JP2016196096A - 塗膜転写具のヘッドユニット及び塗膜転写具 - Google Patents

Abstract

【課題】転写操作における直進性を向上させることができる塗膜転写具を提供する。【解決手段】塗膜転写具１０は、ケース本体５と、ケース本体５の先端に設けられるヘッドユニット３０と、を有する。ヘッドユニット３０は、ヘッド本体３１と、ヘッド支持体３２を備える。ヘッド本体３１は、ヘッド支持体３２に前後方向回動自在に支持される。転写突起部は、転写テープＴの裏面と当接して転写テープＴの転写層を被転写面に転写する。また、ヘッド本体３１は、転写テープＴの両側縁外方の二箇所にそれぞれ位置され前後方向に回転自在なサイドローラを備える。サイドローラの支持軸は、転写テープＴと離間して設けられる。【選択図】 図１

Description

本発明は、転写テープの転写層を被転写面に転写する塗膜転写具及びこの塗膜転写具に用いられるヘッドユニットに関する。

従来から、修正テープやテープ糊等に適用される塗膜転写具が提供されている。例えば、特許文献１には、ヘラ状の転写部と、この転写部の上流側にローラが設けられた塗膜転写具が開示されている。この塗膜転写具は、上流側のローラにより転写テープが送り出されるので、転写操作を軽くすることができる。また、特許文献２には、同様にヘラ状の転写部と、この転写部の上流側にローラが配置される塗膜転写具が開示されている。この特許文献２の塗膜転写具のローラには、両端に側面視円形の鍔部が形成されている。転写テープは、側縁をこの鍔部によりガイドされながら転写部に送り出される。

特開２０００−３７９９１号公報 特開平１０−２３６０８１号公報

特許文献１における塗膜転写具では、ヘラ状の転写部だけではなく、転写部よりも上流側のローラでも転写テープが被転写面に当接されているので、ヘラ状の転写部で転写される前にローラで転写が行われてしまうことがある。この場合、使用者が意図しない箇所の被転写面に転写が行われてしまうことがある。さらには、ローラと転写部の両方で転写テープが押圧されるので、転写操作における使用者による押圧力が転写部に十分に掛からない場合があり、この場合、転写不良となってしまう。さらに、転写部とローラ間で転写テープに過剰な張力が発生して、塗膜転写具の蛇行等の走行不良が懸念される。

また、特許文献２における塗膜転写具では、ローラ両端部に設けられる側面視円形の鍔部間に転写テープが位置されて転写部に送られる。被転写面とは鍔部が接触し、これによりローラが回転する。従って、ローラは被転写面と離間しているので、ローラにより転写が行われることはない。しかしながら、転写テープはローラの幅方向に渡って接触されている。このとき、塗膜転写具の走行時における鍔部の外周とローラの外周との速度差により、転写テープの送り速度とローラの回転が同期せず、転写テープとローラとの間の転写テープに過剰な張力が生じる場合がある。すると、塗膜転写具の転写操作が重くなってしまうばかりでなく、転写テープがヘラ状の転写部から外れたり、塗膜転写具の蛇行等の不具合が生じる恐れがある。

本発明の目的は、塗膜転写具の走行時における直進性を向上させることができる塗膜転写具のヘッドユニットと、このヘッドユニットを備える塗膜転写具を提供する。

本発明の塗膜転写具のヘッドユニットは、ヘッド本体と、前記ヘッド本体を支持するヘッド支持体と、前記ヘッド本体に設けられ、転写テープの裏面に当接して転写テープの転写層を被転写面に転写する転写突起部と、を有し、前記ヘッド本体は、被転写面に接して転写テープの両側縁外方の二箇所にそれぞれ位置して前後方向に回転自在なサイドローラを有し、前記サイドローラを回転自在に支持する支持軸は転写テープと離間して配置される。

また、前記ヘッド本体は、前記ヘッド支持体に、前後方向に回動自在に支持される。

また、前記ヘッド本体が前後方向に回動される回動中心は、前記転写突起部における転写テープとの接触点と、前記サイドローラの回転中心との間における前後方向中点よりも前記転写突起部寄りに位置される。

また、前記ヘッド本体は、前後方向に回転自在に支持されるテープ送り部材を備え、前記テープ送り部材は、前記サイドローラの回転力により回転される駆動軸と、前記駆動軸に設けられ、転写テープの裏面に当接される環状の膨出部と、を有し、前記サイドローラの外径と前記膨出部の外径は同一とされる。

また、前記テープ送り部材の前記駆動軸は、軸心が被転写面に対して角度αで傾斜するよう前記ヘッド本体に支持される。

また、前記テープ送り部材の前記膨出部は、前記駆動軸の軸心に対する開き角度が角度αとされる円錐台形状であって、この円錐台形状における上面側が、前記駆動軸の傾斜下側となるよう設けられる。

