CN101454497A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗衣机，能够防止具有净化功能的气体向外部泄漏。该洗衣机中，在洗涤工序之前，进行通过对干燥的洗涤物供给臭氧而进行洗涤物的净化的臭氧清洗工序。该臭氧清洗工序开始前，通过打开除湿水阀(14)而暂时在外槽(7)的下部贮存除湿水后，利用该水而在溢水捕集器(45)中贮存水，水封外槽(7)和外部之间的流路。另外，通过打开洗涤剂用阀(55)或整理剂用阀(56)，而在供水捕集器(24)中贮存水，水封外槽(7)和外部之间的流路。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，详细地说，涉及一种具有气体产生功能的洗衣机。

背景技术

以往，对收容在洗涤槽内的洗涤物供给臭氧，从而能够净化洗涤物的洗衣机为大家所知。作为这样的洗衣机，例如提出有具有洗涤槽和对该洗涤槽内供给臭氧的臭氧供给装置的洗衣机(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2002—320792号公报

在记载于专利文献1中的洗衣机中，在洗涤工序结束后的排水工序中，将作为除菌成分的臭氧供给洗涤槽内，从而净化洗涤物。

但是，臭氧具有独特的臭味，不希望被人吸入，所以不要泄漏于洗衣机外，但是如专利文献1所记载的洗衣机，在排水工序即打开排水阀的期间供给臭氧的方法中，被供给的臭氧会通过排水管向外部泄漏。

另外，一般洗衣机中例如设有用于从洗涤槽向外部排出规定水位以上的水的溢水管、设于向洗涤槽内供水的供水管的途中的洗涤剂收容部等，安装臭氧供给装置的情况下，还需要防止从这些部分向外部泄漏臭氧。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而研发的，其主要目的在于提供一种在对洗涤物供给含有臭氧和其他除菌成分或减菌成分的具有净化功能的气体的情况下能够防止该气体向外部泄漏的洗衣机。

本发明第一方面，提供一种洗衣机，其特征在于，具有：处理槽，其能够收容洗涤物并贮存水，用于进行洗涤、脱水等处理；供水机构，其用于对所述处理槽供水；排水路，其用于将贮存在所述处理槽中的水向外部排出；溢水路，其与所述排水路合流，在贮存在所述处理槽中的水达到规定量以上的情况下，用于排出该规定量以上的水；排水捕集器，其作为所述排水路或所述溢水路的至少一方的一部分设置，且用于使水滞留；气体供给机构，其用于产生净化洗涤物用的气体，且将该气体供给于所述处理槽；供水控制机构，其用于在将所述气体供给于所述处理槽之前，通过控制所述供水机构而将水贮存在所述排水捕集器中。

本发明第二方面，在第一方面所述的洗衣机中，其特征在于，具有排水阀，该排水阀设于所述排水路中的所述溢水路的合流位置的上游侧且用于开闭所述排水路的流路，所述供水控制机构通过关闭所述排水阀且控制所述供水机构，而将规定量的水贮存在所述处理槽中，然后通过打开所述排水阀，而将水贮存在所述排水捕集器中。

本发明第三方面，在第二方面所述的洗衣机中，其特征在于，具有用于检测所述处理槽内的水位的水位传感器，所述供水控制机构在所述水位传感器检测到预先设定的设定水位的情况下打开所述排水阀，从而将水贮存在所述排水捕集器中。

本发明第四方面，在第三方面所述的洗衣机中，其特征在于，所述供水控制机构在所述水位传感器没有检测到所述设定水位的情况下执行供水错误处理。

本发明第五方面，在第三或四方面所述的洗衣机中，其特征在于，所述供水控制机构在第一设定水位和第二设定水位的水位差为规定的阈值以上的情况下，通过打开所述排水阀，而将水贮存在所述排水捕集器中，其中，所述第一设定水位在对所述处理槽开始供水而经过预先设定的第一时间后由所述水位传感器检测，所述第二设定水位在经过所述第一时间后进一步以预先设定的第二时间进行供水后由所述水位传感器检测。

本发明第六方面，在第一至五方面任一方面所述的洗衣机中，其特征在于，所述供水机构具有用于将水向所述处理槽引导的供水路，所述洗衣机具有：洗涤剂收容部，其设于所述供水路的途中，用于收容溶解在被供给的水中的洗涤剂和整理剂；供水捕集器，其设于所述供水路中的所述洗涤剂收容部的下游侧，用于滞留被供给的水，所述供水控制机构在对所述处理槽供给所述气体之前，在所述供水捕集器中也贮存水。

本发明第七方面，在第六方面所述的洗衣机中，其特征在于，所述供水路具有不经由所述洗涤剂收容部而对所述处理槽供水的旁通供水路，所述供水控制机构经由所述旁通供水路将水贮存在所述供水捕集器中。

本发明第八方面提供一种洗衣机，其特征在于，具有：处理槽，其能够收容洗涤物并贮存水，用于进行洗涤、脱水等处理；排水路，其用于将贮存在所述处理槽中的水向外部排出；溢水路，其与所述排水路合流，在贮存在所述处理槽中的水达到规定量以上的情况下，用于排出该规定量以上的水；排水捕集器，其作为所述排水路或所述溢水路的至少一方的一部分设置，且用于使水滞留；气体供给机构，其用于产生净化洗涤物用的气体，且将该气体供给于所述处理槽；循环风路，其一端与所述处理槽的下部连接，另一端与所述处理槽的其他部位连接，用于使所述处理槽内的空气从一端流出并循环而从另一端向处理槽内流入；除湿水供给机构，其与所述循环风路连接，将用于除去通过所述循环风路的空气中的湿气的除湿水供给于所述循环风路内；供水控制机构，其用于在将所述气体供给于所述处理槽之前，通过控制所述除湿水供给机构而将水从所述循环风路经由所述处理槽下部而贮存在所述排水捕集器中。

本发明第九方面，在第八方面所述的洗衣机中，其特征在于，具有排水阀，该排水阀设于所述排水路中的所述溢水路的合流位置的上游侧且用于开闭所述排水路的流路，所述供水控制机构通过关闭所述排水阀且控制所述除湿水供给机构，而将规定量的水贮存在所述处理槽中，然后通过打开所述排水阀，而将水贮存在所述排水捕集器中。

根据本发明第一方面，在将净化洗涤物的气体供给处理槽之前，在作为排水路或溢水路的至少一方的一部分设置的排水捕集器中贮存水，从而处理槽→溢水路→排水路→与外部连通的路径的一部分被贮存在排水捕集器中的水水封。其结果是，之后即使用于净化洗涤物的气体供给处理槽，也能够防止该气体通过处理槽→溢水路→排水路→与外部连通的路径向洗衣机外部泄漏。即使供给臭氧这样的具有独特气味的气体，也能够防止该气味向外部漂移。

根据本发明第二方面，贮存在排水捕集器中的水，通过关闭设于排水路中的溢水路的合流位置的上游侧的排水阀，而暂时在处理槽中贮存规定量，然后通过打开排水阀而流出，贮存在排水捕集器中。因此，即使排水捕集器设于溢水路的与排水路合流位置的上游侧的情况下，如上所述通过将规定量的水一下子向排水路流出，而能够使该流出的水从上述合流位置向溢水路侧、即排水捕集器侧流出。其结果是，能够可靠地将水贮存在排水捕集器中。另外，在这样的结构中，由于不需要将具有复杂形状的排水捕集器设于排水路侧，所以能够效率良好地进行排水处理。

根据本发明第三方面，水位传感器检测到处理槽内的水位到达规定水位的情况下，通过打开排水阀，在排水捕集器中贮存水。因此，通过将相当于用于贮存在排水捕集器中的水量的水位预先设定在水位传感器，由此能够可靠地在排水捕集器中贮存水。

根据本发明第四方面，水位传感器没有检测到处理槽内的水位到达规定水位的情况下，即，贮存在排水捕集器中所必要量的水没有贮存在处理槽中的情况下，不打开排水阀，进行供水错误处理。因此，能够防止例如因供水机构或除湿水供给机构的故障等原因，在处理槽内不贮存水，在排水捕集器中不能贮存水的情况下，误操作而将具有净化功能的气体供给处理槽内并向外部泄漏。

