CN102952085A - 2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业新型高效杀菌剂嘧菌酯的重要中间体,2-(2-(6-(2-氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法,包括以下步骤:将2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯加入到反应釜中,加热使之熔化,然后依次加入邻羟基苯甲腈和碱,温度在100-140℃反应1-6h,所述邻羟基苯甲腈与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为1.0—1.1,所述碱与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为0.5-1.0;将反应釜温度控制在80-100℃,加入一定量的重结晶溶剂,继续降温到0-20℃,析出大量固体;过滤,滤饼水洗两次,真空干燥制得产品。本发明的合成方法,反应时间短、收率高可达85-95%、产品纯度高可达97%以上。
Description
技术领域
本发明涉及农业新型高效杀菌剂嘧菌酯的重要中间体的合成方法,
更具体地说涉及2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸
甲酯的合成方法。
背景技术
嘧菌酯是新型高效、广谱、内吸性杀菌剂,可用于茎叶喷雾、种子处理,也可进行士壤处理。它对几乎所有真菌纲(子囊菌纲、担子菌纲、卵菌纲和半知菌类)病害,如白粉病、锈病、颖枯瘸、网斑病、霜霉病、稻瘟病等均有良好的活性,且与目前已有杀菌剂无交互抗性。用于谷物、水稻、葡萄、马铃薯、蔬菜、果树及其它作物,对这些作物安全。而2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯是合成嘧菌酯非常重要的中间体。
我公司原来开发的工艺路线(中国专利申请号CN 101723905A)为:首先采用4,6-二氯嘧啶和邻羟基苯乙酸甲酯、无水碳酸钾在DMF溶剂中反应,反应毕过滤除盐后得到中间产物2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的DMF溶液。将邻羟基苯甲腈、无水碳酸钾在甲苯体系反应生成酚钾盐,滴加上一步反应的DMF溶液进一步反应,过滤,脱溶,重结晶得到目标产物。纯度93~95%,收率73~79%。
此方法反应时间短、温度低、收率相对高。但进一步的研究表明此工艺方法也有一些不足之处:
1. 产品纯度较低,93-95%,其中含有1-2%少量的如下结构的杂质,会对将来最终的产品纯度和杂质谱系有影响。
2 、 反应用DMF做溶剂,反应完后需要脱溶等操作,后处理相对复杂。
3 、 反应收率73~79%,比较低,需要进一步研究提高收率,降低成本。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明目的是提供一种2-(2-(6-(2-氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法。此方法采用无溶剂法本体合成,产品纯度和收率均大幅度提高,反应时间短,后处理简单,成本低,提高了生产能力。
为了实现上述发明目的,本发明采取的技术方案是:2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法,包括以下步骤:
(a)、将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯加入到反应釜中,加热使之熔化,然后依次加入原料邻羟基苯甲腈和碱,温度控制在 100-140℃时间控制在1-6h,反应用气相色谱跟踪,确定反应终点,所述邻羟基苯甲腈与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为1.0—1.1,所述碱与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为0.5-1.0;(b)、将反应釜温度控制在80-100℃,加入一定量的重结晶溶剂,继续降温到0-20℃,析出大量固体;(c)、过滤,滤饼水洗两次,真空干燥制得产品。
所述碱选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种。
所述 重结晶溶剂选自甲醇、乙醇或甲苯中的一种。
本发明的合成方法反应方程式如下:
本发明有益效果是:2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法,包括以下步骤:(a)、将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯加入到反应釜中,加热使之熔化,然后依次加入原料邻羟基苯甲腈和碱,温度控制在 100-140℃时间控制在1-6h,反应用气相色谱跟踪,确定反应终点,所述邻羟基苯甲腈与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为1.0—1.1,所述碱与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为0.5-1.0;(b)、将反应釜温度控制在80-100℃,加入一定量的重结晶溶剂,继续降温到0-20℃,析出大量固体;(c)、过滤,滤饼水洗两次,真空干燥制得产品。与已有技术相比,本发明的合成方法:反应时间短、收率高可达85-95%、产品纯度高可达97%以上。
具体实施方式
实施例1
