CN101486286A - 涂敷膜转印器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在开始使用的时候和使用结束的时候将施加在转印头上的负荷能够保持大致一定的涂敷膜转印器，该涂敷膜转印器具备配置在收纳壳体内部的涂敷膜转印部(2)，涂敷膜转印部(2)具备：转印带、供给线轴(21)、卷取线轴(22)、通过把转印带的涂敷膜按压到转印对象上进行感压转印的转印头(24)、在把供给线轴(21)的旋转传递到卷取线轴(22)上的同时控制卷取线轴(22)旋转的旋转传递装置、第一转印部外壳(26)以及第二转印部外壳(27)，并且拥有调整供给线轴(21)旋转的负荷的负荷调整装置。

Description

涂敷膜转印器

技术领域

本发明涉及一种涂敷膜转印器，更详细而言涉及于将转印头进出可能地装填于壳体内的涂敷膜转印器，该转印头用以使转印带压接于转印对象使转印带表面的涂敷膜转印到被转印面上。

背景技术

一直以来，用来粘贴黏着剂或者修改错字的各种各样的涂敷膜转印器被提案出来。作为这些涂敷膜转印器的构造，具备：供给卷盘，该供给卷盘装配有在壳体内卷装未使用的转印带的供给线轴；卷取卷盘，该卷取卷盘装配有卷上从供给线轴被拉出来使用之后的使用完毕的转印带卷取线轴；及使所述供给卷盘和卷取卷盘连动的卷盘连动装置。一般情况下，在供给卷盘的轴部形成滑动机构，该滑动机构通过吸收供给卷盘和卷取卷盘的转印带传送量之差，使转印带紧绷状态保持一定。此外，作为用在此处的转印带，在成为传送媒介物树脂带或纸带的表面上设有能够从此表面上容易剥离的涂敷膜。

这些涂敷膜转印器，使转印头从壳体突出并使转印带悬架在该转印头上，在使转印头与纸面等被转印面紧贴的状态下，通过一边按住转印头一边使壳体移动，把转印带的涂敷膜转印到纸张等被转印面上。与此同时，从供给卷盘的线轴陆续放出转印带，使用完毕的转印带被卷取卷盘的线轴卷取起来。

在这些涂敷膜转印器之中，一旦转印带发生挠曲便有可能转印失败，因此，经常有必要使转印带具有规定数值以上的张力。所以，卷取线轴的旋转次数被调整为比供给线轴的旋转次数要多。然而，持续使用涂敷膜转印器，而供给线轴上卷装的转印带的量会减少，由卷取线轴卷装的基材带的量会增加，因此，卷取线轴每旋转一圈时卷取基材带的数量就会增加，滑动机构的滑移量增大，转印时必要的转印负荷就会变大，于是转印就会变困难。故而，为了不使涂敷膜转印器的供给线轴的旋转全部传递给卷取线轴，有必要适度地使供给线轴发生空转。

在日本专利特开2002—283795号公报中，提出了通过橡皮带把供给线轴和卷取线轴连结起来，使卷取线轴的轴可动的技术。这项提案指出，把转印头按压到转印对象上的时候，卷取线轴的轴沿着供给线轴的方向移动，由于两线轴间的距离靠近而橡皮带的张力便会减弱，因此，橡皮带和两线轴的轴之间起作用的滑移扭矩降低，两线轴在小的负荷下便能够滑移。

此外，日本专利特开平5—178525号公报中，提出了通过在由供给线轴转动的齿轮和供给线轴之间装配橡胶制的滑移环，能够使供给线轴相对齿轮滑移的技术。

如上所述，用涂敷膜转印器进行转印的时候，使用者有必要以把转印带的转印膜转印在转印对象上所需的负荷，施予转印头的形式把涂敷膜转印器压于转印面上。然而，以往的涂敷膜转印器，由于使用快要结束时的供给线轴的空转数量比刚开始使用转印带的时候还会增加，因此拉出转印带所需要的负荷便增大，也需要增加施加于转印头上面的负荷。然而，使用者用手指调整施加给转印头上面的外力较困难，持续使用涂敷膜转印器时，存在转印失败的概率也会增加的问题。

发明内容

本发明是鉴于如上所述的过去技术的问题点而被研制的，以提供在开始使用的时候和结束使用的时候，使施加在转印头上的负荷大致能够保持一定的涂敷膜转印器为目的。

本发明涂敷膜转印器，其特征在于具备：未使用的转印带被卷装的供给线轴、通过悬架转印带使该转印带的涂敷膜按压于转印对象从而使涂敷膜感压转印到转印对象上的转印头、在下方拥有卷取侧齿轮并且卷取使用完毕的转印带的卷取线轴、将所述供给线轴的旋转传递至卷取线轴的同时控制卷取线轴旋转的旋转传递装置、由保持各构件的第一转印部外壳以及第二转印部外壳形成的转印部收纳壳体，且拥有调整所述供给线轴的旋转负荷的负荷调整装置。

此外，所述负荷调整装置，是由在所述供给线轴的外面上端附近形成的弹性臂，和与所述第二转印部外壳的所述供给线轴相对位置上形成的圆筒形状的供给线轴止缓壁构成，并且通过所述弹性臂和所述供给线轴止缓壁之间的滑移扭矩，可对所述供给线轴的旋转施加负荷。

