CN201125303Y - 玻纤织机专用剪切机构 - Google Patents
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Abstract
玻纤织机专用剪切机构，定刀架(3)和摇臂支架(12)分别装设在剪刀座(15)的两侧面，摇臂(10)套装摇臂支架(12)上的摇臂中轴(8)，下端固定套装动刀轴(5)，并装设滚轮(6)，动刀轴(5)上装设动刀架(4)，拉簧(19)拉紧摇臂(10)，使滚轮(6)与装设在织机剪刀轴(13)上的凸轮(7)紧密接触。定刀架(3)安装调节滑块(17)，嵌装固定在滑块导轨(16)上，横刀梁上夹装定刀(3)。弱弹性尼龙制成的动刀(18)固定在动刀架(4)顶部。剪刀轴(13)带凸轮(7)旋转，推动摇臂(10)。使动刀架(4)上下动作，动刀(18)与定刀(2)撞击，形成剁切式剪切，力度大、不挤纱，适于线粗纱支大、硬脆无弹性的玻璃纤维织物的剪切开幅。
Description
技术领域
本实用新型涉及剑杆织机，具体涉及剑杆织机的剪切机构。
背景技术
国产挠性剑杆织机是在进口技术基础上消化吸收、改进发展起来的，该机型在织造玻璃纤维织品方面尚是空白，特别是该机型的废边剪刀的动刀片循圆弧轨迹旋转，与定刀片形成剪切，力度小、易挤纱，难以满足纱线粗、纱支大、硬度高的玻璃纤维布的剪切要求。
发明内容
本实用新型的目的，就是提供一种玻璃纤维布剑杆织机用剪切机构，满足主机配套要求，可与原有剪切装置互换，加大剪切力度，提高剪切质量。
本实用新型的任务是这样完成的：设计一种玻纤织机专用剪切机构，剪刀座装设在织机前端的剪刀安装板上，定刀架上装设定刀，与凸轮驱动摇臂连接带动的动刀部分配合剪切，定刀架和摇臂支架分别装设在剪刀座的两侧面，摇臂的上端套装摇臂支架上的摇臂中轴，下端固定套装动刀轴，并装设有滚轮，动刀轴上装设动刀架，滚轮与装设在织机剪刀轴上的凸轮保持紧密接触。定刀架的立板装设在调节滑块上，嵌装固定在剪刀座前端装设的滑块导轨左侧，定刀为矩形薄金属片，由定刀压块夹装在定刀架的横刀梁上，用螺钉紧固。动刀部分包括套装在动刀轴上的动刀架和动刀，动刀轴固定装设在摇臂的下端，动刀架的顶部横板连接下部立板为一体，立板上开有安装调节孔，套装动刀轴的轴端用螺栓紧固，动刀由弱弹性尼龙制成，平铺在动刀架横板的顶部固定。摇臂支架的下部用螺栓固定安装在剪刀座的右侧面，上部向斜上方伸出，固定装设摇臂中轴，通过轴套套装摇臂，与下端固定在剪刀座上的拉簧连接，将摇臂拉紧，使滚轮靠紧压触凸轮的外廓。根据织物幅宽的要求可在织机上装设两个或多个剪切机构，通过移动剪刀座及调节滑块进行前后、左右位置调整，满足不同织物的要求。将摇臂支架在剪刀座上装设好，滑块导轨和调节滑块定好位置，用螺栓将定刀架固定在调节滑块上，摇臂套装在摇臂中轴上并装设动刀架，动刀架与定刀架调整好位置，滚轮与织机剪刀轴上的凸轮相互对应定好位，根据织机织造的织物要求确定高低、前后、左右的固定位置。当织机开动后，剪刀轴转动带凸轮旋转，通过滚轮驱动摇臂摆动，使动刀架间歇式上下动作，动刀与定刀架上的定刀撞击，形成剁切式剪切方式，将织物截断。玻璃纤维织布剪切彻底，布边整齐。
按照上述设计制作、试验，证明本实用新型与主机配套性能好，安装方式可与原剪切装置互换，连接部件通用，将旋转式剪切改为剁切式剪切，力度大、不挤纱，布边剪切整齐。能够满足玻璃纤维布的剪切开幅的要求，较好地达到了预定的目标。
附图说明
图1是本实用新型的安装结构俯视图；
图2是图1的A向视图；
图3是本实用新型在织机上的安装位置示意图。
图中，1—定刀压块，2—定刀，3—定刀架，4—动刀架，5—动刀轴，6—滚轮，7—凸轮，8—摇臂中轴，9—轴套，10—摇臂，11—紧固螺母，12—摇臂支架，13—剪刀轴，14—剪刀安装板，15—剪刀座，16—滑块导轨，17—调节滑块，18—动刀，19—拉簧，20—拉簧架，M—螺栓，K—开口机构，H—织机架，Z—综框，W—经轴，G—卷布辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。参阅图1，凸轮7装设在织机的剪刀轴13上，剪刀座15装设在织机前端的剪刀安装板14上，剪刀座15的右侧面上用螺栓M固定安装摇臂支架12，摇臂中轴8带轴套9装设在摇臂支架12的上端，摇臂10的上端套装摇臂中轴8的轴端，下端安装动刀轴5，并装设滚轮6，与凸轮7外廓相压触。动刀轴5上装设动刀架4。剪刀座15的前端固定装设滑动导轨16，滑动导轨16左端装设调节滑块17，用螺栓M固定安装定刀架3，定刀架3的横刀梁上用定刀压块1夹装定刀2，用螺栓M紧固，定刀2与动刀架4相配合可实现剪切。
参阅图2，凸轮7套装在织机的剪刀轴13上，剪刀座15嵌装固定在剪刀安装板14上，调节滑块17用螺栓M固定装设在滑块导轨16上，定刀架3用螺栓M固定在调节滑块17上，横刀梁上用定刀压块1夹装定刀2，用螺栓M紧固。摇臂10的上端由摇臂中轴8装设在摇臂支架12的上端，摇臂10的下端用螺栓M安装固定动刀架4，动刀架4的顶端平铺固定动刀18，摇臂10的底端装设滚轮6，与凸轮7相接触，摇臂10连接拉簧19固定拉紧在剪刀座15装设的拉簧架20上，使滚轮6靠紧凸轮7，当织机的剪刀轴13转动时，凸轮7旋转，通过滚轮6驱动摇臂10上下动作，使动刀架3向上与定刀2间歇撞击，形成定刀2剁切动刀18的剪切方式，剪切力度大，布边整齐、不挤纱。由于动刀18采用弱弹性尼龙材料制作，而且动刀18与定刀2之间的间隙调整适当，定刀2的刀刃不会受到损坏，特别适合剪切纬线密度小、纱支大、线粗、硬度高、脆弱无弹性、怕摩擦、易起毛的玻璃纤维类织物，克服了原旋转式剪切装置剪切不彻底、易挤纱甚至剪不断的缺陷，剪切彻底，布边整齐。
参阅图3，剪切机构安装在织机主机上，剪刀座15装设在织机剪刀安装板14上，凸轮7装设在剪刀轴13上，左右位置可以调整，可根据需要确定安装数量和位置，并且可以与原有剪切装置互换，其它连接部件均可通用。卷布辊G和经轴W分别装设在织机架H前后两面，剪切机构K装设在织机左端，综框Z装设在织机中间。织物由经轴W输入综框Z织造，经过本实用新型剪切开幅，卷绕到卷布辊G上。安装操作方便，使用费用低，与剑杆织机配套织造玻璃纤维布，剪切效率高、织造质量好。
Claims (4)
1、玻纤织机专用剪切机构，剪刀座(15)装设在织机前端的剪刀安装板(14)上，其特征在于是由定刀架(3)上装设定刀(2)，与凸轮(7)驱动摇臂(10)连接带动的动刀部分配合剪切，定刀架(3)和摇臂支架(12)分别装设在剪刀座(15)的两侧面，摇臂(10)的上端套装摇臂支架(12)上的摇臂中轴(8)，下端固定套装动刀轴(5)，并装设有滚轮(6)，动刀轴(5)上装设动刀架(4)，滚轮(6)与装设在织机剪刀轴(13)上的凸轮(7)保持紧密接触。
2、按照权利要求1所述的玻纤织机专用剪切机构，其特征在于所说的定刀架(3)的立板装设在调节滑块(17)上，嵌装固定在剪刀座(15)前端装设的滑块导轨(16)左侧，定刀(2)为矩形薄金属片，由定刀压块(1)夹装在定刀架(3)的横刀梁上，用螺钉紧固。
3、按照权利要求1所述的玻纤织机专用剪切机构，其特征在于所说的动刀部分包括套装在动刀轴(5)上的动刀架(4)和动刀(18)，动刀轴(5)固定装设在摇臂(10)的下端，动刀架(4)的顶部横板连接下部立板为一体，立板上开有安装调节孔，套装动刀轴(5)的轴端用螺栓(M)紧固，动刀(18)由弱弹性尼龙制成，平铺在动刀架(4)横板的顶部固定。
4、按照权利要求1所述的玻纤织机专用剪切机构，其特征在于所说的摇臂支架(12)的下部用螺栓(M)固定安装在剪刀座(15)的右侧面，上部向斜上方伸出，固定装设摇臂中轴(8)，通过轴套(9)套装摇臂(10)，与下端固定在剪刀座(15)上的拉簧(19)连接，将摇臂(10)拉紧，使滚轮(6)靠紧压触凸轮(7)的外廓。
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| CN103215800A (zh) * | 2013-05-09 | 2013-07-24 | 青岛铠硕纺机有限公司 | 玻璃纤维布用切边机构 |
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