CN116497532B - 一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫机技术领域，具体为一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，包括缝纫机主体，缝纫机主体一端连接有缝纫针,缝纫针底端设置有剪线装置,缝纫机主体底部固定有隔板,剪线装置分布在隔板下方，剪线装置包括动刀、定刀、动刀撑板、集成轴和制动轴，制动轴一侧分布有集成轴,制动轴的一端分布有动刀撑板,本发明相较于传统技术在定刀板边缘直接固定刀片，本发明可以避免线未被切断后造成的卡位问题，本发明剪线过程中，如果同样出现线未被剪断的问题，就会自动触发刀口件中的二次剪线机制，通过更锋利圆刀片转动切割线，确保线被稳定切断。

Description

一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，具体为一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式，现有技术中的消防手套生产用的缝纫机，需要保证缝纫工作结束后，稳定完成剪线，消防手套使用的缝纫线具有一定的硬度和韧性，需要强力度的剪切，此外剪线过程中如何避免线自身张力造成的剪线不彻底或是剪不断问题，基于以上的问题解决，本发明提供了一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，包括缝纫机主体，所述缝纫机主体一端连接有缝纫针,缝纫针底端设置有剪线装置,缝纫机主体底部固定有隔板,剪线装置分布在隔板下方，所述剪线装置包括动刀、定刀、动刀撑板、集成轴和制动轴，所述制动轴一侧分布有集成轴,制动轴的一端分布有动刀撑板,动刀撑板和集成轴端部连接，动刀撑板上背对制动轴的一侧边缘固定有动刀,动刀的一侧分布有定刀，且动刀转动与静止的定刀配合剪线，所述集成轴包括双控轴、凸轮曲柄、复位弹簧、内轴、扭簧、长曲柄和连杆，所述双控轴上套有凸轮曲柄和复位弹簧，制动轴传动凸轮曲柄的一端，凸轮曲柄的另一端传动内轴,内轴上连接有扭簧,内轴的一端固定有长曲柄,连杆一端和长曲柄铰接，且另一端和动刀撑板铰接。

优选的，所述制动轴包括主轴和主轴上固定的两个凸轮，所述凸轮曲柄包括第一筒体、第一筒体一端固定的第一板、第一板上设置的第一滚轮、第一筒体另一端固定的第二板、第二板正面设置的正滚轮和第二板背面设置的背滚轮，制动轴上的一个凸轮顶推凸轮曲柄的第一滚轮，凸轮曲柄上的背滚轮环绕运动顶推内轴一端设置的端部凸轮，凸轮曲柄上的正滚轮在复位阶段顶推制动轴上的另一个凸轮。

优选的，所述动刀包括动刀弧板和U型弧柱，所述动刀弧板的外弧面上固定有U型弧柱,动刀弧板的一侧边缘设置有长斜边和短斜边,长斜边引导不剪断的线，短斜边引导待剪断的线移动到U型弧柱开口处，所述定刀包括定刀板和刀口件，所述定刀板包括弧板和弧板一侧一体连接的定位直板，定刀板的弧板另一侧分布有刀口件,动刀弧板和定刀板相对错位转动，刀口件和U型弧柱配合剪断线。

优选的，所述刀口件包括压力弹片、L型防线板、控制件、直刀片和凹折框，所述凹折框固定在定刀板上开设的方槽中，所述凹折框中分布有控制件,控制件的一侧底部固定有直刀片，且一侧顶部固定有L型防线板,凹折框和控制件之间连接有压力弹片。

优选的，所述控制件包括齿架、方向块、第二刀具、内架、控制框和导向杆，所述控制框中分布有第二刀具,齿架一端固定在控制框上，齿架另一端和第二刀具传动连接，内架一端固定在凹折框上，内架另一端支撑第二刀具，所述控制框内部两侧位置均设置有导向杆,导向杆一端固定在凹折框上，导向杆滑动穿过方向块上开设的通孔，方向块固定在控制框上。

优选的，所述控制框形状为方扁筒，且方扁筒一侧板体上开设方板孔，第二刀具分布在控制框的方板孔中，L型防线板和直刀片均固定在控制框上。

优选的，所述内架包括三角框和三角框一侧一体连接的直板，齿架包括直齿条和直齿条一侧一体连接的L型板，压力弹片一端固定在控制框上。

优选的，所述第二刀具包括圆刀片、凹折控刀板、纵支轴、横支轴、增速齿轮、限位折板、刀片轴、盘齿轮和盘轴，所述凹折控刀板一端固定在凹折框上，凹折控刀板另一端内部分布有圆刀片,圆刀片中部贯穿有刀片轴，横支轴一端和刀片轴垂直传动，且另一端和纵支轴垂直传动，限位折板一端固定在凹折控刀板上，限位折板支撑纵支轴和横支轴，所述盘齿轮的一侧啮合连接有增速齿轮,增速齿轮固定在纵支轴的一端，盘齿轮的中部固定有盘轴,盘轴和齿架传动连接，内架支撑限位盘轴。

优选的，所述刀片轴套接在凹折控刀板的两侧板体上开设的通孔中，所述横支轴和刀片轴传动通过两个啮合的锥齿轮，且横支轴和纵支轴的传动通过两个啮合的锥齿轮，锥齿轮固定在轴端部。

优选的，所述限位折板为L型板状，且板体上开设两个通孔，纵支轴和横支轴分别套接在限位折板的两个通孔中，盘轴包括柱体和柱体一端固定的小齿轮，盘轴的柱体套接在内架一端开设的通孔中，且盘轴的小齿轮和齿架啮合传动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明相较于传统技术在定刀板边缘直接固定刀片，本发明可以避免线未被切断后造成的卡位问题，本发明剪线过程中，如果同样出现线未被剪断的问题，就会自动触发刀口件中的二次剪线机制，通过更锋利圆刀片转动切割线，确保线被稳定切断。

2.本发明通过刀口件的设计来稳定完成剪线，刀口件中的直刀片和圆刀片均具有剪线功能，直刀片用于正常工作下的剪线，一旦剪线失败，锐利程度更高的圆刀片会进行二次剪线。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为剪线装置位置示意图。

图3为剪线装置结构示意图。

图4为集成轴结构示意图。

图5为定刀结构示意图。

图6为刀口件结构示意图。

图7为控制件结构示意图。

图8为控制框位置示意图。

图9为第二刀具结构示意图。

图10为控制框结构示意图。

图11为图3中A处结构示意图。

图中：缝纫机主体1、缝纫针2、剪线装置3、隔板4、动刀5、定刀6、动刀撑板7、集成轴8、制动轴9、双控轴10、凸轮曲柄11、复位弹簧12、内轴13、扭簧14、长曲柄15、连杆16、动刀弧板17、U型弧柱18、长斜边19、短斜边20、定刀板21、刀口件22、压力弹片23、L型防线板24、控制件25、直刀片26、凹折框27、齿架28、方向块29、第二刀具30、内架31、控制框32、导向杆33、圆刀片34、凹折控刀板35、纵支轴36、横支轴37、增速齿轮38、限位折板39、刀片轴40、盘齿轮41、盘轴42、第一滚轮43、第一板44、第一筒体45、正滚轮46、第二板47、背滚轮48。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，包括缝纫机主体1，缝纫机主体1一端连接有缝纫针2,缝纫针2底端设置有剪线装置3,缝纫机主体1底部固定有隔板4,剪线装置3分布在隔板4下方，剪线装置3包括动刀5、定刀6、动刀撑板7、集成轴8和制动轴9，制动轴9一侧分布有集成轴8,制动轴9的一端分布有动刀撑板7,动刀撑板7和集成轴8端部连接，动刀撑板7上背对制动轴9的一侧边缘固定有动刀5,动刀5的一侧分布有定刀6，且动刀5转动与静止的定刀6配合剪线，集成轴8包括双控轴10、凸轮曲柄11、复位弹簧12、内轴13、扭簧14、长曲柄15和连杆16，双控轴10上套有凸轮曲柄11和复位弹簧12，制动轴9传动凸轮曲柄11的一端，凸轮曲柄11的另一端传动内轴13,内轴13上连接有扭簧14,内轴13的一端固定有长曲柄15,连杆16一端和长曲柄15铰接，且另一端和动刀撑板7铰接。

制动轴9包括主轴和主轴上固定的两个凸轮，凸轮曲柄11包括第一筒体45、第一筒体45一端固定的第一板44、第一板44上设置的第一滚轮43、第一筒体45另一端固定的第二板47、第二板47正面设置的正滚轮46和第二板背面设置的背滚轮48，制动轴9上的一个凸轮顶推凸轮曲柄11的第一滚轮43，凸轮曲柄11上的背滚轮48环绕运动顶推内轴13一端设置的端部凸轮，凸轮曲柄11上的正滚轮46在复位阶段顶推制动轴9上的另一个凸轮。

参考现有技术驱动过程，双控轴10的一端外接电磁铁控制的顶推机构，电磁铁通电产生磁力，参考图3和4，图3中磁力控制双控轴10向左移动后，制动轴9上的左端凸轮顺时针转动驱动集成轴8，集成轴8逆时针转动控制内轴13的端部凸轮逆时针转动，进而控制长曲柄15摆动，长曲柄15底端摆动远离定刀6，通过连杆16控制动刀撑板7转动，控制动刀5向着定刀6方向转动，这样动刀5和定刀6配合夹持线后剪线。

动刀5反向转动后和定刀6分开，整个剪线机构复位，具体为磁力消失后，复位弹簧12反弹使凸轮曲柄11复位，复位后凸轮曲柄11上的正滚轮46位于制动轴9上的右端凸轮环绕路线上，制动轴9依然顺时针转动，这样右端凸轮顶推凸轮曲柄11上的正滚轮46，稳定控制集成轴8反向转动，随后扭簧14控制内轴13逆转复位，长曲柄15摆动后长曲柄15底端靠近定刀6，通过连杆16和动刀撑板7控制动刀5转动复位，动刀5和定刀6分开后，这样完成一次剪线工作。

动刀5包括动刀弧板17和U型弧柱18，动刀弧板17的外弧面上固定有U型弧柱18,动刀弧板17的一侧边缘设置有长斜边19和短斜边20,长斜边19引导不剪断的线，短斜边20引导待剪断的线移动到U型弧柱18开口处，定刀6包括定刀板21和刀口件22，定刀板21包括弧板和弧板一侧一体连接的定位直板，定刀板21的弧板另一侧分布有刀口件22,动刀弧板17和定刀板21相对错位转动，刀口件22和U型弧柱18配合剪断线。

刀口件22包括压力弹片23、L型防线板24、控制件25、直刀片26和凹折框27，凹折框27固定在定刀板21上开设的方槽中，凹折框27中分布有控制件25,控制件25的一侧底部固定有直刀片26，且一侧顶部固定有L型防线板24,凹折框27和控制件25之间连接有压力弹片23。

控制件25包括齿架28、方向块29、第二刀具30、内架31、控制框32和导向杆33，控制框32中分布有第二刀具30,齿架28一端固定在控制框32上，齿架28另一端和第二刀具30传动连接，内架31一端固定在凹折框27上，内架31另一端支撑第二刀具30，控制框32内部两侧位置均设置有导向杆33,导向杆33一端固定在凹折框27上，导向杆33滑动穿过方向块29上开设的通孔，方向块29固定在控制框32上。

控制框32形状为方扁筒，且方扁筒一侧板体上开设方板孔，第二刀具30分布在控制框32的方板孔中，L型防线板24和直刀片26均固定在控制框32上。

内架31包括三角框和三角框一侧一体连接的直板，齿架28包括直齿条和直齿条一侧一体连接的L型板，压力弹片23一端固定在控制框32上。

第二刀具30包括圆刀片34、凹折控刀板35、纵支轴36、横支轴37、增速齿轮38、限位折板39、刀片轴40、盘齿轮41和盘轴42，凹折控刀板35一端固定在凹折框27上，凹折控刀板35另一端内部分布有圆刀片34,圆刀片34中部贯穿有刀片轴40，横支轴37一端和刀片轴40垂直传动，且另一端和纵支轴36垂直传动，限位折板39一端固定在凹折控刀板35上，限位折板39支撑纵支轴36和横支轴37，盘齿轮41的一侧啮合连接有增速齿轮38,增速齿轮38固定在纵支轴36的一端，盘齿轮41的中部固定有盘轴42,盘轴42和齿架28传动连接，内架31支撑限位盘轴42。