而且，所述负荷调整装置，有时也会由从所述供给线轴的上方向外突出的形式形成的止缓边，和与在所述第二转印部外壳形成的所述供给线轴的止缓边相卡止的止缓臂构成，并且通过所述第二转印部外壳的止缓臂和供给线轴的止缓边之间的滑移扭矩，可对所述供给线轴的旋转施加负荷。

此外，所述旋转传递装置具备和所述供给线轴连动而转动的呈略圆筒形状的离合器构件，所述负荷调整装置，有时也会由从该离合器构件内筒所规定的位置向内突出的形式形成的内筒突出部，和在所述第一转印部外壳内形成的保持轴的该内筒突出部被压接的位置上形成的止缓槽构成，并且通过所述离合器构件的内筒突出部和所述第一转印部外壳的保持轴上形成的止缓槽之间的滑移扭矩，可对所述供给线轴的旋转施加负荷。

此外，具备在所述供给线轴和所述第二转印部外壳之间所配置的限制器构件，所述负荷调整装置，有时也会由在该限制器构件上形成的弹性臂和所述第二转印部外壳上形成的限制器止缓壁构成，并且通过所述限制器构件的弹性臂和所述第二转印部外壳的限制器止缓壁之间的滑移扭矩，可对所述供给线轴的旋转施加负荷。

根据本发明所涉及的上述涂敷膜转印器，由于具备调整供给线轴的旋转负荷的负荷调整装置，所以即使在把旋转传递装置的滑移扭矩变小的情况下，涂敷膜转印时需要的力经常可以保持一定，能够稳定地进行转印。

附图说明

图1是本发明所涉及的涂敷膜转印器的斜视图。

图2是从上方来观看装入于本发明所涉及的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的分解斜视图。

图3是从下方来观看装入于本发明所涉及的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的分解斜视图。

图4是装入于本发明所涉及的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的剖面图。

图5是本发明所涉及的涂敷膜转印器的分解斜视图。

图6是说明本发明所涉及的涂敷膜转印器所具备的动作控制部的动作的参考图。

图7是表示本发明所涉及的涂敷膜转印器的转印头被收纳的状态的剖面图。

图8是表示本发明所涉及的涂敷膜转印器的转印头突出状态的剖面图。

图9是本发明所涉及的涂敷膜转印器的收纳壳体的分解斜视图。

图10是从下方观看装入于本发明所涉及的其他实施例的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的部分分解斜视图。

图11是装入于本发明所涉及的其他实施例的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的部分剖面图。

图12是从下方观看装入于本发明所涉及的其他实施例的涂敷膜转印器的涂敷膜转印部的部分分解斜视图。

【符号说明】

1     涂敷膜转印器              2     涂敷膜转印部

3     动作控制部                4     收纳壳体

4a    第一收纳壳体              4b     第二收纳壳体

20    转印带                    21    供给线轴

21a   弹性臂                    21b   啮合突起

21d   止缓边                    22    卷取线轴

24     转印头                  26     第一转印部外壳

26a    保持轴                  26b    卷取线轴贯插穴

26c    连结齿轮轴              26d    卡止柱

26e    前方保持部              26f    后方保持部

26g    滑动轨道                26h    平板保持槽

26i    逆旋转防止臂            26k    止缓槽

27     第二转印部外壳          27a    供给线轴止缓壁

27b    卷取线轴贯插部          27d    滑动轨道

27e    平板保持槽              27g    滑动轨道

27j    限制器止缓壁            27t    止缓臂

31     离合器构件              31a    啮合齿

31b    供给侧齿轮止缓臂        31d    内筒突出部

32     供给侧齿轮              32a    离合器构件止缓壁

32b    卡止齿                  35     卷取侧齿轮

36     连结齿轮                38     限制器构件

38a    弹性臂                  38b    嵌合部

39     卷取辅助部              41     转印头保持构件

41a    滑动轴                  41b    装配部

42     压簧                    43     卡止构件

43a    卡止爪                  51     敲击构件

52     操作部                  52a    滑动突起

53     轴体                    53a     齿部

55     旋转支承构件            56      筒状本体部

56a    导向槽部                56b     第一倾斜部

56c    滑动壁部                56d     第二倾斜部

57a    第一卡止部               57b    第二卡止部

58     支承臂                   58a    倾斜部

58b    臂基部                   58c    肩部

61     旋转构件                 62     大径部

63     小径部                   64     线条突起部

71a    前止部                   71b    前止部

72a    卡止部                   72b    卡止部

73a    后止部                   73b    后止部

74a    凹部                     74b    凹部

75a    滑动支承部               75b    滑动支承部

76a    保持部                   76b    保持部

77a    滑动槽                   77b    滑动槽

78     卷取孔                   79a    连结轴部

79b    轴承孔

具体实施方式

为实施该项发明的最好形态的涂敷膜转印器1是一种敲击式涂敷膜转印器1，具备：前后端部拥有开口的收纳壳体4、配置在该收纳壳体内部4的涂敷膜转印部2、将该涂敷膜转印部2的转印头24从收纳壳体4的前端突出或者收纳于收纳壳体4之内的敲击机构。

此外，涂敷膜转印部2具备：涂敷膜被卡定在基材带上的转印带20、未使用的转印带20被卷装的呈略圆筒形状的供给线轴21、通过悬架转印带20把该转印带20的涂敷膜压接到转印对象上从而使涂敷膜感压转印到转印对象上的转印头24、在下方拥有卷取侧齿轮35以卷取使用完毕的转印带20的呈略圆筒形状的卷取线轴22、将供给线轴21的旋转传递到卷取线轴22的同时控制卷取线轴22旋转的旋转传递装置、对供给线轴21的旋转施加负荷的负荷调整装置、由成为供给线轴21的旋转轴的保持轴26a所形成的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27所形成的转印部收纳壳体。

