CN101466525A - 用于制造在内侧配有嵌入件的挤吹成型制品的模具 - Google Patents

用于制造在内侧配有嵌入件的挤吹成型制品的模具 Download PDF

Info

Publication number
CN101466525A
CN101466525A CNA2007800214282A CN200780021428A CN101466525A CN 101466525 A CN101466525 A CN 101466525A CN A2007800214282 A CNA2007800214282 A CN A2007800214282A CN 200780021428 A CN200780021428 A CN 200780021428A CN 101466525 A CN101466525 A CN 101466525A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
support
intermediate die
extrusion
component holder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007800214282A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101466525B (zh
Inventor
M·博尔歇特
D·奥伊利茨
G·沃尔特
H·洛伦茨
D·比恩许尔斯
C·梅伦
T·克雷默
R·勒韦尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kautex Textron GmbH and Co KG
Original Assignee
Kautex Textron GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kautex Textron GmbH and Co KG filed Critical Kautex Textron GmbH and Co KG
Publication of CN101466525A publication Critical patent/CN101466525A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101466525B publication Critical patent/CN101466525B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/12—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/266—Auxiliary operations after the thermoforming operation
    • B29C51/267—Two sheets being thermoformed in separate mould parts and joined together while still in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2073—Means for feeding the inserts into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/007—Using fluid under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06905—Using combined techniques for making the preform
    • B29C49/0691—Using combined techniques for making the preform using sheet like material, e.g. sheet blow-moulding from joined sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06905—Using combined techniques for making the preform
    • B29C49/0691—Using combined techniques for making the preform using sheet like material, e.g. sheet blow-moulding from joined sheets
    • B29C49/06914—Using combined techniques for making the preform using sheet like material, e.g. sheet blow-moulding from joined sheets using parallel sheets as a preform
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于制造挤吹成型制品的模具，它包括至少三个界定出一个模腔(4)的模具部分(2a，2b，3)，其中两个模具部分是作为外部模(2a，2b)设计的、一个模具部分是作为中间模(3)设计的。外部模(2a，2b)和中间模(3)可以分开和靠合地依随模具的开、闭运动进行调节。中间模(3)配有可从由其确定的模具平面移入和移出的部件保持器(11)，这些部件保持器又设置在一个同样可相对中间模(3)进行调节的支架(10)上。

