CN109898329A - 一种纺织品防绒工艺 - Google Patents
一种纺织品防绒工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109898329A CN109898329A CN201711297147.1A CN201711297147A CN109898329A CN 109898329 A CN109898329 A CN 109898329A CN 201711297147 A CN201711297147 A CN 201711297147A CN 109898329 A CN109898329 A CN 109898329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- parts
- coating adhesive
- textile
- silica
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
一种纺织品防绒工艺,其特征是包括以下步骤:(1)面料选择:锦纶全拉伸丝织造的平纹织物,纱支20D‑40D、密度290Tex‑400Tex;(2)对面料进行拒水整理,沾水等级≥3级;(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光,压力9-11MPa,温度100-110℃,车速30-40m/min;(4)涂层胶制备。本发明通过面料基布与涂层胶的良好结合来满足防钻绒效果,尤其是满足缝纫针孔处防钻绒效果,同时选配的涂层胶可保证以较低的增重来确保面料防钻绒性、耐寒性、透湿性、耐洗性、柔软性等综合指标,使面料在满足功能性的前提下服用舒适性更优。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品防绒工艺,属于服装纺织领域。
背景技术
随着科技的发展,服装要求更是越来越高,所以我们要抓住有利的市 场。对我国来讲,这种高技术,高档次的纺织品新型防绒工艺就更需要了。近 几年来,我公司试制出了这种纺织品新型防绒工艺,为我国纺织品服装发展创 造了有利条件。会给提高纺织品的多功能性和多样化带来崭新的市场。
以前纺织业的发展受到多种因素的制约,所以未来的纺织业一定要坚持 品种的多功能性和多样化。只有这样,才能为未来的中国纺织业面料的发展创 造出一个新的增长空间。该一种纺织品防绒工艺不仅打破了传统防绒差工 艺。还解决了印染行业中的环保,效率,色牢度等一些弊端。更是带来了纺织 品防绒工艺上的多功能性和多样化。该一种新型纺织品防绒工艺让纺织品面料 增加了防水,防风,防紫外线,防皱。抗菌,抗霉,透气,防绒优异等一系列 的功能。
发明内容
本发明提供一种纺织品防绒工艺,利用该纺织品新型防绒工艺来解决 我们传统的羽绒服跑绒弊端,特别是缝纫针孔处钻绒问题,通过面料基布与涂 层胶的良好结合来满足防钻绒效果,尤其是满足缝纫针孔处防钻绒效果,同时 选配的涂层胶可保证以较低的增重来确保面料防钻绒性、耐寒性、透湿性、耐 洗性、柔软性等综合指标,使面料在满足功能性的前提下服用舒适性更优。
本发明纺织品新型防绒工艺:
一种纺织品防绒工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)面料选择:锦纶全拉伸丝织造的平纹织物,纱支20D-40D、密度 290Tex-400Tex;
(2)对面料进行拒水整理,沾水等级≥3级;
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光,压力9-11MPa,温度 100-110℃,车速30-40m/min;
(4)涂层胶制备,原料重量配比:
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份;
消泡剂0.3-0.5份;
缔合型聚氨酯流变助剂1.5-2.0份;
手感剂5-10份;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物20-30份;
异氰酸酯交联剂1-1.5份;
交联促进剂1.2-1.8份;
二氧化硅类消光粉3-5份;
增稠剂15份;
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解,加消泡剂常温搅拌 10-30分钟,加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌30-45分钟,加手感剂搅拌20-30分 钟,然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀,再依次加入端羟基聚二甲 基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀,然后加入适 量增稠剂调粘度4000-5000mPa.s,得涂层胶;
(5)涂层:将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步 骤(3)处理后的面料上,160-170℃烘干0.5-1分钟,干增重4-6g/m2;
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软 型防水透湿底胶FS-5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿 底胶FS-5800S其中之一或两种混合使用;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳 滑;
异氰酸酯交联剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF- 897;
交联促进剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF- 899;
二氧化硅类消光粉,选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS- 100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂:为公耀国际天津分公司产品 TAFIGELPUR42;
消泡剂:为北京凯米特公司产品AD-01;
手感剂:为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
本发明的有益效果是:
如常用的20D/380T就容易跑绒,还有手感硬等缺点。本发明的一种纺织 品新型防绒工艺更是有别于传统防绒工艺,传统防绒方式都是利用压光对纺织 品进行防绒。该一种纺织品防绒工艺是一种特殊工艺处理,是通过对纺织 品采用全环保材料进行对纺织品进行涂层后整理的新型工艺。而且这一种纺织 品新型防绒工艺更是多功能性和产品多样化。不仅解决了环保,效率,防绒差 等一系列的问题,更是提高了生产效率,又方便又快捷。
本发明的环保型新型防绒工艺不仅成本低,环保,加工效率快,防绒好,无 色差等优势,还有着防水,防风,防紫外线,抗菌,抗霉,透气等功能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
一种纺织品防绒工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)面料选择:锦纶全拉伸丝织造的平纹织物,纱支20D-40D、密度 290Tex-400Tex;
(2)对面料进行拒水整理,沾水等级≥3级;
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光,压力9-11MPa,温度 100-110℃,车速30-40m/min;
(4)涂层胶制备,原料重量配比:
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份;