此外，旋转传递装置具备：拥有第一转印部外壳26的保持轴26a被贯插的内筒且相对保持轴26a能够转动的同时和供给线轴21连动而转动的离合器构件31、该离合器构件31被压接的供给侧齿轮32、作为比该供给侧齿轮32还要小的直径配设在卷取线轴22上的卷取侧齿轮35、通过与供给侧齿轮32及卷取侧齿轮35啮合而连动供给侧齿轮32和卷取侧齿轮35旋转的连结齿轮36。

此外，负荷调整装置，是由沿着供给线轴21的上端附近的外缘延伸形成的弹性臂21a，和与第二转印部外壳27的供给线轴21相对位置上形成的圆筒形状的供给线轴止缓壁27a构成，并且通过供给线轴21的弹性臂21a被压接到第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a的内侧，在供给线轴21的弹性臂21a和第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a之间产生摩擦力所致的滑移扭矩，对供给线轴21的旋转施加负荷。

以下，基于附图就本发明涂敷膜转印器进行详细的说明。本发明涂敷膜转印器1如图1所示，具备：把涂敷膜转印到转印对象上的涂敷膜转印部2、前后滑动该涂敷膜转印部2的敲击式机构的动作控制部3、装填涂敷膜转印部2以及动作控制部3的收纳壳体4。

而且，本说明书是把转印头24所在的方向作为前方，把动作控制部3所在的方向作为后方，把图2中的第一转印部外壳26的一侧作为下方，把第二转印部外壳27的一侧作为上方来进行说明。

该涂敷膜转印器1是一种通过由敲击式机构使涂敷膜转印部2沿前后方向滑动，可以使后述转印头24从收纳壳体4的前端突出或者收纳于收纳壳体4里面的敲击式类型。通过由敲击式机构使转印头24从收纳壳体4的前端突出，并使转印头24压接到转印对象的状态下进行滑动，从而悬架在转印头24上的转印带20的涂敷膜便会转印到转印对象上。

涂敷膜转印部2，如图2至图4所示具备：未使用状态下转印带20被卷装的供给线轴21、通过悬架转印带20并且把该转印带20的涂敷膜压接到转印对象上从而使涂敷膜感压转印到转印对象上的转印头24、卷取使用完毕的转印带20的卷取线轴22、将供给线轴21的旋转传递到卷取线轴22的同时控制卷取线轴22旋转的旋转传递装置、调整供给线轴21旋转负荷的负荷调整装置、和图1所示的动作控制部3一起成为敲击式机构一部分的转印头保持构件41以及压簧42以及卡止构件43、由装配有这些各个构件的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27所形成的转印部收纳壳体。

转印带20是由修正带等的涂敷膜，和该涂敷膜介入剥离层被卡定在一面上的基材带构成，并两端连接在供给线轴21和卷取线轴22上、并悬架在转印头24上，通过转印头24被压接到转印对象上，使涂敷膜被感压转印到转印对象上。

供给线轴21具有把两端面作为开口的圆筒形状，通过以从此圆筒形状线轴的一端附近的个三方向沿着外缘延伸的形式形成，而具有通过被压接于后述第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a而构成负荷调整装置一部分的弹性臂21a，在其内周缘形成了与后述离合器构件相啮合的多个啮合突起21b，在外周缘则卷装未使用状态下的转印带20。

卷取线轴22具备：圆筒；从两端附近的侧面向外突出的形式形成的上圆板以及下圆板；卷取侧齿轮35，其是从下圆板的中央处向下方突出而形成的旋转传递装置的构成构件；从卷取侧齿轮35的中心向下方突出的形式形成的卷取辅助部39。该卷取线轴22用来卷取成为使用完毕的转印带20的基材带，供给线轴21的旋转是通过旋转传递装置传递而转动。此外，卷取辅助部39，下端呈螺丝头形状，转印头24收纳于图1所示的收纳壳体4内部的情况下位于与后述的第一收纳壳体4a的卷取孔相对的位置上，从卷取孔78插入螺丝刀等以转动卷取辅助部39，由此，能使卷取线轴22转动并能解决转印带20的松弛。

转印头24中，圆筒可转动地被贯插在以コ字形状形成的金属丝的齿腹部分，并且被固定在转印头保持构件41的前端部，转印带20被悬架在能够转动的圆筒侧面。此外，把悬架有该转印带20的转印头24按压到转印对象的状态下使之滑动，便把涂敷膜感压转印到转印对象上。

转印头保持构件41是由位于后方的圆柱形状的滑动轴41a，和位于前方的转印头24被装配的装配部41b构成。该滑动轴41a，在压簧42的线圈部被贯插的同时卡止构件43被悬架，在滑动轴41a的后端附近，具备与位于后述第一转印部外壳26上的后方保持部26f相卡止的卡止部。而且，装配部41b具备：形成在与滑动轴41a之间的边界上并且被嵌插在位于后述的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27上的平板保持槽26h、27e的平板，形成在该平板前方并且在前端具备转印头24脚部被贯插的孔的呈コ字形状的转印头贯插部。此外，转印头保持构件41，卡止构件43被悬架在滑动轴41a上，在卡止构件43的后方装配有压簧42使得卡止构件43向前方施力，转印头24被装配在转印头贯插部上的状态下，配置在第一转印部外壳26上。

卡止构件43具备：被悬架在转印头保持构件41的滑动轴41a上的具有U字形状的缺口的方块形状的平板、从缺口的后端周边向后方突出的形式形成的压簧卡止部、从与平板缺口形成的边垂直相交的两边向外突出的形式形成的卡止爪43a。

此外，该卡止构件43，缺口被悬架在转印头保持构件41的滑动轴41a上，被贯插在转印头保持构件41的滑动轴41a上的压簧42的线圈部被卡定在压簧卡止部上，卡止构件43的卡止爪43a，贯插了后述的第一转印部外壳26以及第二转印部外壳27的滑动轨道26g、27d，并与后述的收纳壳体4的卡止部72a、72b相卡止。而且，为了将卡止构件43的卡止爪43a和收纳壳体4的卡止部72a、72b卡止，通过插入到卡止构件43后方的压簧42的弹力，能够使涂敷膜转印部2向收纳壳体内部的后方施力。

旋转传递装置具备：呈略圆筒形状并与供给线轴21连动而转动的离合器构件31、离合器构件31被压接的供给侧齿轮32、直径比供给侧齿轮32的直径还要小的卷取线轴22的卷取侧齿轮35、啮合供给侧齿轮32以及卷取侧齿轮35连动供给侧齿轮32和卷取侧齿轮35的旋转的连结齿轮36。

该离合器构件31具备把两端面作为开口的圆筒、在从圆筒的上端附近到下端附近的侧面的三处以等间隔形成、且与供给线轴21的啮合突起21b相啮合的三个啮合齿31a、在啮合齿31a的下端附近以沿着离合器构件31的圆筒周边延伸的形式形成且压接在后述的供给侧齿轮32的离合器构件止缓壁32a的供给侧齿轮止缓臂31b，并圆筒部的下端从供给侧齿轮止缓臂31b所形成的位置稍微往下方突出。此外，该离合器构件31的圆筒贯插在供给线轴21的圆筒内，通过供给线轴21的圆筒内形成的啮合突起21b和离合器构件31a相啮合，该离合器构件31与供给线轴21相连动而转动，并可转动地贯插于第一转印部外壳26的保持轴26a里。

此外，供给侧齿轮32具备呈略圆板形状的中心有开口，且在上面形成凹部的离合器构件止缓壁32a，在外周缘形成与连结齿轮36相啮合的齿，在下面形成与后述的第一转印部外壳26的逆旋转防止臂26i相卡止的卡止齿32b。此外，离合器构件31的圆筒下端可转动地贯插在供给侧齿轮32的开口处，离合器构件31的供给侧齿轮止缓臂31b被插入到上面的凹部中，且供给侧齿轮止缓臂31b能够滑移地压接在离合器构件止缓壁32a上，通过离合器构件止缓壁32a和供给侧齿轮止缓臂31b之间产生的滑移扭矩，控制传递给卷取线轴22的旋转力。而且，通过卡合卡止齿32b和第一转印部外壳26的逆旋转防止臂26i，可以防止供给侧齿轮32发生逆旋转。

转印部收纳壳体的第一转印部外壳26是由位于后方的线轴保持部和位于前方的滑动部构成。该线轴保持部，具备通过在线轴保持部的后端附近向上方突出形成使供给线轴21能够贯插的保持轴26a，具备在前端附近的位置上形成且卷取线轴22的卷取辅助部39可转动地贯插的贯插孔26b，具备通过在保持轴26a和卷取线轴贯插孔26b之间，向上方突出形成使连结齿轮36可绕轴固定的连接齿轮轴26c，具备在保持轴26a的外周缘形成的逆旋转防止臂26i，并且其后端形成后端壁，在该后端壁上与动作控制部3卡止的卡止柱26d以向着后方延设的形式而形成。

此外，第一转印部外壳26的滑动部，把转印头保持构件41各自保持在前端附近以及后端的前方保持部26e以及后方保持部26f是向上方突出而形成，卡止构件43的卡止爪43a滑动的滑动轨道26g形成在前方保持部26e和后方保持部26f之间的平板上。并且，前方保持部26e以及后方保持部26f的上端具备与第二转印部外壳27的嵌合孔相嵌合的多个嵌合突起，在位于前方保持部26e前方的平板上，形成转印头保持构件41的平板被嵌插的平板保持槽26h。

转印部收纳壳体第二转印部外壳27是由位于后方的平板形状的线轴保持部和位于前方的平板形状的滑动部形成。该线轴保持部，在线轴保持部后端附近的位置具备供给线轴21的弹性臂21a被压接的圆筒形状的供给线轴止缓壁27a，在线轴保持部的前端附近的位置具备贯插到卷取线轴22的上方开口处的卷取线轴贯插部27b。

此外，第二转印部外壳27的滑动部，在前后两端附近形成第二转印部外壳27的嵌合突起所嵌合的多个嵌合孔，从平板的前端附近到后端附近之间形成卡止构件43的卡止爪43a所贯插的滑动轨道27d，形成在前端附近的位于嵌合孔的前方位置的平板上，形成有转印头保持构件41的平板被嵌插的平板保持槽27e。

此外，负荷调整装置，是由供给线轴21的弹性臂21a和第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a构成，通过把供给线轴21的弹性臂21a压接在第二转印部外壳27的供给线轴止缓壁27a的内侧，产生由摩擦力所致的滑移扭矩，可对供给线轴21的旋转施加负荷。

此外，该涂敷膜转印部2，供给侧齿轮32、离合器构件31、供给线轴21，依次被贯插在第一转印部外壳26的保持轴26a上，供给侧齿轮32下面的卡止齿32b与逆旋转防止臂26i相卡合，离合器构件31的供给侧齿轮止缓臂31b被嵌插在供给侧齿轮32上方的凹部以离合器构件31的供给侧齿轮止缓臂31b可转动地被压接在离合器构件止缓壁32a上，离合器构件31的圆筒下端贯插供给侧齿轮32中心的开口处，离合器构件31的啮合齿31a与供给线轴21的啮合突起21b相啮合。

此外，连结齿轮36可转动地绕轴固定在第一转印部外壳26的连结齿轮轴26c上，该连结齿轮36与供给侧齿轮32以及卷取侧齿轮35相啮合，卷取线轴22的卷取辅助部39可转动地贯插在第一转印部外壳26的卷取线轴贯插孔26b上。

并且，在第一转印部外壳26的前方保持部26e以及后方保持部26f上装配着转印头保持构件41，转印头保持构件41的平板被嵌合在第一转印部外壳26的平板保持槽26h中，卡止构件43的卡止爪43a以贯插滑动轨道26g的形式被悬架在转印头保持构件41上，两端被卷装在供给线轴21以及卷取线轴22上的转印带20被悬架在转印头24上。

此外，涂敷膜转印部2，从各个构件被安装的第一转印部外壳26的上方套上第二转印部外壳27，供给线轴21的弹性臂21a可转动地压接在供给线轴止缓壁27a上，由此构成产生滑移扭矩的负荷调整装置，转印头保持构件41的卡止构件43的卡止爪43a贯插滑动轨道27g，并且转印头保持构件41的平板被嵌合在平板保持槽26h中，第二转印部外壳27与第一转印部外壳26被嵌合起来。

此外，该涂敷膜转印部2，若把转印头24按压在转印对象的状态之下使之滑动，悬架在转印头24上的转印带20中便会产生张力，从供给线轴21就会陆续放出新的转印带20，在转印带20被陆续放出的同时供给线轴21进行旋转，因供给线轴21的旋转通过传递装置传递到卷取线轴22上，所以就是卷取线轴22进行旋转而卷取使用完毕的转印带20。这样一来，如果把转印头24按压在转印对象上的状态之下使之滑动的话，可以时常进行转印。

此外，为了使转印头24能够进出于收纳壳体4，使涂敷膜转印部2前后滑动的敲击机构的动作控制部3，如图5所示，具备：出入于转印头24的收纳壳体4的情况下被操作的敲击构件51、配置在涂敷膜转印部2和敲击构件51之间的旋转支承构件55、能够滑动旋转地配置在该旋转支承构件55内部的旋转构件61。

敲击构件51是由前方设有开口后端呈曲面状而形成的中空的操作部52和从该操作部52的内周面后端部沿着轴向延伸的圆筒状轴体53构成。该操作部52在前端边缘外周面相对的位置上拥有两个滑动突起52a，轴体53的前端形成为比操作部52的前端边缘还要突出。此外，该轴体53的前端部上由多个倾斜部形成了齿部53a。而且，操作部52外周的直径形成为比后述的形成在收纳壳体4的后端的后开口部略小一些。通过把滑动突起52a嵌入到在后述收纳壳体4的后端侧所形成的滑动槽77a、77b中，在使后端部从收纳壳体4的后开口部突出出来的状态下，操作部52沿着轴方向不能旋转但能够滑动。

旋转支承构件55，是由开放前端和后端的呈略圆筒形状的筒状本体部56，和配设在筒状本体部56的外周面前端附近的两个支承臂58形成。该筒状本体部56的外周直径形成为比所述敲击构件51的操作部52的内周直径还要小，敲击构件51的轴体53能够插入到内部空间中去。此外，筒状本体部56的内周面中，如图6所示，在周向方向以等间隔的三个地方形成沿着轴方向延伸的三个导向槽部56a，导向槽部56a的后端拥有第一卡止部57a。而且，相邻近的导向槽部56a之间夹住的部位上分别形成：从导向槽部56a的前端向后方倾斜而拥有第二卡止部57b的第一倾斜部56b、从第一倾斜部56b的后端沿着轴方向向前方延伸的滑动壁部56c、从滑动壁部56c的前端向后方倾斜并与导向槽部56a相连接的第二倾斜部56d。

此外，两个支承臂58形成在筒状本体部56的前端侧的外周面相对的位置上，如图7以及图8所示，形成：与筒状本体部56的外周面略正交而突出的肩部58c、与肩部58c相连接并沿着轴方向向前方延伸的臂基部58b、与臂基部58b相连接且前端侧向外倾斜的倾斜部58a。因此，从外部给支承臂58的前端部施加按压力的情况下，支承臂58能够向着彼此的前端侧相接近的方向发生弯曲。而且，支承臂58是，臂基部58b和倾斜部58a与在后述的收纳壳体4上形成的滑动支承部75a、75b相抵接而形成，筒状本体部56被收纳壳体4的后止部73a、73b的凹部74a、74b支乘，支承臂58的臂基部58b和倾斜部58a在与滑动支承部75a、75b相抵接的状态下被配置在收纳壳体4里面，并使敲击构件51的轴体53插入到筒状本体部56的后端侧的开口部中。

旋转构件61是由前端侧开口的呈略圆筒形状的大径部62和介入从大径部62的后端边缘缩径的锥形部而在大径部62后方所具备的小径部63形成。大径部62在其外周面上具备嵌合在旋转支承构件65的三个导向槽部56a上的线条突起部64。大径部62拥有能够容纳于旋转支承构件55内部的外径，它的内径形成得比突出设置在涂敷膜转印部2的第一转印部外壳26上的卡止柱26d的外径还要稍微大一点，由此能够插入涂敷膜转印部2的卡止柱26d。此外，小径部63的外径形成得比敲击构件51的轴体53的内径还要稍微小一点，由此能够插入到轴体53中。线条突起部64被形成在小径部63的前端和大径部62的前端附近之间，后端部被形成得拥有形成在旋转支承构件55的内周面上的第一倾斜部56b与第二倾斜部56d的倾斜保持大致一致的倾斜面。

装填涂敷膜转印部2、敲击构件51、旋转支承构件55以及旋转构件61的收纳壳体4，如图9所示，是由第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b构成，形成了作为整体可以用一只手进行手持操作的前后细长的收纳壳体4。

第一收纳壳体4a，是由从正面看前端以及后端被形成窄幅的侧板部，和从该侧板部的两侧边缘分别与该侧板部大致正交的周缘部形成从呈略コ字形的剖面。作为线条段部的前止部71a沿着侧板部的宽幅方向延伸而形成在侧板部的内周面的前端附近，从前止部71a的后侧面的两个地方设有小突起，并且在大约中央的位置形成有为了卡止配设在涂敷膜转印部2上的卡止构件43的卡止部72a。

此外，在侧板部的内周面的后端附近，沿着侧板部的宽幅方向延伸而形成了比周缘部的宽幅尺寸还要略短一点的高度的后止部73a，后止部73a的大致中央部把侧部边缘切成跟所述旋转支承构件55的外周面大致一致的圆弧状，而形成了为配置旋转支承构件55的凹部74a。从凹部74a的两边外侧的后止部73a的前侧面，形成有前端侧向着周缘部倾斜、后端侧沿着第一收纳壳体4a的轴方向的保持部76a，并由于位于双方都以收纳壳体的中心轴为对称轴的位置上，从正面看略呈ハ字形状。而且，在这些保持部76a的外面设有分别与保持部76a平行的滑动支承部75a，该滑动支承部75a是比保持部76a更突出形成。此外，通过从后止部73a的后侧面沿着轴方向延伸并且后端部连结的两个线条段部，在侧板部大概中央位置上形成了所述敲击构件51的滑动突起52a被嵌合的滑动槽77a。而且，在侧板部的中央附近形成了卷取孔78，该卷取孔78用以从收纳壳体4外面对涂敷膜转印部2的卷取辅助部39进行操作，以调整转印带的紧绷状态。

第二收纳壳体4b是与第一收纳壳体4a相对的构件，是通过从正面看前端以及后端被形成窄幅的侧板部，和从该侧板部的两侧边缘分别与该侧板部大致正交的周缘部而形成呈略コ字形剖面。作为线条段部的前止部71b沿着侧板部的宽幅方向延伸并形成在侧板部的内周面的前端附近，在前止部71b的后侧面的两个地方设有小突起，并且在大约中央的位置形成了为了卡止配设在涂敷膜转印部2上的卡止构件43的卡止部72b。

此外，在侧板部的内周面的后端附近，沿着侧板部的宽幅方向延伸而形成了比周缘部的宽幅尺寸还要略短一点高度的后止部73b，后止部73b的大致中央部把侧部边缘切成跟旋转支承构件55的外周面大致一致的圆弧状，以形成用来配置旋转支承构件55的凹部74b。从凹部74b的两边外侧的后止部73b的前侧面，形成有前端侧向着周缘部倾斜、后端侧沿着第二收纳壳体4b的轴方向的保持部76b，并由于位于把收纳壳体的中心轴作为对称轴的位置上，从正面看呈略ハ字形状。而且，在这些保持部76b的外面设有分别与保持部76b平行的滑动支承部75b，该滑动支承部75b是比保持部76a更突出形成。因此，在使第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b成为一体的时候，形成了通过保持部76a、76b和滑动支承部75a、75b能够支承旋转支撑构件55的支承臂58的台阶部。此外，通过从后止部73b的后侧面沿着轴方向延伸并且后端部连结的两个线条段部，在侧板部大概中央位置上形成了敲击构件51的滑动突起52a被嵌合的滑动槽77b。

此外，第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b，为了能够嵌合住彼此周缘部的边缘部而形成了凹部或者凸部，与此同时，在前端附近以及后端附近形成了卡止突部或者卡止承受部，而且，从第一收纳壳体4a或者第二收纳壳体4b的其中一方的侧板部的内周面具备连结轴部79a并使之从周缘部突出，另一方壳体的侧板部的内周面上形成了嵌入该连结轴部79a的轴承孔79b。因此，由于第一收纳壳体4a和第二收纳壳体4b相互连接到一起形成了中空状，前端形成了前开口部，后端形成了后开口部。

所述的涂敷膜转印部2、敲击构件51、旋转支承构件55以及旋转构件61处在以下状态，如图5以及图7所示，把涂敷膜转印部2的卡止部26d插入到旋转构件61中，在把该旋转构件61嵌入到旋转支承构件55的内部时配置线条突起部64并使之位于导向槽部56a的位置上，从旋转支承构件55的后端侧的开口插入敲击构件51的轴体53使轴体53的齿部53a和旋转构件61的线条突起部64相卡合，并把各构件编排在同一轴上。此外，通过收纳壳体4的后止部73a、73b的凹部74a、74b和滑动支承部75a、75b来支承旋转支承构件55，并且，以将设置在涂敷膜转印部2的卡止构件43的卡止爪43a与形成在收纳壳体4的前止部71a、71b上的卡止部72a、72b卡合的形式，并以敲击构件51的滑动突起52a与形成在收纳壳体4的后止部73a、73b的后方的滑动槽77a、77b相卡合的形式，装填于收纳壳体4里面。这时，装备在涂敷膜转印部2上的压簧42变为伸展状态使涂敷膜转印部2向后方施力，旋转构件61位于旋转支承构件55的后端侧而涂敷膜转印部2处于后退状态的同时，转印头24被收纳于收纳壳体4内。

接下来，就有关本发明的涂敷膜转印器1的动作进行说明。

如图7所示，在转印头24后退而被收纳于收纳壳体4内部的状态下，如图6(a)所示，旋转构件61的线条突起部64被嵌插在旋转支承构件55的导向槽部56a上，线条突起部64的后端部卡止在导向槽部56a的第一卡止部57a上。

如果将敲击构件51从后方敲击的话，抵抗于压簧42，由敲击构件51的轴体53，线条突起部64的后端部被推压而线条突起部64向前方方向滑动导向槽部56a。这时，通过卡止柱26d卡止在旋转构件61上的涂敷膜转印部2也同时前进。如果线条突起部64的后端部超过滑动导向槽部56a的前端部而滑动，如图6(b)所示，线条突起部64后端的倾斜面就会接触到轴体53前端部的齿部53a的倾斜部，旋转构件61由压簧42向后方施力，而且由于敲击构件51装配在收纳壳体4中且不能旋转，线条突起部64沿着齿部53a的倾斜，一边旋转一边向后方移动。当旋转移动的旋转构件61的线条突起部64的倾斜面与第一倾斜部56b相接触时，线条突起部64就会沿着第一倾斜部56b的倾斜，向后方滑动，如图6(c)所示，卡止在第二卡止部57b上。这样一来，如图8所示，旋转构件61在从旋转支承构件55突出的状态下被固定，与旋转构件61卡合的涂敷膜转印部2也在前进的位置上被固定，转印头24就会从收纳壳体4突出。这时，由于配备在涂敷膜转印部2上的卡止构件43被卡止在收纳壳体4上，压簧42便变为压缩状态。

此外，如果将敲击构件51再次敲击的话，卡止在第二卡止部57b上的旋转构件61的线条突起部64被敲击构件51的齿部53a推压，抵抗于压簧42而沿着滑动壁部56c向前方方向滑动。但是，超过滑动壁部56c的前端部而前进的话，因由压簧42所产生的向后方方向的施加的作用力、沿着第二倾斜部56d的倾斜向后方滑动的同时，就会嵌入连接在第二倾斜部56d上的导向槽部56a，并且卡止在第一卡止部57a上。若旋转构件61向旋转支承构件55的后端位置滑动的话，涂敷膜转印部2也由压簧42的施加力而后退，转印头24则被收纳于收纳壳体4内。

接下来，就本发明的效果进行叙述。涂敷膜转印器1中虽然有最合适的转印负荷，但是过去的涂敷膜转印器中，在开始使用产品和使用完毕的时候，为了拉出转印带20所需要的负荷中会产生很大的变化，使使用者感受到最合适的转印负荷较困难。也就是说，存在以下问题：当配合刚开始使用产品的时机把离合器构件31和供给侧齿轮32之间的滑移扭矩变大时，使用结束的时转印负荷就会变得过大，相反，当配合结束的时机把滑移扭矩变小时，刚开始使用的时候的转印负荷就会变得过小。

但是，本实施例的涂敷膜转印器1，由于具备向供给线轴21的旋转施加负荷的负荷调整装置，即使调小离合器构件31和供给侧齿轮32之间的滑移扭矩、不会因增大负荷调整装置的负荷，而使刚开始使用时的转印负荷变得过小，而且，即使在使用结束的时候由于离合器构件31和供给侧齿轮32之间的滑移扭矩小而转印负荷也基本上不会发生变化，开始使用和结束使用的时候能够保持一定的转印负荷。因此，使用者经常能够施加一定的转印负荷进行转印。由此，能够防止由于转印负荷的变化而造成转印失败，并能够提供经常可稳定转印的涂敷膜转印器1。

此外，作为负荷调整装置，也可形成与上述实施例不同的构成。比如，如图10所示，也可以通过以从供给线轴21的上端向外突出的形式而形成的止缓边21d，和形成在第二转印部外壳27上的与供给线轴21的止缓边21d相卡止的止缓臂27t而构成负荷调整装置。即使在这种构成的情况下，也通过将第二转印部外壳27的止缓臂27t压接到供给线轴21的止缓边21d上，止缓臂27t和供给线轴21的止缓边21d之间将产生摩擦力所致的滑移扭矩，可对给供给线轴21的旋转施加负荷。

此外，如图11所示，有时也可以由从离合器构件31的内筒规定的位置向内侧突出的形式所形成的内筒突出部31d和在第一转印部外壳26的保持轴26a的内筒突出部31d被压接的位置上形成的止缓槽26k构成负荷调整装置。即使在这种构成的情况下，也当离合器构件31通过供给线轴21的旋转在保持轴26a的外周缘转动时，在离合器构件31的内筒突出部31d和保持26a的止缓槽26k之间将产生摩擦力所致的滑移扭矩，可对能够给供给线轴21的旋转施加负荷。

而且，如图12所示，作为负荷调整装置，在供给线轴21和第二转印部外壳27之间配置了具有弹性臂38a以及嵌合在供给线轴21的内筒上的嵌合部38b的限制器构件38，第二转印部外壳27形成了限制器构件38的弹性臂38a被压接的限制器止缓壁27j，使限制器构件38嵌合在供给线轴21的上端使之与供给线轴21连动而转动，这样可以使限制器构件38的弹性臂38a能够滑移地压接在第二转印部外壳27的限制器止缓壁27j上。即使在这种情况下，由于限制器构件38的弹性臂38a和第二转印部外壳27的限制器止缓壁27j之间将产生摩擦力所致的滑移扭矩，也可对供给线轴21的旋转施加负荷。

接下来，就涂敷膜转印器的变形例进行叙述。在上述实施例中，就敲击式类型的涂敷膜转印器1进行了叙述，但是在本变形例中仅仅是由涂敷膜转印部2构成。

此外，本变形例中的涂敷膜转印器，由第一转印部外壳以及第二转印部外壳形成的转印部收纳壳体被设为外壳体，并且在该外壳体上配置有供给线轴、卷取线轴、转印头、保持转印头的转印头保持构件、旋转传递装置以及负荷调整装置，把持住由第一转印部外壳以及第二转印部外壳形成的外壳体，在将转印头按压到转印对象上的状态下使其滑动以进行感压转印。

在这种情况下，供给线轴、卷取线轴、转印头、旋转传递装置以及负荷调整装置，是与上述实施例同样的构造。由于无需卡止构件和压簧，转印头保持构件仅仅是由装配转印头的装配部构成。此外，第一转印部外壳以及第二转印部外壳也无需滑动部，仅仅由线轴保持部构成，只要转印头向外方突出配置在线轴保持部的前端侧就足够了。

即使在这种涂敷膜转印器，由于具备负荷调整装置能够给供给线轴21的旋转施加负荷，可以形成小的旋转传递装置的滑移扭矩，并能使转印负荷经常保持一定程度，防止转印负荷的变化所致的转印失败等等。

此外，本发明不仅限定于以上实施例，也可以在不超脱发明要点的范围内，自由地进行变更和改良。

产业可利用性

根据本发明的涂敷膜转印器，由于具备调整供给线轴的旋转负荷的负荷调整装置，能够提供一种在涂敷膜转印所需要的力经常保持一定并可以稳定地进行涂敷膜转印的使用简单的涂敷膜转印器。

Claims (5)

1.一种涂敷膜转印器，其特征在于，

具备：供未使用的转印带卷装的供给线轴、通过悬挂转印带并往转印对象上按压该转印带的涂敷膜而把涂敷膜感压转印到转印对象上的转印头、在下方具有卷取侧齿轮以卷取使用完毕的转印带的卷取线轴、在把所述供给线轴的旋转传递到卷取线轴上的同时控制卷取线轴旋转的旋转传递装置、由保持各构件的第一转印部外壳以及第二转印部外壳形成的转印部收纳壳体，

具有调整所述供给线轴旋转负荷的负荷调整装置。

2.如权利要求书1所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

所述负荷调整装置由弹性臂和圆筒形状的供给线轴止缓壁构成，这里弹性臂形成在所述供给线轴的外面上端附近，供给线轴止缓壁形成在所述第二转印部外壳的与所述供给线轴相对的位置上，

通过所述弹性臂和所述供给线轴止缓壁之间的滑移扭矩，来对所述供给线轴的旋转施加负荷。

3.如权利要求书1所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

所述负荷调整装置由止缓边和止缓臂构成，这里止缓边以从所述供给线轴的上端向外突出的形式形成，止缓臂形成在所述第二转印部外壳上且与所述供给线轴的止缓边相卡止，

通过所述第二转印部外壳的止缓臂和供给线轴的止缓边之间的滑移扭矩，来对所述供给线轴的旋转施加负荷。

4.如权利要求书1所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

所述旋转传递装置，具备同所述供给线轴连动而转动的呈略圆筒形状的离合器构件，

所述负荷调整装置由内筒突出部和止缓槽构成，这里内筒突出部以从该离合器构件的内筒的规定位置向内侧突出的形式形成，止缓槽形成于在所述第一转印部外壳上形成的保持轴、且是对该内筒突出部进行压接的位置上，

通过所述离合器构件的内筒突出部和形成在所述第一转印部外壳的保持轴上的止缓槽之间的滑移扭矩，来对所述供给线轴的旋转施加负荷。

5.如权利要求书1所述的涂敷膜转印器，其特征在于，

具备配置在所述供给线轴和所述第二转印部外壳之间的限制器构件，

所述负荷调整装置是由形成在该限制器构件上的弹性臂，和形成在所述第二转印部外壳上的限制器止缓壁构成的，

通过所述限制器构件的弹性臂和所述第二转印部外壳的限制器止缓壁之间的滑移扭矩，来对所述供给线轴的旋转施加负荷。

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