Description

用于制造在内侧配有嵌入件的挤吹成型制品的模具
本发明涉及一种用于制造挤吹成型制品的模具。
用于挤吹成型的已知的模具通常由两个模具半体组成，这两个模具半体是彼此互补地设计成形的，并共同地限界出一个模腔。在进行挤吹成型时，大多是具有一种软管形状的热塑性挤压坯被放置到模具的已打开的两个模具半体之间。模具包住预成形坯，预成形坯在模具内贴靠到由模具所形成的空腔的内壁上，从而使得制成的产品具有相当于模具内部轮廓的外部构形。预成形坯在模具的空腔中的成型要么是利用气体压力使预成形坯扩张，要么利用低压使预成形坯贴靠到模具的内壁上，这种低压是通过模具壁上的通道产生的。
如前文述及的那样，已知的情况既包括将模具内的软管状挤压坯加以扩张，也包括将模具中的料幅状挤压坯加以成型。简单的吹制模具是两部件式的，依此，两个模具半体可对向移动地安置在一个闭合支架上。在此闭合支架内，完成模具的两个部分的开、闭运动。通常闭合支架本身也可以相对一个或多个固定地安装的挤压头移动。
采用挤吹法通常可制造出空心体如瓶、罐、桶等等。采用吹制成型法，自然不能生产出具有强的侧凹的部件，至少是在模具中不能没有导板的辅助。此外，采用吹制法不能生产出对产品壁厚尺寸保持严格要求的制品，这是因为这种制造方法只能准确复现空心体的外部轮廓。因此，容器上的螺纹或其它元件，特别注重于尺寸的保持，是作为注塑嵌入件在将预成形坯放入到模具中之前，就被嵌入到其中。这类似于将标签加设到瓶子上的处理(模中加标签)。
对很多专用技术部件而言，希望在空心体内安置内装部件。尤其在制造燃油箱时，须在其中置入阀门、泵、浮子、缓冲容器等等。这些可以在制造过程中置入燃油箱中，或通过开口事后置入燃油箱中。
在许多方面看特别有利的做法是，在空心体的制造过程中就将那些内装部件装入到空心体中，依此，要把有关的部件准确地安置和固定在被制造的空心体中，那会有很多困难。早已知道的是，在制造空心体时就将内装部件一起吹制进去。例如在用塑料制造电池容器或制造其它电子仪器时，这样做都是很常见的。依此，利用一个夹持器将电极或带状导线如此地放置到挤压头的下方，使之被软管状的挤压坯所包住。在接着关闭模具并扩展该预成形坯时，有关的元件部分地被预成形坯的塑料流过，从而将该预成形坯牢固地固定在被制造的空心体内。
若是在空心体中须安放多个彼此依预定空间布置的内装部件的话，则就不那么简单了。这样，将内装部件固定在空心体的内壁上以及保证准确的定位，常常会很困难。
在制造燃油箱时，符合要求的做法例如是：将阀门、阀门安装座及将它们连接起来的燃油管路按照完全预装配的管路系统的形式在制造该容器时便固定在容器的内壁上。
因此，本发明的目的在于，提供一种新式的模具，这种模具在制造挤吹成型的空心体时，能够准确实现多个内装部件的定位，即使在空心体的空间布置很复杂的条件下也能实现这一点。
上述目的是通过这样一种用于制造挤吹成型制品的模具得以实现的，它包含至少三个限定出一个模腔的模型部件，这三个模型部件中有两个是作为外部模设计的，一个是作为中间模设计的，其中，两个外部模和一个中间模能够实现彼此分开和靠合的开、闭运动，而且中间模配有能够从由其确定的模具平面移入和移出的部件保持器，其中，这些可移动的部件保持器被安置在一个可相对中间模的中间纵向平面调入和调出的支架上。在本发明的意义上，所说模具平面指的是分别在两个相邻的模具部分之间的分界面，该分界面不一定非得是最严格几何意义上的平面。就此而言，模具平面或分界面这个术语只是一个惯用的技术术语而已。
特别是由于在中间模内配置了一个可运动的支架，部件保持器即使在模具轮廓很复杂的情况下，特别在模具分界面的偏心位置上时，仍能进入到最佳的初始位置上，以便于操作可移动的部件保持器。
使用一种可移动的支架，还具有另一个优点：中间模即使在移位运动很大的情况下也可选择相当小的尺寸。这样，各部件也可置入到相当深的模腔中。
在使用伸缩式缸来实现部件保持器的调入和调出运动的情况下，例如在一种非对称地分部的模具中，对模具的开、闭方向一侧所需要的行程可能是如此之大，使得距离要么是不能跨接，要么是装置的稳定性受到损害。为此，依本发明，通过相对中间模可调节的支架来加以补救。
适宜的是，该支架在中间模的中间纵向平面的每一侧都可调出或移出。
根据本发明提出的模具的一种方案作了如下设定：支架至少在调出或移出的位置上是可以锁定的。这种锁定最好是机械式的或形状锁合的，以使得该支架对于部件保持器的进一步调出运动(经由例如气缸等)形成一种稳定的支撑。
支架可以在中间模内沿着模具部分的开、闭运动方向可移动地被导引。
根据本发明提出的模具的一种有利的方案，作了如下设定：支架可利用至少一个气动的驱动装置进行移动。
