CN210085688U - 剑杆机经线自动剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了剑杆机经线自动剪切装置,包括机架及设置在机架内的第一刀片、第二刀片,所述机架上开设有穿线通道,所述第一刀片与第二刀片相对设置,且位于穿线通道的两侧位置处,所述第一刀片及第二刀片上设有刀片驱动机构,并通过刀片驱动机构对穿线通道位置的经线进行剪切工作。本实用新型的有益效果是:第一刀片与第二刀片在机架内水平方向相对设置,并通过刀片驱动机构使得第一刀片与第二刀片相对运动,提高了剪切的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及剑杆机经线自动剪切装置。
背景技术
纺织机械中通常需要设置剪切装置对多余的经线进行切断,从而保证机械设备的正常运行,但是现有技术中经线剪切设备结构较为复杂,且内部结构设置不完善,容易产生故障,从而影响纺织机械设备的正常运行。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构简单合理的剑杆机经线自动剪切装置。
本实用新型的技术方案如下:
剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,包括机架及设置在机架内的第一刀片、第二刀片,所述机架上开设有穿线通道,所述第一刀片与第二刀片相对设置,且位于穿线通道的两侧位置处,所述第一刀片及第二刀片上设有刀片驱动机构,并通过刀片驱动机构对穿线通道位置的经线进行剪切工作。
所述的剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,所述机架包括底座、设置在底座上的下滑轨、设置在下滑轨两侧的支撑板及设置在支撑板顶部的上滑轨,所述第一刀片及第二刀片的上下两端分别与上滑轨及下滑轨相配合。
所述的剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,所述刀片驱动机构包括气缸、连接杆、齿轮、齿轮轴、上齿条及下齿条,所述上齿条设置在第二刀片上,下齿条设置在的第一刀片上,所述齿轮设置在上齿条与下齿条之间,且与上齿条及下齿条啮合设置,所述齿轮轴与齿轮固定连接,所述连接杆与齿轮轴固定连接,所述气缸通过气缸推杆与连接杆活动连接,使得连接杆带动齿轮轴,齿轮轴带动齿轮,从而上齿条与下齿条相对运动,从而使得第一刀片与第二刀片进行剪切工作。
所述的剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,所述支撑板之间第一限位条及第二限位条,所述第一限位条设置在上齿条顶部,所述第二限位条设置在下齿条底部。
本实用新型的有益效果是:
1)第一刀片与第二刀片在机架内水平方向相对设置,并通过刀片驱动机构使得第一刀片与第二刀片相对运动,提高了剪切的平稳性。
2)刀片驱动机构通过气缸带动齿轮齿条运动,齿轮齿条传动结构紧凑,故障率低,有效提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型机架正面结构示意图;
图3为本实用新型机架背面结构示意图;
图4为本实用新型气缸与连接杆安装结构示意图;
图中:1-机架,101-上滑轨,102-第一刀片,103-穿线通道,104-第二刀片,105-下滑轨,106-底座,107-支撑板,108-第二限位条,109-第一限位条,2-刀片驱动机构,201-上齿条,202-下齿条,203-齿轮,204-齿轮轴,205-连接杆,206-气缸,3-经线,4-剑头。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示,剑杆机经线自动剪切装置,包括机架1、上滑轨101、第一刀片102、穿线通道103、第二刀片104、下滑轨105、底座106、支撑板107、第二限位条108、第一限位条109、刀片驱动机构2、上齿条201、下齿条202、齿轮203、齿轮轴204、连接杆205、气缸206、经线3及剑头4。
第一刀片102及第二刀片104分别设置在机架1内,机架1上开设有穿线通道103,经线3通过剑头4穿设在其中;第一刀片102与第二刀片104相对设置,且位于穿线通道103的两侧位置处,第一刀片102及第二刀片104上设有刀片驱动机构2,并通过刀片驱动机构2对穿线通道103位置的经线3进行剪切工作。
机架1包括底座106、设置在底座106上的下滑轨105、设置在下滑轨105两侧的支撑板107及设置在支撑板107顶部的上滑轨101,第一刀片102及第二刀片104的上下两端分别与上滑轨101及下滑轨105相配合。