刀片轴40套接在凹折控刀板35的两侧板体上开设的通孔中，横支轴37和刀片轴40传动通过两个啮合的锥齿轮，且横支轴37和纵支轴36的传动通过两个啮合的锥齿轮，锥齿轮固定在轴端部。

限位折板39为L型板状，且板体上开设两个通孔，纵支轴36和横支轴37分别套接在限位折板39的两个通孔中，盘轴42包括柱体和柱体一端固定的小齿轮，盘轴42的柱体套接在内架31一端开设的通孔中，且盘轴42的小齿轮和齿架28啮合传动。

动刀弧板17向着定刀板21方向转动，U型弧柱18一端位置的线被顶向直刀片26，这样直刀片26切断线，控制框32弹性顶撑控制框32，这样直刀片26不是刚性的切线，这样是因为刚性切线存在一定弊端，如果没切断线，线会卡在直刀片26和动刀弧板17之间，这样动刀弧板17无法反向转动与定刀板21分开，需要将设备拆开维修，给使用带来麻烦。

一旦直刀片26没有切断线，就会触发刀口件22中的二次切线机制，进而稳定完成切线工作，圆刀片34相较于直刀片26更加锋利，因此使用寿命较直刀片26短，所以圆刀片34用来应急切线，当直刀片26没能完全切断线后，圆刀片34工作转动来保证线被切开，具体为线反作用控制框32,控制框32向着凹折框27内部移动，控制框32带动齿架28,齿架28移动控制盘轴42转动，盘轴42带动盘齿轮41，随后通过增速齿轮38传动纵支轴36，再通过横支轴37传动刀片轴40，控制圆刀片34持续转动，线带着控制框32靠近圆刀片34，最终转动中的圆刀片34与线接触，圆刀片34二次切断线。

判断剪线的过程，综上介绍以及参考附图5，动刀弧板17顺时针环绕运动带动U型弧柱18，U型弧柱18逐渐覆没在刀口件22下方，过程中线承受不住切线压力而被剪断，剪线瞬间，有部分段线位于U型弧柱18的槽体中，当U型弧柱18左端C型部和刀口件22接触后，完成剪线运动流程，动刀弧板17开始反向环绕运动复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，包括缝纫机主体（1），其特征在于：所述缝纫机主体（1）一端连接有缝纫针（2）,缝纫针（2）底端设置有剪线装置（3）,缝纫机主体（1）底部固定有隔板（4）,剪线装置（3）分布在隔板（4）下方，所述剪线装置（3）包括动刀（5）、定刀（6）、动刀撑板（7）、集成轴（8）和制动轴（9），所述制动轴（9）一侧分布有集成轴（8）,制动轴（9）的一端分布有动刀撑板（7）,动刀撑板（7）和集成轴（8）端部连接，动刀撑板（7）上背对制动轴（9）的一侧边缘固定有动刀（5）,动刀（5）的一侧分布有定刀（6），且动刀（5）转动与静止的定刀（6）配合剪线，所述集成轴（8）包括双控轴（10）、凸轮曲柄（11）、复位弹簧（12）、内轴（13）、扭簧（14）、长曲柄（15）和连杆（16），所述双控轴（10）上套有凸轮曲柄（11）和复位弹簧（12），制动轴（9）传动凸轮曲柄（11）的一端，凸轮曲柄（11）的另一端传动内轴（13）,内轴（13）上连接有扭簧（14）,内轴（13）的一端固定有长曲柄（15）,连杆（16）一端和长曲柄（15）铰接，且另一端和动刀撑板（7）铰接，所述动刀（5）包括动刀弧板（17）和U型弧柱（18），所述动刀弧板（17）的外弧面上固定有U型弧柱（18）,动刀弧板（17）的一侧边缘设置有长斜边（19）和短斜边（20）,长斜边（19）引导不剪断的线，短斜边（20）引导待剪断的线移动到U型弧柱（18）开口处，所述定刀（6）包括定刀板（21）和刀口件（22），所述定刀板（21）包括弧板和弧板一侧一体连接的定位直板，定刀板（21）的弧板另一侧分布有刀口件（22）,动刀弧板（17）和定刀板（21）相对错位转动，刀口件（22）和U型弧柱（18）配合剪断线，所述刀口件（22）包括压力弹片（23）、L型防线板（24）、控制件（25）、直刀片（26）和凹折框（27），所述凹折框（27）固定在定刀板（21）上开设的方槽中，所述凹折框（27）中分布有控制件（25）,控制件（25）的一侧底部固定有直刀片（26），且一侧顶部固定有L型防线板（24）,凹折框（27）和控制件（25）之间连接有压力弹片（23），所述控制件（25）包括齿架（28）、方向块（29）、第二刀具（30）、内架（31）、控制框（32）和导向杆（33），所述控制框（32）中分布有第二刀具（30）,齿架（28）一端固定在控制框（32）上，齿架（28）另一端和第二刀具（30）传动连接，内架（31）一端固定在凹折框（27）上，内架（31）另一端支撑第二刀具（30），所述控制框（32）内部两侧位置均设置有导向杆（33）,导向杆（33）一端固定在凹折框（27）上，导向杆（33）滑动穿过方向块（29）上开设的通孔，方向块（29）固定在控制框（32）上，所述第二刀具（30）包括圆刀片（34）、凹折控刀板（35）、纵支轴（36）、横支轴（37）、增速齿轮（38）、限位折板（39）、刀片轴（40）、盘齿轮（41）和盘轴（42），所述凹折控刀板（35）一端固定在凹折框（27）上，凹折控刀板（35）另一端内部分布有圆刀片（34）,圆刀片（34）中部贯穿有刀片轴（40），横支轴（37）一端和刀片轴（40）垂直传动，且另一端和纵支轴（36）垂直传动，限位折板（39）一端固定在凹折控刀板（35）上，限位折板（39）支撑纵支轴（36）和横支轴（37），所述盘齿轮（41）的一侧啮合连接有增速齿轮（38）,增速齿轮（38）固定在纵支轴（36）的一端，盘齿轮（41）的中部固定有盘轴（42）,盘轴（42）和齿架（28）传动连接，内架（31）支撑限位盘轴（42）。

2.根据权利要求1所述的一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，其特征在于：所述制动轴（9）包括主轴和主轴上固定的两个凸轮，所述凸轮曲柄（11）包括第一筒体（45）、第一筒体（45）一端固定的第一板（44）、第一板（44）上设置的第一滚轮（43）、第一筒体（45）另一端固定的第二板（47）、第二板（47）正面设置的正滚轮（46）和第二板背面设置的背滚轮（48），制动轴（9）上的一个凸轮顶推凸轮曲柄（11）的第一滚轮（43），凸轮曲柄（11）上的背滚轮（48）环绕运动顶推内轴（13）一端设置的端部凸轮，凸轮曲柄（11）上的正滚轮（46）在复位阶段顶推制动轴（9）上的另一个凸轮。

3.根据权利要求1所述的一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，其特征在于：所述控制框（32）形状为方扁筒，且方扁筒一侧板体上开设方板孔，第二刀具（30）分布在控制框（32）的方板孔中，L型防线板（24）和直刀片（26）均固定在控制框（32）上。

4.根据权利要求3所述的一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，其特征在于：所述内架（31）包括三角框和三角框一侧一体连接的直板，齿架（28）包括直齿条和直齿条一侧一体连接的L型板，压力弹片（23）一端固定在控制框（32）上。

5.根据权利要求4所述的一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，其特征在于：所述刀片轴（40）套接在凹折控刀板（35）的两侧板体上开设的通孔中，所述横支轴（37）和刀片轴（40）传动通过两个啮合的锥齿轮，且横支轴（37）和纵支轴（36）的传动通过两个啮合的锥齿轮，锥齿轮固定在轴端部。

6.根据权利要求4所述的一种消防手套加工用的缝纫机剪线机构，其特征在于：所述限位折板（39）为L型板状，且板体上开设两个通孔，纵支轴（36）和横支轴（37）分别套接在限位折板（39）的两个通孔中，盘轴（42）包括柱体和柱体一端固定的小齿轮，盘轴（42）的柱体套接在内架（31）一端开设的通孔中，且盘轴（42）的小齿轮和齿架（28）啮合传动。