应当如此理解本发明，用于部件保持器以及用于支架的驱动装置也可以选择是电动的或液压的。
根据本发明模具的优选方案，部件保持器经过固定在支架上的或经过支撑于其上的气动驱动装置而可以相对支架移动。
在中间模内可安置多个可分步地移入和移出的彼此套合的支架。
此外，在本发明的范围内还有下述可能性：支架和部件保持器可以如此配合作用，使得一方面支架的移位运动和另一方面部件保持器的移位运动都可在不同方向上实现，也就是说，例如可以彼此相垂直地实现，从而使多个内装部件能实现精确定位，即使在空心体内轮廓参差不齐的情况下，也可以按照与模具的开、闭运动成一定角度地实现精确定位。
下面将参照一个在附图中示出的实施例对本发明作说明。
附图表示：
图1 打开的本发明的模具的纵剖视图；
图2-7 本发明的模具的相应横剖视图，其中示出了挤吹成型制品的不同制造步骤。
图1中示出的模具1是作为三部件式模具设计的，包括两个外部模2a，2b和一个中间模3。而本发明可以这样理解，即，总体来说可配有三个以上的模具部分，例如两个中间模、两个外部模，它们共同围成一个模腔4。外部模2a、2b中的任一个都形成一个部分空腔5a、5b，这两个部分空腔的内壁分别决定或确定了制成的产品6的轮廓。
按图1所示的实施例，模具被打开后安置在两个挤压头7的下方，从这两个挤压头分别悬垂着出来一个用热塑性的、塑化的塑料制成的料幅状挤压坯8。模具1的各模具部分被安装在一个在图中未示出的关闭架上，在该关闭架上的外部模2a、2b可相对中间模3横向于挤压方向(X-方向)如此进行调节，使得外部模相对中间模3实现开、闭，其中，料幅状挤压坯8被分别容纳在中间模3和一个外部模2a、2b之间。如同采用吹制成型的情况下所常见的那样，外部模2a、2b相对中间模3进行关闭。如前文所述及的那样，这种移位运动是在一个关闭架上利用液压驱动机构予以实现的，其中，料幅状挤压坯8在挤压头7和模具1之间被分离开。如特别由图6和7所见的那样，挤压坯在侧向超出模具1，从而在关闭模具1时，形成一个环绕的凸缘9。
在中间模3内安置了一个可相对该中间模移动的支架10，该支架可以沿着模具1或外部模2a、2b的开、闭方向即在X-方向上进行调节或移动。支架10沿该方向可移动地被导引，并可利用在图中未示出的气动驱动装置进行运动。该支架必要时既可以朝向图1中左边所示的外部模2a也可以朝向右边所示的外部模2b从中间模3的中间纵向平面调节移动出来。
在支架10上则又设置了相对支架10可调的部件保持器11，这些部件保持器经由缸12可以相对支架10进行调节移动。
图中所示的实施例是参照作为制品6的燃油箱来加以说明的，在这种制品中配有内装的阀门安装座13。
阀门安装座13在制造燃油箱过程中在不同位置上与内壁14熔接。
图2首先表示模具1的初始状态，在外部模2a、2b和中间模3之间安置了挤压坯8。
设置在支架10上的部件保持器11处于其初始位置上，并配有前述的阀门安装座13。
在下一个方法步骤中，外部模2a、2b朝中间模3关闭。于是挤压坯8便利用气体压力加荷和/或利用模腔4中的真空而被扩展，从而使之贴靠到部分空腔5a、5b的内壁。
在另一步骤中，支架10相对中间模3朝外部模2a移出。在此位置上，该支架通过在图中未示出的锁定元件被锁定。于是，缸12连同在其上的部件保持器11被移出，使阀门安装座13压向制品的内壁14。同样用塑料制成的阀门安装座便同内壁14熔接起来，或者也可被固定在内壁14上。缸12被移入，随即支架10朝向外部模2b从中间模3移出。如在图5中所示的那样，一部件保持器11连同一个设置在其上的部件朝向处于部分空腔5b中的制品6或中间制品的内壁14移出。该部件被定位于内壁14上，并与之焊接起来。在下一步骤中，支架10和部件保持器再次移入，外部模2a、2b打开，中间模在外部模2a、2b之间被撤出，即在图1中Z-方向推移。然后外部模2a、2b又可关闭。制品6的环绕的凸缘9形成完工产品的一个环绕的焊接缝，随后便可以将该产品脱模。
在前述的实施例中，所介绍的本发明的模具只配有一个支架。如前文述及的那样，可以在中间模中设置多个支架，这些支架例如是彼此套合地安装的。
在本发明的范围内还有这样的可能性，即，在多个方向上实现支架和部件保持器的彼此相对的调出运动，虽然对此参照实施例是简化说明的。在那里，支架和部件保持器的运动方向仅仅沿X-方向实施。
附图标记一览表
1       模具
2a，2b  外部模
3       中间模
4       模腔
5a，5b  部分空腔
6       制品
7       挤压头
8       挤压坯
9       凸缘
10      支架
11      部件保持器
12      缸
13      阀门安装座
14      制品的内壁

Claims (6)

1.用于制造挤吹成型制品的模具，它包括至少三个界定出一个模腔(4)的模具部分(2a，2b，3)，其中两个模具部分是作为外部模(2a，2b)设计的、一个模具部分是作为中间模(3)设计的，其中，外部模(2a，2b)和中间模(3)能够彼此分开和靠合地实现一种开、闭运动，所述中间模(3)配有可从由其确定的模具平面移入和移出的部件保持器(11)，其中，这些可移动的部件保持器(11)被安装在一个相对中间模(3)的中间纵向平面可调进和调出的支架(10)上。
2.按权利要求1所述的模具，其特征在于：所述支架(10)可以在中间模(3)的中间纵向平面的每侧被调出或移出。
3.按权利要求1或2之一所述的模具，其特征在于：所述支架(10)至少在调出的或移出的位置上能被锁定。
4.按权利要求1至3中任一项所述的模具，其特征在于：所述支架(10)在中间模(3)内可以沿着各模具部分的开、闭运动方向移动地被引导。
5.按权利要求1至4中任一项所述的模具，其特征在于：所述支架(10)可借助至少一个气动驱动装置进行移动。
6.按权利要求1至5中任一项所述的模具，其特征在于：各部件保持器(11)可以通过固定在支架(10)上的气动驱动装置相对所述支架(10)进行移动。
CN2007800214282A 2006-06-09 2007-05-23 用于制造在内侧配有嵌入件的挤吹成型制品的模具 Active CN101466525B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006027256A DE102006027256A1 (de) 2006-06-09 2006-06-09 Formwerkzeug zur Herstellung von extrusionsblasgeformten Erzeugnissen
DE102006027256.0 2006-06-09
PCT/EP2007/004537 WO2007140875A1 (de) 2006-06-09 2007-05-23 Formwerkzeug zur herstellung von extrusionsblasgeformten erzeugnissen mit einlegeteilen an der innenseite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101466525A true CN101466525A (zh) 2009-06-24
CN101466525B CN101466525B (zh) 2012-07-04

Family

ID=38480545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007800214282A Active CN101466525B (zh) 2006-06-09 2007-05-23 用于制造在内侧配有嵌入件的挤吹成型制品的模具

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8147232B2 (zh)
EP (1) EP2026948B1 (zh)
JP (1) JP4955760B2 (zh)
KR (1) KR101004978B1 (zh)
CN (1) CN101466525B (zh)
BR (1) BRPI0712157B1 (zh)
CA (1) CA2654166C (zh)
DE (1) DE102006027256A1 (zh)
MX (1) MX2008015787A (zh)
WO (1) WO2007140875A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011020223A1 (zh) * 2009-08-19 2011-02-24 亚普汽车部件有限公司 可内置组件的吹塑中空箱体的成型方法及预成型模板装置
CN102294816A (zh) * 2010-06-24 2011-12-28 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 用于由热塑性材料制造中空体的方法以及用于执行所述方法的装置
CN103052494A (zh) * 2010-07-09 2013-04-17 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 吹制成型模具和用于生产挤出吹制成型的塑料制品的方法
CN104723536A (zh) * 2013-12-19 2015-06-24 楚天科技股份有限公司 塑料瓶排吹灌封设备
CN104755248A (zh) * 2012-10-25 2015-07-01 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 由热塑性材料生产容器的方法
RU2562489C2 (ru) * 2010-03-08 2015-09-10 Инержи Отомоутив Системз Рисерч (Сосьете Аноним) Способ и оборудование для изготовления пластиковой полой детали из двух листов
WO2021209790A1 (en) * 2020-04-15 2021-10-21 Ti Automotive (Tianjin) Co., Ltd. Process and apparatus for manufacturing a blow molded plastic tank equipped with an internal component

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7810666B2 (en) * 2006-07-07 2010-10-12 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Fuel tank seam with lead-through means
DE102008027824A1 (de) * 2008-06-11 2009-12-17 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff sowie Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
DE102009023173B4 (de) * 2009-05-29 2017-02-09 Alois Linbrunner Verfahren zur Herstellung eines hohlen Kunststoffformteils mit mindestens einem Einsatzteil
DE102010032279B4 (de) * 2010-07-26 2012-09-06 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Nietbefestigung eines Zubehörteils
JP5690092B2 (ja) * 2010-07-29 2015-03-25 本田技研工業株式会社 燃料タンクのシール構造および燃料タンクの製造方法
WO2012033888A2 (en) * 2010-09-08 2012-03-15 Salflex Polymers, Ltd. Blow molding process, apparatus and article
US9950616B2 (en) 2010-12-03 2018-04-24 Jeffrey Yager Deployable fuel tank baffle and fuel tank system
DE102013013213B4 (de) 2013-08-09 2016-07-07 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Betriebsflüssigkeitsbehälter mit integriertem Ent- und/oder Belüftungsventil
FR3011761A1 (fr) * 2013-10-16 2015-04-17 Inergy Automotive Systems Res Pied pour un accessoire et accessoire de reservoir de vehicule automobile, procede de fabrication d'un tel reservoir.
JP5740027B2 (ja) * 2014-04-01 2015-06-24 八千代工業株式会社 中空成形品の製造装置および製造方法
DE102014221567B3 (de) * 2014-10-23 2016-02-25 Judo Wasseraufbereitung Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Hohlkörpers durch Extrusionsblasformen mit einem beweglichen Hohlzylinder
JP2016117260A (ja) * 2014-12-23 2016-06-30 株式会社Fts ブロー成形品の内蔵部品の取付構造
JP6137230B2 (ja) 2015-04-02 2017-05-31 トヨタ自動車株式会社 燃料タンクのフランジ部の成形装置及びその成形方法
JP7058148B2 (ja) * 2018-03-05 2022-04-21 東京インキ株式会社 立体色見本成形体および色の調整方法

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL261052A (nl) * 1954-07-14 1964-05-11 Brockway Glass Co Inc Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van producten uit kunststof
US3616491A (en) * 1969-10-27 1971-11-02 Pactra Inc Container molding apparatus
US3969060A (en) * 1971-08-20 1976-07-13 Heidenreich & Harbeck Zweingniederlassung Der Gildemeister Ag Apparatus for deforming a tubular slug of thermoplastic material
NL8102376A (nl) * 1980-05-29 1981-12-16 Plm Ab Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder.
US4396574A (en) * 1981-04-30 1983-08-02 Supreme Casting & Tooling Blow moulding method
US4639207A (en) * 1982-12-08 1987-01-27 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser for blow molding machine
US4563148A (en) * 1983-08-18 1986-01-07 Hasl Siegfried C Blow molding label transferring apparatus
US4571320A (en) * 1984-10-31 1986-02-18 General Motors Corporation Method and apparatus for loading and unloading sheet molding compound in and from a press
JPS61114835A (ja) * 1984-11-09 1986-06-02 Nissan Shatai Co Ltd ブロ−成形装置
DE3633920C1 (de) * 1986-10-04 1987-07-16 Fritsche Moellmann Gmbh Co Kg Vorrichtung zum Herstellen von mit hinterschaeumten Bezuegen versehenen Polstern,insbesondere Automobilsitzpolstern
US4815955A (en) * 1988-02-25 1989-03-28 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Applying labels to blow molded articles
US4824630A (en) * 1988-02-25 1989-04-25 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method and apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US4854848A (en) * 1988-03-21 1989-08-08 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels to blow molded articles
US4983349A (en) * 1988-03-21 1991-01-08 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Applying labels to blow molded articles
US4886059A (en) * 1988-06-23 1989-12-12 Applied Biometrics, Incorporated Endotracheal tube with asymmetric balloon
US4909723A (en) * 1988-11-16 1990-03-20 Plastipak Packaging, Inc. Multiple cavity in-mold label dispenser for plastic blow molding machine
US4954070A (en) * 1989-05-08 1990-09-04 Plastipak Packaging, Inc. In-mold label dispenser having single actuator for dispensing head and label carrier
JP2837761B2 (ja) * 1990-12-06 1998-12-16 三井化学株式会社 バッフルプレートを備えた燃料タンクの成形方法
US5169653A (en) * 1991-07-22 1992-12-08 Hoover Universal, Inc. Label transfer mechanism for blow molding machinery
JP3442877B2 (ja) * 1994-02-21 2003-09-02 富士通株式会社 樹脂成形品及びその製造方法
US5681595A (en) * 1995-12-22 1997-10-28 Travaglini; Nick Motion transfer mechanism
US5736173A (en) * 1996-04-24 1998-04-07 Zygo Mold Limited Preform injection mould with slide taper locks
NL1005872C2 (nl) * 1997-04-22 1998-10-29 Inter Tooling Services Bv Spuitgietmachine voor het spuitgieten van preforms voor kunststof flessen en soortgelijke houders.
US6153143A (en) * 1997-12-24 2000-11-28 Autotec, Inc. In-mold labeling of plastic bottles
US6386849B1 (en) * 1999-12-06 2002-05-14 Caco Pacific Corporation Multi-component mold
BE1013191A3 (fr) * 1999-12-22 2001-10-02 Solvay Procede de fabrication de corps creux en matiere plastique.
DE10010900A1 (de) 2000-03-07 2001-09-13 Ludwig Kreth Kombiniertes Extrusions-Press-Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen aller Art
US6461141B1 (en) * 2000-11-30 2002-10-08 Wentworth Mold, Inc., Electra Form Industries Division Cam track with adjustable pre-release
US20020105115A1 (en) 2001-02-08 2002-08-08 Changize Sadr Multiple part molding process
DE10205524A1 (de) * 2002-02-08 2003-08-21 Sig Kautex Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von schalenförmigen Formteilen oder Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
US6821100B2 (en) * 2002-09-06 2004-11-23 Caco Pacific Corporation Multi-component mold with rotatable mandrels
US6994543B2 (en) * 2003-05-08 2006-02-07 Huang Sheng Chang Internally label-sticking mold
JP4431086B2 (ja) * 2004-06-03 2010-03-10 株式会社プライムポリマー ブロー成形用金型装置、およびこのブロー成形用金型装置を使用した樹脂製中空体の製造方法、およびその製造方法で製造された樹脂製中空成形体

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011020223A1 (zh) * 2009-08-19 2011-02-24 亚普汽车部件有限公司 可内置组件的吹塑中空箱体的成型方法及预成型模板装置
RU2494867C2 (ru) * 2009-08-19 2013-10-10 Йепп Отомоутив Партс Ко., Лтд. Способ выдувного формования корпуса полого бака с встроенными внутри компонентами и устройство матриц предварительного формования
US9180775B2 (en) 2009-08-19 2015-11-10 Yapp Automotive Parts Co., Ltd. Molding method of blow-molding hollow tank body with built-in component and pre-molding template device
RU2562489C2 (ru) * 2010-03-08 2015-09-10 Инержи Отомоутив Системз Рисерч (Сосьете Аноним) Способ и оборудование для изготовления пластиковой полой детали из двух листов
CN102294816A (zh) * 2010-06-24 2011-12-28 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 用于由热塑性材料制造中空体的方法以及用于执行所述方法的装置
CN105365205A (zh) * 2010-06-24 2016-03-02 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 用于由热塑性材料制造中空体的方法以及用于执行所述方法的装置
CN103052494A (zh) * 2010-07-09 2013-04-17 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 吹制成型模具和用于生产挤出吹制成型的塑料制品的方法
CN104755248A (zh) * 2012-10-25 2015-07-01 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 由热塑性材料生产容器的方法
CN104755248B (zh) * 2012-10-25 2017-03-08 考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司 由热塑性材料生产容器的方法
CN104723536A (zh) * 2013-12-19 2015-06-24 楚天科技股份有限公司 塑料瓶排吹灌封设备
WO2021209790A1 (en) * 2020-04-15 2021-10-21 Ti Automotive (Tianjin) Co., Ltd. Process and apparatus for manufacturing a blow molded plastic tank equipped with an internal component

Also Published As

Publication number Publication date
DE102006027256A1 (de) 2007-12-13
EP2026948B1 (de) 2015-08-12
JP2009539639A (ja) 2009-11-19
EP2026948A1 (de) 2009-02-25
BRPI0712157A2 (pt) 2012-01-17
US8147232B2 (en) 2012-04-03
KR101004978B1 (ko) 2011-01-04
MX2008015787A (es) 2009-01-12
WO2007140875A1 (de) 2007-12-13
CN101466525B (zh) 2012-07-04
US20090047375A1 (en) 2009-02-19
CA2654166C (en) 2011-12-20
JP4955760B2 (ja) 2012-06-20
KR20090012267A (ko) 2009-02-02
BRPI0712157B1 (pt) 2018-02-14
CA2654166A1 (en) 2007-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101466525B (zh) 用于制造在内侧配有嵌入件的挤吹成型制品的模具
CA1242859A (en) Method for blow-molding a container having a neck- portion with internal attachment means
CN101466524B (zh) 通过挤吹成型及连续的喷嘴缝隙调节制造热塑性塑料空心体的方法
US9463602B2 (en) Production method for hollow molded product
JP3294019B2 (ja) 大型容器の延伸吹込成形方法
JP5126890B2 (ja) ブロー成形装置
KR900007347B1 (ko) 합성수지의 중공성형장치
US7147456B2 (en) Mold device having a combination of molds for stretch blow molding
RU2500549C2 (ru) Топливный бак, снабженный датчиком, и способ изготовления такого бака
CA2545212C (en) Mould cavity structure
CN108698280A (zh) 用于制造具有底切内部几何形状、优选地内螺纹的管的注塑装置，及用于制造所述类型的管的方法
CN210257222U (zh) 一种吹瓶机
EP2670578B1 (en) Process for manufacturing a fuel tank
CN214294416U (zh) 一种便于合模的预吹模
CN213137616U (zh) 波纹管注塑用模具
JPH0270421A (ja) ブロー成形装置
EP1296811B1 (en) Device and method for including inserts in blow molded plastic elements
US6482350B1 (en) Low profile blow pin assembly for a rotary blow molding machine and method of blow molding
CN213321367U (zh) 一种内分型保险杠模具
CN217514526U (zh) 带有可动镶件的模腔结构及吹瓶模具
JP2899764B2 (ja) フランジ付き合成樹脂製パイプの製造方法及びその装置とこの製造方法に用いられるブロー成形用パリソン
JPH09174670A (ja) ブロー成形機およびブロー成形方法およびブロー成形 品
US6054092A (en) Method of manufacturing hollow bodies and method of manufacturing resinous containers
CN1676308A (zh) 一种一次成型的中空塑料产品的分级吹制方法及吹制模具
JPH11314223A (ja) 押出しパリソンを予備成形する装置及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant