搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀; ⑷在容器中加入滑石粉和铸石粉,之后,在第五搅拌速率下进行搅拌,直至分散均匀; ⑸在第六搅拌速率下,加入成膜助剂、部分水、剩余消泡剂和色浆料,搅拌脱泡; ⑺在第七搅拌速率下,在容器中加入增稠剂、余量水和增稠剂,搅拌直至粘度合格。
8. 根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第一搅拌速率为450-550r/min,所述 第二搅拌速率为250-350r/min,所述第三搅拌速率为450-550r/min,所述第四搅拌速率为 550-650r/min,所述第五搅拌速率为900-1100r/min,所述第六搅拌速率为50-70r/min,所 述第7搅拌速率为550-650r/min。
9. 根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一搅拌速率为500r/min,所述第二 搅拌速率为300r/min,所述第三搅拌速率为500r/min,所述第四搅拌速率为600r/min,所述 第五搅拌速率为l〇〇〇r/min,所述第六搅拌速率为66r/min,所述第七搅拌速率为600r/min。
10. 根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述步骤(7)中,在加入容器前,水和增稠 剂先进行预混。
CN201710659497.1A 2017-08-04 2017-08-04 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法 Pending CN107266984A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710659497.1A CN107266984A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710659497.1A CN107266984A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107266984A true CN107266984A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60075987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710659497.1A Pending CN107266984A (zh) 2017-08-04 2017-08-04 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107266984A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342930A (zh) * 2017-12-15 2018-07-31 谷文 一种功能型造纸涂料
CN108342929A (zh) * 2017-12-15 2018-07-31 谷文 一种新型纸张涂布涂料
CN108360292A (zh) * 2017-12-15 2018-08-03 谷文 一种纸张涂布涂料
CN108360291A (zh) * 2017-12-15 2018-08-03 谷文 一种耐盐雾造纸涂料
CN108385436A (zh) * 2017-12-15 2018-08-10 谷文 一种造纸涂料
CN108385437A (zh) * 2017-12-15 2018-08-10 谷文 一种阻燃造纸涂料
CN108411694A (zh) * 2017-12-15 2018-08-17 谷文 一种抑菌纸张涂布涂料
CN108442174A (zh) * 2017-12-15 2018-08-24 谷文 一种抗菌造纸涂料
CN108457121A (zh) * 2017-12-15 2018-08-28 谷文 一种新型造纸涂料
CN108457122A (zh) * 2017-12-15 2018-08-28 谷文 一种功能型纸张涂布涂料

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104650720A (zh) * 2015-02-02 2015-05-27 安徽枞阳县渡江充气设备制造有限公司 一种抗低温防渗漏防水涂料及其制备方法
CN105315803A (zh) * 2015-12-07 2016-02-10 吴俊� 一种多功能防水防腐隔热涂料
CN106243870A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 代长华 一种超细防腐吸音涂料及其制备方法
CN106519855A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 艾德泰科科技(珠海)有限公司 一种石墨烯改性的隔热防腐环保涂料及制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104650720A (zh) * 2015-02-02 2015-05-27 安徽枞阳县渡江充气设备制造有限公司 一种抗低温防渗漏防水涂料及其制备方法
CN105315803A (zh) * 2015-12-07 2016-02-10 吴俊� 一种多功能防水防腐隔热涂料
CN106243870A (zh) * 2016-08-25 2016-12-21 代长华 一种超细防腐吸音涂料及其制备方法
CN106519855A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 艾德泰科科技(珠海)有限公司 一种石墨烯改性的隔热防腐环保涂料及制备方法

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342930A (zh) * 2017-12-15 2018-07-31 谷文 一种功能型造纸涂料
CN108342929A (zh) * 2017-12-15 2018-07-31 谷文 一种新型纸张涂布涂料
CN108360292A (zh) * 2017-12-15 2018-08-03 谷文 一种纸张涂布涂料
CN108360291A (zh) * 2017-12-15 2018-08-03 谷文 一种耐盐雾造纸涂料
CN108385436A (zh) * 2017-12-15 2018-08-10 谷文 一种造纸涂料
CN108385437A (zh) * 2017-12-15 2018-08-10 谷文 一种阻燃造纸涂料
CN108411694A (zh) * 2017-12-15 2018-08-17 谷文 一种抑菌纸张涂布涂料
CN108442174A (zh) * 2017-12-15 2018-08-24 谷文 一种抗菌造纸涂料
CN108457121A (zh) * 2017-12-15 2018-08-28 谷文 一种新型造纸涂料
CN108457122A (zh) * 2017-12-15 2018-08-28 谷文 一种功能型纸张涂布涂料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107266984A (zh) 一种多功能防腐防水隔热涂料及其制备方法
CN104098972B (zh) 一种水性金属防锈防腐漆及其制备方法
CN104356884B (zh) 一种用于电梯轨道的低温快干型水性底面合一防护漆及其制备方法
US9950559B2 (en) Multilayered laminate and process for preparing the same
CN108003713B (zh) 一种水性标线涂料及其制备方法和施工方法
CN101591491B (zh) 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN104212288A (zh) 水性多彩建筑涂料及其制备方法
CN106366814A (zh) 一种含砂型多彩环保涂料及其制备方法
CN102408220A (zh) 一种多效合一水性无机-有机杂化建筑涂料及其制备方法
CN102002298A (zh) 一种水性抗污防粘贴涂料及其生产方法
CN104231901B (zh) 一种水性弹性手感漆及其制备方法
AU2018202416A1 (en) Multilayered laminate and process for preparing the same
CN105462466B (zh) 一种高针孔极限的水性-基涂料组合物
CN105295623A (zh) 一种室外防水涂料及其制备方法
CN103232778A (zh) 一种抗裂建筑涂料及其制备方法
CN102796449A (zh) 一种水性聚氨酯磁漆
WO2022048065A1 (zh) 塑胶材质表面装饰用高耐磨水性弹性涂料
CN109535981A (zh) 一种水性聚氨酯导静电涂料及其制备方法
CN105086770A (zh) 铁红水性环氧防锈底漆及其制备方法
CN109456675A (zh) 一种水性防腐蚀隔热迷彩伪装复合涂层
CN103980788A (zh) 一种水性环保型硅丙真石外墙涂料及其制备方法
CN105017955A (zh) 隔热保温涂料
CN106700814A (zh) 水性高附着力分格缝底漆及其制备方法和应用
CN104496389A (zh) 一种仿花岗岩无机干粉复合岩片涂料
CN102702879A (zh) 一种水性多彩氟碳漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination