CN101492852B - 剑杆织机节约材料的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剑杆织机节约材料的方法及装置。在剑杆织机一侧原固定剪刀处安装一活动剪刀装置，在剑杆织机的另一侧安装上经边线递送轮、经边线分离机构和经边线圈绕装置；在活动剪刀装置一侧，当剑杆织机的纬线推进机构推进时，活动剪刀装置移开，避免与纬线推进机构碰撞，纬线推进机构返回时，活动剪刀装置退回原处，同时剪断纬线；在另一侧，用于夹住纬线的经边线从经边线递送轮向经边线圈绕装置运动，中间通过经边线分离机构，在经边线分离机构的作用下，经边线与编织区已经编织成形的纬线分开。通过上述方法及装置，使得本发明具有可以有效节约材料的优点。

Description

剑杆织机节约材料的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种纺织上节约材料的方法，尤其是涉及一种剑杆织机节约材料的方法。

本发明涉及一种纺织机上用的配件，尤其是涉及一种剑杆织机节约材料的装置。

背景技术

剑杆织机在纺织业中属于结构简单，适应性较强的成熟设备，目前在纺织行业中被广泛应用。如图1所示，剑杆织机(1)的工作原理是将纬线(2)通过送线装置(51)，接线装置(5)和经线(21)编织在一起，在剑杆织机(1)的两端会产生一定尺寸长度的浪费。纬线(2)被纬线推进机构(12)不断的推进与经线(21)编织在一起，在剑杆织机(1)最旁边的两端(V)，(W)区由于没有经线(21)，会产生无用的纬线废边(23)，而由于固定剪刀(11)的位置是固定的，为了避免与纬线推进机构(12)碰撞，因此离开有效编织区的距离会比较远，形成较大面积的纬线废边(23)，造成极大的浪费；图中所示的经边线(22)是为了防止纬线(2)因为本身的弹性而回缩，起到一个把纬线(2)夹持住的作用，以避免纬线(2)回缩产生次布品，但是目前这种经边线(22)往往不能重复利用，造成了极大的浪费。由上述情况所造成的浪费，每台剑杆织机的每天的浪费在10-50元，一年按照10个月的生产日技术，一年每台剑杆织机的浪费在3000-15000元左右，而国内这种剑杆织机的数量在400-800万台，一年估计损失近几百亿。

发明内容

本发明针对现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以有效节约材料的剑杆织机节约材料的方法及装置。

本发明的方法问题主要是通过下述技术方案得以解决的：在剑杆织机一侧原固定剪刀处安装一活动剪刀装置，在剑杆织机的另一侧安装上经边线递送轮、经边线分离机构和经边线圈绕装置；在活动剪刀装置一侧，当剑杆织机的纬线推进机构推进时，活动剪刀装置移开，避免与纬线推进机构碰撞，纬线推进机构返回时，活动剪刀装置退回原处，同时剪断纬线；在另一侧，用于夹住纬线的经边线从经边线递送轮向经边线圈绕装置运动，中间通过经边线分离机构，在经边线分离机构的作用下，经边线与编织区已经编织成形的纬线分开。

在这个方法中，原来安装固定剪刀的地方安装上活动剪刀装置，当纬线推进机构推进时，活动剪刀装置移开，以避免与纬线推进机构相碰撞；当纬线推进机构返回时，活动剪刀装置回到原处，剪断纬线，由于剪断处离有效编织区很近，因此不会形成纬线废边，避免了浪费。而经边线递送轮、经边线分离机构和经边线圈绕装置的利用使得经边线可以重复使用，不再造成浪费，经边线从经边线递送轮出发经过经边线分离机构进入经边线圈绕装置，在这个过程中经边线是不断运动的，经边线进入经边线圈绕装置后会被很好的卷在一起，等待下次的重复利用。由于经边线起到一个夹持纬线的作用，因此，经边线和纬线是夹在一起的，但是经边线又要最后进入经边线圈绕装置，所以中间设置一个经边线分离机构，将经边线分离出来。

本发明的方法问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括有一侧的活动剪刀装置，另一侧的经边线递送轮、经边线分离机构和经边线圈绕装置，所述经边线分离机构在经边线递送轮和经边线圈绕装置之间，所述经边线圈绕装置包括有上固定座和下固定座，在上固定座上通过传动轴设有一个主动轮，在所述下固定座上设有一个被动轮，在所述主动轮和被动轮上设有传动皮带，在所述上固定座上还设有一个可使经边线左右摆动的摇杆装置，在所述下固定座上通过一个固定装置安装有一个可拆卸的经边线轮，该经边线轮紧贴在传动皮带的外侧；所述活动剪刀装置包括上剪刀、下剪刀、固定架、机壳和摇摆机构，在机壳上安装有凸轮传动机构，在该凸轮传动机构上设有一个凸轮，所述上剪刀和下剪刀通过上、下剪刀架安装在一个摇摆架上，所述摇摆架可转动的安装在固定架内，在该固定架上安装有传动杆，所述传动杆的一侧为凸轮，在摇摆架上还设有与机壳相连接的回缩弹簧，所述上剪刀架的后端分叉，其中分叉的上端与传动杆接触，下端与下剪刀架的末端呈齿轮状且相互啮合，在上、下剪刀架之间设有压簧；所述经边线递送轮为可转动的轮状结构；所述经边线分离机构呈板状，设有若干供经边线通过的孔。

在本发明中，所述经边线圈绕装置包括有上固定座、下固定座、主动轮、被动轮、经边线轮、摇杆装置和固定装置，在主动轮和被动轮上设有传动皮带，经边线轮紧贴在传动皮带的外侧。在传动轴的作用下，主动轮转动，所述主动轮通过传动皮带带动被动轮转动，由于经边线轮紧贴着传动皮带，因此经边线轮也随之转动。所述经边线从上绕过主动轮，进入传动皮带和经边线轮之间，由于传动皮带和经边线轮之间存在摩擦力，因此经边线会随着经边线轮的转动圈绕在经边线轮上。在这个过程中，固定装置不仅起到安装经边线轮的作用，而且还使得经边线轮紧贴传动皮带的外侧。为了让经边线在经边线轮上圈绕的时候整个经边线轮可以均匀，因此安装了摇杆装置，经边线在进入经边线轮之前通过该摇杆装置，在圈绕的过程中，所述摇杆装置可以左右摆动，使得经边线可以均匀的圈绕到经边线轮上。在整个经边线轮上圈绕满经边线的时候，可以将经边线轮拆卸，重新换一个经边线轮。所述活动剪刀的工作原理如下，力通过凸轮传动机构传入，凸轮传动机构转动，其上的凸轮也转动，该凸轮推动传动杆，而传动杆与上剪刀架后端分叉的上端接触，因此推动上剪刀架转动，而上、下剪刀架的末端为齿轮状相互啮合，因此，上、下剪刀随着上、下剪刀架闭合，从而起到一个剪断纬线的作用，在剪断之后，在压簧的作用下上、下剪刀架分开；由于在织布的过程中，纬线推进机构不断的将纬线推进，活动剪刀装置需要避开纬线推进机构，在摇摆机构作用下，上、下剪刀架向外转动，从而避开了纬线推进机构，当纬线推进机构返回时，在回缩弹簧的作用下复位。由于活动剪刀装置可以避开纬线推进机构，因此，剪断纬线的地方可以很靠近有效编织区，所以可以更有效彻底消除纬线废边。凸轮传动机构安装在机壳上，机壳是固定部分，其余部分基本安装在机壳内；传动杆是可转动的，可以轴接在固定架上，而摇摆架和固定架之间也是可以转动的，也可以通过轴接的形式安装，摇摆架转动的方向要使得安装在其上面的剪刀架部分可以在转动的时候避开纬线推进机构。

作为优选，所述摇摆机构包括有摇臂和拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定在摇臂上，另一端固定在摇摆架上，摇臂可转动的与拉伸弹簧连接，所述拉伸弹簧的拉力强度大于回缩弹簧。

这是本发明的一种摇摆机构结构，当纬线推进机构推进的时候，转动摇臂，在拉伸弹簧的作用下，拉动摇摆架向摇臂一侧转动，由于上、下剪刀架安装在摇摆架上，因此上、下剪刀架也向外转动，从而避开了纬线推进机构；由于摇摆架上还设有回缩弹簧，因此拉伸弹簧的拉力强不要大于回缩弹簧，否则无法拉动。

作为优选，所述摇摆机构包括设在凸轮传动机构上的传动凸轮、摆杆、连杆和连杆接头，所述摆杆上端通过摆杆轴安装在机壳上，下端与连杆连接，所述连杆通过连杆接头与摇摆架连接，在所述摆杆的中部设有一个传动滑轮与传动凸轮相接触。

这是本发明的另一种摇摆机构结构，凸轮传动机构转动的时候，传动凸轮也随之转动，由于传动凸轮与传动滑轮接触，同时摆杆上端通过摆杆轴可转动的轴接在机壳上，因此摆杆摆动，而摆杆通过连杆和连杆接头与摇摆架连接，因此拉动摇摆架转动，上、下剪刀架安装在摇摆架上，最终使得上、下剪刀转动避开纬线推进机构。

作为优选，在所述经边线递送轮的形状结构大小均与经边线圈绕装置中的经边线轮相同。

由于经边线递送轮的形状结构大小均与经边线圈绕装置中的经边线轮相同，因此经边线递送轮和经边线轮可以说是一样的装置，因此位置可以相互对换，当经边线递送轮内的经边线用完了，而经边线轮上有绕满了经边线，可以将经边线递送轮和经边线轮的位置对换，重复利用经边线，避免浪费，节约材料。

作为优选，所述所述所述摇杆装置包括导轮、导线摇臂、连接杆、摇摆杆、摇摆固定架、和摇臂柱，所述导轮安装在传动轴上，所述摇摆杆和摇臂柱安装的摇摆固定架上，所述导线摇臂可摆动的安装在摇臂柱上，所述连接杆一端与导线摇臂连接，另一端与摇摆杆连接，而摇摆杆的另一端设在导轮的导轨槽内，在所述传动皮带的后侧设有一个导线轮。

所述摇杆装置采用如下的方式：在传动轴上安装导轮，使得导轮可以和主动轮同轴转动，在导轮上设有斜向的导轨槽，摇摆杆安装在摇摆固定架上，一端与连接干连接，一端设在导轨槽内，连接杆的另一端与导线摇臂连接，所述导线摇臂安装在摇臂柱上，所述摇臂柱固定在摇摆固定架上。当传动轴转动的时候，摇摆杆在导轨槽内滑动，使得连接杆左右来回运动，从而带动导线摇臂的作用摆动，所述导线摇臂的摆动的范围在经边线轮的的范围内；导线轮可以使得经边线更好的圈绕到经边线轮上，使得经边线在进入主动轮的过度更加的平缓。

作为优选，所述固定装置包括安装在下固定座上的夹板座，在夹板座上设有可向外活动的两块夹板块，在所述夹板块上安装有用于夹紧经边线轮的夹板，在所述夹板之间设有夹紧弹簧，在所述下固定座和夹板座之间设有拉紧弹簧。

所述经边线轮设在两块夹板之间，是可拆卸的，只需要将夹板块往外移动，经边线轮就可以拿下，换上新的。夹紧弹簧使得两块夹紧，在工作的时候使得经边线轮不掉出来，而拉紧弹簧是将经边线轮紧贴在传动皮带上，下固定座是固定的，而夹板座安装的固定座上是可以转动的，在夹板座和下固定座之间安装上拉紧弹簧可以使得经边线轮紧贴在传动皮带上。

作为优选，所述所述传动杆呈“>”形，形成三个端点，其中一个端点可转动的安装在固定架上，另两个端点上设有滑轮，所述滑轮分别与凸轮以及上剪刀架后端分叉的上端接触。

滑轮安装在传动杆上要是可以自由转动的，这样在传动的时候使得传动更灵活，不至于卡住，或者磨损。当凸轮转动的时候，作用力作用在其中一个滑轮上，使得传动机构以安装在固定架上的一端为中心转动，导致另一个滑轮作用在上剪刀架后端分叉的上端，使得上剪刀架转动。

作为优选，所述上、下剪刀设置在上、下剪刀架的前端，所述上、下剪刀架末端均可转动的安装在摇摆架上。

由于上、下剪刀架可转动的安装在摇摆架上，且尾端是相互啮合的，因此，当上剪刀架转动的时候也会带动下剪刀架做相应的转动；而将上、下剪刀安装在上、下剪刀架的前端，既可以最大程度的消除纬线废边，也可以有效的避开纬线推进机构。

作为优选，所述上剪刀架后端分叉的上端在与滑轮接触部呈圆弧状凸起，而该处滑轮的表面为可相互配合的圆弧形凹面。

上剪刀架后端分叉的上端与滑轮接触，由于摇臂会拉动剪刀架来回摆动，因此上剪刀架后端分叉上端与滑轮接触处也要转动，将接触处设置呈相互配合的圆弧形，即可以使得来回转动灵活也可以避免磨损。

因此，本发明通过采用活动剪刀装置、经边线递送轮、经边线分离机构和经边线圈绕装置，消除纬线废边，重复利用经边线，使得本发明具有能有效节约材料的优点。

附图说明

附图1是现有技术的示意图；

附图2是本发明的一种工作方式的整体示意图；

附图3是本发明的另一种工作方式的整体示意图；

附图4是本发明机构安装到剑杆织机上后的俯视图；

附图5是本发明机构安装到剑杆织机上后的侧视图；

附图6是本发明的经边线圈绕装置的正面示意图；

附图7是本发明的经边线圈绕装置的背面示意图；

附图8是本发明的经边线圈绕装置的侧面示意图；

附图9是本发明的一种活动剪刀装置的结构示意图；

附图10是图7的A向示意图；

附图11是图7的K向示意图；

附图12是本发明的另一种活动剪刀装置的结构示意图；

附图13是图12的A向示意图；

附图14是图12的K向示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：  如图2、图4、图5所示，剑杆织机1的工作原理是通过送线装置51，接线装置5将纬线2和经线21编织在一起。本发明的方法具体如下：在剑杆织机1一侧原来安装固定剪刀11的位置处安装一活动剪刀装置3，在剑杆织机1的另一侧安装上经边线递送轮13、经边线分离机构14和经边线圈绕装置7；在工作的时候，在活动剪刀装置3一侧，当剑杆织机1的纬线推进机构12推进时，活动剪刀装置3从X移到Y，避免与纬线推进机构12碰撞，纬线推进机构12返回时，活动剪刀装置3在从Y回到X，同时剪断纬线2，当纬线推进机构12在推进的时候，活动剪刀装置3在上上述过程反复运动；在另一侧，在经边线递送轮13内装有经边线22，所述经边线22从经边线递送轮13向经边线圈绕装置7运动，中间通过经边线分离机构14，在经边线分离机构14的作用下，经边线22与编织区已经编织成形的纬线2分开，所述经边线22的作用是将纬线2夹住，不让纬线2因本身的原因缩回。由于活动剪刀装置3可以移动，因此剪断纬线的地方离有效编织区很近，可以避免产生无用的纬线废边23，由造成浪费。而经边线递送轮13、经边线分离机构14和经边线圈绕装置7的利用使得经边线22可以重复使用，不再造成浪费，经边线22从经边线递送轮13出发经过经边线分离机构14进入经边线圈绕装置7，在这个过程中经边线22是不断运动的，经边线22进入经边线圈绕装置7后会被很好的卷在一起，等待下次的重复利用。由于经边线22起到一个夹持纬线2的作用，因此，经边线22和纬线2是夹在一起的，但是经边线22又要最后进入经边线圈绕装置7，所以中间设置一个经边线分离机构14，将经边线22分离出来。所述的经边线分离机构14呈板状结构，上面有供经边线22穿过的孔。

在上述的过程中，活动剪刀装置3在X和Y之间左右移动，一避免与纬线推进机构12碰撞；也可以采用，如图3所述的方法，使得活动剪刀装置3在X和Z之间上下移动，其他不变。

上述方法涉及到的装置结构如下：

图6、图7、图8所示，所述经边线圈绕装置7包括有上固定座71，下固定座72，主动轮74，被动轮75，传动皮带76，经边线轮77，摇杆装置和固定装置。上固定座71设置在下固定座72的上方，所述主动轮74通过传动轴73安装在上固定座71旁边，所述被动轮75安装在下固定座72上，在所述主动轮74和被动轮75上安装有传动皮带76，当主动轮74转动的时候，被动轮75也会随之转动。在上固定座71上还设有摇杆装置，经边线6通过该摇杆装置被均匀的圈绕在经边线轮77上。在下固定座72上安装有一个固定装置，在该固定装置上设有经边线轮77，该经边线轮77紧贴在传动皮带76的外侧，由于有摩擦力的存在，传动皮带76运动的时候，经边线轮77也随之转动。在传动皮带76的后面还设有导线轮78。

所述摇杆装置包括导轮8、导线摇臂81、连接杆82、摇摆杆83、摇摆固定架84、和摇臂柱85，所述导轮8安装在传动轴73上，在导轮8上还设有导轨槽86，所述摇摆杆83和摇臂柱85安装的摇摆固定架84上，所述导线摇臂81的中后部可转动的安装在摇臂柱85上，后端与连接杆62连接，前端设有一个供经边线6穿过的孔，所述连接杆82一端与导线摇臂81后端连接，另一端与摇摆杆83连接，而摇摆杆83的另一端设在导轮8的导轨槽86内。当传动轴73转动的时候，导轮10也随之转动，摇摆杆83在导轨槽86内滑动，使得连接杆82左右摆动，由于连接杆82连接在导线摇臂81，因此导线摇臂81以安装在摇摆固定架84上的安装点为中心转动，经边线6通过导线摇臂81前端的孔，也左右摆动，从而均匀的圈绕在经边线轮77上。导线摇臂81摆动的范围刚好能报经边线22均匀缠扰到经边线轮77的最大宽度。

所述固定装置包括安装在下固定座72上的夹板座9，该夹板座9可转动的安装在下固定座72上，在苏搜夹板座9上设有可向外活动的两块夹板块91，在所述夹板块91上安装有用于夹紧经边线轮77的夹板92，在所述夹板92和经边线轮77连接处设有轴承95。在所述夹板92之间设有夹紧弹簧93，在所述下固定座72和夹板座9之间设有拉紧弹簧94，夹紧弹簧93的强度要合适，在工作的时候要能将经边线轮77夹紧，不掉出来，在经边线轮77需要更换的时候，需要将两个夹板块91移开，因此，强度也不能过大导致更换不方便；而拉伸弹簧94要使得经边线轮77可以紧贴在传动皮带76上，当传动皮带76运动的时候，经边线轮77可以转动工作。

工作时，经边线6从经边线递送轮13出发，穿过经边线分离机构14，之后通过导线轮78，绕过主动轮74，然后穿过导线摇臂81的前端的孔，进入传动皮带76和经边线轮77之间；有图4可知，经边线圈绕装置7可以有布匹卷取机构15带动传动轴73转动，当传动轴73转动的时候，导轮8和主动轮74一起转动，主动轮74的转动带动传动皮带76运动，而经边线轮77又紧贴着传动皮带76，因此经边线轮77也随之转动，将经边线6圈绕在经边线轮77上。而导轮8的转动，使得摇摆杆83在导轨槽86内滑动，带动连接杆82左右摆动，因此导线摇臂81也左右转动，由于经边线6穿过导线摇臂81前端的孔，因此，也左右摆动，使得经边线6均匀的圈绕在经边线轮77上。当经边线轮77满需要更换的时候，将夹板块91外移，更换上新的空经边线轮77，然后在夹紧弹簧93的作用下，将经边线轮77夹紧，恢复正常工作。

同时，所述经边线递送轮13的形状结构大小均与经边线圈绕装置7中的经边线轮77相同，可以交换位置使用，因此当经边线递送轮13内的经边线22用完了，而经边线轮77上有绕满了经边线22，可以将经边线递送轮13和经边线轮77的位置对换，重复利用经边线22，避免浪费，节约材料。

如图9、图10、图11所示，为所述活动剪刀装置3的一种结构形式，包括有有机壳3 1，上、下剪刀35、37，上、下剪刀架36、38，摇摆架4，固定架52，传动杆53和凸轮传动机构32等。在所述固定架52上设有传动杆53，所述传动杆53一端与上剪刀架36接触，另一端与凸轮传动机构32上的凸轮33接触。

所述上、下剪刀35、37安装在上、下剪刀架36、38的前端，所述上、下剪刀架36、38可转动的安装在摇摆架4上，可以是轴接等形式。所述上剪刀架36的后部分叉呈上下两端，其中分叉的下端与下剪刀架38的尾端呈齿轮状且相互啮合，而分叉的上端则与传动杆53的一端接触。所述摇摆架4可转动的安装在固定架52，在固定架52的下方设有摇摆机构，所述摇摆机构包括有摇臂41，拉伸弹簧42和套圈45，所述拉伸弹簧42一端与摇臂41连接，另一端与摇摆架4连接，在摇摆架4上还设有回缩弹簧43，该回缩弹簧43一端固定在摇摆架4上，另一端固定在机壳31上，所述拉伸弹簧42的拉伸强度要大于回缩弹簧43，以避免出现由于回缩弹簧43拉伸强度过大而拉不动摇摆架4的情况。所述凸轮传动机构32通过轴承34安装在机壳31上，包括凸轮33。所述传动杆53呈“>”形，形成三个端点，其中一个端点可转动的安装在固定架52上，另两个端点上设有滑轮54，所述滑轮54分别与凸轮33以及上剪刀架36后端分叉的上端接触。其中，上剪刀架36后端分叉的上端在与滑轮54接触部呈圆弧状凸起，而该处滑轮54的表面为可相互配合的圆弧形凹面。在所述上、下剪刀架36、38之间设有压簧44。机壳31的截面基本呈一个U形。

其中当摇臂41转动的时候，由于拉伸弹簧42的拉伸强度大于回缩弹簧43，摇摆架4被拉转动，而上、下剪刀35、37和上、下剪刀架36、38安装在摇摆架4上，因此也随之转动，而回缩弹簧43可是在摇臂41回转的时候起到一个恢复的作用，使得摇摆架4返回原来位置。所述活动剪刀装置3工作的时候，凸轮传动机构32转动，通过凸轮33接触传动杆53上的滑轮54，使得传动杆53运动，而传动杆53又通过另外一个滑轮54推动上剪刀架36后部分叉的上端，使得上剪刀架36转动，而上、下剪刀架36、38的尾部是相互啮合的，使得上、下剪刀架36、38闭合，从而使得上、下剪刀35、37剪断纬线2，完成这一步骤之后，在压簧44的作用下，回复到原来位置

如图12、图13、图14所示，为所述活动剪刀装置3的另一种结构形式，基本结构和上述的活动剪刀装置3相同，区别在与摇摆机构，这种形式所述的摇摆机构包括设在凸轮传动机构32上的传动凸轮6、摆杆61、连杆62和连杆接头63，所述摆杆61上端通过摆杆轴65安装在机壳31上，下端与连杆62连接，所述连杆62通过连杆接头63与摇摆架4连接，在所述摆杆61的中部设有一个传动滑轮64与传动凸轮6相接触。工作的时候，凸轮传动机构32转动，传动凸轮6也随之转动，由于传动凸轮6与传动滑轮64接触，同时摆杆61上端通过摆杆轴65可转动的轴接在机壳31上，因此摆杆61摆动，而摆杆61通过连杆62和连杆接头63与摇摆架4连接，因此拉动摇摆架4转动，上、下剪刀架36、38安装在摇摆架4上，最终使得上、下剪刀35、37转动避开纬线推进机构12。其他结构均与上一种活动剪刀装置3相同。

本发明并不局限于上述实施方式，只要采用活动剪刀装置3、经边线递送轮13、经边线分离机构14和经边线圈绕装置7，不管活动剪刀装置3避开纬线推进机构12的位置如何设置，均落在本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种剑杆织机节约材料的方法，包括下列步骤：

①在剑杆织机(1)一侧原固定剪刀(11)处安装一活动剪刀装置(3)，在剑杆织机(1)的另一侧安装上经边线递送轮(13)、经边线分离机构(14)和经边线圈绕装置(7)；

②在活动剪刀装置(3)一侧，当剑杆织机(1)的纬线推进机构(12)推进时，活动剪刀装置(3)移开，避免与纬线推进机构(12)碰撞，纬线推进机构(12)返回时，活动剪刀装置(3)退回原处，同时剪断纬线(2)；在上述的过程中，活动剪刀装置(3)在X和Y之间左右移动；

③在另一侧，用于夹住纬线(2)的经边线(22)从经边线递送轮(13)向经边线圈绕装置(7)运动，中间通过经边线分离机构(14)，在经边线分离机构(14)的作用下，经边线(22)与编织区已经编织成形的纬线(2)分开。