消泡剂0.3-0.5份;
缔合型聚氨酯流变助剂1.5-2.0份;
手感剂5-10份;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物20-30份;
异氰酸酯交联剂1-1.5份;
交联促进剂1.2-1.8份;
二氧化硅类消光粉3-5份;
增稠剂15份;
将二氧化硅类消光粉与水混合搅拌充分溶解,加消泡剂常温搅拌10-30分 钟,加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌30-45分钟,加手感剂搅拌20-30分钟,然 后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀,再依次加入端羟基聚二甲基硅氧 烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀,然后加入适量增稠 剂调粘度4000-5000mPa.s,得涂层胶;
(5)涂层:将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步 骤(3)处理后的面料上,160-170℃烘干0.5-1分钟,干增重4-6g/m2;
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软 型防水透湿底胶FS-5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿 底胶FS-5800S其中之一或两种混合使用;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳 滑;
异氰酸酯交联剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF- 897;
交联促进剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF- 899;
二氧化硅类消光粉,选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS- 100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂:为公耀国际天津分公司产品 TAFIGELPUR42;
消泡剂:为北京凯米特公司产品AD-01;
手感剂:为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
实施例1
一种纺织品防绒工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)面料选择:锦纶FDY全拉伸丝织造的平纹织物,纱支40D*40D、密度 290T;
(2)对面料进行拒水整理,沾水等级≥3级;
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光,压力10MPa,温度 110℃,车速35m/min;
(4)涂层胶制备,原料重量配比:
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份;
消泡剂0.4份;
缔合型聚氨酯流变助剂1.8份;
手感剂8份;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物25份;
异氰酸酯交联剂1.3份;
交联促进剂1.6份;
二氧化硅类消光粉4份;
增稠剂15份;
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解,加消泡剂常温搅拌 20分钟,加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌40分钟,加手感剂搅拌25分钟,然后 与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀,再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷 乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀,然后加入适量增稠剂 调粘度4000mPa.s,得涂层胶;
(5)涂层:将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步 骤(3)处理后的面料上,165℃烘干1分钟,干增重5g/m2;
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软 型防水透湿底胶FS-5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿 底胶FS-5800S其中之一或两种混合使用;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳 滑;
异氰酸酯交联剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF- 897;
交联促进剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF- 899;
二氧化硅类消光粉,选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS- 100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂:为公耀国际天津分公司产品 TAFIGELPUR42;
消泡剂:为北京凯米特公司产品AD-01;
手感剂:为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
实施例2
一种纺织品防绒工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)面料选择:锦纶FDY全拉伸丝织造的平纹织物,纱支20D*20D、密度 370T;
(2)对面料进行拒水整理,沾水等级≥3级;
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光,压力11MPa,温度 110℃,车速40m/min;
(4)涂层胶制备,原料重量配比:
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份;
消泡剂0.5份;
缔合型聚氨酯流变助剂2.0份;
手感剂9份;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物28份;
异氰酸酯交联剂1.5份;
交联促进剂1.8份;
二氧化硅类消光粉5份;
增稠剂15份;
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解,加消泡剂常温搅拌 30分钟,加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌35分钟,加手感剂搅拌20分钟,然后 与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀,再依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷 乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀,然后加入适量增稠剂 调粘度5000mPa.s,得涂层胶;
(5)涂层:将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步 骤(3)处理后的面料上,16℃烘干1分钟,干增重6g/m2;
上述方法中调粘度用的增稠剂用量不包含在配料的增稠剂配比量中。
