CN105821670A - 一种纺织品新型防绒工艺 - Google Patents

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Abstract

一种纺织品新型防绒工艺，其特征是包括以下步骤：(1)面料选择：锦纶全拉伸丝织造的平纹织物，纱支20D‑40D、密度290Tex‑400Tex；(2)对面料进行拒水整理，沾水等级≥3级；(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光，压力9－11MPa，温度100－110℃，车速30－40m/min；(4)涂层胶制备。本发明通过面料基布与涂层胶的良好结合来满足防钻绒效果，尤其是满足缝纫针孔处防钻绒效果，同时选配的涂层胶可保证以较低的增重来确保面料防钻绒性、耐寒性、透湿性、耐洗性、柔软性等综合指标，使面料在满足功能性的前提下服用舒适性更优。

Description

一种纺织品新型防绒工艺
技术领域
本发明涉及一种纺织品新型防绒工艺，属于服装纺织领域。
背景技术
随着科技的发展，服装要求更是越来越高，所以我们要抓住有利的市场。对我国来讲，这种高技术，高档次的纺织品新型防绒工艺就更需要了。近几年来，我公司试制出了这种纺织品新型防绒工艺，为我国纺织品服装发展创造了有利条件。会给提高纺织品的多功能性和多样化带来崭新的市场。
以前纺织业的发展受到多种因素的制约，所以未来的纺织业一定要坚持品种的多功能性和多样化。只有这样，才能为未来的中国纺织业面料的发展创造出一个新的增长空间。该一种纺织品新型防绒工艺不仅打破了传统防绒差工艺。还解决了印染行业中的环保，效率，色牢度等一些弊端。更是带来了纺织品防绒工艺上的多功能性和多样化。该一种新型纺织品防绒工艺让纺织品面料增加了防水，防风，防紫外线，防皱。抗菌，抗霉，透气，防绒优异等一系列的功能。
发明内容
本发明提供一种纺织品新型防绒工艺，利用该纺织品新型防绒工艺来解决我们传统的羽绒服跑绒弊端，特别是缝纫针孔处钻绒问题，通过面料基布与涂层胶的良好结合来满足防钻绒效果，尤其是满足缝纫针孔处防钻绒效果，同时选配的涂层胶可保证以较低的增重来确保面料防钻绒性、耐寒性、透湿性、耐洗性、柔软性等综合指标，使面料在满足功能性的前提下服用舒适性更优。
本发明纺织品新型防绒工艺：
一种纺织品新型防绒工艺，其特征是包括以下步骤：
(1)面料选择：锦纶全拉伸丝织造的平纹织物，纱支20D-40D、密度290Tex-400Tex；
(2)对面料进行拒水整理，沾水等级≥3级；
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光，压力9－11MPa，温度100－110℃，车速30－40m/min；
(4)涂层胶制备，原料重量配比：
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份；
消泡剂0.3-0.5份；
缔合型聚氨酯流变助剂1.5-2.0份；
手感剂5-10份；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物20－30份；
异氰酸酯交联剂1-1.5份；
交联促进剂1.2-1.8份；
二氧化硅类消光粉3-5份；
增稠剂15份；
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解，加消泡剂常温搅拌10-30分钟，加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌30-45分钟，加手感剂搅拌20-30分钟，然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀，再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀，然后加入适量增稠剂调粘度4000-5000mPa.s，得涂层胶；
(5)涂层：将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步骤(3)处理后的面料上，160－170℃烘干0.5－1分钟，干增重4－6g/m2；
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软型防水透湿底胶FS－5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿底胶FS－5800S其中之一或两种混合使用；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳滑；
异氰酸酯交联剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF－897；
交联促进剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF－899；
二氧化硅类消光粉，选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS－100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂：为公耀国际天津分公司产品TAFIGELPUR42；
消泡剂：为北京凯米特公司产品AD-01；
手感剂：为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
本发明的有益效果是：
如常用的20D/380T就容易跑绒，还有手感硬等缺点。本发明的一种纺织品新型防绒工艺更是有别于传统防绒工艺，传统防绒方式都是利用压光对纺织品进行防绒。该一种纺织品新型防绒工艺是一种特殊工艺处理，是通过对纺织品采用全环保材料进行对纺织品进行涂层后整理的新型工艺。而且这一种纺织品新型防绒工艺更是多功能性和产品多样化。不仅解决了环保，效率，防绒差等一系列的问题，更是提高了生产效率，又方便又快捷。
本发明的环保型新型防绒工艺不仅成本低，环保，加工效率快，防绒好，无色差等优势，还有着防水，防风，防紫外线，抗菌，抗霉，透气等功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
一种纺织品新型防绒工艺，其特征是包括以下步骤：
(1)面料选择：锦纶全拉伸丝织造的平纹织物，纱支20D-40D、密度290Tex-400Tex；
(2)对面料进行拒水整理，沾水等级≥3级；
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光，压力9－11MPa，温度100－110℃，车速30－40m/min；
(4)涂层胶制备，原料重量配比：
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份；
消泡剂0.3-0.5份；
缔合型聚氨酯流变助剂1.5-2.0份；
手感剂5-10份；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物20－30份；
异氰酸酯交联剂1-1.5份；
交联促进剂1.2-1.8份；
二氧化硅类消光粉3-5份；
增稠剂15份；
将二氧化硅类消光粉与水混合搅拌充分溶解，加消泡剂常温搅拌10-30分钟，加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌30-45分钟，加手感剂搅拌20-30分钟，然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀，再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀，然后加入适量增稠剂调粘度4000-5000mPa.s，得涂层胶；
(5)涂层：将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步骤(3)处理后的面料上，160－170℃烘干0.5－1分钟，干增重4－6g/m2；
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软型防水透湿底胶FS－5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿底胶FS－5800S其中之一或两种混合使用；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳滑；
异氰酸酯交联剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF－897；
交联促进剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF－899；
二氧化硅类消光粉，选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS－100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂：为公耀国际天津分公司产品TAFIGELPUR42；
消泡剂：为北京凯米特公司产品AD-01；
手感剂：为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
实施例1
一种纺织品新型防绒工艺，其特征是包括以下步骤：
(1)面料选择：锦纶FDY全拉伸丝织造的平纹织物，纱支40D*40D、密度290T；
(2)对面料进行拒水整理，沾水等级≥3级；
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光，压力10MPa，温度110℃，车速35m/min；
(4)涂层胶制备，原料重量配比：
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份；
消泡剂0.4份；
缔合型聚氨酯流变助剂1.8份；
手感剂8份；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物25份；
异氰酸酯交联剂1.3份；
交联促进剂1.6份；
二氧化硅类消光粉4份；
增稠剂15份；
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解，加消泡剂常温搅拌20分钟，加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌40分钟，加手感剂搅拌25分钟，然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀，再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀，然后加入适量增稠剂调粘度4000mPa.s，得涂层胶；
(5)涂层：将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步骤(3)处理后的面料上，165℃烘干1分钟，干增重5g/m2；
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软型防水透湿底胶FS－5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿底胶FS－5800S其中之一或两种混合使用；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳滑；
异氰酸酯交联剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF－897；
交联促进剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF－899；
二氧化硅类消光粉，选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS－100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂：为公耀国际天津分公司产品TAFIGELPUR42；
消泡剂：为北京凯米特公司产品AD-01；
手感剂：为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
实施例2
一种纺织品新型防绒工艺，其特征是包括以下步骤：
(1)面料选择：锦纶FDY全拉伸丝织造的平纹织物，纱支20D*20D、密度370T；
(2)对面料进行拒水整理，沾水等级≥3级；
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光，压力11MPa，温度110℃，车速40m/min；
(4)涂层胶制备，原料重量配比：
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份；
消泡剂0.5份；
缔合型聚氨酯流变助剂2.0份；
手感剂9份；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物28份；
异氰酸酯交联剂1.5份；
交联促进剂1.8份；
二氧化硅类消光粉5份；
增稠剂15份；
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解，加消泡剂常温搅拌30分钟，加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌35分钟，加手感剂搅拌20分钟，然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀，再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀，然后加入适量增稠剂调粘度5000mPa.s，得涂层胶；
(5)涂层：将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步骤(3)处理后的面料上，16℃烘干1分钟，干增重6g/m2；
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软型防水透湿底胶FS－5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿底胶FS－5800S其中之一或两种混合使用；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳滑；
异氰酸酯交联剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF－897；
交联促进剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF－899；
二氧化硅类消光粉，选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS－100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂：为公耀国际天津分公司产品TAFIGELPUR42；
消泡剂：为北京凯米特公司产品AD-01；
手感剂：为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
本发明采用的检测标准有：静水压测试标准执行GB/T4744-1997；透湿量测试标准执行GB/T12704.1-2009；钻绒数量测试标准执行GB/T12705－1991；耐低温性测试标准执行FZ/T01007-2008；干增重测试标准执行GB/T4669-1995。通过和市面上常规防钻绒面料对比，由本发明获得的产品其缝纫针孔防钻绒效果明显高于普通防钻绒面料产品，同时其手感、耐低温性及透湿量等指标也达到较高要求，产品综合性能良好。

Claims (3)

1.一种纺织品新型防绒工艺，其特征是包括以下步骤：
(1)面料选择：锦纶全拉伸丝织造的平纹织物，纱支20D-40D、密度290Tex-400Tex；
(2)对面料进行拒水整理，沾水等级≥3级；
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光，压力9－11MPa，温度100－110℃，车速30－40m/min；
(4)涂层胶制备，原料重量配比：
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份；
消泡剂0.3-0.5份；
缔合型聚氨酯流变助剂1.5-2.0份；
手感剂5-10份；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物20－30份；
异氰酸酯交联剂1-1.5份；
交联促进剂1.2-1.8份；
二氧化硅类消光粉3-5份；
增稠剂15份；
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解，加消泡剂常温搅拌10-30分钟，加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌30-45分钟，加手感剂搅拌20-30分钟，然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀，再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀，然后加入适量增稠剂调粘度4000-5000mPa.s，得涂层胶；
(5)涂层：将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步骤(3)处理后的面料上，160－170℃烘干0.5－1分钟，干增重4－6g/m2；
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂比量中。
2.根据权利要求1所述的纺织品新型防绒工艺，其特征是：所述环保型聚氨酯树脂涂层胶，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软型防水透湿底胶FS－5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿底胶FS－5800S其中之一或两种混合使用；
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物，选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳滑；
异氰酸酯交联剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF－897；
交联促进剂，选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF－899；
二氧化硅类消光粉，选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS－100。
3.根据权利要求1所述的纺织品新型防绒工艺，其特征是：所述缔合型聚氨酯流变助剂：为公耀国际天津分公司产品TAFIGELPUR42；
消泡剂：为北京凯米特公司产品AD-01；
手感剂：为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
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