根据本发明第五方面，当自对处理槽开始供水经过第一时间后的第一设定水位(X)和经过第二时间后的第二设定水位(Y)的水位差为规定的阈值(Z)以上的情况下，即Y—X≥Z的情况下，通过打开排水阀，而将水贮存在排水捕集器中。在排水捕集器中贮存所必要的水量可以是少量，为了使这样的水量被水位传感器准确测得，而需要高精度的水位传感器。即，需要即使是极少量的水位也能够精密测量的水位传感器。但是，在排水捕集器中贮存水的情况下，若为上述少量的水量以上，则没有特别限制(排水捕集器的容许量以上的水从排水路排出外部)，所以若能够判断贮存在处理槽中的水量为规定量以上，则是充分的。因此，如上述结构，通过判断两点间的水位差是否为规定阈值(例如贮存在排水捕集器中所必要的水量左右)以上，即使在重置水位(水位传感器能够精密测量的最低水位)以下，也能够不使用高精度的水位传感器，而能判断到少量的水是否贮存在处理槽中，能够可靠地在排水捕集器中贮存水。另外，由于不需要高精度的水位传感器，所以不会导致成本提高。

根据本发明第六方面，在供水路的洗涤剂收容部的下游侧设置供水捕集器，净化洗涤物的气体供给处理槽之前，在供水捕集器中也贮存水，从而处理槽→供水路→洗涤剂收容部→与外部连通的路径的一部分被贮存在供水捕集器中的水水封。其结果是，之后即使用于净化洗涤物的气体供给处理槽，也能够防止该气体通过处理槽→供水路→洗涤剂收容部→与外部连通的路径而向洗衣机外部泄漏。即使供给例如臭氧等具有独特气味的气体，也能够防止这样的气味漂移。

根据本发明第七方面，不经由洗涤剂收容部而经由能够对处理槽供水的旁通供水路，在供水捕集器中贮存水。因此，即使用户在利用具有净化功能的气体进行净化运转后，为了进行通常的洗涤运转，而在洗涤剂收容部中投入洗涤剂或整理剂的情况下，由于供给于供水捕集器的水不经由洗涤剂收容部而被供给，所以能够防止含有洗涤剂和整理剂的清洗水贮存在供水捕集器中，洗涤成分和整理剂成分滞留在供水捕集器中。

根据本发明第八方面，从除湿水供给机构向循环风路内供给除湿水，该除湿水从循环风路经由处理槽下部贮存在排水捕集器中。因此，不会从处理槽上部供水，而能在排水捕集器中贮存水。其结果是，例如在洗涤之前不使用水，进行由具有净化功能的气体净化洗涤物的运转的情况下，即使预先在处理槽内收容洗涤物，也能够不弄湿洗涤物而在排水捕集器中贮存水。

根据本发明第九方面，与本发明第二方面相同，贮存在排水捕集器中的水，通过关闭设于排水路中的溢水路的合流位置的上游侧的排水阀，而暂时在处理槽中贮存规定量后，通过打开排水阀而流出，贮存在排水捕集器中。因此，例如即使排水捕集器设于溢水路中的与排水路合流位置的上游侧的情况下，如上所述通过使规定量的水一下子向排水路流出，而能够使该流出的水从上述合流位置向溢水路侧、即排水捕集器侧流出。其结果是，能够可靠地将水贮存在排水捕集器中。另外，在这样的结构中，由于不需要将具有复杂形状的排水捕集器设于排水路侧，所以能够效率良好地进行排水处理。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的滚筒式洗衣机1的立体图。

图2是滚筒式洗衣机1拔掉其要部而从后侧上方和右侧看的立体图。

图3是图2所示的滚筒式洗衣机1的要部俯视图。

图4是滚筒式洗衣机1的纵剖面图，是从前方看由沿左右方向的铅直面剖开后的剖面的图。

图5A是滚筒式洗衣机1的纵剖面图，在从右侧看由沿左右方向的铅直面剖开后的剖面的图中，表示外盖2A关闭开口4的状态。

图5B是表示图5A中，外盖2A打开开口4的状态。

图6是洗涤剂容器80安装在洗涤剂容器收容室81的状态的右侧面剖面图。

图7是构成注水单元82的部件的外观立体图。

图8是沿图6的A-A的面剖开的剖面图。

图9是从后侧上方和右侧看外槽7、干燥单元3和周边部件的立体图。

图10是图9所示的外槽7、干燥单元3和周边部件的右侧视图。

图11是表示该滚筒式洗衣机1的电气结构的方块图，是表示涉及本发明的部分的图。

图12是表示该滚筒式洗衣机1的开始规定的洗涤运转的情况下的控制部40的控制流程的流程图。

图13A是表示捕集器供水工序的供水控制的前半部的流程图。

图13B是表示捕集器供水工序的供水控制的后半部的流程图。

图13C是表示捕集器供水工序的控制向供水捕集器24供水的流程图。

附图标记说明

1  滚筒式洗衣机

3  干燥单元

7  外槽

8  洗涤剂收容部

10 滚筒

14 除湿水阀

17 供水软管

18 排水阀

20 排水软管

24  供水捕集器

31  风路部件

33  引导罩

36  除湿水供给口

37  溢水管

40  控制部

42  臭氧产生装置

43  导入管

45  溢水捕集器

47  水位传感器

55  洗涤剂用阀

56  整理剂用阀

80  洗涤剂容器

81  洗涤剂容器收容室

522 整理剂用自来水通水路

535A 下侧喷水口

具体实施方式

以下，参照附图，具体说明本发明的实施方式。

<滚筒式洗衣机的结构>

图1是作为本发明的一实施方式的洗衣机的所谓上侧开盖型的滚筒式洗衣机1的立体图。另外，关于滚筒式洗衣机1的姿势，沿着图1的纸面右上方所示的方向箭头。图2是滚筒式洗衣机1拔掉要部而从后侧上方和右侧看的立体图。图3是图2所示的滚筒式洗衣机1的要部俯视图。图4是滚筒式洗衣机1的纵剖面图，是从前方看由沿左右方向的铅直面剖开后的剖面的图。图5A是滚筒式洗衣机1的纵剖面图，在从右侧看由沿左右方向的铅直面剖开后的剖面的图中，表示外盖2A关闭开口4的状态，图5B是图5A中，表示外盖2A打开开口4的状态。

(筐体)

如图1所示，该滚筒式洗衣机1被构成其外框的筐体2划分。筐体2的上壁从前后方向大致中央位置向前侧下方缓缓弯曲，与前壁连续形成侧剖面看扇状。在筐体2的上壁的前后左右方向中央位置形成有用于使洗涤物出入筐体2内的开口4。开口4形成前后方向长的大致矩形，能够由外盖2A开闭。另外，在筐体2的上壁中形成有开口4的部分上沿着开口4的左端缘和右端缘延伸设置有一对导轨21L、21R，外盖2A沿着导轨21L、21R在前后方向滑动自如。

外盖2A被弹簧38(参照图5)向打开开口4的方向即后方施力，在该滚筒式洗衣机1的运转中，在筐体2内(例如开口4的前端部)配置的外盖锁定机构49(参照图5A)与外盖2A卡合，从而外盖2A在关闭的状态下被锁定。在筐体2的上壁中开口4的左侧的部分的前后方向大致中央位置上配置有用于收容在洗涤中使用的洗涤剂和整理剂的洗涤剂收容部8。关于该洗涤剂收容部8的具体结构参照图6～图8在后详述。在筐体2的上壁中开口4的右侧的部分的前半部分侧配置有用于进行关于该滚筒式洗衣机1的运转的设定操作和各种显示(例如错误显示等)的操作显示部6。

在操作显示部6上配有用于在解除上述外盖锁定机构49(参照图5A)对外盖2A的卡合而打开外盖2A时进行操作的开盖按钮6A。在外盖2A关闭的状态下对开盖按钮6A进行按钮操作，则外盖锁定机构49(参照图5A)相对于外盖2A的卡合被解除，通过弹簧38(参照图5A)的施力使外盖2A向开口4的后方滑动，开口4打开。在外盖2A的前端部形成有把持部2C，在开口4打开的状态下，握住把持部2C而向开口4的前方滑动，从而能够由外盖2A关闭开口4。另外，在开口4被打开的状态下，通过使把持部2C与开口4的后端缘抵接，从而限制外盖2A进一步向后方滑动。

另外，在筐体2的上壁中开口4的后侧部分的内侧(下侧)，如图2所示，相对于筐体2一体设有左右方向长的大致长方体形状的、上部开口的收容部15。收容部15的内部，被上端缘与导轨21L连续形成的分隔壁16L和上端缘与导轨21R连续形成的分隔壁16R从左顺次划分为第一室27、第二室28和第三室29。如上所述，分隔壁16L与导轨21L连续，分隔壁16R与导轨21R连续，所以外盖2A(参照图1)的滑动除了导轨21L、21R外，还被分隔壁16L、16R的各上端缘引导。另外，如图5A和图5B所示，外部2A不论开口4的开闭，配置成时刻堵塞第二室28的上方。另外，如图5B所示，打开外盖2A，则外盖2A的堵塞第二室28的上方的部分以外沿着筐体2的后侧壁被收容在收容部15的下方。

如图2所示，在第一室27中配置自来水供水阀2B，在第三室29中配置有洗澡水泵2D。自来水供水阀2B和洗澡水泵2D，如图1所示，各供水口在筐体2的上壁从对应的位置向外部露出。因此，自来水供水阀2B和外部的供水设备(水龙头等)由未图示的供水软管连接，从而能够对机内供给自来水。同样地，与洗澡水泵2D通过浸于浴槽内的未图示的供水软管连接，从而能够对机内供给洗澡水。

另外，自来水供水阀2B是将后述的洗涤剂用阀55(参照图11)、后述的整理剂用阀56(参照图11)和后述的除湿水阀14(参照图11)单元化的三连阀。

由于洗涤剂用阀55(参照图11)以及整理剂用阀56(参照图11)例如经由橡胶包装等分别与洗涤剂收容部8的后述的洗涤剂用自来水流入口511(参照图6)和整理剂用自来水流入口512(参照图6)连接，所以通过将这些阀打开，能够对洗涤剂收容部8内供给自来水。

另外，除湿水阀14与一端连接于后述的除湿水供给口36(参照图7A)的未图示的供给管的另一端连接，所以通过打开除湿水阀14，而能够对后述的风路部件31内供给自来水。

另一方面，洗澡水泵2D与一端连接于洗涤剂收容部8的后述的洗澡水流入口513(参照图6)的未图示的洗澡水供给软管的另一端连接，所以通过驱动洗澡水泵2D而能够对洗涤剂收容部8内供给洗澡水。

另外，如图3所示，第二室28和第一室27以及第三室29之间被分隔板16L和分隔板16R遮蔽，另外，第二室28的上方被外盖2A(参照图1)时刻堵塞，所以即使自来水供水阀2B以及洗澡水泵2D任一个上万一产生漏水，也不必担心漏出的水流入第二室28内。

(外槽和滚筒)

如图4所示，在筐体2内的收容部15(参照图2)的下方位置收容有外槽7。外槽7通过由端面壁(左端面壁7L和右端面壁7R)闭塞大致圆筒状的周面壁7A的两端面而液密且气密形成，其轴线左右(大致水平)延伸配置。外槽7其周面壁7A的下部由多个挡板5(参照图5A)支承。

在外槽7的内部配置有用于将洗涤物收容在内部的滚筒10。滚筒10由端面壁(左端面壁10L和右端面壁10R)闭塞大致圆筒状的周面壁10C的两端面，其轴线左右(大致水平)延伸配置。本发明中，外槽7以及滚筒10起到作为处理槽的功能。

在滚筒10的左右端面壁10L、10R上分别安装有沿着该滚筒10的轴线延伸的旋转轴11L、11R。各旋转轴11L、11R相对于外槽7的左右端面壁7L、7R能够旋转地安装。在左侧的旋转轴11L上以所谓DD(直接驱动)方式连接有滚筒驱动用的电机12，通过旋转驱动该电机12，从而与旋转轴11L连接的滚筒10绕轴线以相同的速度旋转。在滚筒10的周面壁10C的内面在周面壁10C的周方向相互空开等间隔(例如每120°)分别左右方向延伸突设有用于该滚筒10旋转时带起滚筒10内的洗涤物的三个隔板(バツフル)10B。

如图5A所示，在滚筒10的周面壁10C的一部分上形成有用于洗涤物出入的开口22。在外槽7的周面壁7A上与筐体2的开口4相对的位置形成有开口23。

滚筒10的开口22被能够朝向外侧转动的滚筒盖25开闭，外槽7的开口23被能够朝向外侧转动的中盖26开闭。通过打开全部外盖2A、中盖26以及滚筒盖25，从而能够经由筐体2的开口4、外槽7的开口23以及滚筒10的开口22而相对于滚筒10进行洗涤物的进出。

另外，相对于滚筒10进行洗涤物的进出时，滚筒10的开口22若不是在相对于外槽7的开口23的位置上，则不能够打开滚筒盖25。因此，如图4所示，在外槽7的左端面壁7L的下部安装滚筒位置固定装置9，该滚筒位置固定装置9在滚筒式洗衣机1运转停止期间等与电机12卡合，用于使滚筒10的旋转位置固定在滚筒10的开口22(参照图5A)与外槽7的开口23(参照图5A)相对的位置。

如图5A所示，在外槽7的周面壁7A的后端部连接作为与洗涤剂收容部8内连通的供水路的供水软管17。通过打开洗涤剂用阀55(参照图11)或整理剂用阀56(参照图11)，或通过驱动洗澡水泵2D(参照图1)，从而来自自来水供水阀2B的自来水或来自洗澡水泵2D(参照图1)的洗澡水(以下总称“水”)经由洗涤剂收容部8(参照图1)和供水软管17供给外槽7内。供水软管17例如是具有可挠性的蜿蜒软管，除了具有对外槽7内供水的作用，还具有防止在滚筒10旋转时在外槽7产生的振动传递给筐体2的作用，如图2所示，在外槽7中，供水软管17与形成在周面壁7A上的外槽供水口88连接。另外，在本发明中，从洗涤剂用阀55以及整理剂用阀56经由供水软管17到外槽供水口88的流路起到作为供水机构的作用。

在供水软管17和洗涤剂收容部8之间(洗涤剂收容部8的下游侧)介有供水捕集器24。供水捕集器24将从洗涤剂收容部8向供水软管17流动的水暂时滞留，通过该水将洗涤剂收容部8和供水软管17之间水封，防止外槽7内的空气与外部流通。另外，关于对供水捕集器24的供水方法参照图13C在后面详述。

如图4所示，在外槽7的周面壁7A的右侧下部形成有排水口19。在关闭设于与该排水口19连设的、后述作为排水路的排水软管2和作为溢水路的溢水管37的合流位置的上游侧的排水阀18的状态下进行供水，从而能够在外槽7内贮存水。在滚筒10的周面壁10C上的除去开口22的大致整周上形成有多个通水孔10A，供给外槽7内的水通过通水孔10A也流入滚筒10内。通过打开排水阀18，贮存在外槽7内的水经由排水口19和排水软管20而排出于外部。在排水软管20的途中连接溢水管37(参照图2)的一端。溢水管37的另一端，如图2所示在规定的高度位置与外槽7的右端面壁7R连接，在外槽7内贮存规定水位以上的水的情况下，其超过部分的水经由溢水管37和排水软管20(参照图4)被强制排出于外部。在溢水管37和排水软管20(参照图4)之间介有作为排水捕集器的溢水捕集器45。溢水捕集器45形成朝向下方折曲的V字形，该V字部95上暂时滞留在溢水管37和/或排水软管20(参照图4)中流动的水，通过该水防止外槽7内的空气经由溢水管37和/或排水软管20与外部流通。另外，关于对溢水捕集器45的供水方法参照图13A和图13B在后面详述。

(洗涤剂收容部)

图6是洗涤剂容器80安装在洗涤剂容器收容室81的状态的右侧面剖面图，图7是构成注水单元82的部件的外观立体图，图8是沿图6的A-A的面剖开的剖面图。另外，关于图8，后述的圆筒部431和帽体432为了说明上的方便以剖面表示。

洗涤剂收容部8，如图6所示具有：收纳粉末洗涤剂、液体洗涤剂、液体漂白剂和整理剂的洗涤剂容器80；与筐体2一体形成的拆装自如地收纳洗涤剂容器80的洗涤剂容器收容室81；设于筐体2上，用于对洗涤剂容器80供给水的注水单元82；堵塞收容洗涤剂容器80的洗涤剂容器收容室81的上部的洗涤剂盖94。在本发明中，洗涤剂容器80起到作为洗涤剂收容部的作用。

洗涤剂容器收容室81形成为在前后方向延伸、底壁朝向后方向下倾斜的凹状。在该洗涤剂容器收容室81的后壁的下端设置流出口81A，流出口81A与机内侧连接。

注水单元82配置在洗涤剂容器收容室81的左侧壁，具有在前后方向较长、使薄板状的主部件82A和副部件82B在左右方向相对粘合的结构，在该两个部件82A和82B之间形成中空的通水路(参照图8)。