所述环保型聚氨酯树脂涂层胶,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品中软 型防水透湿底胶FS-5800、辽宁恒星精细化工有限公司产品柔软型防水透湿 底胶FS-5800S其中之一或两种混合使用;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物,选自辽宁恒星精细化工有限公司产品柔艳 滑;
异氰酸酯交联剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联剂DF- 897;
交联促进剂,选自辽宁恒星精细化工有限公司生产品交联促进剂DF- 899;
二氧化硅类消光粉,选自赢创德固赛EvonikDegussa产品消光粉TS- 100。
所述缔合型聚氨酯流变助剂:为公耀国际天津分公司产品 TAFIGELPUR42;
消泡剂:为北京凯米特公司产品AD-01;
手感剂:为辽宁恒星精细化工有限公司产品手感剂921H-6。
Claims (1)
1.一种纺织品防绒工艺,其特征是包括以下步骤:
(1)面料选择:锦纶全拉伸丝织造的平纹织物,纱支20D-40D、密度 290Tex-400Tex;
(2)对面料进行拒水整理,沾水等级≥3级;
(3)对进行拒水整理后的面料用轧光机进行轧光,压力9-11MPa,温度 100-110℃,车速30-40m/min;
(4)涂层胶制备,原料重量配比:
环保型聚氨酯树脂涂层胶100份;
消泡剂0.3-0.5份;
缔合型聚氨酯流变助剂1.5-2.0份;
手感剂5-10份;
端羟基聚二甲基硅氧烷乳化物20-30份;
异氰酸酯交联剂1-1.5份;
交联促进剂1.2-1.8份;
二氧化硅类消光粉3-5份;
增稠剂15份;
将二氧化硅类消光粉与丁酮或甲苯混合搅拌充分溶解,加消泡剂常温搅拌 10-30分钟,加缔合型聚氨酯流变助剂搅拌30-45分钟,加手感剂搅拌20-30分 钟,然后与环保型聚氨酯树脂涂层胶混合搅拌均匀,再依次加入端羟基聚二甲 基硅氧烷乳化物、异氰酸酯类交联剂、交联促进剂进行搅拌均匀,然后加入适 量增稠剂调粘度4000-5000mPa.s,得涂层胶;
(5)涂层:将上述步骤(4)制得的涂层胶用浮刀式涂层机涂覆在上述步 骤(3)处理后的面料上,160-170℃烘干0.5-1分钟,干增重4-6g/m2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711297147.1A CN109898329A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种纺织品防绒工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711297147.1A CN109898329A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种纺织品防绒工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109898329A true CN109898329A (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66940617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711297147.1A Pending CN109898329A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种纺织品防绒工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109898329A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114766754A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种无缝直充针织羽绒服面料 |
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201711297147.1A patent/CN109898329A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114766754A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-22 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种无缝直充针织羽绒服面料 |
CN114766754B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-06-30 | 高梵(浙江)信息技术有限公司 | 一种无缝直充针织羽绒服面料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105821670A (zh) | 一种纺织品新型防绒工艺 | |
CN103614922B (zh) | 羽绒服面料防针孔钻绒处理方法 | |
KR100822641B1 (ko) | 방수성 및 투습성이 우수한 수성우레탄 섬유코팅방법 | |
CN102505488B (zh) | 锦纶超细丹尼纤维织物后处理方法 | |
CN103774462B (zh) | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 | |
CN101748606B (zh) | 一种拒水透气纤维素纤维针织面料的加工方法 | |
CN105671777B (zh) | 一种超薄抗撕裂防水涤纶面料及其制备工艺 | |
CN104947431B (zh) | 一种纺织品用耐寒、柔软、防针孔钻绒涂层胶及制备方法 | |
CN104358129A (zh) | 水性高防绒整理剂及其制备方法、防绒织物的后处理方法 | |
CN104499293B (zh) | 一种防水透湿格栅印花织物及其制备方法 | |
CN103526562B (zh) | 一种无纺布聚氨酯运动休闲鞋革及其制备方法 | |
CN102505487B (zh) | 锦纶超细丹尼纤维织物整理剂及其制备方法 | |
CN106012580A (zh) | 一种衬布及其制作方法 | |
US10287729B2 (en) | Process for obtaining a fabric with the appearance of leather, imitation leather, and the fabric obtained | |
CN101962915B (zh) | 一种防风透湿毛涤粘华达呢的制备方法 | |
CN109898329A (zh) | 一种纺织品防绒工艺 | |
CN107630369A (zh) | 一种西服面料、面料的制作染色工艺及其抗皱处理方法 | |
CN203807860U (zh) | 一种防水透湿格栅印花织物 | |
CN110396821A (zh) | 一种三防止滑织物及其加工方法 | |
CN106867380B (zh) | 一种透汽型阻燃抗浸面料及其制备方法 | |
CN112482046B (zh) | 一种无甲醛具有耐久光泽的棉织物加工方法 | |
CN111118917B (zh) | 真丝植绒材料及其制备方法和应用 | |
CN104452142A (zh) | 舒展收缩自如衬布的生产方法 | |
CN114481644A (zh) | 一种水性聚氨酯合成革及其制备方法 | |
CN105970661A (zh) | 一种超疏水超细纤维合成革的生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190618 |