将287.0g(1mol,97%,1eq)原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯加入到1000ml四口瓶中,油浴加热使之熔化,然后依次加入原料B邻羟基苯甲腈129.2g(1.02mol,1.02eq),无水碳酸钾82.8g(0.6mol,94%,0.6eq)。保持内温100-110℃反应2h,保持内温110-120℃反应2-3h,反应用气相色谱跟踪,确定反应终点。
将反应体系温度降至90℃左右,加入360ml甲醇进行重结晶,用冰水浴降温至0-5℃,保持1小时。抽滤,将得到的固体真空干燥后用500-600ml水分两次洗,得到黄色固体真空干燥。产物熔点85-87℃。产品HPLC外标定量,纯度为97.6%,收率为87.0%。
实施例2
将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯57.4g(0.20mol,97%,1eq)加入到500ml四口瓶中,油浴加热使之熔化,然后依次加入原料B水杨腈32.8g(0.22mol,1.1eq)及无水碳酸钾22.0g(0.16mol,94%,0.8eq)。保持140℃反应1小时。
加入100ml甲醇进行重结晶,用冰水浴降温约半小时。抽滤,将得到的固体真空干燥后用400ml水洗涤,抽滤,50℃真空干燥得到固体产品,HPLC外标纯度97%,收率为89%。
实施例3
将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯57.4g(0.20mol,97%,1eq)加入到500ml四口瓶中,油浴加热使之熔化,然后依次加入原料B 30.4g(0.204mol,1.02eq)水杨腈及氢氧化钾12.8g(0.22mol,96%,1.1eq)。保持120℃反应2小时。
加入100ml甲醇进行重结晶,用冰水浴降温约半小时。抽滤,将得到的固体真空干燥后用300ml水洗涤,抽滤,50℃真空干燥得到固体产品,HPLC外标纯度98.5%,收率为94.6%。
实施例4
将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯57.4g(0.20mol,97%,1eq)加入到500ml四口瓶中,油浴加热使之熔化,然后依次加入原料B 30g(0.20mol,1.0eq)及8.1g氢氧化钠(0.20mol,99%,1.0eq)。保持110℃反应5小时。
加入100ml甲醇进行重结晶,用冰水浴降温约半小时。抽滤,将得到的固体真空干燥后用300ml水洗涤,抽滤,50℃真空干燥得到固体产品,HPLC外标纯度97.2%,收率为87%。
实施例5
将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯57.4g(0.20mol,97%,1eq)加入到500ml四口瓶中,油浴加热使之熔化,然后依次加入原料B 30.4g(0.204mol,1.02eq)水杨腈及无水碳酸钠21.4g(0.20mol,99%,1.0eq)。保持105℃反应6小时。
加入100ml乙醇进行重结晶,用冰水浴降温约半小时。抽滤,将得到的固体真空干燥后用300ml水洗涤,抽滤,50℃真空干燥得到固体产品,HPLC外标纯度97%,收率为85%。
实施例6
向10L玻璃夹套反应釜内投入原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯2.44kg(1.0eq, 8.63mol ,98.68%),加热至釜内物料全部熔融,开动搅拌。加入邻羟基苯甲腈1049g(1.02eq ,8.80mol),立即溶解,分三次加入无水碳酸钾共0.72kg(0.6eq,5.18mol,99%),将釜温升温至120℃保温反应,GC检测。5h原料反应完,停止反应。降温至90℃,滴加甲醇2.5Kg,加热回流30min,降温至5℃以下保持1小时,放料,抽滤,水洗除盐,产品真空烘干,LC外标定量98%,收率91.2%。
Claims (3)
1.2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法,其特征在于包括以下步骤:
(a)、将原料2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯加入到反应釜中,加热使之熔化,然后依次加入原料邻羟基苯甲腈和碱,温度控制在 100-140℃时间控制在1-6h,反应用气相色谱跟踪,确定反应终点,所述邻羟基苯甲腈与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为1.0—1.1,所述碱与2-(2-(6-氯嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯摩尔当量比为0.5-1.0;
(b)、将反应釜温度控制在80-100℃,加入一定量的重结晶溶剂,继续降温到0-20℃,析出大量固体;
(c)、过滤,滤饼水洗两次,真空干燥制得产品。
2.根据权利要求1所述2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法,其特征在于:所述碱选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠或氢氧化钾中的一种。
3.根据权利要求1所述2-(2-(6-(2- 氰基苯氧基)嘧啶-4-氧基)苯基)乙酸甲酯的合成方法,其特征在于:所述重结晶溶剂选自甲醇、乙醇或甲苯中的一种。
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