具体地，在位于右侧的主部件82A的内侧，如图7所示，复杂形成用于形成通水路的肋部。由此，在粘合主部件82A和副部件82B的状态下，在注水单元82内部形成有：与在主部件82A的后端部开设的洗涤剂用自来水流入口511连通的洗涤剂用自来水通水路521、与在洗涤剂用自来水流入口511的后方斜上侧开设的洗澡水流入口513连通的洗澡水通水路523、以及与在洗涤剂用自来水流入口511的前侧开设的整理剂用自来水流入口512连通的整理剂用通水路522。并且，在洗涤剂用自来水通水路521上沿着水的流动方向顺次设有第一喷水口534和第二喷水口531。另外，在洗涤剂用自来水通水路521的、水的流动方向的末端设有辅助喷水口536。在洗澡水通水路523上沿着水的流动方向顺次设有第三喷水口533和第四喷水口532。在整理剂用通水路522上设有第五喷水口535。第五喷水口535由沿着整理剂用通水路522的下端缘配置的两个下侧喷水口535A和配置在下侧喷水口535A的上方的上侧喷水口535B构成。

在洗涤剂用自来水流入口511和整理剂用自来水流入口512上，如上所述，分别连接洗涤剂用阀55(参照图11)和整理剂用阀56(参照图11)。因此，通过适宜开闭这些阀而能够将来自自来水供水阀2B的自来水选择供给洗涤剂用自来水流入口511和整理剂用自来水流入口512。另外，在洗澡水流入口513上连接上述洗澡水供给软管(未图示)的一端。在上述洗澡水供给软管(未图示)的另一端连接洗澡水泵2D，通过驱动洗澡水泵2D，而能够对洗澡水流入口513供给洗澡水。

洗涤剂容器80，如图6和图8所示，形成在前后方向较长的、上部开口的箱形状，其内部从前方侧被划分为：用于收容粉末洗涤剂的粉末洗涤剂收容部85、用于收容液体洗涤剂和液体漂白剂(洗涤时与洗涤剂同时投入的液剂)的液体洗涤剂收容部86、用于收容柔顺整理剂(最终漂洗时投入的液剂)的整理剂收容部87。

在粉末洗涤剂收容部85的左侧壁上，在洗涤剂容器收容室81上安装洗涤剂容器80的状态下，在与第二喷水口531和第四喷水口532各自相对的位置上形成开口部(在此，上述开口部未图示，但是例如图8所示，如在与上侧喷水口535B相对的位置形成的开口部50所示形成)，粉末洗涤剂收容部85内部和洗涤剂用自来水通水路521以及洗澡水通水路523成连通状态。因此，能够对粉末洗涤剂收容部85内供给来自洗涤剂用自来水通水路521的自来水或来自洗澡水通水路523的洗澡水。另一方面，由于在粉末洗涤剂收容部85的左侧壁中与辅助喷水口536相对的位置上未形成上述那样的开口部，所以从辅助喷水口536流出的水不经由粉末洗涤剂收容部85而直接供给洗涤剂容器收容室81内部。

粉末洗涤剂收容部85的底壁朝向后方缓缓下倾，在该后壁下部开设洗涤剂流出口412。在该粉末洗涤剂收容部85内收容粉末洗涤剂，当流入自来水或洗澡水，则流入的水伴随粉末洗涤剂，经由洗涤剂流出口412而向洗涤剂容器收容室81流出。这种情况下，流出的洗涤剂是粉末洗涤剂，所以落在洗涤剂容器收容室81中的粉末洗涤剂不溶解而多留在洗涤剂容器收容室81的底壁上。特别是，洗涤剂容器收容室81中，粉末洗涤剂流到洗涤剂流出口412的前侧，则难以在从洗涤剂流出口412流出的水的作用下将该洗涤剂压至流出口81A。这种情况下，如上所述，由于在注水单元82上设有辅助喷水口536，所以水从辅助喷水口536供给洗涤剂容器收容室81的前端部，从而残留在洗涤剂容器收容室81的底壁上的粉末洗涤剂能够从流出口81A顺畅地流出。

在液体洗涤剂收容部86的左侧壁，在洗涤剂容器收容室81上安装洗涤剂容器80的状态下，在与第一喷水口534和第三喷水口533各自相对的位置上形成开口部(在此，上述开口部未图示，但是例如图8所示，如在与上侧喷水口535B相对的位置形成的开口部50所示形成)，液体洗涤剂收容部86内部和洗涤剂用自来水通水路521以及洗澡水通水路523成连通状态。因此，能够对液体洗涤剂收容部86内供给来自洗涤剂用自来水通水路521的自来水或来自洗澡水通水路523的洗澡水。

在整理剂收容部87的左侧壁上，如图8所示，在洗涤剂容器收容室81上安装洗涤剂容器80的状态下，在与上侧喷水口535B相对的位置上形成开口部50，整理剂收容部87内部和整理剂用通水522成连通状态。因此，当供给填满整理剂用通水路522程度的量的自来水时，则该自来水从上侧喷水口535B流出，通过开口部50而供给整理剂收容部87。另外，开口部50由于形成在下侧喷水口535A的上方，所以供给的自来水的量少的情况下，更具体地，自来水的水位不满足上侧喷水口535B所在的高度的情况下，该自来水仅从下侧喷水口535A流出，不经由整理剂收容部87，直接供给洗涤剂容器收容室81内部。本发明中，构成上述的整理剂用通水路522→下侧喷水口535A→洗涤剂容器收容室81的流路起到旁通供水路的作用。

另外，如图6所示，在液体洗涤剂收容部86和整理剂收容部87的底壁上分别立设有中央在上下贯通的圆筒部421、431，该圆筒部421、431上覆盖留出其基底部而覆盖上部的圆筒状的帽体422、432。该帽体422、432的内周侧壁面和圆筒部421、431的外周侧壁面之间形成狭小的间隙，经由该间隙和圆筒部421、431的贯通孔而液体洗涤剂收容部86以及整理剂收容部87的内侧和外侧连通。由此，在液体洗涤剂收容部86中贮存规定水位以上的水，则通过虹吸作用使水随着液体洗涤剂经由圆筒部421的贯通孔向洗涤剂容器收容室81内流出。同样地，在整理剂收容部87中贮存规定水位以上的水，则通过虹吸作用，该水随着整理剂经由圆筒部431的贯通孔向洗涤剂容器收容室81内流出。

(干燥单元)

图9是从后侧上方和右侧看外槽7、干燥单元3和周边部件的立体图，图10是图9所示的外槽7、干燥单元3和周边部件的右侧视图。

如图9所示，该滚筒式洗衣机1能够进行用于使洗涤物干燥的干燥工序，在外槽7的右端面壁7R上从外侧安装有用于干燥功能的干燥单元3。

干燥单元3具有：用于吸入外槽7内的空气并向上方引导的风路部件31、将来自风路部件31的空气向外槽7内送入的风扇32、用于将从风扇32送入的空气向外槽7内引导的引导罩33、用于加热送入外槽7内的空气的一对加热器34A和34B(参照图10)。本发明中，风路部件31和引导罩33起到用于将在内部流动的空气、即将风向外槽7内导入的循环风路的作用。风扇32配置在风路部件31的上部，而使其大致上半部分收容在收容部15的第二室28内(参照图3)，并由鼓风机电机35旋转驱动。另外，加热器34A和34B(参照图10)在引导罩33内左右并列配置。

在此参照图4，在外槽7的周面壁7A的后侧下部，例如其左右方向大致中央部形成有正面看大致矩形状的排气口71。在风路部件31的下端部形成有吸入口30(参照图10)，排气口71和吸入口30(参照图10)由在左右方向延伸的连接管72连接，风路部件31内和外槽7内成连通状态。因此，旋转驱动风扇32(参照图9)，则在风流动的方向看，位于风扇32上游侧的风路部件31内为负压，所以外槽7内的空气经由排气口71和连接管72而进入干燥单元3内(风路部件31内)。

在外槽7的右端面壁7R的中央部形成有开口7B，在引导罩33(参照图10)的下端部形成有吹出口41(参照图10)，由于吹出口41和外槽7的开口7B(参照图10)连通，所以引导罩33(参照图10)和外槽7内为连通状态。由此，如图9所示，从外槽7内进入风路部件31内的空气被风扇32送入引导罩33内，进而从吹出口41向外槽7内吹出，由此能够使风在由风路部件31、风扇32以及引导罩33即干燥单元3和外槽7形成的循环风路内循环。另外，在滚筒10的右端面壁10R的中央部、与外槽7的开口7B相对的位置形成有开口10D，所以在循环风路内循环的风也被供给于滚筒10内的洗涤物。

例如干燥工序时，在循环风路内循环的风被加热器34加热，从吹出口41(参照图10)经由外槽7和滚筒10的各开口7B以及10D送入滚筒10内，同时使滚筒10旋转。由此，反复进行滚筒10内的洗涤物被挡板10B带起，从某种程度的高度自由落体的动作，所以被加热的风能够吹遍洗涤物，能够良好地干燥洗涤物。

另外，仅对图10所示的一对加热器34(加热器34A和加热器34B)中一个加热器通电，从而能够以“弱”(例如大约700W)模式驱动加热器34而将比较低温的风供给滚筒10内，通过对两个加热器通电，从而能够以“强”(例如大约1400W)模式驱动加热器34而将比较高温的风供给滚筒10内。另外，通过对加热器34A和34B两者通电，对在其中一个加热器中流动的交流电进行半波控制(使用每隔半周期的交流电驱动加热器的控制)，从而也能够以“中”(例如大约1000W)模式驱动加热器34，将“弱”和“强”中间的温度的风供给滚筒10内。

再参照图9，风路部件31通过第一风路部件311和第二风路部件312一体形成，第一风路部件311其下端部上形成上述的吸入口30，其下端部与外槽7的右端面壁7R连接，上端部沿着外槽7的右端面壁7R向上方延伸，第二风路部件312与该第一风路部件311的上端部连接设置，与外槽7的周面壁7A相对而朝向左方膨出。第一风路部件311具有左右方向的厚度比前后方向的厚度小的扁平形状。另一方面，第二风路部件312具有前后方向的厚度比左右方向的厚度小的扁平形状。

参照图10，在第一风路部件311的左侧面壁上、比与第二风路部件312结合的结合部分稍低的位置上形成有用于对第一风路部件311内供给水的除湿水供给口36。除湿水供给口36上，如上所述，从其外侧连接一端与除湿水阀14(参照图11)连接的未图示的供给管的另一端，通过打开除湿水阀14(参照图11)，从而经由上述供给管和除湿水供给口36使规定量(例如每分钟约0.5升)的冷却水(自来水)流入第一风路部件311内。本发明中，从除湿水阀14(参照图11)到除湿水供给口36的流路起到供水机构和除湿水供给机构的作用。在干燥工序时，通过打开除湿水阀14(参照图11)而从除湿水供给口36对第一风路部件311供给冷却水。因此，第一风路部件311起到冷却含有从洗涤物排出的水分(水蒸气)的风而将该水蒸气冷凝液化的热交换部的作用。

(臭氧产生装置)

参照图9，在该滚筒式洗衣机1中，作为用于净化洗涤物的气体的一例，具有：产生臭氧的臭氧产生装置42和连通臭氧产生装置42和风路部件31并用于将臭氧产生装置42产生的臭氧导入风路部件31内的导入管43。另外，在采用气体的洗涤物的净化中，例如采用清洗、除臭、除菌或芳香(将舒心的气味附着在洗涤物上)等。本发明中，臭氧产生装置42和导入管43起到作为气体供给机构的作用。

在此，参照图2，臭氧产生装置42收容在筐体2的收容部15的第二室28内。更具体地，隔着分隔壁16L而与自来水供水阀2B邻接，在第二室28内，相对于风扇32在其左侧邻接配置。另外，臭氧产生装置42位于外槽7、风路部件31以及引导罩33的上方。

在臭氧产生装置42具有实际上产生臭氧的臭氧基板(未图示)，对该臭氧基板施加高电压，从而产生无声放电，在上述臭氧基板的周边的空气内产生臭氧。

导入管43其一端部与臭氧产生装置42的左端部连接，其另一端部与风路部件31的第二风路部件312的左侧壁连接，从而使臭氧产生装置42内部和包含风路部件31即干燥单元3的上述循环风路内部连通。导入管43从上述的一端部向下方缓缓折曲，在途中弯曲并进一步向下方延伸后再次弯曲而形成到达上述另一端部的路径。因此，含有在臭氧产生装置42中产生的臭氧的空气沿着导入管43向下方流动而供给风路部件31内。如上所述，风扇32旋转驱动时，风路部件31内成为负压，所以促进从臭氧产生装置42向风路部件31供给臭氧。

<滚筒式洗衣机的洗涤运转>

图11是表示该滚筒式洗衣机1的电气结构的方块图，是表示涉及本发明的部分的图。

如图11所示，在滚筒式洗衣机1上设有例如由微型计算机等构成的作为供水控制机构的控制部40。

控制部40例如由微型计算机等构成，具有CPU51、ROM52、RAM53、计时器54。滚筒式洗衣机1的清洗、漂洗、脱水和干燥等各工序中的运转动作被该控制部40控制。

控制部40连接操作显示部6(参照图1)，用户通过操作操作显示部6，能够对滚筒式洗衣机1进行所希望的运转。另外，控制部40上分别经由负载驱动部48连接有电机12、鼓风机电机35、加热器34、洗涤剂用阀55、整理剂用阀56、洗澡水泵2D、除湿水阀14、排水阀18、外盖锁定机构49、臭氧产生装置42以及水位传感器47。

图12是表示该滚筒式洗衣机1的开始规定的洗涤运转的情况下的控制部40的控制流程的流程图。

以下，参照图11和图12说明滚筒式洗衣机1的各运转工序的控制部40的控制。

(洗涤工序)

当滚筒式洗衣机1的运转开始，首先进行第一洗涤工序(步骤S1)。在第一洗涤工序开始，则打开洗涤剂用阀55，或者驱动洗澡水泵2D，由此经由洗涤剂用自来水通水路521或洗澡水通水路523对外槽7内进行供水。这时，图6所示的预先投入粉末洗涤剂收容部85和液体洗涤剂收容部86的粉末洗涤剂和液体洗涤剂分别溶入被供给的水中，这些洗涤剂被溶入的水从流出口81A流出而经由供水捕集器24和供水软管17贮存在外槽7内。对外槽7内供水完成后，以规定顺次反复进行下面的控制，即：隔开规定停止时间以45rpm交替使电机12正转/反转的第一间歇控制(例如10秒钟ON—3秒钟OFF)、隔开规定停止时间以30rpm交替使电机12正转/反转的第二间歇控制(例如10秒钟ON—3秒钟OFF)和隔开规定停止时间以60rpm交替使电机12正转/反转的第三间歇控制(例如10秒钟ON—3秒钟OFF)。在第一间歇控制中，反复进行滚筒10内的洗涤物被挡板10B带起，在某种程度上的高度自由落体的动作(所谓翻滚(tumbling))，从而进行所谓的敲打清洗。在第二间歇控制中，处于滚筒10内的底部的洗涤物通过挡板10B而滚动，从而进行所谓的揉洗。在第三间歇控制中，滚筒10内的洗涤物在张铺在滚筒10的周面壁10C上的状态下旋转，洗涤物到外槽7的底部时贮存在外槽7内的水被洗涤物吸收，被该洗涤物吸收的水因离心力从洗涤物抽出，从而含于洗涤物中的污垢与水一起被从洗涤物中除去。然后，上述动作进行规定时间(例如6分钟)，则第一洗涤工序结束。第一洗涤工序结束，则贮存在外槽7内的水被排出，滚筒10内的洗涤物成为含有水和洗涤剂成分的状态。然后，进行第二洗涤工序(步骤S2)。

第二洗涤工序开始，则从图4所示的干燥单元3向外槽7内供给蒸气，加热洗涤物的同时使滚筒10旋转。由此，含于洗涤物中的水被加温，含有该被加温的水的洗涤物伴随滚筒10的旋转而进行与其他洗涤物和滚筒10的内面刮蹭或击打滚筒10的内面的、所谓的蒸气清洗。然后，上述动作进行规定时间(例如14分钟)，则第二洗涤工序结束。另外，从图10所示的除湿水供给口36向第一风路部件311内供给的冷却水变为雾状，被加热器34加热蒸发，从而生成蒸气。这样，在第二洗涤工序中，由于没必要对外槽7内进行供水，所以与在外槽7内贮存水的状态下通过使滚筒10旋转而进行洗涤的情况(例如上述第一洗涤工序)比较，则能够降低水的使用量。然后，第二洗涤工序结束，进行中间脱水工序(步骤S3)。

(中间脱水工序)

中间脱水工序开始，则图4所示的滚筒10高速(例如300～1000rpm)旋转，从而含于滚筒10内的洗涤物中的水被离心力甩出，从该洗涤物甩出的水通过滚筒10的通水孔10A而向外槽7侧飞散，从喷水口19排出。通过该中间脱水工序，含于洗涤物中的洗涤剂成分也与含于洗涤物中的水一起被甩出。然后，中间脱水工序结束，进行漂洗工序(步骤S4)。

(漂洗工序)

漂洗工序开始，则通过打开洗涤剂用阀55，或驱动洗澡水泵2D而对外槽7内进行供水后，在外槽7内贮存规定量的水的状态下通过旋转滚筒10，从而滚筒10内的洗涤物被翻滚，进行漂洗。之后，经过规定时间，则暂时停止滚筒10。然后，将外槽7内的水排出，再进行供水后，再次进行漂洗。然后，上述动作进行多次(例如两次)，则漂洗工序结束。另外，在最终漂洗工序(例如第二次)中，对上述外槽7的供水在洗涤剂用阀55和整理剂用阀56都打开的状态下进行。由此，预先投入整理剂收容部87中的柔顺整理剂溶入被提供的水中，溶入柔顺整理剂的水从流出口81A流出而供给外槽7内，通过该水漂洗洗涤物。另外，该最终漂洗工序中的供水结束时，被提供的水的一部分滞留在供水捕集器24中，外槽7和洗涤剂收容部8之间被水封。然后，漂洗工序结束，则进行最终脱水工序(步骤S5)。

(最终脱水工序)

最终脱水工序开始，则通过滚筒10高速(例如300～1000rpm)旋转，从而含于滚筒10内的洗涤物中的水被离心力甩出而从排水软管20排出。另外，该最终脱水工序的排水结束时，被排出的水的一部分滞留在图2所示的溢水捕集器45的V字部95，溢水管37以及排水软管20和外部之间、即外槽7和外部之间被水封。然后，最终脱水工序结束，则进行干燥工序(步骤S6)。

(干燥工序)

干燥工序开始，则图10所示的加热器34加热的风从干燥单元3送向外槽7内，通过旋转滚筒10，从而滚筒10内的洗涤物被翻滚。由此，被加热的风吹遍滚筒10内的洗涤物，进行干燥。

干燥工序中，图10所示的鼓风机电机35被驱动(例如4500rpm)，同时对加热器34(34A和34B)进行通电，从而加热器34以“强”模式被驱动。由此，干燥工序中，含有从滚筒10内的洗涤物中排出的湿气的空气从外槽7内经由排气口71(参照图4)和连接管72(参照图4)流入风路部件31内(第一风路部件311内)，被加热器34加温，再送入外槽7内(滚筒10内)。另外，干燥工序中，打开除湿水阀14，从除湿水供给口36对第一风路部件311内供给冷却水，由此，在第一风路部件311内，含有湿气的空气被冷却水冷却，通过热交换使含于空气中的水分凝缩。因此，流入第一风路部件311内的空气在通过第一风路部件311内的过程中被除去水分，之后被加热器34加温，再送入外槽7内(滚筒10内)。通过热交换凝缩的水分在第一风路部件311的内壁面结露，在该内壁面上流动而流下。然后，在第一风路部件311的内壁面流动而流下至第一风路部件311的底部的水与冷却水一起从吸入口30流出，经由连接管72和排气口71向外槽7内流出后，从喷水口19排出。

干燥工序结束之前，以规定时间进行通过将未被加热的空气供给于滚筒10内，从而被干燥的洗涤物被冷却至规定温度的所谓降冷运转。该降冷运转中，臭氧产生装置42开通，产生臭氧。产生的臭氧经由导入管43流入风路部件31内，从而与在上述循环风路内流动的风一起送入外槽7内(滚筒10内)，洒在洗涤物上。由此，残留在洗涤物中的污垢成分或臭气成分或杂菌成分被供给的臭氧氧化，从而被清洗、除臭或除菌。另外，臭氧供给外槽7内的期间关闭洗涤剂用阀55、整理剂用阀56、除湿水阀14以及排水阀18，洗澡水泵2D停止。另外，在洗涤工序的供水时在供水捕集器24中滞留水，排水时在溢水捕集器45中滞留水。由此，外槽7内成为气密状态，臭氧不会向外部漏出。另外，臭氧供给外槽7内的期间，并且在被供给的全部臭氧通过氧化反应消减，臭氧的浓度降低到对人体没有影响的水平期间，如图9所示，控制部40使外盖锁定机构49动作，在外盖2A(参照图1)关闭的状态下锁定。

(捕集器供水工序)

该滚筒式洗衣机1除了上述的洗涤工序、漂洗工序、脱水工序和干燥工序外，还能够进行臭氧清洗工序(从利用含有臭氧的空气清洗洗涤物来看，也能称作“空气洗涤工序”)，该臭氧清洗工序不使用水而供给臭氧进行洗涤物的净化(例如除菌·除臭等)。

臭氧清洗工序例如在作为通常的洗涤运转的附加运转而进行的情况下，在洗涤工序之前，即漂洗工序和最终脱水工序之前进行。另外，虽然没有必要对洗涤物进行洗涤，但是在为了对附着在洗涤物上的臭气等进行除臭、消臭而仅选择进行臭氧清洗工序的过程(该过程从其感觉来看能够称为“空气洗涤过程”)的情况下也能够进行该工序。因此，在臭氧清洗工序开始时，会有在供水捕集器24(参照图2)和溢水捕集器45(参照图2)中未滞留水的情况。因此，在臭氧清洗工序之前，为了使外槽7内形成上述的气密状态，所以在开始臭氧清洗工序之前，适宜开闭洗涤剂用阀55、整理剂用阀56、除湿水阀14以及排水阀18，从而进行在供水捕集器24和溢水捕集器45中滞留水的捕集器供水工序。另外，臭氧清洗工序作为通常的洗涤运转的附加运转而进行的情况下，如上所述那样也可以在干燥工序中的降冷运转中进行，也可以在清洗工序之前和降冷运转两者中都进行。臭氧供给时间越长，越促进洗涤物的净化。另外，该滚筒式洗衣机1中，通过由臭氧净化洗涤物的功能，还能够适用于不能沾水的洗涤物。

以下，参照图13A、图13B和图13C说明捕集器供水工序中的供水控制。

图13A是表示捕集器供水工序的供水控制的前半部的流程图，图13B是表示捕集器供水工序的供水控制的后半部的流程图，图13C是表示捕集器供水工序的控制向供水捕集器24供水的流程图。

捕集器供水工序开始，则首先，开始对供水捕集器24的供水捕集器供水控制(步骤S101)。

在此，参照图13C，说明供水捕集器供水控制。所谓供水捕集器供水控制是用于适宜开闭洗涤剂用阀55或整理剂用阀56，在供水捕集器24中滞留水的控制。供水捕集器供水控制开始，则设定n＝0(步骤201)。在此，n表示进行后述的步骤S203～步骤S206中的处理的次数。接着，判断是否n≥8(步骤S202)。在最初进行的步骤S202的判断中，如上所述n＝0，所以判断为不是n≥8(步骤S202的“否”)，整理剂用阀56打开0.1秒后(步骤S203)，使整理剂用阀56为“闭”(步骤S204)。这样，使整理剂用阀56为“开”的时间为0.1秒这样的微小时间，从而从整理剂用自来水流入口512对整理剂用通水路522仅流入少量的水。因此，该水在比整理剂用通水路522的上侧喷水口535B的高度低的位置流动，从下侧喷水口535A流出，不经由整理剂收容部87而经由洗涤剂容器收容室81内部供给于供水捕集器24。即，经过不经由整理剂收容部87的旁通供水路而对供水捕集器24供水。其结果是，能够将不含有整理剂的自来水贮存在供水捕集器24中。之后10秒间，整理剂用阀56维持在“闭”状态(步骤S205)。该10秒钟时间是在整理剂用通水路522内流动的几乎全部的水从下侧喷水口535A流出所必要的时间，所以不特别限定在10秒钟，若能够满足上述条件，则也可以是10秒钟以上，也可以是10秒钟以下。之后，步骤S203～步骤S205的处理过程进行一次，则n＝n+1(步骤S206)。例如，供水捕集器供水控制开始的时刻，设定为n＝0(步骤S201)，所以在步骤S206的处理中，n＝1。并且，反复进行步骤S202～步骤S206的判断或处理，直至n≥8。之后，判断为n≥8时(步骤S202的“是”)，则供水捕集器供水控制结束。即，通过反复进行8次步骤S202～步骤S206，从而在供水捕集器24中贮存水，外槽7和洗涤剂收容部8之间的流路被水封。由此，即使对处理槽7内供给臭氧，也能够防止臭氧通过外槽7→供水软管17→供水捕集器24→洗涤剂收容部8→外部这样的路径而泄漏到外部。另外，该供水捕集器供水控制通过图13A所示的步骤S101的处理而开始，与后述的步骤S102以后的判断或处理并行进行。另外，在步骤S202的判断中，判断为n≥8，但是关于n的值，只要能够贮存水封外槽7和洗涤剂收容部8之间的流路所必要的水即可，不作特别限定。例如，可以进一步缩短步骤S203的处理的0.1秒，使n≥9，也可以稍增长步骤S203的处理的0.1秒，使n≥7。另外，外部的供水设备(水龙头等)的供水能力高的情况下，也能够简单地使n<8。