また、前記サイドローラは、前記駆動軸に固定される駆動部材と、前記ヘッド本体に設けられるサイドガイド部材支持軸により回転自在に支持されるサイドガイド部材とにより形成される。

本発明の塗膜転写具は、ケース本体と、前記ケース本体の先端に設けられるヘッドユニットと、を有し、前記ヘッドユニットは、ヘッド本体と、前記ヘッド本体を前後方向に回動自在に支持するヘッド支持体と、前記ヘッド本体に設けられ、転写テープの裏面に当接して転写テープの転写層を被転写面に転写する転写突起部と、を有し、前記ヘッド本体は、転写テープの両側縁外方の二箇所にそれぞれ位置して前後方向に回転自在なサイドローラを備える。

本発明に係る塗膜転写具のヘッドユニットを塗膜転写具に適用すれば、転写テープの両側縁外方に設けられたサイドローラにより安定した直進性を実現しつつ、転写突起部で確実に転写テープの転写層を被転写面に転写させることができる。そして、サイドローラを回転自在に支持する支持軸は、転写テープと離間して設けられているので、転写突起部とサイドローラ及び転写突起部とサイドローラの支持軸との間の転写テープに過剰なテンションが掛かることもない。従って、このヘッドユニットを塗膜転写具に備えることにより、転写テープの蛇行等の走行不良が低減される。

また、ヘッド本体は、ヘッド支持体に、前後方向回動自在に支持される。これにより、ヘッド支持体と連結される塗膜転写具の本体が、被転写面に対して種々の角度であっても、転写操作を行うことができる。

また、ヘッド本体の回動中心は、前後方向の位置をサイドローラの回転中心よりも転写突起部寄りに形成した。これにより、ヘッド支持体と連結される塗膜転写具の本体が被転写面に対して種々の角度とされても、使用者が塗膜転写具を被転写面に押しつける押圧力が常に転写突起部に多く掛かることとなる。従って、塗膜転写具の本体の角度が被転写面に対して種々の角度であっても、転写操作を確実に行うことができる。

また、ヘッド本体には、前後方向に回転されるテープ送り部材が設けられる。このテープ送り部材には、転写テープの裏面と当接される膨出部が設けられている。そして、このテープ送り部材は、サイドローラの回転力により回転される。従って、ヘッドユニットは、膨出部を被転写面と当接させずに転写テープを送る構造とすることができる。さらに、サイドローラの外径と膨出部の外径が同一とされるので、転写テープの送り速度と膨出部の回転とを同期させることができる。従って、膨出部と転写突起部との間においても転写テープに過剰なテンションが掛からないので、膨出部により転写テープの送りについて適切に補助することができる。よって、軽い転写操作の塗膜転写具とすることができる。

また、テープ送り部材の駆動軸は、被転写面に対して角度αで傾斜して設けられる。これにより、一方側のサイドローラを駆動軸上に配置しても、膨出部を被転写面から離間させて配置する構造を簡単に形成することができる。

膨出部は、上面側を傾斜下側とされる円錐台形状として形成し、その開き角度は角度αで設定される。これにより、駆動軸の軸心が角度αで傾斜して設けられても、転写テープとの当接は転写テープと平行とすることができる。従って、膨出部を転写テープに対して確実に当接させることができるので、さらに軽い転写操作を実現することができる。

また、サイドローラは、駆動軸に設けられる駆動部材と、ヘッド本体に回転自在に支持されるサイドガイド部材とにより形成される。これにより、駆動部材の回転力で膨出部を回転させることができる。従って、サイドローラを簡単な構成により形成することができる。

また、塗膜転写具は、サイドローラを有するヘッド本体を備えたヘッドユニットが設けられる。そして、塗膜転写具のケース本体は、ヘッド本体に対して回動自在とされる。従って、被転写面に対するケース本体の角度を種々の角度として転写操作を行うことができる。よって、サイドローラにより安定した直進性を備え、さらに転写操作がし易い塗膜転写具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る塗膜転写具の斜視図である。 本発明の実施形態に係る塗膜転写具のヘッドユニットを下方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るヘッドユニットを左下方から見た分解斜視図である。 本発明の実施形態に係るヘッドユニットを右下方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係るヘッドユニットの縦断面を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る塗膜転写具の使用状態を示す側面図である。 本発明の実施形態に係る塗膜転写具の使用状態を示す側面図である。 本発明の実施形態に係るテープ送り部材を示す正面図であり、（ａ）は本実施形態に係るテープ送り部材を示し、（ｂ）〜（ｄ）は本実施形態に係るテープ送り部材の変形例を示す。

本発明の実施形態を図に基づいて説明する。図１は塗膜転写具１０の斜視図である。塗膜転写具１０は、二点鎖線で示すケース本体５を備える。ケース本体５の先端には、ヘッドユニット支持部材２０が設けられる。このヘッドユニット支持部材２０の先端にヘッドユニット３０が設けられる。塗膜転写具１０による転写テープＴの転写操作は、ケース本体５を把持し、ヘッドユニット３０を被転写面に押し付けるようにして引くことで行われる。ここで、以下の説明においては、転写操作において塗膜転写具１０を引く方向を後とし、その反対方向を前とする。また、塗膜転写具１０を後方から前方に向かって見たときの左側を左、右側を右、図１の上側を上、下側を下として説明する。

塗膜転写具１０は、修正テープやテープ糊として使用されるものである。ケース本体５の内部には、図示しないが、未使用の転写テープＴが巻装されて転写テープＴを供給する供給ボビンや、転写された使用済みの転写テープＴを巻き取る巻取ボビンや、この供給ボビンと巻取ボビンが連動して回転するよう連結する歯車機構及び供給ボビンと巻取ボビンの回転速度の差を補正するクラッチ機構等の公知の構造が内装されている。

そして、ヘッドユニット３０は、ヘッド本体３１と、ヘッド本体３１を前後方向に回動自在に支持するヘッド支持体３２が備えられている。ヘッド支持体３２には、その基端部に板状の支持ベース部３２ａが形成されている。支持ベース部３２ａには、略中央に係止孔３２ａ１が設けられている。係止孔３２ａ１には、ヘッドユニット支持部材２０の係止軸２０ａが係止される。このようにして、ヘッドユニット支持部材２０にヘッドユニット３０が支持される。

転写操作における転写テープＴは、先ず未使用の転写テープＴがケース本体５の先端部における開口部６の下側から送り出されて、ヘッドユニット３０の下側を通り、ヘッド本体３１の下面で被転写面に転写される。その後、転写済みの転写テープＴは、ヘッド本体３１及びヘッド支持体３２の上側を通って再び開口部６からケース本体５の内部に入り、巻取ボビンにより巻き取られる。

また、図２は、ヘッドユニット３０を下方から見た斜視図である。図３はヘッドユニット３０を左下方からみた分解斜視図であり、図４はヘッドユニット３０を右下方から見た分解斜視図である。図２〜図４に示すように、ヘッド支持体３２の基端部の支持ベース部３２ａの左右両端からは、それぞれ支持側板３２ｂ，３２ｃが前方に向けた板状に形成されている。支持側板３２ｂ，３２ｃは、側面視において前端側が窄まるように形成されている。

支持側板３２ｂ，３２ｃの窄まった先端部分近傍には、ヘッド本体３１の左右のヘッド回動軸３１ａ，３１ｂを回動自在に支持する回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１がそれぞれ設けられている。回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１は、それぞれ側面視における前側に側面視円弧形状の孔とされる回動軸受部８１ｂ，８１ｃが形成され、後側に側面視扇形状の孔とされる回動規制部８２ｂ，８２ｃが形成されている。また、左右の支持側板３２ｂ，３２ｃの内側面の先端部には、それぞれ凹部３２ｂ２，３２ｃ２が形成されている。凹部３２ｂ２，３２ｃ２は、ヘッド本体３１がスムーズに回動されるように、それぞれヘッド本体３１の左右の側面形状に合わせた形状とされている。

ヘッド支持体３２の支持側板３２ｂ，３２ｃの内側面間には、ヘッド本体３１が配置されている。ヘッド本体３１の上面は、側面視凸湾曲状とされる湾曲面３１ｃが形成されている。湾曲面３１ｃの幅方向の両端からは、先端に向けて板状のガイド突起３１ｄ，３１ｅが形成されている。ガイド突起３１ｄ，３１ｅの上面は、側面視凸湾曲状に形成されている。ガイド突起３１ｄ，３１ｅは、それぞれの内面が転写テープＴの側縁近傍に位置される。従って、このガイド突起３１ｄ，３１ｅにより、使用済みの転写テープＴがガイドされる。

図１に示すように、ヘッド本体３１の上面後方には、上面から下方に向けて開口される開口孔部３１ｆが設けられている。開口孔部３１ｆは、上面視横長矩形に形成されている。この開口孔部３１ｆは、塗膜転写具１０の使用時に、転写済みの転写テープＴを介して開口孔部３１ｆから未使用の転写テープＴの位置を見ることができる。これにより、使用者は、被転写面Ｓ上の所望の部位に転写されるように未使用の転写テープＴが送られていることを確認することができる。

図２〜図４に示すように、ヘッド本体３１の下面には、側面視略三角形状の転写突起部３１ｇが設けられている。転写突起部３１ｇは、転写テープＴの裏面に当接して転写テープＴの転写層を被転写面に転写する。転写突起部３１ｇは、ヘッド本体３１の幅方向に渡って長く形成されるとともに下方に突出して形成されている。転写突起部３１ｇは、側面視略三角形状の頂点とされる下端部がＲ面取り状に形成されている。この転写突起部３１ｇの下端部は、前方寄りに形成されている。換言すれば、図６に示すように、転写突起部３１ｇの後方側の面は傾斜面３１ｇ１とされ、側面視において被転写面Ｓに対して鋭角の角度範囲として形成される。これにより、転写操作の際、転写テープＴに対して徐々に押圧力が加えられることとなるので、転写層の一部欠損等の転写不良が低減される。

さらに、転写突起部３１ｇの前面３１ｇ２は、側面視凸湾曲状の転写突起部３１ｇの下端部から上方に向かってほぼ垂直に形成されている。そして、図２〜図４に示すように、前面３１ｇ２と湾曲面３１ｃは連続して形成されている。これにより、転写済みの転写テープＴがスムーズに上方に送り出される。

転写突起部３１ｇの後側やや左寄りには、テープ送り部材３３を回転自在に支持する支持部３１ｈが設けられている。支持部３１ｈは、テープ送り部材３３の主軸３３ａ１を回転自在に支持する主軸支持部６０と、テープ送り部材３３の端部軸３３ａ２を回転自在に支持する端部軸支持部７０が形成されている。

主軸支持部６０には、下側に開口される開口部６１が形成され、上側は主軸３３ａ１の外形に合わせた側面視円弧状の上主軸受部６２が形成されている。開口部６１には、前後に対向して突出する下主軸受部６３，６４が形成されている。下主軸受部６３，６４は、開口部６１における右側に設けられている（図２参照）。下主軸受部６３，６４間の距離は、主軸３３ａ１の外径よりも小さく形成されている。従って、テープ送り部材３３をヘッド本体３１に組み付ける際には、主軸３３ａ１を下主軸受部６３，６４間に圧入して挿入する。すると、下主軸受部６３，６４の先端部上面と、上主軸受部６２とにより、主軸３３ａ１が回転自在に支持されている。そして、図５のヘッドユニット３０の縦断面図に示すように、上主軸受部６２及び下主軸受部（６３），６４の主軸３３ａ１を受ける面は、主軸３３ａ１を傾斜して支持するように、右側が上方となるよう傾斜して形成されている。

また、図５に示すように、端部軸支持部７０の上面は、端部軸３３ａ２の下側を支持できるよう凹湾曲状に端部軸受部７１が形成されている。端部軸支持部７０の上面は、端部軸３３ａ２を傾斜して支持できるように、右側が上方となるよう傾斜して形成されている。

端部軸支持部７０の右側には、仕切壁３１ｊが形成されている。仕切壁３１ｊの右側面からは、図３及び図４にも示されるように、右側に向けてサイドガイド部材支持軸３１ｋが立設される。サイドガイド部材支持軸３１ｋの軸心は、駆動部材３５の回転中心と略一致される。サイドガイド部材支持軸３１ｋは、端部に抜け止め突起３１ｋ１が下方に向けて突出して形成されている（図４参照）。そして、サイドガイド部材支持軸３１ｋには、サイドガイド部材３４が遊嵌して回動自在に支持される。サイドガイド部材３４は、抜け止め突起３１ｋ１により抜け止めされる。なお、サイドガイド部材３４は、円環状に形成されるローラである。

また、図３及び図４に示されるように、ヘッド本体３１の左右の側面部には、左右それぞれの方向に向けて立設するヘッド回動軸３１ａ，３１ｂが形成されている。このヘッド回動軸３１ａ，３１ｂが回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１と回動自在に係合して、ヘッド本体３１は、ヘッド支持体３２により、前後方向に回動自在に支持される。

ヘッド回動軸３１ａ，３１ｂは、略円柱状の軸部３１ａ１，３１ｂ１と、規制突起３１ａ２，３１ｂ２とによりなる。規制突起３１ａ２，３１ｂ２は、下辺を軸部３１ａ１，３１ｂ１側とする側面視略台形状に形成されている。規制突起３１ａ２，３１ｂ２は、軸部３１ａ１，３１ｂ１の外周面から上後方に向けて突出して形成されている。

ヘッド回動軸３１ａ，３１ｂの回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１への係合は、具体的には、軸部３１ａ１，３１ｂ１が回動軸受部８１ｂ，８１ｃにより回動自在に支持される。そして、規制突起３１ａ２，３１ｂ２は、回動規制部８２ｂ，８２ｃと係合される。すなわち、規制突起３１ａ２，３１ｂ２の前後方向の両側面が、それぞれ回動規制部８２ｂ，８２ｃの扇形状の端縁の面と当接可能とされている。

