CN102433766B - 麂皮绒贴片工艺 - Google Patents
麂皮绒贴片工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102433766B CN102433766B CN 201110304584 CN201110304584A CN102433766B CN 102433766 B CN102433766 B CN 102433766B CN 201110304584 CN201110304584 CN 201110304584 CN 201110304584 A CN201110304584 A CN 201110304584A CN 102433766 B CN102433766 B CN 102433766B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- agent
- suede nap
- ground floor
- stir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明涉及一种麂皮绒贴片工艺，属于麂皮绒生产工艺的技术领域，包括以下步骤：⑴在离型纸上涂上第一层PU料；⑵依次通过温度分别设置为110±5℃、115±5℃、120±5℃的烘箱，进行烘干；⑶在第一层PU料上涂上第二层PU料；⑷依次通过温度分别设置为80±5℃、80±5℃的烘箱，进行烘干；⑸将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；⑹依次通过温度分别设置为135±5℃、135±5℃、140±5℃、140±5℃、135±5℃的烘箱，进行烘干；⑺将离型纸剥离，得到成品。经本发明麂皮绒贴片工艺生产出来的麂皮绒具有手感好、透气性好、耐磨性高、耐寒性高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种麂皮绒贴片工艺，属于麂皮绒生产工艺的技术领域。
背景技术
麂皮绒面料具有许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮，如其织物毛感柔软，有糯性，悬垂性好，质地轻薄。麂皮绒面料适用于箱包、鞋材（内衬，面料皆宜），服装，汽车内饰，洁净布（眼睛布），皮革底布，高档包装盒，灯饰材料等。但是随着生活水平的提高，现有麂皮绒面料的质量已经越来越不能满足人们的需求了，比如透气性、耐磨性等。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种透气性好、耐磨性高的麂皮绒贴片工艺。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种麂皮绒贴片工艺，包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料；
⑵ 依次通过温度分别设置为110±5℃、115±5℃、120±5℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料；
⑷ 依次通过温度分别设置为80±5℃、80±5℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；
⑹ 依次通过温度分别设置为135±5℃、135±5℃、140±5℃、140±5℃、135±5℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品。
作为上述方案的进一步设置，所述第一层PU料为150-200g/m2；第二层PU料为140-210g/m2。
所述步骤⑺中，离型纸剥离时的车速为13-20m/min。
所述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料。
所述麂皮绒基布以海岛纤维为原料。
一种麂皮绒贴片工艺用PU料，由以下重量份的原料配制而成：PU树脂95-110份、二甲基甲酰胺38-45份、丁酮35-40份、防水剂0.3-0.6份、耐寒剂0.1-0.3份、耐磨剂0.1-0.3份、滑爽剂0.1-0.3份、色粉3-12份。其中，防水剂选用广州保税区胜虹贸易有限公司的SH390、SH916中的一种；耐寒剂选用广州保税区胜虹贸易有限公司的SH800、SH333中的一种；耐磨剂选用广州保税区胜虹贸易有限公司的SH230、SH407中的一种；滑爽剂选用广州保税区胜虹贸易有限公司的SH520、SH462中的一种。色粉选用符合欧盟EN71标准的环保色粉。PU树脂选用上海汇得树脂有限公司的HD20、温州日胜树脂有限公司的DF135中的一种。
作为上述方案的进一步设置，所述PU树脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮36份、防水剂0.5份、耐寒剂0.2份、耐磨剂0.2份、滑爽剂0.2份、色粉3-12份。
所述PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
经本发明麂皮绒贴片工艺生产出来的麂皮绒具有手感好、透气性好、耐磨性高、耐寒性高的优点，其耐磨性可达2万次（砂轮），耐黄变3.5-5级，耐寒性可达-40℃，pH值在7以下。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不受以下实施例所限定。
实施例1
一种麂皮绒贴片工艺，包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料，且第一层PU料的量为150g/m2；
⑵ 依次通过温度分别设置为110℃、115℃、120℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料，且第二层PU料的量为210g/m2；
⑷ 依次通过温度分别设置为80℃、80℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；麂皮绒基布以海岛纤维为原料制成；
⑹ 依次通过温度分别设置为135℃、135℃、140℃、140℃、135℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品；其中离型纸剥离时的车速为13m/min。
上述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料，该PU料由以下重量份的原料配制而成：PU树脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮36份、防水剂0.5份、耐寒剂0.2份、耐磨剂0.2份、滑爽剂0.2份、色粉12份。其中，色粉的量主要根据客户需求的具体颜色而定。
该PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
实施例2
一种麂皮绒贴片工艺，包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料，且第一层PU料的量为200g/m2；
⑵ 依次通过温度分别设置为115℃、120℃、125℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料，且第二层PU料的量为140g/m2；
⑷ 依次通过温度分别设置为85℃、85℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；麂皮绒基布以海岛纤维为原料制成；
⑹ 依次通过温度分别设置为140℃、140℃、145℃、145℃、140℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品；其中离型纸剥离时的车速为20m/min。
上述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料，该PU料由以下重量份的原料配制而成：PU树脂95份、二甲基甲酰胺38份、丁酮35份、防水剂0.3份、耐寒剂0.1份、耐磨剂0.1份、滑爽剂0.1份、色粉10份。其中，色粉的量主要根据客户需求的具体颜色而定。
该PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
实施例3
一种麂皮绒贴片工艺，包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料，且第一层PU料的量为180g/m2；
⑵ 依次通过温度分别设置为105℃、110℃、115℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料，且第二层PU料的量为170g/m2；
⑷ 依次通过温度分别设置为75℃、75℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；麂皮绒基布以海岛纤维为原料制成；
⑹ 依次通过温度分别设置为130℃、130℃、135℃、135℃、130℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品；其中离型纸剥离时的车速为16m/min。
上述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料，该PU料由以下重量份的原料配制而成：PU树脂110份、二甲基甲酰胺45份、丁酮40份、防水剂0.6份、耐寒剂0.3份、耐磨剂0.3份、滑爽剂0.3份、色粉8份。其中，色粉的量主要根据客户需求的具体颜色而定。
该PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
实施例4
一种麂皮绒贴片工艺，包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料，且第一层PU料的量为160g/m2；
⑵ 依次通过温度分别设置为112℃、117℃、122℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料，且第二层PU料的量为200g/m2；
⑷ 依次通过温度分别设置为83℃、83℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；麂皮绒基布以海岛纤维为原料制成；
⑹ 依次通过温度分别设置为138℃、138℃、142℃、142℃、138℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品；其中离型纸剥离时的车速为18m/min。
上述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料，该PU料由以下重量份的原料配制而成：PU树脂102份、二甲基甲酰胺42份、丁酮38份、防水剂0.4份、耐寒剂0.2份、耐磨剂0.3份、滑爽剂0.1份、色粉3份。其中，色粉的量主要根据客户需求的具体颜色而定。
该PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
实施例5
一种麂皮绒贴片工艺，包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料，且第一层PU料的量为150g/m2；
⑵ 依次通过温度分别设置为108℃、113℃、118℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料，且第二层PU料的量为205g/m2；
⑷ 依次通过温度分别设置为78℃、78℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；麂皮绒基布以海岛纤维为原料制成；
⑹ 依次通过温度分别设置为133℃、133℃、138℃、138℃、133℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品；其中离型纸剥离时的车速为14m/min。
上述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料，该PU料由以下重量份的原料配制而成：PU树脂105份、二甲基甲酰胺40份、丁酮36份、防水剂0.5份、耐寒剂0.1份、耐磨剂0.3份、滑爽剂0.2份、色粉5份。其中，色粉的量主要根据客户需求的具体颜色而定。
该PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种麂皮绒贴片工艺，其特征在于包括以下步骤：
⑴ 在离型纸上涂上第一层PU料；
⑵ 依次通过温度分别设置为110±5℃、115±5℃、120±5℃的烘箱，进行烘干；
⑶ 在第一层PU料上涂上第二层PU料；
⑷ 依次通过温度分别设置为80±5℃、80±5℃的烘箱，进行烘干；
⑸ 将麂皮绒基布贴合至第二层PU料上；
⑹ 依次通过温度分别设置为135±5℃、135±5℃、140±5℃、140±5℃、135±5℃的烘箱，进行烘干；
⑺ 将离型纸剥离，得到成品；
所述第一层PU料为150-200g/m2；第二层PU料为140-210g/m2；且所述第一层PU料与第二层PU料为同一种PU料；同时，所述PU料由以下重量份的原料配制而成：PU树脂95-110份、二甲基甲酰胺38-45份、丁酮35-40份、防水剂0.3-0.6份、耐寒剂0.1-0.3份、耐磨剂0.1-0.3份、滑爽剂0.1-0.3份、色粉3-12份。
2.如权利要求1所述的麂皮绒贴片工艺，其特征在于：所述步骤⑺中，离型纸剥离时的车速为13-20m/min。
3.如权利要求1所述的麂皮绒贴片工艺，其特征在于：所述麂皮绒基布以海岛纤维为原料。
4.如权利要求1所述的麂皮绒贴片工艺，其特征在于：所述PU树脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮36份、防水剂0.5份、耐寒剂0.2份、耐磨剂0.2份、滑爽剂0.2份、色粉3-12份。
5.如权利要求1所述的麂皮绒贴片工艺，其PU料通过以下步骤配制而成：
⑴ 将PU树脂、二甲基甲酰胺、丁酮进行混合，并搅拌均匀；
⑵ 加入色粉并搅拌均匀；
⑶ 过滤；
⑷ 加入防水剂、耐寒剂、耐磨剂、滑爽剂并搅拌均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110304584 CN102433766B (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 麂皮绒贴片工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110304584 CN102433766B (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 麂皮绒贴片工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102433766A CN102433766A (zh) | 2012-05-02 |
| CN102433766B true CN102433766B (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=45982102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110304584 Active CN102433766B (zh) | 2011-10-10 | 2011-10-10 | 麂皮绒贴片工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102433766B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107090718A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-08-25 | 无锡金双面料科技有限公司 | 一种龟裂纹麂皮绒的加工工艺 |
| CN113152109A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-07-23 | 江西伟群塑胶有限公司 | 一种无粘结剂的pvc麂皮绒及其制备方法 |
| CN113524814B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-10-25 | 湖北吉兴汽车部件有限公司 | 一种汽车麂皮面料顶蓬及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1399030A (zh) * | 2002-08-30 | 2003-02-26 | 山东科特乐股份有限公司 | 一种超细纤维沙发革的制备方法 |
| CN1952253A (zh) * | 2006-10-18 | 2007-04-25 | 浙江禾欣实业集团股份有限公司 | 水性聚氨酯弹性麂皮绒面革的制法 |
| CN101463565A (zh) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | 宁波布利杰合成革有限公司 | 耐水解性皮革及其制造方法 |
| CN101492886A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-07-29 | 无锡市瑞莺合成革有限公司 | 一种防水型聚氨酯人造革的加工方法 |
-
2011
- 2011-10-10 CN CN 201110304584 patent/CN102433766B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1399030A (zh) * | 2002-08-30 | 2003-02-26 | 山东科特乐股份有限公司 | 一种超细纤维沙发革的制备方法 |
| CN1952253A (zh) * | 2006-10-18 | 2007-04-25 | 浙江禾欣实业集团股份有限公司 | 水性聚氨酯弹性麂皮绒面革的制法 |
| CN101463565A (zh) * | 2007-12-21 | 2009-06-24 | 宁波布利杰合成革有限公司 | 耐水解性皮革及其制造方法 |
| CN101492886A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-07-29 | 无锡市瑞莺合成革有限公司 | 一种防水型聚氨酯人造革的加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102433766A (zh) | 2012-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103255640B (zh) | 一种环保阻燃聚氨酯合成革、制备方法及其制品 | |
| CN103255639B (zh) | 一种环保聚氨酯革、制备方法及其制品 | |
| CN102433766B (zh) | 麂皮绒贴片工艺 | |
| CN105301685A (zh) | 一种高效率宽幅透气花式反光材料及其制备方法 | |
| CN104153204A (zh) | 一种无溶剂双组分聚氨酯合成革的滚涂式制备方法及设备和制备的合成革 | |
| CN101956330A (zh) | 一种防水透湿复合布的制备方法 | |
| CN105821670A (zh) | 一种纺织品新型防绒工艺 | |
| CN104195841B (zh) | 一种柔软pu/pvc套色合成革及其制备方法 | |
| CN103526562B (zh) | 一种无纺布聚氨酯运动休闲鞋革及其制备方法 | |
| CN104213429A (zh) | 一种干式复合型沙发家具革的生产方法 | |
| CN113119556A (zh) | 一种适用于喷胶包覆的汽车内饰pu皮革及其制备方法 | |
| CN104389192A (zh) | 一种软质细皱仿真皮超纤革的制作方法 | |
| CN101956329B (zh) | 一种亮光印花涂层涤纶布的制备工艺 | |
| CN104233843B (zh) | 一种pu贴膜革的生产工艺 | |
| CN104141234B (zh) | 麂皮绒烫金合成革的生产方法 | |
| CN109680509B (zh) | 一种应用于交通工具内饰或座椅的硅胶皮革及其制备方法 | |
| CN101445840B (zh) | 高耐磨金属膜合成革的表面处理工艺 | |
| CN107747231A (zh) | 一种仿真皮手感复合透气革生产方法 | |
| CN106192439A (zh) | 一种环保易去污合成革的制备方法 | |
| CN108824010A (zh) | 一种按摩椅用环保超纤革及其制备方法 | |
| CN103498014A (zh) | 一种耐拉伸皮革的生产方法 | |
| CN113123142A (zh) | 一种可压花、高物性水性pu无溶剂鞋里革及其制备方法 | |
| CN110983792A (zh) | 一种无溶剂免复合鞋用聚氨酯合成革及其制备方法 | |
| CN101899783A (zh) | 一种高耐寒汽车排挡套革的生产方法 | |
| CN107904970A (zh) | 一种层状彩色水晶pu合成革的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180207 Address after: 312000 east two road of Keqiao District coastal industrial zone, Shaoxing, Zhejiang Patentee after: ZHEJIANG MEISHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd. Address before: 312025 Zhejiang city of Shaoxing province Shaoxing County Qianqing Town Village Zhejiang Mei Mei Sheng Industrial Limited by Share Ltd Patentee before: ZHEJIANG MEISHENG INDUSTRY Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Suede patch technology Effective date of registration: 20210302 Granted publication date: 20130731 Pledgee: Shaoxing Keqiao sub branch of Huaxia Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG MEISHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000162 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20221213 Granted publication date: 20130731 Pledgee: Shaoxing Keqiao sub branch of Huaxia Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG MEISHENG NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2021330000162 |