2.一种采用权利要求1所述方法的剑杆织机节约材料的装置，包括有一侧的活动剪刀装置，另一侧的经边线递送轮、经边线分离机构和经边线圈绕装置，所述经边线分离机构在经边线递送轮和经边线圈绕装置之间，其特征在于所述经边线圈绕装置(7)包括有上固定座(71)和下固定座(72)，在上固定座(71)上通过传动轴(73)设有一个主动轮(74)，在所述下固定座(72)上设有一个被动轮(75)，在所述主动轮(74)和被动轮(75)上设有传动皮带(76)，在所述上固定座(71)上还设有一个可使经边线(22)左右摆动的摇杆装置，在所述下固定座(72)上通过一个固定装置安装有一个可拆卸的经边线轮(77)，该经边线轮(77)紧贴在传动皮带(76)的 外侧；所述活动剪刀装置(3)包括上剪刀(35)、下剪刀(37)、固定架(52)、机壳(31)和摇摆机构，在机壳(31)上安装有凸轮传动机构(32)，在该凸轮传动机构(32)上设有一个凸轮(33)，所述上剪刀(35)和下剪刀(37)通过上、下剪刀架(36、38)安装在一个摇摆架(4)上，所述摇摆架(4)可转动的安装在固定架(52)内，在该固定架(52)上安装有传动杆(53)，所述传动杆(53)的一侧为凸轮(33)，在摇摆架(4)上还设有与机壳(31)相连接的回缩弹簧(43)，所述上剪刀架(36)的后端分叉，其中分叉的上端与传动杆(53)接触，下端与下剪刀架(38)的末端呈齿轮状且相互啮合，在上、下剪刀架(36、38)之间设有压簧(44)；所述经边线递送轮(13)为可转动的轮状结构；所述经边线分离机构(14)呈板状，设有若干供经边线(22)通过的孔。

3.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述摇摆机构包括有摇臂(41)和拉伸弹簧(42)，所述拉伸弹簧(42)一端固定在摇臂(41)上，另一端固定在摇摆架(4)上，摇臂(41)可转动的与拉伸弹簧(42)连接，所述拉伸弹簧(42)的拉力强度大于回缩弹簧(43)。

4.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述摇摆机构包括设在凸轮传动机构(32)上的传动凸轮(6)、摆杆(61)、连杆(62)和连杆接头(63)，所述摆杆(61)上端通过摆杆轴(65)安装在机壳(31)上，下端与连杆(62)连接，所述连杆(62)通过连杆接头(63)与摇摆架(4)连接，在所述摆杆(61)的中部设有一个传动滑轮(64)与传动凸轮(6)相接触。

5.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于在所 述经边线递送轮(13)的形状结构大小均与经边线圈绕装置(7)中的经边线轮(77)相同。

6.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述摇杆装置包括导轮(8)、导线摇臂(81)、连接杆(82)、摇摆杆(83)、摇摆固定架(84)和摇臂柱(85)，所述导轮(8)安装在传动轴(73)上，所述摇摆杆(83)和摇臂柱(85)安装的摇摆固定架(84)上，所述导线摇臂(81)可摆动的安装在摇臂柱(85)上，所述连接杆(82)一端与导线摇臂(81)连接，另一端与摇摆杆(83)连接，而摇摆杆(83)的另一端设在导轮(8)的导轨槽(86)内，在所述传动皮带(76)的后侧设有一个导线轮(78)。

7.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述固定装置包括安装在下固定座(72)上的夹板座(9)，在夹板座(9)上设有可向外活动的两块夹板块(91)，在所述夹板块(91)上安装有用于夹紧经边线轮(77)的夹板(92)，在所述夹板(92)之间设有夹紧弹簧(93)，在所述下固定座(72)和夹板座(9)之间设有拉紧弹簧(94)。

8.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述所述传动杆(53)呈“>”形，形成三个端点，其中一个端点可转动的安装在固定架(52)上，另两个端点上设有滑轮(54)，所述滑轮(54)分别与凸轮(33)以及上剪刀架(36)后端分叉的上端接触。

9.根据权利要求2所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述上、下剪刀(35、37)设置在上、下剪刀架(36、38)的前端，所述上、下剪刀架(36、38)末端均可转动的安装在摇摆架(4)上。 

10.根据权利要求8所述的剑杆织机节约材料的装置，其特征在于所述上剪刀架(36)后端分叉的上端在与滑轮(54)接触部呈圆弧状凸起，而该处滑轮(54)的表面为可相互配合的圆弧形凹面。 

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