CN101459992A - 加热烹调器 - Google Patents

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CN101459992A CNA2008102146695A CN200810214669A CN101459992A CN 101459992 A CN101459992 A CN 101459992A CN A2008102146695 A CNA2008102146695 A CN A2008102146695A CN 200810214669 A CN200810214669 A CN 200810214669A CN 101459992 A CN101459992 A CN 101459992A
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Abstract

本发明涉及加热烹调器。其包括具备加热单元的烹调器主体(2)和覆盖该烹调器主体的上表面的载置台(3)。在载置台的与烹调器主体相接的部分设置包括向烹调器主体方向延伸的突部和从突部的下端部向水平方向延伸的伸出部的接合爪部(32,33,34)。在烹调器主体的对应于接合爪部(32,33,34)的部分形成沿着接合爪部的伸出部的水平方向延伸的接合孔部(37,38,39)。把载置台(3)的接合爪部(32,33,34)插入到烹调器主体(2)的接合孔部(37,38,39)内,使载置台(3)沿着接合孔部(37,38,39)滑动,使接合爪部(32,33,34)接合到接合孔部(37,38,39)的周缘部的下表面。

Description

加热烹调器
技术领域
本发明,涉及具备载置烹调容器的载置台的加热烹调器。
背景技术
一直以来,具备载置烹调容器的载置台、借助于感应加热而加热该烹调容器的加热烹调器正在普及。该载置台,包括载置烹调容器的顶板和包围该顶板的顶板框,一般地说,已用多个螺钉固定到了具备上述的加热单元的烹调器主体上。例如,有日本国的公开特许公报、特开平7-6869号公报(以下,叫做专利文献1)。
在用多个螺钉把载置台固定到烹调器主体上的构成中,在目的为组装时、维护检修检查时的分解时,在螺钉的装卸上要花时间,组装、分解的作业效率不好。
此外,在用螺钉进行固定的构成中,当归因于长年的使用、螺钉松动了时,由于载置台会简单地往上升起,故载置台就易于从烹调器主体上脱落下来。
发明内容
本发明,鉴于上述的情况而完成,其目的在于提供把载置台固定到烹调器主体上,而且即便是给载置台施加上升力、载置台也难于从烹调器主体上脱落的加热烹调器。
为了达到上述目的,本发明的加热烹调器,其特征在于:具备:具备加热单元的烹调器主体,和在该烹调器主体配置为把其上表面覆盖起来、载置烹调容器的载置台;构成为:在上述载置台的与上述烹调器主体相接的部分,设置包括向上述烹调器主体方向延伸的突部和从上述突部向与突部的方向不同的方向延伸的伸出部的接合爪部;在上述烹调器主体的对应于上述接合爪部的部分形成接合孔部;把上述载置台的接合爪部插入到上述烹调器主体的接合孔部内,通过使上述载置台沿着上述接合孔部滑动,使上述接合爪部的伸出部接合到上述接合孔部的周缘部的下表面。
倘采用本发明的加热烹调器,由于其构成为:在载置台的与烹调器主体相接的部分,设置接合爪部,在烹调器主体的对应于接合爪部的部分形成接合孔部,使该载置台的接合爪部插入并接合到烹调器主体的接合孔部内,故可以尽可能减少用螺钉固定载置台和烹调器主体的部位。
此外,由于是通过使载置台的接合爪部插入到烹调器主体的接合孔部内,使载置台沿着接合孔部滑动,而使得构成接合爪部的伸出部钩挂到接合孔部的周缘部的下表面的构成,故即便是给载置台施加上升力,也难于使载置台从烹调器主体上脱落下来。
附图说明
图1是示出了本发明的第1实施方式的分解立体图。
图2是烧烤(grill)室部分的剖面图。
图3是排气管道周边的局部剖面图。
图4(a)是从下方看载置台的立体图,(b)是位于载置台的最前侧的接合爪部的放大图,(c)是除此之外的接合爪部的放大图。
图5是接合孔部周边的立体图。
图6(a)是使载置台滑动之前的接合孔部周边的剖面图,(b)是使载置台滑动之后的接合孔部周边的剖面图。
图7(a)是示出了把载置台安装到烹调器主体之前的状态的剖面图,(b)是示出了把载置台的接合爪部插入到烹调器主体的接合孔部内的阶段的剖面图,(c)是示出了使载置台滑动之后的阶段的剖面图。
图8是示出了本发明的第2实施方式的与图5相当的图。
图9是与图6相当的图。
图10是示出了本发明的第3实施方式的与图5相当的图。
图11是与图6相当的图。
图12是示出了本发明的第4实施方式的与图3相当的图。
图13是示出了本发明的第5实施方式的与图3相当的图。
图14是示出了本发明的第6实施方式的加热烹调器的后部的放大剖面图。
符号的说明
在附图中,1是加热烹调器,2是烹调器主体,3是载置台,5及6是加热线圈(加热单元),7是烧烤室,9是护套加热器(加热单元),16、71和84是排气管道,17、72和85是顶端开口部,18和73是延伸部,21是顶板,22是顶板框(支持部),25、72和81是排气口部,32、33、34、51、52和53是接合爪部,32a、33a、34a、51a、52a和53a是突部,32b、33b、34b、51b、52b和53b是伸出部,32c、33c、34c是突出部,37、38、39、54、55、56、61、62和63是接合孔部,37b、38b、39b、54c、55c、56c、61c、62c和63c是周缘部,54a、55a、56a是滑动孔部,54b、55b、56b是偏移防止孔部,61a、62a和63a是第2偏移防止孔部,74是弯曲部,83是橡胶封装件(弹性构件),87是触接部。
具体实施方式
以下,参照示出了本发明的第1实施方式的图1~图7进行说明。另外,本实施方式,是应用于搁置型的烹调加热器的实施方式。
图1示出了加热烹调器1的分解立体图。该加热烹调器1的烹调器主体2,呈上表面形成了开口的矩形箱状,在内部设置有后述的加热单元等。在该烹调器主体2的上表面开口部,配置矩形板状的载置台3,使得把开口部覆盖起来。
在配置于烹调器主体2内的上部的线圈装设台4上装设作为加热单元的左IH用的加热线圈5和右IH用的加热线圈6,通过向这些加热线圈5、6供给高频电流,对载置于载置台3上的烹调容器(未图示)进行感应加热。
在烹调器主体2的线圈装设台4的下部左侧,如图1和图2所示,配置前表面开放的箱状的烧烤室7,在该烧烤室7内,如图2所示,配置有载置烹调物T的搁板8。此外,在烧烤室7内,加热烹调物T的加热单元,例如,护套加热器9,配设于夹着搁板8的上下2个部位。在该烧烤室7的前表面,设置把烧烤室7的开放部分覆盖起来、并且一体地进行烧烤室7内的搁板8的拉出推入的拉出式的门10。
在烹调器主体2的前表面右侧,如图1所示,设置有具有对加热温度的条件设定等进行操作的拨盘(dial)11a和显示条件设定等的显示部11b等的操作面板11。在该操作面板11的后方,配设有:具备根据电源电路和操作面板11的输入信号进行加热线圈5、6和护套加热器9的加热的控制的电路等的控制设备12。在该控制设备12的后方,收置有进行控制设备12等的冷却的冷却风扇13。冷却风扇13,包括例如从轴方向吸入空气向直径方向排出的多叶片风扇。
在烹调器主体2内的前方上部,配设有在载置台3显示加热线圈5、6和护套加热器9的加热状态等的具备LED等的显示部14。
在位于烹调器主体2内的冷却风扇13的后方的部位,设置有用来向冷却风扇13供给空气的进气管道15,在位于烧烤室7的后方的部位,如图1~图3所示,设置有和烧烤室7内连通、向外部排出烧烤室7内的烟的排气管道16。在相当于排气管道16的出口的顶端开口部17,形成有开口形状在前方扩展开来的延伸部18。该延伸部18,如图3所示,包括既是构成顶端开口部17的壁面之中的位于前面侧的壁面又是朝向前面侧延伸的水平壁面19,和从该水平壁面19的前面侧的端部朝向上方延伸的垂直壁面20。
载置台3,如图1~图4所示,包括载置烹调容器(未图示)的形成为矩形板状的耐热玻璃制的顶板21,和保持该顶板21的支持部、例如把顶板21的周缘部包围起来的金属制的顶板框22。
如图4(a)所示,在顶板框22中,在内部设置有把顶板21支持成水平状态的多个钩部23。此外,在顶板框22的后端部,分别形成有在烹调器主体2的进气管道15内延伸的管道状的进气口部24,和在排气管道16内延伸的管道状的排气口部25。排气口部25,如图3所示,包括:位于排气管道16的上方侧、开口面积最宽的扩大部26,从该扩大部26向下方突出、以嵌合到排气管道16的顶端开口部17的方式将开口面积设定为最小的狭小部27,和把扩大部26与狭小部27连接起来的延伸于水平方向的台阶部28。
顶板框22的周缘部,如图4所示,为下述构成:被弯曲成内周侧开放的剖面コ状、其剖面コ状之中的下端的水平壁面31,触接到烹调器主体2。在该顶板框22的左、右两侧面的水平壁面31、31的内周侧端部,一体地形成有向下方突出的多个例如6个(3对)接合爪部32、33、34。一对接合爪部32位于顶板框22的最前方,一对接合爪部34位于最后方,一对接合爪部33位于接合爪部32、34的中间。
在这里,接合爪部32、33、34,包括向下方(烹调器主体2方向)延伸的突部32a、33a、34a,和从该突部32a、33a、34a向作为与突部方向(上下方向)不同的方向的水平方向,例如,向烹调器主体2的后方延伸的伸出部32b、33b、34b。其中的接合爪部32的突部32a被形成得比别的接合爪部33、34的突部33a、34a长,接合爪部33、34则被形成为同一形状。具体地说,如图4和图6所示,从顶板框22的下表面突出的接合爪部32的突出尺寸T1,被设定得比从顶板框22的下表面突出的接合爪部33、34的突出尺寸T2大。此外,在接合爪部32、33、34的与前后方向垂直相交的侧面的各中央部,以比各接合爪部32、33、34的外形小一圈的方式,形成有顶板框22的内周侧面凹陷、外周侧面向外侧(与前后方向垂直相交的方向之中的外侧)突出的突出部32c、33c、34c。
另一方面,在烹调器主体2的左、右两侧面,如图1和图5所示,形成有与顶板框22的水平壁面31触接的载置载置台3的载置面35、35。载置面35、35,分别向内侧弯曲烹调器主体2的左右的侧面,形成为水平状态,在各载置面35的内周侧端部,形成有收置于载置台3内的突部36。此外,在载置面35的对应于接合爪部32、33、34的部分,形成有与接合爪部32、33、34嵌合且进行接合的矩形形状的接合孔部37、38、39。
接合孔部37、38、39,沿着接合爪部32、33、34的伸出部32b、33b、34b的水平方向延伸,而且,形成比伸出部32b、33b、34b稍长的矩形形状的开口。该接合孔部37、38、39的左右方向的宽度尺寸,如图6所示,被设定成例如接合爪部32、33、34的突出部32c、33c、34c可以无间隙地插入的尺寸。
在顶板框22的后部之中的除了进气口部24和排气口部25之外的部分的3个部位,如图1所示,形成有可插入螺钉40的孔部41,在烹调器主体2的对应于上述孔部41的位置,也形成有可插入螺钉40的螺钉孔部42。
接着,参照图3、图6和图7,关于把载置台3安装到烹调器主体2的工序进行说明。
首先,如图7(a)所示,在降低了载置台3的前方侧的状态下把接合爪部32插入到烹调器主体2的接合孔部37内。这时,由于接合爪部32的突出尺寸T1比别的接合爪部33、34的突出尺寸T2大(参照图4),故是仅仅接合爪部32插入到接合孔部37内,接合爪部33、34并没有插入到接合孔部38、39内的状态。
接着,当边使接合爪部32的突部32a之中的前面侧(在图7中为左侧)的边32d触接到接合孔部37的前面侧的周缘部37a,边以该触接部为轴心使载置台3的后方部分向下侧转动时,如图7(b)所示,接合爪部33就被插入到烹调器主体2的接合孔部38内,接合爪部33的前面侧的片33d触接到接合孔部38的前面侧的周缘部38a,突部36被收置于载置台3内。此外,虽然没有图示,但是,接合爪部34也被插入到接合孔部39内,因此,载置台3载置到烹调器主体2上。这时,顶板框22的排气口部25,如图3中的虚线所示,被收置于烹调器主体2的排气管道16的顶端开口部17和延伸部18内。另外,接合爪部32、33、34在已插入到接合孔部37、38、39内的状态时,如图6(a)和图7(b)所示,接合爪部32、33、34,就位于接合孔部37、38、39的烹调器主体2的前方侧(在图6中为左侧)。
然后,当沿着接合孔部37、38、39使载置台3从烹调器主体2的前方向后方滑动时,如图6(b)和图7(c)所示,接合爪部32、33、34就触接到接合孔部37、38、39的后方侧的周缘部37b、38b、39b,接合爪部32、33、34的伸出部32b、33b、34b的上表面部32e、33e、34e,如图6(b)和图7(c)所示,就位于接合孔部37、38、39的周缘部37b、38b、39b的下方,变成为钩挂到该周缘部37b、38b、39b的状态。就是说,接合爪部32、33、34的一部分(伸出部32b、33b、34b)位于未形成接合孔部37、38、39的位置的载置面35的背侧,变成为钩挂上的状态。在该状态下,载置台3的外周端部和烹调器主体2的外周端部就变成为大体上为同一面的状态(参照图7(c)),在该状态下,借助于用螺钉40螺纹固定载置台3的后部,就完成了载置台3向烹调器主体2的安装。此外,在载置台3的滑动后,顶板框22的排气口部25的狭小部27的后方侧的壁面43,如图3中的实线所示,就可以触接到烹调器主体2的排气管道16的顶端开口部17的后方侧的壁面44,排气管道16与排气口部25进行嵌合而直线状地连接。
另外,由于载置台3的构成是从烹调器主体2的前方向后方滑动,故在本实施方式中,使载置台3从前方向后方滑动的方向就相当于滑动方向,载置台3(烹调器主体2)的左右方向相当于与滑动方向垂直相交的方向。此外,接合爪部32、33、34之中的接合爪部32,就变成为位于滑动方向的最上游一侧。
倘采用上述构成,由于变成为在顶板框22的水平壁面31设置接合爪部32、33、34,在烹调器主体2的对应于接合爪部32、33、34的载置面35形成接合孔部37、38、39,把接合爪部32、33、34插入到接合孔部37、38、39内而使载置台3滑动,使载置台3接合到烹调器主体2的构成,故可以限制载置台3向烹调器主体2的上方方向脱落。具体地说,在烹调器主体2内,虽然未图示出来,但是设置有用来把加热线圈5、6向上方加力使之紧靠到载置台3的背侧的弹簧,载置台3,虽然总是受到朝向上方的力,但是,通过形成为上述的构成,可以防止载置台3向上方脱落。为此,就可以使载置台3的安装工序变得非常简单。除此之外,在用弹簧(未图示)向上方对操作面板11等进行加力的情况下也会得到同样的效果。
可以把利用螺钉40固定载置台3和烹调器主体2的部位,仅仅设定为顶板框22的后部,可以尽可能减少用螺钉40进行固定的固定部位。就是说,在施加有滑动方向的力时,只要有用来使得载置台3不动的螺钉即可。
此外,由于是把载置台3的接合爪部32、33、34插入到烹调器主体2的接合孔部37、38、39内,沿着接合孔部37、38、39使载置台3滑动,由此使得构成接合爪部32、33、34的伸出部32b、33b、34b的上表面部32e、33e、34e钩挂到接合孔部37、38、39的周缘部37b、38b、39b的下表面的构成,故即便是给载置台3施加上推力,也难于使载置台3从烹调器主体2脱落。
由于在接合爪部32、33、34的侧面,设置有向与滑动方向垂直相交的方向突出的突出部32c、33c、34c,故接合孔部37、38、39的左右方向的宽度尺寸和突出部32c、33c、34c之间的尺寸差就会减小,在把载置台3安装到了烹调器主体2时,就可以尽可能防止载置台3的左右方向的松动。
因为沿着载置台3的滑动方向设置接合爪部32、33、34,把这些接合爪部32、33、34之中的位于滑动方向的最上游侧的接合爪部32的突出尺寸T1设定得比别的接合爪部33、34的突出尺寸T2大,故接合爪部32可以起着向烹调器主体2安装载置台3时的定位构件的作用,因此,就可以容易地把载置台3安装到烹调器主体2。
由于在载置台3,设置与烹调器主体2的排气管道16的顶端开口部17嵌合的排气口部25,在排气管道16的顶端开口部17,设置开口形状在前方扩展开来的延伸部18,故可以用延伸部18允许与载置台3一起进行滑动的排气口部25的移动。就是说,由于变成为在载置台3的滑动前后,排气口部25被收置于排气管道16内,而且,在载置台3的滑动后,排气口部25和排气管道16被直线状地连接起来的构成,故即便是在借助于在载置台3设置有接合爪部32、33、34的滑动机构而把载置台3安装到烹调器主体2的本实施方式中,也可以使在烧烤室7中所产生的烟通向排气管道16和排气口部25向外部排出。
此外,通过具备垂直壁面20,成为烟从排气管道16向烹调器主体2内部进行移动的阻挡物。借助于此,能够防止烟从顶端开口部27与排气管道16的间隙进入到烹调器主体2内部。
接着,参照图8和图9说明本发明的第2实施方式。另外,关于与上述第1实施方式同一部分附加同一标号而省略其详细的说明。
在第2实施方式中,如图9(a)、(b)所示,不使用第1实施方式的接合爪部32、33、34,而代之以使用未形成突出部32c、33c、34c的接合爪部51、52、53。
另一方面,在烹调器主体2的载置面35,不形成第1实施方式的接合孔部37、38、39,而代之以分别形成接合孔部54、55、56。接合孔部54、55、56形成为同一形状,接合孔部54、55、56,包括向滑动方向延伸的滑动孔部54a、55a、56a,和与该滑动孔部54a、55a、56a连通而且向与滑动孔部54a、55a、56a不同的方向的例如与滑动孔部54a、55a、56a大体上垂直相交的方向之中的烹调器主体2的外侧(在图8和图9中,从烹调器主体2的正面看为右侧)延伸的偏移防止孔部54b、55b、56b。
滑动孔部54a、55a、56a,形成为与第1实施方式的接合孔部37、38、39同一形状,形成沿着接合爪部51、52、53的伸出部51b、52b、53b的水平方向延伸而且比伸出部51b、52b、53b稍长的矩形形状。此外,滑动孔部54a、55a、56a,形成为与第1实施方式的接合孔部37、38、39同一形状,该滑动孔部54a、55a、56a的左右方向的宽度尺寸,如图9(a)所示,相对于接合爪部51、52、53具有恰好未形成突出部的那么大的量的间隙。
偏移防止孔部54b、55b、56b的滑动方向的长度尺寸,如图9(b)所示,与接合爪部51、52、53的突部51a、52a、53a的沿滑动方向延伸的长度尺寸相一致,而且,偏移防止孔部54b、55b、56b的滑动方向的下游侧的周缘部,与滑动孔部54a、55a、56a的滑动方向的下游侧的周缘部相一致。此外,偏移防止孔部54b、55b、56b的左右方向的宽度尺寸,如图9(b)所示,与接合爪部51、52、53的左右方向的宽度尺寸(板厚度)一致。
另外,在图8和图9中,虽然图示的是仅仅烹调器主体2的左右侧面的载置面35、35之中的一方(从烹调器主体2的正面看为仅仅右侧),但是,对于另一方的载置面35(从烹调器主体2的正面看为左侧)也做成了同一形状的构成。该另一方(从烹调器主体2的正面看为左侧)的接合孔部54、55、56,相对于滑动孔部54a、55a、56a,在与一方的接合孔部54、55、56同一方向(从烹调器主体2的正面看为右侧)形成有偏移防止孔部54b、55b、56b。
接着,参照图9关于向烹调器主体2安装载置台3的工序进行说明。
将烹调器主体2的接合爪部51、52、53插入到烹调器主体2的接合孔部54、55、56内。接着,使载置台3向滑动孔部54a、55a、56a的滑动方向侧滑动。这时,因为在接合爪部51、52、53和滑动孔部54a、55a、56a之间已产生间隙,故可以顺畅地进行载置台3的滑动。
当载置台3沿着滑动孔部54a、55a、56a的滑动方向进行滑动时,接合爪部51、52、53就会触接到滑动孔部54a、55a、56a的周缘部。然后,从该状态使载置台3(接合爪部51、52、53)向偏移防止孔部54b、55b、56b侧滑动。这样一来,就变成为下述状态:接合爪部51、52、53的突部51a、52a、53a被收置于偏移防止孔部54b、55b、56b内,限制接合爪部51、52、53在滑动方向的移动,并且接合爪部51、52、53的伸出部51b、52b、53b的上表面部51c、52c、53c,如图9(b)所示,位于接合孔部54、55、56的偏移防止孔部54b、55b、56b的周缘部54c、55c、56c的下方,钩挂到该周缘部54c、55c、56c。
倘采用上述构成,能得到与第1实施方式同样的效果,并且当接合爪部51、52、53被收置于偏移防止孔部54b、55b、56b内时,就可以限制接合爪部51、52、53在滑动方向的滑动,借助于此,在载置台3安装到了烹调器主体2上时,就可以防止载置台3在滑动方向的松动。
在像这样地构成的情况下,也可以进行接合爪部51、52、53的水平方向的位置限制,不再需要用螺钉进行的固定。
接着,参照图10和图11说明本发明的第3实施方式。另外,关于与上述第2实施方式同一部分附加同一标号而省略其详细的说明。
在第3实施方式中,如图11(a)、(b)所示,使用第2实施方式的接合爪部51、52、53。
另一方面,在烹调器主体2的载置面35,不形成第2实施方式的接合孔部54、55、56,而代之以分别形成接合孔部61、62、63。接合孔部61、62、63,其构成为:具有构成第2实施方式的接合孔部54、55、56的滑动孔部54a、55a、56a和偏移防止孔部54b、55b、56b;和连通到该偏移防止孔部54b、55b、56b,而且,向与偏移防止孔部54b、55b、56b不同的方向,例如向与其大体上垂直相交的方向之中的滑动方向的上游侧延伸的第2偏移防止孔部61a、62a、63a;接合孔部61、62、63形成同一形状。第2偏移防止孔部61a、62a、63a的滑动方向的长度尺寸,被设定得比滑动孔部54a、55a、56a的滑动方向的长度尺寸小,第2偏移防止孔部61a、62a、63a的与滑动方向垂直相交的宽度尺寸,被设定为与接合爪部51、52、53的与滑动方向垂直相交的宽度尺寸大体上相同。
另外,图10和图11,虽然示出的是烹调器主体2的左右侧面的载置面35、35之中的仅仅一方(从烹调器主体2的正面看仅仅右侧),但是,对于另一方的载置面35(从烹调器主体2的正面看为左侧)也做成了同一形状的构成。该另一方(从烹调器主体2的正面看为左侧)的接合孔部61、62、63,相对于偏移防止孔部54b、55b、56b来说,第2偏移防止孔部61a、62a、63a,并非左右对称而是在与单方侧的接合孔部61、62、63同一方向(从烹调器主体2的正面看为右侧)形成。
接着,参照图10说明向烹调器主体2安装载置台3的工序。
首先,将载置台3,就如在第2实施方式中所说明的那样,使接合爪部51、52、53的突部51a、52a、53a收置于偏移防止孔部54b、55b、56b内。
接着,如图11(b)所示,使载置台3沿着第2偏移防止孔部61a、62a、63a向滑动方向的上游侧滑动。这样一来,就变成为接合爪部51、52、53的伸出部51b、52b、53b的上表面部51c、52c、53c,位于接合孔部54、55、56的第2偏移防止孔部61a、62a、63a的周缘部61b、62b、63b的下方,钩挂到该周缘部61b、62b、63b的状态。
倘采用上述构成,能得到与第1实施方式同样的效果,并且当接合爪部51、52、53收置于第2偏移防止孔部61a、62a、63a内时,能比位于偏移防止孔部54b、55b、56b时更好地限制接合爪部51、52、53在滑动方向的移动,借助于此,就可以尽可能防止载置台3在滑动方向的松动。
此外,由于第2偏移防止孔部61a、62a、63a的与滑动方向垂直相交的宽度尺寸,被设定为和接合爪部51、52、53的垂直相交于滑动方向的宽度尺寸大体上相同,故当接合爪部51、52、53收置于第2偏移防止孔部61a、62a、63a内时,就可以尽可能防止载置台3的在与滑动方向垂直相交的方向的松动,就是说,通过第2偏移防止孔部61a、62a、63a对接合爪部51、52、53向垂直相交方向的移动进行限制,可以防止松动。
接着,参照图12说明本发明的第4实施方式。另外,关于与上述第1实施方式同一部分附加同一标号而省略其详细的说明。
在第4实施方式中,排气管道的顶端开口部的形状,与上述第1实施方式不同。就是说,示于图12的排气管道71的顶端开口部72的延伸部73包括:作为构成顶端开口部17的壁面之中的位于前面侧的壁面、而且朝向前面侧延伸的水平壁面19,和从该水平壁面19的前面侧的端部朝向上方延伸,而且,顶端向上方突出,与载置台3的下表面的排气口部25的台阶部28相接的弯曲状的弯曲部74。
倘采用上述构成,则当载置台3从滑动前的状态(参照同图的双点虚线)开始滑动时(参照同图的实线),则顶板框22的排气口部25的壁面43,就触接到烹调器主体2的排气管道71的壁面44,就可以直线状地连接排气口部25和排气管道16。这时,由于构成排气管道71的顶端开口部72的前方侧的壁面的弯曲部74,与载置台3的下表面就是说与排气口部25的台阶部28的下表面相接,故可以得到与第1实施方式同样的效果,并且即便是在烧烤室7中所产生的烟朝向延伸部73方向前进,利用弯曲部74与排气口部25的台阶部28相连接的构成,也可以防止烟从排气管道71漏出、进入到烹调器主体2内。
接着,参照图13说明本发明的第5实施方式。另外,关于与上述第1实施方式同一部分附加同一标号而省略其详细的说明。
在第5实施方式中,排气管道和排气口部的形状,与上述第1实施方式不同。就是说,如图13所示,构成形成于载置台3的排气口部81的壁面之中的滑动方向的上游侧的壁面82的下端部,形成随着朝向内周而靠近耐热性的载置台3侧的倾斜面82a,在包括该倾斜面82a的壁面82的下部,设置有覆盖壁面82的下部的耐热性的弹性构件,例如橡胶封装件83。
另一方面,在从烧烤室7延伸的排气管道84的顶端开口部85,并未形成延伸部18,排气管道84的顶端开口部85的滑动方向的上游侧的壁面86,被设定为位于比载置台3的滑动方向的下游侧的壁面44靠下方的高度。此外,该壁面84的上端部,被形成为随着朝向排气管道84的内周而靠近载置台3侧的倾斜面86a,以便与排气口部81的壁面82嵌合,成为当进行滑动的排气口部81的壁面82嵌合到顶端开口部85时,就触接到橡胶封装件83的构成,该壁面86的上端部则成为触接部87。
然后,当载置台3从滑动之前的状态(参照同图的双点虚线)开始滑动时(参照同图的实线),则顶板框22的排气口部81之中的滑动方向的下游侧的壁面43,就触接到烹调器主体2的排气管道84的壁面44。这时,顶板框22的排气口部81的壁面82,就通过橡胶封装件83触接到烹调器主体2的排气管道16的壁面86的触接部87。
倘采用上述构成,可以得到与第1实施方式同样的效果,并且由于在排气口部81的壁面43触接到了排气管道84的壁面84时,在排气口部81的壁面82的下部和排气管道84的壁面86之间的触接部分夹着橡胶封装件83,故还可以防止来自该触接部的烟的漏泄。
由于在壁面82a的下端部形成倾斜面82a,在排气管道84的壁面86形成了与倾斜面86嵌合的倾斜面86a,故可以谋求使载置台3滑动时的倾斜面82a、86a之间的密闭性的改善。
另外,本发明并不限定于以上描述的且示于附图的实施方式,也可以是以下那样的变形、扩展。
虽然针对第1实施方式~第5实施方式中的滑动方向,说明的是从前方朝向后方的方向,但也可以构成为使载置台的滑动方向从后方朝向前方,或向左右方向滑动。在使该载置台的滑动方向为从后方朝向前方的情况下,就必须把在第1实施方式~第5实施方式中说明的形状形成为前后反过来的构成。此外,在使载置台朝向左右方向滑动的构成中,就必须在烹调器主体的侧面之中的前后的侧面形成载置面。
此外,虽然关于接合爪部,通过从突部的下端延伸于水平方向的伸出部的形状进行了说明,但是,也可以成为这样的形状:存在即使从载置台不沿垂直方向突出、也沿烹调器主体方向突出的构件,设置从该构件向与烹调器主体不同的方向伸出的构件,该伸出部的至少一部分在滑动后位于接合孔部的周缘部的下表面。
在第1实施方式~第5实施方式中,也可以成为不设置螺钉的构成。例如,在第1实施方式中,也可以设置接合止动件,该接合止动件,当使载置台沿前后滑动了时,对在烹调器主体后部移动于滑动方向这一情况进行限制。具体地说,如图14所示的第6实施方式那样,也可以在载置台3(顶板框22)设置具有弹性的L形状的接合止动件91,该接合止动件91也可以构成为:当滑动时钩挂到烹调器主体2的后壁2a的开口部92。倘采用该构成,则可以限制载置台3向滑动的上游方向移动,就可以完全不使用螺钉而把载置台3装设到烹调器主体2。
第1实施方式~第5实施方式的接合爪部,也可以直接设置于顶板。
在冷却风扇的进气口部分,也可以应用第1、第4及第5实施方式的排气管道和排气口部的构成。
既可以用平滑的曲线把构成第2实施方式的接合孔部的滑动孔部与偏移防止孔部相连,也可以用平滑的曲线把构成第3实施方式的接合孔部的滑动孔部和偏移防止孔部和第2偏移防止孔部相连。
在第4实施方式中,也可以使接合孔部的第2偏移防止孔部形成为:与偏移防止孔部大体上垂直相交,向滑动方向的下游侧延伸的形状。
在第5实施方式中,也可以在构成形成于载置台的排气口部的壁面之中的滑动方向的下游侧的壁面的下端部设置弹性构件,例如,橡胶封装件。此外,在第1和第4实施方式中,也可以在与载置台相接的顶端开口部设置弹性构件。就是说,也可以在位于载置台的排气口部或排气管道的任何一方或双方的滑动方向的上游侧的部位设置弹性构件。
第1实施方式~第5实施方式的接合爪部和接合孔部,只不过是一个例子,也可以适宜变更形状、大小。此外,设置在接合爪部的突出部,虽然说明的是鼓出的形状,但是,也可以为中间实心的。
本发明可应用于内装式的烹调加热器。在该情况下,也可以在顶板框以外的支持部设置接合爪部。

Claims (9)

1.一种加热烹调器,其特征在于:
具备:
具有加热单元的烹调器主体,和
在该烹调器主体配置为把其上表面覆盖、载置烹调容器的载置台;
该加热烹调器构成为:在上述载置台的与上述烹调器主体相接的部分,设置有包括向上述烹调器主体方向延伸的突部和从上述突部向与突部的方向不同的方向延伸的伸出部的接合爪部;
在上述烹调器主体的对应于上述接合爪部的部分形成有接合孔部;
上述载置台的上述接合爪部插入到上述烹调器主体的上述接合孔部内,通过使上述载置台沿着上述接合孔部滑动,使上述接合爪部的上述伸出部接合到上述接合孔部的周缘部的下表面。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于:
在接合爪部的侧面,形成有向与滑动方向垂直相交的方向突出的突出部。
3.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
接合爪部,在载置台的滑动方向上设置有多个;
上述多个接合爪部之中的位于滑动方向的最上游侧的接合爪部的突出尺寸,被设定得比别的上述接合爪部的突出尺寸大。
4.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
接合孔部,包括向滑动方向延伸的滑动孔部和与该滑动孔部连通、且向与该滑动孔部不同的方向延伸的偏移防止孔部。
5.根据权利要求4所述的加热烹调器,其特征在于:
接合孔部,具有与偏移防止孔部连通、且向与该偏移防止孔部不同的方向延伸的第2偏移防止孔部。
6.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
载置台包括载置烹调容器的顶板和保持上述顶板的支持部;
在上述支持部设置有接合爪部。
7.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
烹调器主体,具备烧烤室和与该烧烤室连通的排气管道;
载置台,具有向下方突出、与上述排气管道的顶端开口部嵌合的排气口部;
在上述排气管道的顶端开口部,具有允许与上述载置台一起进行滑动的排气口部的移动的延伸部。
8.根据权利要求7所述的加热烹调器,其特征在于:
在排气管道的延伸部,设置有与载置台的下表面相接的弯曲部。
9.根据权利要求1或2所述的加热烹调器,其特征在于:
烹调器主体,具备烧烤室和与该烧烤室连通的排气管道;
载置台,具有向下方突出、与上述排气管道的顶端开口部嵌合的排气口部,在位于该排气口部或上述排气管道中的任何一方或双方的滑动方向的上游侧的部位设置有弹性构件;
在上述排气管道的顶端开口部,具有:当与上述载置台一起进行滑动的排气口部嵌合到了该顶端开口部时、与上述弹性构件相接的触接部。
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