規制突起３１ａ２，３１ｂ２の前後の面が回動規制部８２ｂ，８２ｃの端縁の面と当接する状態は、図６及び図７により説明される。例えば、図６で示す状態の場合には、規制突起３１ａ２，３１ｂ２の一方側の側面（前側の側面）は、回動規制部８２ｂ，８２ｃの一方側の端縁の面（前側の端縁の面）と当接される。図７で示す状態の場合には、規制突起３１ａ２，３１ｂ２の他方側の側面（後側の側面）は、回動規制部８２ｂ，８２ｃの他方側の端縁の面（後側の端縁の面）と当接される。このようにして、ヘッド支持体３２がヘッドユニット支持部材２０を介して連結されるケース本体５は、被転写面Ｓに対して約３０度〜９０度の角度範囲で回動させることができる。

また、図６及び図７に示すヘッドユニット３０の側面視において、ヘッド回動軸３１ａ，３１ｂが回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１に回動自在に支持される回動中心Ｑは、転写突起部３１ｇの下端が転写テープＴの裏面に当接して押圧する接触点Ｐと、駆動部材３５の回転中心Ｃとの間における前後方向中点よりも転写突起部３１ｇ寄りに位置している。

一方、図８（ａ）に示すように、テープ送り部材３３は、駆動軸３３ａが設けられている。駆動軸３３ａは、主軸３３ａ１と、端部軸３３ａ２とにより形成される。主軸３３ａ１と端部軸３３ａ２は、同心とされている。主軸３３ａ１の外径は、端部軸３３ａ２の外径よりも大きく形成されている。主軸３３ａ１の左端には、ローラ状とされる環状の駆動部材３５が固定されている。駆動部材３５には、略円柱状に形成される駆動ホイール３５ａが設けられる。駆動ホイール３５ａは、周方向に溝３５ａ１が形成され、紙面等の被転写面と接するシリコン材料からなる駆動輪３５ｂが嵌め込まれている。駆動輪３５ｂは環状に形成されている。

主軸３３ａ１の右端には、略環状に駆動軸３３ａから膨出される膨出部３６が設けられている。膨出部３６には、略円柱状に形成される膨出部ホイール３６ａが設けられる。膨出部ホイール３６ａは、周方向に溝３６ａ１が形成されている。溝３６ａ１の底部の面は、右側方向に向けて開くように傾斜して形成されている。図８（ａ）に示すように、駆動軸３３ａの軸心Ｌに対する溝３６ａ１の底部の面の開き角度は、角度αで表される。

さらに、溝３６ａ１には、転写テープＴの裏面に当接されるシリコン材料からなる送りローラ３６ｂが嵌め込まれる。そして、送りローラ３６ｂの外周面も、右側方向に開くように傾斜して形成されている。換言すれば、膨出部３６における転写テープＴと当接される送りローラ３６ｂは、上面を左側に向けた円錐台形状とされている。ここで、溝３６ａ１の底部の面と送りローラ３６ｂの外周面は平行に形成されている。従って、軸心Ｌに対する送りローラ３６ｂの外周面の開き角度は、角度αとなる。そして、駆動部材３５の駆動輪３５ｂの外径Ｄ１と、円錐台形状とされる送りローラ３６ｂの上面側の外径Ｄ２は略同一とされている。

このように形成されるテープ送り部材３３は、図５に示すように、ヘッド本体３１の支持部３１ｈにより、円錐台形状とされる膨出部３６の上面側が傾斜下側となるよう傾斜させて回転自在に支持される。そして、傾斜して支持されるテープ送り部材３３の駆動軸３３ａの軸心Ｌが紙等の被転写面Ｓに対してなす角度は、角度αで設定されている。そうすると、軸心Ｌに対して角度αで開かれる膨出部３６の送りローラ３６ｂの下端縁（換言すれば、転写テープＴの裏面との当接部）は、被転写面Ｓと略平行とされる。さらに、駆動部材３５は被転写面Ｓと接するが、膨出部３６の送りローラ３６ｂは被転写面Ｓから離間して配置されることとなる。

また、駆動部材３５の駆動輪３５ｂと対向して設けられるサイドガイド部材３４の外径は、駆動輪３５ｂの外径Ｄ１（図８（ａ）参照）と略同一とされている。そして、転写テープＴは、サイドガイド部材３４と駆動部材３５との間に位置される。サイドガイド部材３４と駆動部材３５は、それぞれの内面が転写テープＴの側縁近傍となるよう配置される。従って、転写テープＴは、サイドガイド部材３４と駆動部材３５とによりガイドされる。

このようにして、サイドガイド部材３４と駆動部材３５は、被転写面Ｓに当接して前後方向に回転し、ヘッド本体３１の後方移動の直進性を向上させるサイドローラを構成する。すなわち、サイドローラは、転写テープＴの両側縁外方の二箇所にそれぞれサイドガイド部材３４及び駆動部材３５として配置される。そして、サイドローラの支持軸、すなわち、サイドガイド部材３４を回転自在に支持するサイドガイド部材支持軸３１ｋ及び駆動部材３５が固定される駆動軸３３ａは、ともに転写テープＴとは離間して設けられる。

