CN109371686A - 一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其原料按包括：水性聚碳型聚氨酯、聚酮树脂、改性石墨烯紫外线吸收剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂。改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热搅拌后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理后，调节PH值，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。本发明的抗紫外线涂层剂可有效提高羽绒服面料的抗紫外性能。

Description

一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂
技术领域
本发明涉及抗紫外线技术领域，尤其涉及一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂。
背景技术
紫外线是指阳光中波长100至400纳米的光线，紫外线照射会让皮肤产生大量自由基，导致细胞膜的过氧化反应，使黑色素细胞产生更多的黑色素，并往上分布到表皮角质层，造成黑色斑点。紫外线是造成皮肤皱纹、老化、松弛及黑斑的最大元凶。因此，如何更好保护皮肤免受紫外线侵袭，是一道必须注意的防线。目前常用的防护产品包括有抗紫外线化妆品、日用品及抗紫外线织物等。
羽绒服为内充羽绒填料的上衣，具有防寒性好、轻柔蓬松、洗涤方便、物美价廉、而且绿色纯天然等优点，深受消费者喜爱。羽绒服的材料主要是羽绒和织物面料层，织物面料层选用经纬纱高密的丝绸、棉布、棉涤等织物，经轧压处理使经纬纱之间的空隙缩小，再涂以高分子浆料，使之与织物形成交链的透明皮膜覆盖层，以封闭织物经纬间隙。目前，市场羽绒服不具备抗紫外线功能，不能满足人们需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，可有效提高羽绒服面料的抗紫外线性能。
本发明提出一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其原料按重量分包括：水性聚碳型聚氨酯80-120份，聚酮树脂5-10份，改性石墨烯紫外线吸收剂1-5份，增稠剂0.5-2份，消泡剂0.05-0.5份，流平剂0.5-2份，分散剂1-2份，成膜助剂1-5份。
优选地，改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热搅拌后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理后，调节PH值，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。
优选地，氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁的重量比为6-7：3-4：2-4：1-3。
优选地，加热温度为50-60℃，搅拌时间为1-3h。
优选地，超声搅拌处理0.5-1.5h，调节PH值为9-12。
优选地，增稠剂为聚丙烯酸增稠剂；优选地，消泡剂为聚氧乙烯甘油醚；优选地，流平剂为二甲基聚硅氧烷；优选地，分散剂为十二烷基磷酸酯。
优选地，成膜助剂为己二醇丁醚醋酸酯。
本发明以水性聚碳型聚氨酯、聚酮树脂、改性石墨烯紫外线吸收剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂为原料组成抗紫外线涂层剂，其中以水性聚碳型聚氨酯和聚酮树脂为涂层剂基料，抗紫外线性能稳定、物理性能优异；以氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁为原料制得改性石墨烯紫外线吸收剂，将无机元素镨、铁及有机基团羟甲基酮配合到氧化石墨烯中，一方面可以提高氧化石墨烯的相容性和稳定性，另一方面可有效增强氧化石墨烯的吸收紫外线性能；以增稠剂、消泡剂、流平剂、分散剂、成膜助剂相互配合组成涂层剂加工润滑稳定体系，提高改性石墨烯紫外线吸收剂在基料中相容和分散，进一步提高涂层剂的抗紫外性能及理化性能的稳定性。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其原料按重量份包括：水性聚碳型聚氨酯80份，聚酮树脂5份，改性石墨烯紫外线吸收剂1份，聚丙烯酸增稠剂0.5份，聚氧乙烯甘油醚0.05份，二甲基聚硅氧烷0.5份，十二烷基磷酸酯1份，己二醇丁醚醋酸酯1份。
改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：按重量比为6：3：2：1分别称取氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁，将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热50℃搅拌1h后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理0.5h后，调节PH值为9，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。
实施例2
一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其原料按重量份包括：水性聚碳型聚氨酯120份，聚酮树脂10份，改性石墨烯紫外线吸收剂5份，聚丙烯酸增稠剂2份，聚氧乙烯甘油醚0.5份，二甲基聚硅氧烷2份，十二烷基磷酸酯2份，己二醇丁醚醋酸酯5份。
改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：按重量比为7：4：4：3分别称取氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁，将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热60℃搅拌3h后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理1.5h后，调节PH值为12，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。
实施例3
一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其原料按重量份包括：水性聚碳型聚氨酯100份，聚酮树脂7份，改性石墨烯紫外线吸收剂3份，聚丙烯酸增稠剂1.2份，聚氧乙烯甘油醚0.2份，二甲基聚硅氧烷1.3份，十二烷基磷酸酯1.5份，己二醇丁醚醋酸酯3份。
改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：按重量比为3：2：2：1分别称取氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁，将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热55℃搅拌2h后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理1h后，调节PH值为10，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。
实施例4
一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其原料按重量份包括：水性聚碳型聚氨酯90份，聚酮树脂8份，改性石墨烯紫外线吸收剂4份，聚丙烯酸增稠剂1.5份，聚氧乙烯甘油醚0.4份，二甲基聚硅氧烷1.0份，十二烷基磷酸酯1.8份，己二醇丁醚醋酸酯2.5份。
改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：按重量比为7：3：2：1分别称取氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁，将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热57℃搅拌2.5h后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理0.8h后，调节PH值为11，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。
以未涂覆紫外线涂层剂的在羽绒服面料做对比组，同涂覆实施例1-4制得紫外线涂层剂的羽绒服面料，在相同条件下测试其抗紫外线性能，测试紫外线防护系数如下表1：
表1紫外线防护系数
试验组 UPF值 UVB透过率/％ UVA透过率/％
对比组 16.5 7.8 14.6
实施例1 30.2 2.9 6.9
实施例2 33.0 2.5 5.8
实施例3 35.6 2.6 5.9
实施例4 35.0 2.7 6.3
通过上表紫外线防护系数测试数据可知：相比对比组，涂覆实施例1-4制得涂层剂的羽绒服面料的抗紫外性能有显著提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，其原料按重量份包括：水性聚碳型聚氨酯80-120份，聚酮树脂5-10份，改性石墨烯紫外线吸收剂1-5份，增稠剂0.5-2份，消泡剂0.05-0.5份，流平剂0.5-2份，分散剂1-2份，成膜助剂1-5份。
2.根据权利要求1所述羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，改性石墨烯紫外线吸收剂采用如下制备工艺：将石墨烯经酸化改性处理，制得氧化石墨烯；将氧化石墨烯、二羟甲基丙酮加入水中加热搅拌后，加入硝酸镨、硝酸铁，经超声搅拌处理后，调节PH值，再经过滤、烘干制得改性石墨烯紫外线吸收剂。
3.根据权利要求2所述羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，氧化石墨烯、二羟甲基丙酮、硝酸镨、硝酸铁的重量比为6-7：3-4：2-4：1-3。
4.根据权利要求2所述羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，加热温度为50-60℃，搅拌时间为1-3h。
5.根据权利要求2所述羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，超声搅拌处理0.5-1.5h，调节PH值为9-12。
6.根据权利要求1所述羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，增稠剂为聚丙烯酸增稠剂；优选地，消泡剂为聚氧乙烯甘油醚；优选地，流平剂为二甲基聚硅氧烷；优选地，分散剂为十二烷基磷酸酯。
7.根据权利要求1羽绒服面料用抗紫外线涂层剂，其特征在于，成膜助剂为己二醇丁醚醋酸酯。
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