刀片驱动机构2包括气缸206、连接杆205、齿轮203、齿轮轴204、上齿条201及下齿条202,所述上齿条201设置在第二刀片104上,下齿条202设置在的第一刀片102上,齿轮203设置在上齿条201与下齿条202之间,且与上齿条及下齿条202啮合设置,齿轮轴204与齿轮203固定连接,连接杆205与齿轮轴204固定连接,所述气缸206通过气缸推杆与连接杆205活动连接,使得连接杆205带动齿轮轴204,齿轮轴204带动齿轮203,从而上齿条201与下齿条202相对运动,从而使得第一刀片102与第二刀片104进行剪切工作。
支撑板107之间第一限位条109及第二限位条108,第一限位条109设置在上齿条201顶部,第二限位条108设置在下齿条202底部,第一限位条109及第二限位条108能够提高齿条运行的稳定性。
工作原理:
当PLC控制系统收到剪切信号时,气缸206动作,通过连接杆205带动齿轮轴204转动,使得齿轮203带动上齿条201及下齿条202产生相对运动,从而通过第一刀片102与第二刀片104进行剪切工作。
Claims (4)
1.剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,包括机架(1)及设置在机架(1)内的第一刀片(102)、第二刀片(104),所述机架(1)上开设有穿线通道(103),所述第一刀片(102)与第二刀片(104)相对设置,且位于穿线通道(103)的两侧位置处,所述第一刀片(102)及第二刀片(104)上设有刀片驱动机构(2),并通过刀片驱动机构(2)对穿线通道(103)位置的经线(3)进行剪切工作。
2.根据权利要求1所述的剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,所述机架(1)包括底座(106)、设置在底座(106)上的下滑轨(105)、设置在下滑轨(105)两侧的支撑板(107)及设置在支撑板(107)顶部的上滑轨(101),所述第一刀片(102)及第二刀片(104)的上下两端分别与上滑轨(101)及下滑轨(105)相配合。
3.根据权利要求2所述的剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,所述刀片驱动机构(2)包括气缸(206)、连接杆(205)、齿轮(203)、齿轮轴(204)、上齿条(201)及下齿条(202),所述上齿条(201)设置在第二刀片(104)上,下齿条(202)设置在的第一刀片(102)上,所述齿轮(203)设置在上齿条(201)与下齿条(202)之间,且与上齿条及下齿条(202)啮合设置,所述齿轮轴(204)与齿轮(203)固定连接,所述连接杆(205)与齿轮轴(204)固定连接,所述气缸(206)通过气缸推杆与连接杆(205)活动连接,使得连接杆(205)带动齿轮轴(204),齿轮轴(204)带动齿轮(203),从而上齿条(201)与下齿条(202)相对运动,从而使得第一刀片(102)与第二刀片(104)进行剪切工作。
4.根据权利要求3所述的剑杆机经线自动剪切装置,其特征在于,所述支撑板(107)之间第一限位条(109)及第二限位条(108),所述第一限位条(109)设置在上齿条(201)顶部,所述第二限位条(108)设置在下齿条(202)底部。
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CN201822240650.XU CN210085688U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 剑杆机经线自动剪切装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021174856A1 (zh) * | 2020-03-05 | 2021-09-10 | 苏州索布机器人有限公司 | 一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置 |
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- 2018-12-28 CN CN201822240650.XU patent/CN210085688U/zh active Active
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Denomination of utility model: Automatic Warp Shearing Device of Rapier Effective date of registration: 20221030 Granted publication date: 20200218 Pledgee: Bank of Ningbo Co.,Ltd. Shaoxing Branch Pledgor: XINCHANG XINLIANXING TEXTILE CO.,LTD. Registration number: Y2022330002865 |
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