CN101486684B - 2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法 - Google Patents

2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101486684B
CN101486684B CN200910024560XA CN200910024560A CN101486684B CN 101486684 B CN101486684 B CN 101486684B CN 200910024560X A CN200910024560X A CN 200910024560XA CN 200910024560 A CN200910024560 A CN 200910024560A CN 101486684 B CN101486684 B CN 101486684B
Authority
CN
China
Prior art keywords
methoxy
chloro
preparation
reaction
pyrimidines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200910024560XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101486684A (zh
Inventor
王卉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Huayi Science & Technology Co., Ltd.
Original Assignee
CHANGSHU HUAYI CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU HUAYI CHEMICAL Co Ltd filed Critical CHANGSHU HUAYI CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN200910024560XA priority Critical patent/CN101486684B/zh
Publication of CN101486684A publication Critical patent/CN101486684A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101486684B publication Critical patent/CN101486684B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

一种2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,属于农药中间体的制备技术领域。包括的步骤:制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶,将甲酸乙酯和固体甲醇钠投入反应装置中搅拌,降温后加入甲氧基乙酸甲酯进行缩合反应,得到化合物I,而后向化合物I中加入甲醇和尿素,回流反应,经浓缩,加水溶解,冷却,中和,过滤,干燥得化合物II;制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,向化合物II中加入氯化剂和缚酸剂,升温反应,然后稀释,过滤,得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,对粗品精制得纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶。优点:所有原料易得,合成简便并且工艺条件不苛刻,总收率可达到57%~67%,纯度可达99.6%以上,适合于工业化生产。

Description

2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法
技术领域
本发明属于农药中间体的制备技术领域,具体涉及一种2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法。
背景技术
2-氨基-5,8-二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5-c]嘧啶(简称DAT)是一种高效新型高效、低毒新型除草剂的重要中间体,公知的DAT的制备过程中,需要以2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶为其起始原料。例如中国发明专利授权公告号CN1172934C(ZL01811169.6)中描述了由2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶为起始原料,经过肼化,环合重排得到DAT,但是该专利没有描述2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的合成方法,目前国内该产品(2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶)主要依赖进口,价格昂贵,导致DAT价格高。申请人进行了全面检索,在文献中未检取有关于合成2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的技术启示。从产业自主的角度出发,有必要摆脱依赖进口的局面,探索一种原料易得、合成方便并且能满足工业化生产要求的合成方法。
发明内容
本发明的任务在于提供一种原料易得、合成方便并且能满足工业化生产要求的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法。
本发明的任务是这样完成的,一种2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,它包括如下步骤:
A)制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶,将甲酸乙酯和固体甲醇钠投入反应装置中搅拌,降温后加入甲氧基乙酸甲酯进行缩合反应,得到化合物I,而后向化合物I中加入甲醇和尿素,回流反应,经浓缩,加水溶解,冷却,中和,过滤,干燥得化合物II;
B)制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,向化合物II中加入氯化剂和缚酸剂,升温反应,然后稀释,过滤,得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,对粗品精制得纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶。
在本发明的一个具体的实施例中,步骤A)中所述的甲氧基乙酸甲酯与甲酸乙酯的摩尔比为1∶1.2~10,所述的甲氧基乙酸甲酯与固体甲醇钠的摩尔比为1∶1.05~2。
在本发明的另一个具体的实施例中,步骤A)中所述的缩合反应的反应时间为200~600min,缩合反应的温度为0~50℃。
在本发明的再一个具体实施例中,步骤A)中所述的甲氧基乙酸甲酯与尿素的摩尔比为1∶1~5。
在本发明的又一个具体的实施例中,步骤A)中所述的回流的回流时间为100~600min,所述的中和为采用酸中和,所述的酸为盐酸、硫酸或醋酸,中和时的pH值控制为pH2~8。
在本发明的还一个具体的实施例中,步骤B)中所述的化合物II与氯化剂的摩尔比为1∶2~5;化合物II与缚酸剂的摩尔比为1∶1~3;
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的氯化剂为三氯氧磷,所述的缚酸剂为三乙胺或N,N-二甲基苯胺。
在本发明的进而一个具体的实施例中,步骤B)中所述的升温反应的反应温度为70~110℃,反应时间为120~480min。
在本发明的进而一个具体的实施例中,步骤B)中所述的稀释所用的稀释剂为水,水的温度为0~30℃。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,步骤B)中所述的精制为采用溶剂精制,所述的溶剂为石油醚或正己烷。
本发明提供的技术方案的优点在于:所有原料易得,合成简便并且工艺条件不苛刻,总收率可达到57%~67%,纯度可达99.6%以上,适合于工业化生产。
具体实施方式:
本发明的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的结构式为
Figure G200910024560XD00031
本发明的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的合成路线为:
Figure G200910024560XD00032
实施例1:
A制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶,将甲酸乙酯222g(3.0mol)和固体甲醇钠81.0g(1.5mol)投入一个装有温度计、回流冷凝器、滴液漏斗及机械搅拌的1000ml的三颈瓶中,于30℃搅拌60分钟,降温到20℃后,加入甲氧基乙酸甲酯104g(1mol)在20℃下进行缩合反应,滴加完毕后反应240min,得到化合物I,而后向化合物I中加入300ml甲醇和尿素90g(1.5mol),回流反应300min,经浓缩至1/2体积,加入300ml水溶解,冷却至15℃,用6N盐酸中和至pH值为3,过滤,用100ml水洗涤滤饼两次,于100℃干燥8小时得96.5g化合物II,产率为68%,HPLC纯度99.7%;
B制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,在装有温度计、回流冷凝器及机械搅拌的500ml三颈瓶中,向化合物II 71g(0.5mol)中依次投入N,N-二甲基苯胺90.8g(0.75mol)及三氯氧磷230.2g(1.5mol),升温至100℃反应480min,冷却至室温,然后在另一2000ml烧杯中,加入250ml水及适量碎冰稀释,搅拌下滴加上述反应液,控制温度不超过5℃,析出固体物料,过滤,滤饼用水洗涤至中性得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,真空干燥得69.1g,产率为92.2%,纯度为98.6%,用石油醚进行精制得67g纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,纯度为99.8%,纯品熔点为67~68℃。
实施例2:
A制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶,将甲酸乙酯444g(6.0mol)和固体甲醇钠56.7g(1.05mol)投入一个装有温度计、回流冷凝器、滴液漏斗及机械搅拌的1000ml的三颈瓶中,于30℃搅拌60分钟,降温到20℃后,加入甲氧基乙酸甲酯104g(1mol)在0℃下进行缩合反应,滴加完毕后反应400min,得到化合物I,而后向化合物I中加入300ml甲醇和尿素120g(2mol),回流反应100min,经浓缩至1/2体积,加入300ml水溶解,冷却至15℃,用2N硫酸中和至pH值为3,过滤,用100ml水洗涤滤饼两次,于100℃干燥8小时得93.6g化合物II,产率为66%,HPLC纯度99.7%;
B制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,在装有温度计、回流冷凝器及机械搅拌的500ml三颈瓶中,向化合物II 71g(0.5mol)中依次投入三乙胺101g(1mol)及三氯氧磷384g(2.5mol),升温至70℃反应120min,冷却至室温,然后在另一2000ml烧杯中,加入250ml水及适量碎冰稀释,搅拌下滴加上述反应液,控制温度为0℃,析出固体物料,过滤,滤饼用水洗涤至中性得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,真空干燥得68g,产率为91.2%,纯度为98.6%,用正己烷进行重结晶精制得66.5g纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,纯度为99.8%,纯品熔点为67~68℃。
实施例3:
A制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶,将甲酸乙酯296g(4.0mol)和固体甲醇钠108g(2mol)投入一个装有温度计、回流冷凝器、滴液漏斗及机械搅拌的1000ml的三颈瓶中,于30℃搅拌60分钟,降温到20℃后,加入甲氧基乙酸甲酯104g(1mol)在10℃下进行缩合反应,滴加完毕后反应600min,得到化合物I,而后向化合物I中加入300ml甲醇和尿素240g(4mol),回流反应500min,经浓缩至1/2体积,加入300ml水溶解,冷却至15℃,用醋酸中和至pH值为8,过滤,用100ml水洗涤滤饼两次,于100℃干燥8小时得90.8g化合物II,产率为64%,HPLC纯度99.7%;
B制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,在装有温度计、回流冷凝器及机械搅拌的500ml三颈瓶中,向化合物II 71g(0.5mol)中依次投入N,N-二甲基苯胺90.8g(0.75mol)及三氯氧磷153.5g(1mol),升温至110℃反应300min,冷却至室温,然后在另一2000ml烧杯中,加入250ml水及适量碎冰稀释,搅拌下滴加上述反应液,控制温度不超过10℃,析出固体物料,过滤,滤饼用水洗涤至中性得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,真空干燥得63.9g,产率为90%,纯度为98.6%,用石油醚进行重结晶精制得62.6g纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,纯度为99.8%,纯品熔点为67~68℃。
实施例4:
A制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶,将甲酸乙酯666g(9.0mol)和固体甲醇钠94.5g(1.75mol)投入一个装有温度计、回流冷凝器、滴液漏斗及机械搅拌的1000ml的三颈瓶中,于30℃搅拌60分钟,降温到20℃后,加入甲氧基乙酸甲酯104g(1mol)在35℃下进行缩合反应,滴加完毕后反应200min,得到化合物I,而后向化合物I中加入300ml甲醇和尿素300g(5mol),回流反应600min,经浓缩至1/2体积,加入300ml水溶解,冷却至15℃,用6N盐酸中和至pH值为3,过滤,用100ml水洗涤滤饼两次,于100℃干燥8小时得98g化合物II,产率为69%,HPLC纯度99.7%;
B制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,在装有温度计、回流冷凝器及机械搅拌的500ml三颈瓶中,向化合物II 71g(0.5mol)中依次投入N,N-二甲基苯胺90.8g(0.75mol)及三氯氧磷307g(2mol),升温至105℃反应280min,冷却至室温,然后在另一2000ml烧杯中,加入250ml水及适量碎冰稀释,搅拌下滴加上述反应液,控制温度不超过10℃,析出固体物料,过滤,滤饼用水洗涤至中性得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,真空干燥得70.7g,产率为95%,纯度为98.6%。用石油醚进行重结晶精制得67g纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,纯度为99.8%,纯品熔点为67~68℃。

Claims (10)

1.一种2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
A)制备2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶:将甲酸乙酯和固体甲醇钠投入反应装置中搅拌,降温后加入甲氧基乙酸甲酯进行缩合反应,得到α-甲氧基-β-乙氧基丙烯酸甲酯,而后向α-甲氧基-β-乙氧基丙烯酸甲酯中加入甲醇和尿素,回流反应,经浓缩,加水溶解,冷却,中和,过滤,干燥得2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶;
B)制备2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶:向2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶中加入氯化剂和缚酸剂,升温反应,
然后稀释,过滤,得到粗品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶,对粗品精制得纯品2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶。
2.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的甲氧基乙酸甲酯与甲酸乙酯的摩尔比为1∶1.2~10,所述的甲氧基乙酸甲酯与固体甲醇钠的摩尔比为1∶1.05~2。
3.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的缩合反应的反应时间为200~600min,缩合反应的温度为0~50℃。
4.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的甲氧基乙酸甲酯与尿素的摩尔比为1∶1~5。
5.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤A)中所述的回流的回流时间为100~600min,所述的中和为采用酸中和,所述的酸为盐酸、硫酸或醋酸,中和时的pH值控制为pH 2~8。
6.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤B)中所述的2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶与氯化剂的摩尔比为1∶2~5;2,4-二羟基-5-甲氧基嘧啶与缚酸剂的摩尔比为1∶1~3。
7.根据权利要求1或6所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于所述的氯化剂为三氯氧磷,所述的缚酸剂为三乙胺或N,N-二甲基苯胺。
8.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤B)中所述的升温反应的反应温度为70~110℃,反应时间为120~480min。
9.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤B)中所述的稀释所用的稀释剂为水,水的温度为0~30℃。
10.根据权利要求1所述的2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法,其特征在于步骤B)中所述的精制为采用溶剂精制,所述的溶剂为石油醚或正己烷。
CN200910024560XA 2009-02-20 2009-02-20 2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法 Expired - Fee Related CN101486684B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910024560XA CN101486684B (zh) 2009-02-20 2009-02-20 2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910024560XA CN101486684B (zh) 2009-02-20 2009-02-20 2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101486684A CN101486684A (zh) 2009-07-22
CN101486684B true CN101486684B (zh) 2010-11-10

