CN201151779Y - 用于剑杆织机的活动剪刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种用于剑杆织机的活动剪刀装置。包括上剪刀，下剪刀和固定架，还包括有机壳和摇摆机构，在机壳上安装有凸轮传动机构，在该凸轮传动机构上设有一个凸轮，上剪刀和下剪刀通过上、下剪刀架安装在一个摇摆架上，摇摆架可转动的安装在固定架内，在该固定架上安装有传动杆，传动杆的一侧为凸轮，摇摆机构包括有摇臂和拉伸弹簧，拉伸弹簧一端固定在摇臂上，另一端固定在摇摆架上，在摇摆架上还设有与机壳相连接的回缩弹簧，上剪刀架的后端分叉，其中分叉的上端与传动杆接触，下端与下剪刀架的末端呈齿轮状且相互啮合。通过上述结构，使得本实用新型具有能有效消除纬线废边，避免浪费的优点。

Description

用于剑杆织机的活动剪刀装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织工业中剑杆织机上的部件，尤其是涉及一种用于剑杆织机的活动剪刀装置。

背景技术

剑杆织机在纺织工业中属于结构简单、适应性较强的成熟设备，目前的纺织行业中被广泛的应用。在织布的过程中，会有些浪费存在，剑杆织机的工作原理是把纬线通过一种送线或接线装置和经线编织在一起，在原来的剑杆织机两端会产生一定尺寸长度的纬线废边，在所述的尺寸长度浪费处为了不让纬线因为本身的弹性而回缩，因此另外设置了经边线，起到把该处纬线夹住的作用，从而避免次品布的产生，但是上述的方法中，起到夹住作用的经边线和纬线废边都成了浪费。这样形成的浪费，每台剑杆织机每天的浪费在10-50元，一年按照10个月的生产日计算，一年每台剑杆织机大概浪费了3000-15000元，国内这种剑杆织机估计有400-800万台，一年的浪费估计有几百亿。

在织布的过程中，一般会将剑杆织机两端产生的纬线剪断，但是这个剪刀机构一直不够完善，不能最大程度的剪掉无用的纬线，无法最大程度的避免浪费。如一种专利号为00202579.5的“剑杆织机的废边剪刀”，包括有刀架和固定刀体，刀架设在固定刀体上，刀架的轴孔中设有转轴，其中一端连有活动刀体紧靠于固定刀体外侧，转轴上联有拔杆并设有弹簧，刀架上联有托脚，所述刀架上设有滑孔，其中设有可移动的滑块，滑块一端联有托脚，刀架上设有贯通与滑孔的螺孔，气馁设有顶紧螺栓，所述的滑块和滑孔其很界面为矩形。在剑杆织机织布中，需要用到纬线推进机构不断的将纬线推进，而该实用新型由于不能两边摆动，因此如果过于靠近有效编织区的话，会与纬线推进机构相撞，所述只能安装的比较靠外，因此会形成较大的纬线废边区。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述的技术问题，从而提供一种能有效消除纬线废边，避免浪费的用于剑杆织机的活动剪刀装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：包括上剪刀，下剪刀和固定架，还包括有机壳和摇摆机构，在机壳上安装有凸轮传动机构，在该凸轮传动机构上设有一个凸轮，所述上剪刀和下剪刀通过上、下剪刀架安装在一个摇摆架上，所述摇摆架可转动的安装在固定架内，在该固定架上安装有传动杆，所述传动杆的一侧为凸轮，所述摇摆机构包括有摇臂和拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定在摇臂上，另一端固定在摇摆架上，在所述摇摆架上还设有与机壳相连接的回缩弹簧，所述上剪刀架的后端分叉，其中分叉的上端与传动杆接触，下端与下剪刀架的末端呈齿轮状且相互啮合，在上、下剪刀架之间设有压簧。

本实用新型的工作原理如下，力通过凸轮传动机构传入，凸轮传动机构转动，其上的凸轮也转动，该凸轮推动传动杆，而传动杆与上剪刀架后端分叉的上端接触，因此推动上剪刀架转动，而上、下剪刀架的末端为齿轮状相互啮合，因此，上、下剪刀随着上、下剪刀架闭合，从而起到一个剪断纬线的作用，在剪断之后，在压簧的作用下上、下剪刀架分开；由于在织布的过程中，纬线推进机构不断的将纬线推进，活动剪刀装置需要避开纬线推进机构，转动摇臂，在拉伸弹簧的作用下，拉动摇摆架向摇臂一侧转动，由于上、下剪刀架安装在摇摆架上，因此上、下剪刀架也向外转动，从而避开了纬线推进机构，当纬线推进机构返回时，在回缩弹簧的作用下复位。由于本实用新型可以避开纬线推进机构，因此，可以更有效彻底消除纬线废边。凸轮传动机构安装在机壳上，机壳是整个实用新型的固定部分，其余部分基本安装在机壳内；传动杆是可转动的，可以轴接在固定架上，而摇摆架和固定架之间也是可以转动的，也可以通过轴接的形式安装，摇摆架转动的方向要使得安装在其上面的剪刀架部分可以在转动的时候避开纬线推进机构。

作为优选，所述传动杆呈“＞”形，形成三个端点，其中一个端点可转动的安装在固定架上，另两个端点上设有滑轮，所述滑轮分别与凸轮以及上剪刀架后端分叉的上端接触。

滑轮安装在传动杆上要是可以自由转动的，这样在传动的时候使得传动更灵活，不至于卡住，或者磨损。当凸轮转动的时候，作用力作用在其中一个滑轮上，使得传动机构以安装在固定架上的一端为中心转动，导致另一个滑轮作用在上剪刀架后端分叉的上端，使得上剪刀架转动。

作为优选，所述上、下剪刀设置在上、下剪刀架的前端，所述上、下剪刀架末端均可转动的安装在摇摆架上。

由于上、下剪刀架可转动的安装在摇摆架上，且尾端是相互啮合的，因此，当上剪刀架转动的时候也会带动下剪刀架做相应的转动；而将上、下剪刀安装在上、下剪刀架的前端，既可以最大程度的消除纬线废边，也可以有效的避开纬线推进机构。

作为优选，所述摇摆机构设置在固定架的下方，摇臂可转动的与拉伸弹簧连接，在所述摇臂下方设有套圈，所述拉伸弹簧的拉力强度大于回缩弹簧。

所述摇摆机构设在固定架下方，摇臂是可转动的，当摇臂转动的时候通过拉伸弹簧，拉动摇摆架，是的摇摆架转动，而上、下剪刀架均安装在摇摆架上，因此也随之转动，以避开纬线推进机构。由于摇摆架上还设有回缩弹簧，因此拉伸弹簧的拉力强不要大于回缩弹簧，否则无法拉动。

作为优选，所述机壳的截面呈“U”形，所述凸轮传动机构通过轴承安装在机壳上。

本实用新型的整体基本都在所述机壳内，通过凸轮传动机构将力传给传动杆，在凸轮传动机构与机壳的安装处设有轴承，以保证凸轮传动机构的正常转动。

作为优选，所述上剪刀架后端分叉的上端在与滑轮接触部呈圆弧状凸起，而该处滑轮的表面为相互配合的圆弧形凹面。

上剪刀架后端分叉的上端与滑轮接触，由于摇臂会拉动剪刀架来回摆动，因此上剪刀架后端分叉上端与滑轮接触处也要转动，将接触处设置呈相互配合的圆弧形，即可以使得来回转动灵活也可以避免磨损。

在本实用新型中，安装上下剪刀的上下剪刀架设在摇摆架上，而摇摆架安装在固定架上，在固定架设设有传动杆，设在机壳上的凸轮传动装置通过传动杆带动本实用新型工作，同时通过摇摆机构拉动上下剪刀架避开纬线推进机构，因此，本实用新型具有能有效消除纬线废边，避免浪费的优点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1的A向示意图；

附图3是图1的K向示意图；

附图4是本实用新型一种工作方法示意图；

附图5是本实用新型另一种工作方法示意图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1，图2，图3所示，本实用新型包括有机壳1，上、下剪刀2、3，上、下剪刀架21、31，摇摆架4，固定架5，传动杆6和凸轮传动机构11等。在所述固定架5上设有传动杆6，所述传动杆6一端与上剪刀架21接触，另一端与凸轮传动机构11上的凸轮12接触。

所述上、下剪刀2、3安装在上、下剪刀架21、31的前端，所述上、下剪刀架21、31可转动的安装在摇摆架4上，可以是轴接等形式。所述上剪刀架21的后部分叉呈上下两端，其中分叉的下端与下剪刀架31的尾端呈齿轮状且相互啮合，而分叉的上端则与传动杆6的一端接触。所述摇摆架4可转动的安装在固定架5，在固定架5的下方设有摇摆机构，所述摇摆机构包括有摇臂41，拉伸弹簧42和套圈45，所述拉伸弹簧42一端与摇臂41连接，另一端与摇摆架4连接，在摇摆架4上还设有回缩弹簧43，该回缩弹簧43一端固定在摇摆架4上，另一端固定在机壳1上，所述拉伸弹簧42的拉伸强度要大于回缩弹簧43，以避免出现由于回缩弹簧43拉伸强度过大而拉不动摇摆架4的情况。所述凸轮传动机构11通过轴承13安装在机壳1上，包括凸轮12。所述传动杆6呈“＞”形，形成三个端点，其中一个端点可转动的安装在固定架5上，另两个端点上设有滑轮61，所述滑轮61分别与凸轮12以及上剪刀架21后端分叉的上端接触。其中，上剪刀架21后端分叉的上端在与滑轮61接触部呈圆弧状凸起，而该处滑轮61的表面为可相互配合的圆弧形凹面。在所述上、下剪刀架21、31之间设有压簧44。机壳1的截面基本呈一个U形，本实用新型基本安装在该U形内。

其中当摇臂41转动的时候，由于拉伸弹簧42的拉伸强度大于回缩弹簧43，摇摆架4被拉转动，而上、下剪刀2、3和上、下剪刀架21、31安装在摇摆架4上，因此也随之转动，而回缩弹簧43可是在摇臂41回转的时候起到一个恢复的作用，使得摇摆架4返回原来位置。本实用新型工作工作的时候，凸轮传动机构11转动，通过凸轮12接触传动杆6上的滑轮61，使得传动杆6运动，而传动杆6又通过另外一个滑轮61推动上剪刀架21后部分叉的上端，使得上剪刀架21转动，而上、下剪刀架21、31的尾部是相互啮合的，使得上、下剪刀架21、31闭合，从而使得上、下剪刀2、3剪断纬线，完成这一步骤之后，在压簧44的作用下，回复到原来位置

本实用新型工作的时候可以参见图4，剑杆织机的织布是将经线7和纬线71编织在一起，在这个过程中会有纬线推进机构8，接线装置9和纬线送线装置91配合(接线装置9和纬线送线装置91可参考专利号为200620076787.0的一种“剑杆织机的接纬剑杆头”)。其中，纬线推进装置8不断的推进，将经线7和纬线71编织在一起，中间形成有效区域，在两端会产生纬线废边，如果不加以利用会产生极大的浪费。由于在织布的过程中，纬线推进机构8不断的推进，因此在剪断纬线的时候需要避开纬线推进机构8。本实用新型剪下纬线废边是通过凸轮传动机构11传动，闭合上、下剪刀2、3实现的，而避开纬线推进机构8是通过摇摆机构来实现。当纬线推进机构8推进的时候，原来上、下剪刀2、3在X的位置处，转动摇臂41，通过拉伸弹簧42使得摇摆架4转动，而摇摆架4的转动也就会带动上、下剪刀2、3的转动，使得上、下剪刀2、3有X处移到Y处，避开了纬线推进机构8，当纬线推进机构8返回的时候，又可通过回缩弹簧43复位回到X处。

上述的一种方式是通过上、下剪刀2、3的左右位置移动实现的，也可以通过上、下剪刀2、3的上下位置移动来实现本实用新型的目标(见图5)，其他都没有改变，仅仅是安装位置的变化。当纬线推进机构8推进的时候，上、下剪刀2、3的位置由X处移Z处，当纬线推进机构8返回的时候，通过回缩弹簧43复位回到X处。

Claims (6)

1.一种用于剑杆织机的活动剪刀装置，包括上剪刀，下剪刀和固定架，其特征在于还包括有机壳(1)和摇摆机构，在机壳(1)上安装有凸轮传动机构(11)，在该凸轮传动机构(11)上设有一个凸轮(12)，所述上剪刀(2)和下剪刀(3)通过上、下剪刀架(21、31)安装在一个摇摆架(4)上，所述摇摆架(4)可转动的安装在固定架(5)内，在该固定架(5)上安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一侧为凸轮(12)，所述摇摆机构包括有摇臂(41)和拉伸弹簧(42)，所述拉伸弹簧(42)一端固定在摇臂(41)上，另一端固定在摇摆架(4)上，在所述摇摆架(4)上还设有与机壳(1)相连接的回缩弹簧(43)，所述上剪刀架(21)的后端分叉，其中分叉的上端与传动杆(6)接触，下端与下剪刀架(3)的末端呈齿轮状且相互啮合，在上、下剪刀架(21、31)之间设有压簧(44)。

2.根据权利要求1所述的用于剑杆织机的活动剪刀装置，其特征在于所述传动杆(6)呈“＞”形，形成三个端点，其中一个端点可转动的安装在固定架(5)上，另两个端点上设有滑轮(61)，所述滑轮(61)分别与凸轮(12)以及上剪刀架(21)后端分叉的上端接触。

3.根据权利要求1所述的用于剑杆织机的活动剪刀装置，其特征在于所述上、下剪刀(2、3)设置在上、下剪刀架(21、31)的前端，所述上、下剪刀架(21、31)末端均可转动的安装在摇摆架(4)上。

4.根据权利要求1所述的用于剑杆织机的活动剪刀装置，其特征在于所述摇摆机构设置在固定架(5)的下方，摇臂(41)可转动的与拉伸弹簧(42)连接，在所述摇臂(41)下方设有套圈(45)，所述拉伸弹簧(42)的拉力强度大于回缩弹簧(43)。

5.根据权利要求1所述的用于剑杆织机的活动剪刀装置，其特征在于所述机壳(1)的截面呈“U”形，所述凸轮传动机构(11)通过轴承(13)安装在机壳(1)上。

6.根据权利要求2所述的用于剑杆织机的活动剪刀装置，其特征在于所述上剪刀架(21)后端分叉的上端在与滑轮(61)接触部呈圆弧状凸起，而该处滑轮(61)的表面为可相互配合的圆弧形凹面。

Images