再参照图13A进行说明。如上所述，与图13C所示的供水捕集器供水控制的开始并行，使排水阀18为“开”(步骤S102)，判断使排水阀18为“开”后是否经过30秒钟(步骤S103)。没有经过30秒钟时(步骤S102的“否”)，将排水阀18维持“开”状态至经过30秒钟。继续运转该滚筒式洗衣机1的情况下，在捕集器供水工序开始时，例如会有水附着在外槽7的内周面上。这些水残存在外槽7内，则随着时间的推移贮存在外槽7的下部，所以在步骤S103以后的判断中，贮存在该外槽7中的水会被误检测为从除湿水供给口36供给的水。但是，如上所述，首先，以30秒钟打开排水阀18，从而能够将这些水大致排出，能够提高步骤S103以后的判断的可靠性。并且，使排水阀18为“开”后经过30秒钟(步骤S102的“是”)，则外槽7内的水位被水位传感器47读入，判断该水位是否为重置水位以下(步骤S104)。在此，所谓重置水位是指水位传感器47能够精密测量的最低水位。即，当外槽7内的水位为重置水位以上时，与重置水位以下的情况相比，水位传感器47能够更精密地测量。

外槽7内的水位为重置水位以下时(步骤S104的“是”)，使排水阀18为“闭”(步骤S105)，这时的外槽7内的水位L1被读入(步骤S106)，使除湿水阀14为“开”(步骤S107)。通过使除湿水阀14为“开”，从而从除湿水供给口36供给的除湿水作为用于滞留在溢水捕集器45中的水而经由风路部件31贮存在外槽7的下部。

另一方面，在步骤S104的判断中，当外槽7内的水位为重置水位以下时(步骤S104的“否”)，判断排水动作是否连续进行到第五次(步骤S108)。即，在捕集器供水工序中，判断构成步骤S104→步骤S108→步骤S110→步骤S111→步骤S112→步骤S104的流动是否连续进行了四次。当排水动作连续进行第五次时(步骤S108的“是”)，例如通过使蜂鸣器(未图示)发出响声，或在操作显示部6上形式错误显示序号，而进行排水异常报告(步骤S109)。即，在步骤S104中，连续五次判断外槽7内的水位不为重置水位以下，作为排水阀18故障而引起排水不良，或洗涤物沾湿，含于洗涤物中的水滴落外槽7的底面上而使外槽7内的水位上升，或水位传感器47有可能产生故障，来进行上述异常报告。另一方面，排水动作不是连续第五次时(步骤S108的“否”)，使排水阀18为“开”(步骤S110)，判断使排水阀18为“开”后是否经过10秒钟(步骤S111)。未经过10秒钟时(步骤S111的“否”)，使排水阀18维持“开”状态至经过10秒钟。并且，排水阀18为“开”后经过10秒钟(步骤S111的“是”)，使排水阀18为“闭”(步骤S112)，再判断外槽7内的水位是否为重置水位以下(步骤S104)。为重置水位以下时(步骤S104的“是”)，使排水阀18为“闭”(步骤S105)，与上述同样地进行步骤S106和步骤S107的处理。

接着参照图13B，在步骤107的处理中，使除湿水阀14为“开”后，判断外槽7内的水位是否为重置水位以下(步骤S113)。不是重置水位以下时(步骤S113的“否”)，判断为非供水异常，使除湿水阀14为“闭”(步骤S122)，判别上述的供水捕集器供水控制(参照图13C)是否结束(步骤S123)。并且，供水捕集器供水控制未结束时(步骤S123的“否”)，成待机状态直至其结束。之后，当判别为供水捕集器供水控制结束(步骤S123的“是”)时，进行步骤S118。

另一方面，在步骤S113的判断中，当外槽7内的水位为重置水位以下时(步骤S113的“是”)，判别使除湿水阀14为“开”后，即开始来自除湿水阀供给口36的供水后，是否经过作为第一时间的规定时间例如120秒钟(步骤S114)，若未经过120秒钟(步骤S114的“否”)，则维持除湿水阀14的“开”状态直至经过120秒钟。然后，当除湿水阀14为“开”后经过120秒钟(步骤S114的“是”)，使除湿水阀14为“闭”(步骤S115)，这时的外槽7内的水位L2被读入(步骤S116)，判别与上述L1的差是否为L2—L1≥X(步骤S117)。当判别为不是L2—L1≥X时(步骤S117的“否”)，例如通过使蜂鸣器(未图示)发出响声，或在操作显示部6上显示错误显示序号，来进行供水异常报告(供水错误处理)(步骤S119)。在此，X是溢水捕集器45水封外槽7和外部之间流路所必要的大致水量(规定的阈值)，预先存储在控制部40。即，当不是L2—L1≥X的情况下，有可能除湿水阀14出现故障等而在外槽7内没有贮存水。因此，这种状态下即使使排水阀18为“开”，溢水捕集器45也不能够水封外槽7和外部间的流路，在臭氧清洗工序中，由于存在供给外槽7的臭氧通过外槽7→溢水管37→排水软管20→外部这样的路径而向外部泄漏的弊端，所以能够通过进行供水异常报告而将臭氧泄漏防止于未然。

另一方面，当L2—L1≥X时(步骤S117的“是”)，使排水阀18为“开”(步骤S118)，判别排水阀18为“开”后是否经过30秒钟(步骤S120)。未经过30秒钟时(步骤S120的“否”)，维持排水阀18的“开”状态直至经过30秒钟。并且，排水阀18为“开”后经过30秒钟(步骤S120的“是”)，则使排水阀18为“闭”(步骤S121)，结束捕集器供水工序。

另外，如上所述，在步骤S113的判断中，判别为外槽7内的水位不是重置水位以下(步骤S113的“否”)，判别为供水捕集器供水控制结束(步骤(步骤S123的“是”)，从而进行步骤S118的情况下，也与上述同样地，使排水阀18为“开”(步骤S118)，当使排水阀18为“开”后经过30秒钟(步骤S120的“是”)时，使排水阀18为“闭”(步骤S121)，结束捕集器供水工序。

这样，规定量的水贮存在外槽7中后，使排水阀18为“开”，使上述水一下子向排水软管20流出，从而流出的水在排水软管20和溢水管37的合流位置，不仅向排水软管20的下游侧(外部侧)，也向溢水管37的上游侧(溢水捕集器45侧)流出。其结果是，能够利用向溢水管37侧流出的水而使水滞留在溢水捕集器45的V字部95中。

<效果>

如以上所示，开始臭氧清洗工序之前进行在溢水捕集器45中贮存水的捕集器供水工序，从而外槽7→溢水管37→排水软管20→与外部连通的路径的一部分被贮存在溢水捕集器45中的水水封。因此，之后即使进行臭氧清洗工序，也能够防止臭氧通过外槽7→溢水管37→排水软管20→与外部连通的路径而向滚筒式洗衣机1的外部泄漏，能够防止臭氧的臭气向外部漂移。

另外，作为贮存在溢水捕集器45中的水，利用从除湿水供给口36经由风路部件31而贮存在外槽7的下部的水。即，不需要从与外槽7的上部连接的供水软管17(参照图2)供水，所以在臭氧清洗工序之前，即使在滚筒10内预先收容干燥的洗涤物，也能够在溢水捕集器45中贮存水而不沾湿洗涤物。

另外，贮存在溢水捕集器45中的水，以规定量贮存在外槽7中后，使排水阀18为“开”，而一下子向排水软管20排出，所以流出的水在排水软管20和溢水管37的合流位置，不仅向排水软管20的下游侧(外部侧)，也向溢水管37的上游侧(溢水捕集器45侧)流出。其结果是，能够利用向溢水管37侧流出的水而使水可靠地滞留在溢水捕集器45的V字部95中。另外，在这样的结构中，V字形的溢水捕集器45没必要设置在排水软管20侧，所以也能够有效地进行排水处理。

另外，是否如上所述使排水阀18为“开”，例如在水位传感器47判断为L2—L1≥X的情况下被执行(图13B的步骤S117的“是”)，所以将与用于贮存在溢水捕集器45中的水量相当的值预先设定在水位传感器47中，从而能够可靠地在排水捕集器中贮存水。另外，通过水位传感器47没有判断为L2—L1≥X的情况下，不使排水阀18为“开”，进行供水异常报告(图13B的步骤S119)。因此，例如因为除湿水阀14的故障等原因，不能在溢水捕集器45中滞留水，在外槽7和外部通过排水软管20等连通的状况下，能够防止误操作执行臭氧清洗工序而使臭氧泄漏到外部。

另外，对于贮存在溢水捕集器45中所必要的水量可以是少量，为了由水位传感器准确检测这样的水量，需要高精度的水位传感器。即，需要即使是极少量的水位也能够精密测量的水位传感器。但是，在溢水捕集器45中贮存水的情况下，若是上述少量的水量以上，则不作特别限制(溢水捕集器45的容许量以上的水从排水软管20向外部排出)，所以只要能够判别贮存在外槽7中的水量为规定水量以上即是充分的。因此，如上所述，通过判别两点间的水位差是否为规定阈值(例如在溢水捕集器45中贮存所必要的水量程度)以上，即是否为L2—L1≥X，从而在重置水位以下，也不必采用高精度的水位传感器，而能够判别少量的水是否贮存在外槽7中，能够可靠地将水贮存在溢水捕集器45中。另外，由于高精度的水位传感器不是必要的，所以不会导致成本升高。

另外，不仅溢水捕集器45，如图13C所示，通过执行供水捕集器供水控制，从而在臭氧清洗工序开始之前在供水捕集器24中也贮存水。因此，外槽7→供水软管17→洗涤剂收容部8→与外部连通的路径的一部分被贮存在供水捕集器24中的水水封，所以之后即使开始臭氧清洗工序，也能够防止臭氧通过外槽7→供水软管17→洗涤剂收容部8→与外部连通的路径而向滚筒式洗衣机1的外部泄漏，能够防止臭氧臭气向外部漂移。

另外，在供水捕集器24中贮存水的情况下，如图13C所示，通过使整理剂用阀56为“开”的时间为微小时间、例如0.1秒钟，从而以对整理剂用通水路522供给很少量的水的方式进行控制，该操作反复操作多次(例如8次)。因此，以一次的操作提供的水在比整理剂用通水路522的上侧喷水口535B的高度低的位置流动，从下侧喷水口535A流出，不经由整理剂收容部87而经由洗涤剂容器收容室81内部供给于供水捕集器24。即，经过不经由整理剂收容部87的旁通供水路而对供水捕集器24供水。而且由于该操作反复操作多次(例如8次)，所以能够可靠地在供水捕集器24中贮存水。另外，由于经由上述旁通供水路进行供水，所以能够将不会有整理剂的自来水贮存在供水捕集器24中，能够防止整理剂成分滞留在供水捕集器24中。

<变形例>

本发明不限于以上的实施方式的内容，能够在权利要求书保护的范围内进行种种变更。

例如，在溢水管37的、排水软管20和溢水管37的合流位置的上游侧设置溢水捕集器37，但是也可以设置在排水软管20的上述合流位置的下游侧，也可以在上游侧和下游侧两者都设置。另外，即使在这样的结构的情况下，由于也需要确认在溢水捕集器中是否可靠地贮存水，所以与上述实施方式同样地，需要进行基于水位传感器47的检测水位的供水控制(参照图13A和图13B)。

另外，为了不沾湿洗涤物，通过打开除湿水阀14而供给除湿水，由此对溢水捕集器45的供水，但是，例如只要是外槽7内不收容洗涤物的状态，就不会产生洗涤物被沾湿的问题等，所以也可以打开洗涤剂用阀55而经由供水软管17从外槽7的上部供给水。

另外，在上述供水捕集器供水控制中，通过多次打开整理剂用阀56(例如8次)，从而在供水捕集器24中滞留水，但是当用户选择了空气洗涤过程的情况下，由于在洗涤剂收容部8中没有收容洗涤剂和整理剂，所以通过打开洗涤剂用阀55而在供水捕集器24中滞留水也是可以的，打开上述整理剂用阀和洗涤剂用阀两者而进行也是可以的。

另外，不限于臭氧产生装置42，也可以是产生将洗涤物清洗、除臭、除菌的灭菌或杀菌等气体、对洗涤物给予芳香的气体的装置。

另外，滚筒10不限于以其轴线在左右方向延伸的方式配置的结构，例如也可以是在前后方向延伸的结构。这种情况下，滚筒的轴线不限于大致水平方向延伸的结构，例如也可以相对于水平方向在规定角度范围内(例如30°左右以内)倾斜。另外，也可以是滚筒的轴线垂直延伸的结构。

另外，滚筒式洗衣机1形成上盖2A设于筐体2的上壁上的所谓上方开口型的结构，但是也可以是设于前壁的所谓前部开口型的结构。

另外，作为滚筒式洗衣机的一例，以具有干燥功能的滚筒式洗衣机1为例进行了说明，但是本发明也能够适用于不具有干燥功能的滚筒式洗衣机、使用了脉动器的涡旋式的洗衣机。

Claims (9)

1、一种洗衣机，其特征在于，具有：

处理槽，其能够收容洗涤物并贮存水，用于进行洗涤、脱水等处理；

供水机构，其用于对所述处理槽供水；

排水路，其用于将贮存在所述处理槽中的水向外部排出；

溢水路，其与所述排水路合流，在贮存在所述处理槽中的水达到规定量以上的情况下，用于排出该规定量以上的水；

排水捕集器，其作为所述排水路或所述溢水路的至少一方的一部分设置，且用于使水滞留；

气体供给机构，其用于产生净化洗涤物用的气体，且将该气体供给于所述处理槽；

供水控制机构，其用于在将所述气体供给于所述处理槽之前，通过控制所述供水机构而将水贮存在所述排水捕集器中。

2、如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

具有排水阀，该排水阀设于所述排水路中的所述溢水路的合流位置的上游侧且用于开闭所述排水路的流路，

所述供水控制机构通过关闭所述排水阀且控制所述供水机构，而将规定量的水贮存在所述处理槽中，然后通过打开所述排水阀，而将水贮存在所述排水捕集器中。

3、如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，

具有用于检测所述处理槽内的水位的水位传感器，

所述供水控制机构在所述水位传感器检测到预先设定的设定水位的情况下打开所述排水阀，从而将水贮存在所述排水捕集器中。

4、如权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，

所述供水控制机构在所述水位传感器没有检测到所述设定水位的情况下执行供水错误处理。

5、如权利要求3或4所述的洗衣机，其特征在于，

所述供水控制机构在第一设定水位和第二设定水位的水位差为规定的阈值以上的情况下，通过打开所述排水阀，而将水贮存在所述排水捕集器中，其中，所述第一设定水位在对所述处理槽开始供水而经过预先设定的第一时间后由所述水位传感器检测，所述第二设定水位在经过所述第一时间后进一步以预先设定的第二时间进行供水后由所述水位传感器检测。

6、如权利要求1～5中任一项所述的洗衣机，其特征在于，

所述供水机构具有用于将水向所述处理槽引导的供水路，

所述洗衣机具有：

洗涤剂收容部，其设于所述供水路的途中，用于收容溶解在被供给的水中的洗涤剂和整理剂；

供水捕集器，其设于所述供水路中的所述洗涤剂收容部的下游侧，用于滞留被供给的水，

所述供水控制机构在对所述处理槽供给所述气体之前，在所述供水捕集器中也贮存水。

7、如权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，

所述供水路具有不经由所述洗涤剂收容部而对所述处理槽供水的旁通供水路，

所述供水控制机构经由所述旁通供水路将水贮存在所述供水捕集器中。

8、一种洗衣机，其特征在于，具有：

处理槽，其能够收容洗涤物并贮存水，用于进行洗涤、脱水等处理；

排水路，其用于将贮存在所述处理槽中的水向外部排出；

溢水路，其与所述排水路合流，在贮存在所述处理槽中的水达到规定量以上的情况下，用于排出该规定量以上的水；

排水捕集器，其作为所述排水路或所述溢水路的至少一方的一部分设置，且用于使水滞留；

气体供给机构，其用于产生净化洗涤物用的气体，且将该气体供给于所述处理槽；

循环风路，其一端与所述处理槽的下部连接，另一端与所述处理槽的其他部位连接，用于使所述处理槽内的空气从一端流出并循环而从另一端向处理槽内流入；

除湿水供给机构，其与所述循环风路连接，将用于除去通过所述循环风路的空气中的湿气的除湿水供给于所述循环风路内；

供水控制机构，其用于在将所述气体供给于所述处理槽之前，通过控制所述除湿水供给机构而将水从所述循环风路经由所述处理槽下部而贮存在所述排水捕集器中。

9、如权利要求8所述的洗衣机，其特征在于，

具有排水阀，该排水阀设于所述排水路中的所述溢水路的合流位置的上游侧且用于开闭所述排水路的流路，

所述供水控制机构通过关闭所述排水阀且控制所述除湿水供给机构，而将规定量的水贮存在所述处理槽中，然后通过打开所述排水阀，而将水贮存在所述排水捕集器中。

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