次に、塗膜転写具１０の転写操作における動作を説明する。図６に示すように、塗膜転写具１０を後方に引くと、転写テープＴに裏面から当接する膨出部３６の送りローラ３６ｂにより転写テープＴが転写突起部３１ｇに向けて送り出される。そしてこの操作と同時に、転写突起部３１ｇにより転写テープＴが被転写面Ｓに押し付けられて、転写テープＴの表面に設けられた転写層が被転写面Ｓに転写される。

このとき、塗膜転写具１０は、サイドローラとされるサイドガイド部材３４及び駆動部材３５により、安定して真っ直ぐに後方移動される。また、送りローラ３６ｂにより転写テープＴが転写突起部３１ｇに向けて送られるので、軽い引き心地を実現することができる。さらに、転写突起部３１ｇにより、転写テープＴの転写層が確実に被転写面に転写される。

そして、駆動輪３５ｂの外径Ｄ１（図８（ａ）参照）と、円錐台形状に形成される送りローラ３６ｂの上面側の外径Ｄ２（図８（ａ）参照）は略同一とされているので、駆動輪３５ｂの外周における速度と、送りローラ３６ｂの外周における速度は略同一とされる。一方、転写テープＴが送られる速度（以下、「送り速度」という。）は、被転写面Ｓに接地されて回転する駆動輪３５ｂの外周における速度と略同一となる。従って、送りローラ３６ｂの外周における速度と転写テープＴの送り速度が略同一となるので、送りローラ３６ｂは、転写テープＴを確実に転写突起部３１ｇ側に送ることができる。

なお、駆動輪３５ｂは、図５では傾斜して被転写面Ｓと当接しているが、駆動輪３５ｂは軟質のシリコン材料により形成されているため、被転写面Ｓとはほぼ平行に当接して転動される。

転写突起部３１ｇで転写された転写テープＴは、転写突起部３１ｇの前面３１ｇ２上を上がって、ガイド突起３１ｄ，３１ｅによりガイドされながら湾曲面３１ｃ上を伝って、ケース本体５の内部に巻き取られる。このとき、転写突起部３１ｇの前面と湾曲面３１ｃとの接続部は連続して形成されているので、スムーズに転写済みの転写テープＴを巻き取ることができる。

また、ヘッド本体３１は、ヘッド支持体３２に対して回動自在に支持されている。従って、図６に示すように、被転写面Ｓに対してケース本体５を寝かせて転写操作を行うこともできるし、図７に示すように、被転写面Ｓに対してケース本体５を起こして転写操作を行うこともできる。

このとき、ヘッド回動軸３１ａ，３１ｂと回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１による回動中心Ｑは、転写突起部３１ｇの接触点Ｐと駆動部材３５の回転中心Ｃとの中間点よりも転写突起部３１ｇ寄りに位置されるので、ケース本体５がヘッド本体３１に対していずれの角度であっても（すなわち、図６の場合であっても図７の場合であっても）、ケース本体５から伝達される押圧力は、駆動部材３５（及びサイドガイド部材３４）よりも転写突起部３１ｇに多く掛かることとなる。従って、ケース本体５を被転写面に対していずれの角度で転写操作を行っても、転写突起部３１ｇへの押圧力不足による転写層の密着不良が低減される。

次に、図８（ｂ）〜（ｄ）に基づいて、テープ送り部材３３の変形例について説明する。なお、図８（ａ）のテープ送り部材３３と同じ部材、箇所には同じ符号を付して、その説明は省略又は簡略化する。図８（ｂ）のテープ送り部材１３３は、図８（ａ）のテープ送り部材３３の膨出部３６を変更し、縁部をＲ面取り状とされる環状に形成された膨出部１３６とされている。この膨出部１３６は、シリコン材料や熱可塑性エラストマ等の軟質材料で形成され、接着や二色成形等により駆動軸３３ａに固定される。この膨出部１３６の外径は、駆動部材３５の外径と略同一とされている。

図８（ｃ）のテープ送り部材２３３は、は、図８（ａ）のテープ送り部材３３の膨出部３６を変更し、側面から見て多角形状に形成される膨出部２３６としたものである。この膨出部２３６も同様に、シリコン材料や熱可塑性エラストマ等の軟質材料で形成され、接着や二色成形等により駆動軸３３ａに固定される。この膨出部２３６の外径も駆動部材３５の外径と略同一とされている。

さらに、図８（ｃ）のテープ送り部材２３３においては、転写テープＴをガイドするガイドローラ２３８が駆動部材３５と膨出部２３６との間の駆動軸３３ａ上に固定して設けられる。このように、駆動部材３５とは別に、転写テープＴをガイドする部材を設けるようにしてもよい。

図８（ｄ）のテープ送り部材３３３は、図８（ａ）のテープ送り部材３３及びサイドガイド部材３４（図５参照）に換えてヘッド本体に設けることができる。テープ送り部材３３３は、駆動軸３３３ａを備える。駆動軸３３３ａは、主軸３３３ａ１と、端部軸３３３ａ２からなる。主軸３３３ａ１は、端部軸３３３ａ２よりも大きい外径として形成されている。主軸３３３ａ１の左端には、駆動部材３５が固定して設けられる。一方、主軸３３３ａ１の右端であって、端部軸３３３ａ２との接続部分には、膨出部３３６が形成されている。この膨出部３３６も、同様に軟質材料で形成されて、駆動軸３３３ａに固定して設けられる。

膨出部３３６は、円錐台形状に形成されている。そして、円錐台形状における上面に相当する膨出部３３６の直径は、駆動輪３５ｂと同一とされている。そして、膨出部３３６は、駆動軸３３３ａの軸心Ｌに対して膨出部３３６が右方向に開く角度は、角度αで設定されている。

さらに、端部軸３３３ａ２には、サイドガイド部材３３４が設けられる。サイドガイド部材３３４は、円環状に形成され、端部軸３３３ａ２に遊嵌される。すなわち、サイドガイド部材３３４には、駆動軸３３３ａからの回転力は伝達されない。また、サイドガイド部材３３４の直径は、駆動輪３５ｂよりも大きく形成されている。

このように形成されるテープ送り部材３３３は、サイドガイド部材３３４と駆動輪３５ｂが被転写面Ｓに接触するようにしてヘッド本体に回転自在に設けられる。ここで、サイドガイド部材３３４の外径は、駆動輪３５ｂの外径よりも大きい。従って、駆動軸３３３ａは、サイドガイド部材３３４側（すなわち右側）を高くするように傾斜してヘッド本体に設けられる。このとき、膨出部３３６の位置における転写テープＴは、被転写面Ｓに接触しない。換言すれば、膨出部３３６は、被転写面Ｓとは離間している。そして、本実施形態においては、駆動軸３３３ａの軸心Ｌの被転写面Ｓに対して傾斜する角度は、角度αに設定される。従って、膨出部３３６の正面視における下端縁は、被転写面Ｓと平行とされる。すなわち、膨出部３３６は、転写テープＴの裏面に対して平行に当接される。

このようにして、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、駆動軸から膨出して形成される膨出部は、種々の形状とすることができる。そして、膨出部は、駆動軸から膨出して形成されることにより、転写テープＴの裏面の一部に当接される。従って、転写テープＴの幅方向に渡って当接される場合に比べ当接部分の面圧を高くすることができるので、より確実に転写テープＴを転写突起部３１ｇ側に送ることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は以上の実施形態によっては限定されず、種々の態様で実施することができる。例えば、被転写面Ｓと接触して駆動軸を回転駆動させる駆動部材を、膨出部が設けられる駆動軸とは別体としたテープ送り部材とすることもできる。この場合、駆動部材の回転力を、膨出部が設けられる駆動軸に伝達するための伝達機構が設けられる。

また、本実施形態においては、ヘッド本体３１の前側に転写突起部３１ｇを配置し、後側にテープ送り部材３３を配置したが、この配置を逆にすることができる。すなわち、ヘッド本体３１の前側にテープ送り部材３３を配置し、後側に転写突起部３１ｇを配置することができる。この場合、使用済みの転写テープＴは、テープ送り部材により、引っ張られるようにして、ケース本体５に送られる。

また、サイドガイド部材３４は、前後方向における取付位置は限定されない。しかしながら、より安定した塗膜転写具１０の直進性を得るためには、駆動部材３５と対向する位置に設けることが好適である。

また、本実施形態におけるサイドローラは、サイドガイド部材３４と駆動部材３５とにより形成し、それぞれ転写テープＴの側縁近傍に配置したが、これに限られず、転写テープＴの側縁と十分に離れた外方に配置させることもできる。

また、テープ送り部材３３は、被転写面Ｓに対して平行に配置して、膨出部３６を駆動部材３５及びサイドガイド部材３４よりも外径が小さい膨出部とすることもできる。

また、本実施形態においては、転写突起部３１ｇを側面視略三角形状に形成したが、これに限られず、先端薄板状としたヘラ部等種々の形状を用いることができる。

また、本実施形態においては、ヘッド本体３１にヘッド回動軸３１ａ，３１ｂを設け、ヘッド支持体３２の回動支持孔３２ｂ１，３２ｃ１と係合するようにして、ヘッド本体３１が前後方向に回動するよう形成したが、この軸と孔の関係を逆にしてもよい。

５ ケース本体 ６ 開口部
１０ 塗膜転写具 ２０ ヘッドユニット支持部材
２０ａ 係止軸 ３０ ヘッドユニット
３１ ヘッド本体 ３１ａ ヘッド回動軸
３１ａ１ 軸部 ３１ａ２ 規制突起
３１ｂ ヘッド回動軸 ３１ｂ１ 軸部
３１ｂ２ 規制突起 ３１ｃ 湾曲面
３１ｄ ガイド突起 ３１ｅ ガイド突起
３１ｆ 開口孔部 ３１ｇ 転写突起部
３１ｇ１ 傾斜面 ３１ｇ２ 前面
３１ｈ 支持部 ３１ｊ 仕切壁
３１ｋ サイドガイド部材支持軸 ３１ｋ１ 抜け止め突起
３２ ヘッド支持体 ３２ａ 支持ベース部
３２ａ１ 係止孔 ３２ｂ 支持側板
３２ｂ１ 回動支持孔 ３２ｂ２ 凹部
３２ｃ 支持側板 ３２ｃ１ 回動支持孔
３２ｃ２ 凹部
３３ テープ送り部材 ３３ａ 駆動軸
３３ａ１ 主軸 ３３ａ２ 端部軸
３４ サイドガイド部材 ３５ 駆動部材
３５ａ 駆動ホイール ３５ａ１ 溝
３５ｂ 駆動輪 ３６ 膨出部
３６ａ 膨出部ホイール ３６ａ１ 溝
３６ｂ 送りローラ ６０ 主軸支持部
６１ 開口部 ６２ 上主軸受部
６３ 下主軸受部 ６４ 下主軸受部
７０ 端部軸支持部 ７１ 端部軸受部
８１ｂ 回動軸受部 ８１ｃ 回動軸受部
８２ｂ 回動規制部 ８２ｃ 回動規制部
１３３ テープ送り部材 １３６ 膨出部
２３３ テープ送り部材 ２３６ 膨出部
２３８ ガイドローラ ３３３ テープ送り部材
３３３ａ 駆動軸 ３３３ａ１ 主軸
３３３ａ２ 端部軸 ３３４ サイドガイド部材
３３６ 膨出部

Claims (8)

1. ヘッド本体と、
   前記ヘッド本体を支持するヘッド支持体と、
   前記ヘッド本体に設けられ、転写テープの裏面に当接して転写テープの転写層を被転写面に転写する転写突起部と、を有し、
   前記ヘッド本体は、被転写面に接して転写テープの両側縁外方の二箇所にそれぞれ位置して前後方向に回転自在なサイドローラを有し、
   前記サイドローラを回転自在に支持する支持軸は転写テープと離間して配置されることを特徴とする塗膜転写具のヘッドユニット。
2. 前記ヘッド本体は、前記ヘッド支持体に、前後方向に回動自在に支持されることを特徴とする請求項１に記載の塗膜転写具のヘッドユニット。
3. 前記ヘッド本体が前後方向に回動される回動中心は、前記転写突起部における転写テープとの接触点と、前記サイドローラの回転中心との間における前後方向中点よりも前記転写突起部寄りに位置されることを特徴とする請求項２に記載の塗膜転写具のヘッドユニット。
4. 前記ヘッド本体は、前後方向に回転自在に支持されるテープ送り部材を備え、
   前記テープ送り部材は、
   前記サイドローラの回転力により回転される駆動軸と、
   前記駆動軸に設けられ、転写テープの裏面に当接される環状の膨出部と、
   を有し、
   前記サイドローラの外径と前記膨出部の外径は同一とされることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか記載の塗膜転写具のヘッドユニット。
5. 前記テープ送り部材の前記駆動軸は、軸心が被転写面に対して角度αで傾斜するよう前記ヘッド本体に支持されることを特徴とする請求項４に記載の塗膜転写具のヘッドユニット。
6. 前記テープ送り部材の前記膨出部は、前記駆動軸の軸心に対する開き角度が角度αとされる円錐台形状であって、この円錐台形状における上面側が、前記駆動軸の傾斜下側となるよう設けられることを特徴とする請求項５に記載の塗膜転写具のヘッドユニット。
7. 前記サイドローラは、前記駆動軸に固定される駆動部材と、前記ヘッド本体に設けられるサイドガイド部材支持軸により回転自在に支持されるサイドガイド部材とにより形成されることを特徴とする請求項４乃至請求項６の何れか記載の塗膜転写具のヘッドユニット。
8. ケース本体と、
   前記ケース本体の先端に設けられるヘッドユニットと、
   を有し、
   前記ヘッドユニットは、
   ヘッド本体と、
   前記ヘッド本体を前後方向に回動自在に支持するヘッド支持体と、
   前記ヘッド本体に設けられ、転写テープの裏面に当接して転写テープの転写層を被転写面に転写する転写突起部と、を有し、
   前記ヘッド本体は、転写テープの両側縁外方の二箇所にそれぞれ位置して前後方向に回転自在なサイドローラを備えることを特徴とする塗膜転写具。

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