Family

ID=40889763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910024560XA Expired - Fee Related CN101486684B (zh) 2009-02-20 2009-02-20 2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101486684B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102060782A (zh) * 2010-11-18 2011-05-18 孙智华 制备氯代嘧啶或其类似物的方法
CN102911123B (zh) * 2012-09-29 2015-04-22 上海泰坦科技有限公司 2-氯三氟甲基嘧啶类化合物的制备方法
CN103755601B (zh) * 2014-01-13 2015-08-12 河北星宇化工有限公司 4,4-双(2-磺酸基苯乙烯基)-1,1-联苯的制备方法
CN104326988B (zh) * 2014-09-30 2016-06-08 大连九信生物化工科技有限公司 一种2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的合成方法
CN106187914B (zh) * 2016-07-12 2019-03-15 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 一种2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法
CN106243045A (zh) * 2016-07-27 2016-12-21 常州大学 一种2,5‑二甲氧基‑4‑氨基嘧啶的制备方法
CN109293507B (zh) * 2018-10-12 2020-12-18 河北科技大学 4-甲氧基甲烯基-2-烯戊二酸二甲酯的合成方法及其应用
CN109369539A (zh) * 2018-11-19 2019-02-22 华东师范大学 一种2-氯-5-醛基嘧啶的制备方法
CN110240601A (zh) * 2019-07-22 2019-09-17 湖北广富林生物制剂有限公司 一种五氟磺草胺中间体的合成方法
CN112028838B (zh) * 2020-08-04 2022-07-01 精华制药集团南通有限公司 一种2-乙氧基-5-氟尿嘧啶杂质的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1436190A (zh) * 2000-06-16 2003-08-13 美国陶氏益农公司 制备2-氨基-5,8-二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5-c]嘧啶的方法
CN101279949A (zh) * 2008-05-16 2008-10-08 浙江汇能动物药品有限公司 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的合成方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1436190A (zh) * 2000-06-16 2003-08-13 美国陶氏益农公司 制备2-氨基-5,8-二甲氧基[1,2,4]三唑[1,5-c]嘧啶的方法
CN101279949A (zh) * 2008-05-16 2008-10-08 浙江汇能动物药品有限公司 2-羟基-4,6-二甲基嘧啶的合成方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
J. H. Chesterfield et al.Pyrimidines. Part XI. Synthesis of 5-hydroxypyrimidine and related compounds.《Journal of the Chemical Society》.1960,4590-4596.
J.H.Chesterfield et al.Pyrimidines. Part XI. Synthesis of 5-hydroxypyrimidine and related compounds.《Journal of the Chemical Society》.1960,4590-4596. *
马亦春 等.5-甲氧基尿嘧啶的合成研究.《精细化工》.2002,第19卷(第5期),286-288.
马亦春等.5-甲氧基尿嘧啶的合成研究.《精细化工》.2002,第19卷(第5期),286-288. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101486684A (zh) 2009-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101486684B (zh) 2,4-二氯-5-甲氧基嘧啶的制备方法
CN104086379A (zh) 达格列净中间体的合成方法
CN105566237B (zh) 一种治疗痛风的三唑巯乙酸类化合物的制备方法
CN104151297A (zh) 4-[5-(吡啶-4-基)-1h-[1,2,4]三唑-3-基]吡啶-2-甲腈的制备方法
CA2874107C (en) Processes to produce certain 2-(pyridine-3-yl)thiazoles
CN108373468B (zh) 一种n-2-吡啶-5-嘧啶甲胺的制备方法
CN104086545A (zh) 1-(2-氟苄基)-1H-吡唑并[3,4-b]吡啶-3-甲脒盐酸盐的合成方法
KR20110036592A (ko) 6-아릴옥시퀴놀린 유도체의 제조방법 및 그 중간체
CN107954936B (zh) 一种制备氘代咪唑二酮类化合物的方法
CN111848505B (zh) 一种伐度司他中间体的制备方法
KR100860378B1 (ko) 아족시스트로빈 및 그 유사체의 제조 방법
CN105622538A (zh) 一锅法高收率制备新利司他
CN103145627A (zh) 一种嘧菌酯的合成方法
CN105272925A (zh) 一种水稻田除草剂嘧草醚的制备方法
CN103396373A (zh) 地拉罗司的制备方法及其中间体化合物
RU2409555C1 (ru) Способ получения сложных эфиров 4-(3,4-диаминофенокси)бензойной кислоты
CN103145639B (zh) 2-甲基-4-(三氟甲基)噻唑-5-甲酸的制备方法
CN103087090A (zh) 一种二棕榈酰基磷脂酰乙醇胺的合成方法
CN107602563A (zh) 百草枯催吐剂三氮唑嘧啶酮的制备方法
CN114478425A (zh) 一种芳氧苯氧丙酸酯除草剂的合成方法
WO2021179540A1 (zh) 一种伐度司他及其中间体的制备方法
CN103333103B (zh) 一锅法制备马来酸氟吡汀的方法
CN104926682A (zh) 一种对氯苯肼盐酸盐的制备方法
CN102952085A (zh) 2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法
CN104387329A (zh) 一种中间体2-(2-(6-氯嘧啶-4-基氧)苯基)乙酸甲酯的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: JIANGSU HUAYI TECHNOLOGY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHANGZHOU HUAYI CHEMICAL CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 215522 fluorine chemical industry park, Changshu Economic Development Zone, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Huayi Science & Technology Co., Ltd.

Address before: 215522, No. 1, Fulin Road, fluorine chemical industry park, Changshu Economic Development Zone, Jiangsu, Changshou City

Patentee before: Changshu Huayi Chemical Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101110

Termination date: 20170220

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee