TWI626351B - Laundry dryer - Google Patents

Abstract

本發明的洗衣烘乾機為：具備：支承在框體內的外槽、內含在外槽並且用以收容洗滌物的內槽、使內槽旋轉驅動的驅動裝置、用以連接外槽的底部與外槽的上部之第1循環流路、經由第1循環流路將貯留在外槽的底部的洗滌水散布至洗滌物的第1循環泵、與用以連接外槽的底部與外槽的上部之第1循環流路為個體的第2循環流路、以及經由第2循環流路將貯留在外槽的底部的洗滌水散布至洗滌物的比第1循環泵更低流量的第2循環泵，第2循環泵係將吐出口配置成相對於洗劑液的吸入口會位在垂直方向的上側。

Description

洗衣烘乾機

本發明係關於一種洗衣烘乾機，其具備將高濃度的洗劑液散布至洗滌物的手段。

在洗滌步驟的最初，將洗劑溶解於少量的水來生成高濃度的洗劑液，並且在將其散布至洗滌物後，供水直至規定水位為止再進行清洗步驟的洗衣烘乾機為眾人所周知。例如，專利文獻1記載有一種洗衣烘乾機，其生成高濃度的洗劑液的噴霧，並且藉由在洗滌運轉的最初將其吹送至洗滌物來提高洗淨力。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2011-245035號公報

然而，雖然專利文獻1記載有關於用以上抽高濃度洗劑液的循環泵，但並未針對具體的構造進行揭 示。當上述循環泵殘留有空氣時，初期驅動時會有造成流重不穩定的問題。

在此，本發明係用以解決前述習知技術的問題者，其提供一種洗衣烘乾機，目的為：減低殘留在循環泵的空氣，用以提高使初期驅動時的流量穩定之可靠性。

本發明，作為其中一例，係具備：支承在框體內的外槽、內含在前述外槽並且用以收容洗滌物的內槽、使前述內槽旋轉驅動的驅動裝置、用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路、經由前述第1循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的第1循環泵、與用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路為個體的第2循環流路、以及經由前述第2循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的比第1循環泵更低流量的第2循環泵，其特徵為：前述第2循環泵係將吐出口配置成相對於前述洗劑液的吸入口會位在垂直方向的上側。

依據本發明，能夠提供一種洗衣烘乾機，其會減低殘留在循環泵的空氣，用以提高使初期驅動時的流量穩定之可靠性。

1‧‧‧框體

2‧‧‧外槽

2g‧‧‧循環配管

3‧‧‧旋轉滾筒(內槽)

4‧‧‧滾筒馬達(驅動裝置)

11‧‧‧供水電磁閥

11e‧‧‧噴霧供水電磁閥

26d2‧‧‧供給口

26e2‧‧‧供給口

51‧‧‧送風單元

51a‧‧‧送風機

51b‧‧‧加熱器

52‧‧‧第1循環配管(第1循環流路)

53‧‧‧第1循環泵

54‧‧‧第2循環配管(第2循環流路)

55‧‧‧第2循環泵

55i‧‧‧吸入口

55j‧‧‧吐出口

56‧‧‧去除異物過濾器

56f‧‧‧捕集孔

60‧‧‧控制裝置

A1‧‧‧開口面積

A2、A3‧‧‧流路剖面積

S‧‧‧洗衣烘乾機

第1圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的外觀立體圖。

第2圖係概略地表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的框體之內部構造的側面圖。

第3圖係概略地表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的框體之內部構造的背面圖。

第4圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的框體之內部構造的立體圖。

第5圖係表示洗衣烘乾機的外槽之下部的剖面圖。

第6圖係表示洗衣烘乾機內的底部之立體圖。

第7圖係表示洗衣烘乾機內的底部之平面圖。

第8圖係表示第1循環泵的平面圖。

第9圖係表示從濾箱將去除異物過濾器拉出至中途的狀態，第9圖(a)係由前方右側觀看的立體圖，第9圖(b)係由前方上側觀看的立體圖。

第10圖係第7圖的A-A線剖面圖。

第11圖係第2循環泵的正面圖。

第12圖係第11圖的B-B線剖面立體圖。

第13圖係表示洗衣烘乾機內的底部之正面圖。

第14圖係由洗衣烘乾機的循環流路外槽罩蓋的背側觀看時之立體圖。

第15圖係表示本發明的洗衣烘乾機的框體之內部構造的上面圖。

第16圖係表示外槽罩蓋與送風單元之連接狀態的正 面圖。

第17圖係表示熱風導管，(a)係立體圖、(b)係側面圖、(c)係下面圖、

(d)係(c)的C-C線剖面圖。

第18圖係第16圖的D-D線剖面圖。

第19圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的控制裝置之方塊圖。

第20圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的動作之流程圖。

接著，針對本發明的實施方式之滾筒式洗衣烘乾機(洗衣烘乾機)，一邊參照適切的圖式一邊詳細地進行說明。另外，以下說明中的前後上下左右之方向，係以第1圖所示的前後上下左右之方向為基準。

第1圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的外觀立體圖。

如第1圖所示，洗衣烘乾機S具備有構成外輪廓的框體1。該框體1係藉由左右的側板1a、1b、前面蓋1c、背面蓋1d(參照第2圖)、上面蓋1e、前面下蓋1f及基座1h而構成。並且，框體1係利用ㄇ字型的上補強材料(未圖示)、前補強材料(未圖示)、後補強材料(未圖示)將左右的側板1a、1b結合，使其包含基座1h呈箱形。

前面蓋1c的大致中央設置有堵塞用以取出放 入洗滌物的投入口之門9。並且，在前面蓋1c的上部中央設置有具備：電源開關39、操作開關13、15、以及顯示器14等的操作面板6。該操作面板6係與設置在框體1的下部之控制裝置60(參照第2圖)電性連接。

第2圖係概略地表示本發明的洗衣烘乾機之框體的內部構造的側面圖。

如第2圖所示，洗衣烘乾機S具備：框體1、防振支承在該框體1內的外槽2、可自由旋轉地支承在外槽2內的旋轉滾筒3(內槽)、使旋轉滾筒3旋轉驅動的滾筒馬達4(驅動裝置，參照第3圖)、送風單元51、第1循環配管52(第1循環流路)、第1循環泵53、第2循環配管54(第2循環流路)、第2循環泵55、以及去除異物過濾器56，所構成。

外槽2係呈圓筒形狀，並且將旋轉滾筒3內包在同軸上，其前面呈開口。前面的開口部設置有使其能夠朝外槽2內進行貯水的外槽罩蓋2d。並且，利用固定在基座1h的阻尼器5防振支承外槽2的下側。另外，外槽2的上側係經由線圈彈簧而被支承在上補強材料(未圖示)。又，外槽2(外槽罩蓋2d)的開口部設置有橡膠製的波紋管10，藉由關閉門9來將外槽2予以水封。

旋轉滾筒3係被支承為能夠旋轉的圓筒狀之洗滌兼脫水槽，其外周壁及底壁具有用以通水及通風的多數個貫穿孔3s(參照第4圖)，並且在前側端部設置有用以取出放入洗滌物的開口部3a。開口部3a的外周側設置有 與旋轉滾筒3一體地進行旋轉的流體平衡器3c。又，旋轉滾筒3的內周壁設置有用以上舉洗滌物的昇降器3b。並且，旋轉滾筒3的旋轉中心軸係大致水平或傾斜使得開口部3a側變高。

送風單元51係具備送風機51a、加熱器51b而構成，並且固定在框體1內的補強材料(未圖示)。送風機51a係利用驅動用的馬達24a(風扇馬達)、風扇葉輪24b(參照第18圖)、風扇殼24c所構成。風扇殼24c內藏有加熱器51b，用以對從風扇葉輪24b輸送的空氣進行加熱。加熱器51b係利用PTC(Positive Temperature Coefficient)加熱器等所構成。

送風單元51的吐出口51c係與熱風導管26連接。熱風導管26係與橡膠製的蛇腹管27連接，而蛇腹管27係經由蛇腹管接頭28與設置在外槽罩蓋2d的吹出口2s連接。

第1循環配管52係用以連接外槽2的底部與外槽2的上部之流路，並且是藉由蛇腹軟管52a、52b而構成。另外，在此的外槽2的上部係指在將洗劑液散布至衣類時能夠從衣類的上方散布洗劑液的高度位置，並且是能夠從衣類的上方散布洗滌水的高度位置。蛇腹軟管52a係將上游側的端部連接在設置於外槽2的底部之排水口21，並且經由去除異物過濾器56將下游側的端部連接在第1循環泵53。蛇腹軟管52b(省略一部分的圖式)係將上游側的端部連接在第1循環泵53，並且將下游側的端部 連接在外槽罩蓋2d。洗滌水係構成為從外槽罩蓋2d的上部朝向旋轉滾筒3內噴淋狀地散布。

第1循環泵53係用以產生經由第1循環配管52將貯留在外槽2的底部之洗滌水上吸再散布至旋轉滾筒3內的衣類之上吸力者，例如是能夠使每分鐘80公升(80L/分)的大流量之洗滌水進行循環者。

第2循環配管54係用以連接外槽2的底部與外槽2的上部之流路，並且是藉由配管54a、54b而構成。另外，在此的外槽2的上部係指在將洗劑液散布至衣類時能夠從衣類的上方散布洗劑液的高度位置。配管54a、54b係利用矽氧橡膠等的具有柔軟性者來構成。配管54a係將上游側的端部與去除異物過濾器56(濾箱23，參照第4圖)連結，並且將下游側的端部與第2循環泵55連接。配管54b係將上游側的端部與第2循環泵55連接，並且將下游側的端部與外槽罩蓋2d連接(省略一部分的圖式)。又，配管54a、54b係藉由比蛇腹軟管52a、52b更小徑的流路而構成。另外，高濃度洗劑液係指濃度比清洗步驟的洗劑液之濃度更高(例如，8倍)的洗劑液。

第2循環泵55係用以產生經由第2循環配管54將貯留在外槽2的底部之高濃度洗劑液上吸再從吹出口2s吹出的上吸力者，並且是能夠使比第1循環泵53更低流量(例如，每分鐘3公升(1~3L/分))的高濃度洗劑液流通者。

框體1的背面內側配置有烘乾導管29。該烘 乾導管29係經由橡膠製的蛇腹軟管29a與設置在外槽2的後部之吸氣口連接。在烘乾導管29內內藏有為公眾所知的水冷式除濕機構(未圖式)。另外，亦可使用熱泵來取代加熱器、水冷式除濕機構。

排水軟管19係將上游側的端部與去除異物過濾器56(濾箱23，參照第4圖)，並且將下游側的端部與排水閥25連接。排水軟管19係朝排水閥25的下游側延伸並且延伸至機外。

第3圖係概略地表示本發明的洗衣烘乾機之框體的內部構造的背面圖。

如第3圖所示，在外槽2的側面後部設置有用以將水或洗劑類供給至外槽2內的供水口2a。供水口2a與洗劑承盤7(參照第1圖)係利用橡膠製的蛇腹軟管17連接。

滾筒馬達4係安裝在外槽2的後側端面的外側中央。滾筒馬達4的轉軸係貫穿外槽2並且與旋轉滾筒3結合。

外槽2的上側後部設置有：供水電磁閥11、洗澡水吸入泵12、水位感測器34(參照第13圖)等的供水關連零件。上面罩蓋1e設置有來自水栓的供水軟管連接口11a、洗澡的剩水之吸水軟管連接口12a。水位感測器34(參照第15圖)係用以檢測外槽2內的水位者，其設置在外槽2的後部端面的最下部，並且係組合為公眾所知的氣阱(未圖示)或管件(未圖示)而構成。

供水電磁閥11係具備有：主供水電磁閥11b、 處理劑(柔軟劑)供水電磁閥11c、冷卻水供水電磁閥11d、噴霧供水電磁閥11e等而構成。

主供水電磁閥11b係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過洗劑承盤7(參照第1圖)的洗劑置入室(未圖式)，來對外槽2進行供水。供水至洗劑置入室的自來水會與置入後的洗劑一起作為洗劑液經由蛇腹軟管17而被注入至外槽2內。此時，洗劑液會一邊在外槽2的內壁面傳送且不會碰觸到衣類地貯留至外槽2的底部。

處理劑供水電磁閥11c係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過未圖示的供水路徑，來對洗劑承盤7(參照第1圖)的處理劑置入室(未圖式)進行供水。注入至處理劑置入室的自來水會與置入後的處理劑(柔軟劑、軟化劑)一起經由蛇腹軟管17而被貯留至外槽2的底部。

冷卻水供水電磁閥11d係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過未圖示的供水路徑，來對烘乾導管29的水冷式除濕機構(未圖式)進行供水。

噴霧供水電磁閥11e係使來自供水軟管連接口11a的自來水通過供水管71(參照第15圖)來對吹出口2s(參照第2圖)的上游側進行供水。

第4圖係表示本發明所揭示之洗衣烘乾機的框體的內部構造之立體圖，第5圖係表示洗衣烘乾機的外槽之下部的剖面圖，第6圖係表示洗衣烘乾機內的底部之立體圖，第7圖係表示洗衣烘乾機內的底部之平面圖，第8圖係表示第1循環泵的平面圖。

如第4圖所示，第1循環泵53及第2循環泵55係設置在外槽2的下方，並且固定在合成樹脂製的基座1h。

配管54a係將上游側的端部連接在去除異物過濾器56的濾箱23之側面。配管54a係從第2循環泵55朝左側邊延伸，並且通過濾箱23的上部，再通過外槽罩蓋2d的左側面上面與熱風導管26連接。

蛇腹軟管52b係將上游側的端部連接在第1循環泵53的泵殼42，並且將下游側的端部連接在設置於外槽罩蓋2d的正面側之連接口35b。

如第5圖所示，在外槽2的下部形成有朝下呈凸狀的凹陷部2f。在該凹陷部2f的上部形成有從外槽2的內周面2t連續的分隔壁W來覆蓋凹陷部2f的寬度之大致一半。該分隔壁W相對於旋轉滾筒3進行脫水時的旋轉方向R係朝呈對向的方向沿著旋轉滾筒3的外周面3t伸出。排水口21及流入口18係形成在從凹陷部2f的寬度方向之中心朝旋轉滾筒3的旋轉方向R偏移的位置，並且形成為在排水口21與流入口18的上部配置分隔壁W。

凹陷部2f在因為脫水時旋轉滾筒3的旋轉所造成的離心力使水從旋轉滾筒3的貫穿孔3s(參照第4圖)朝向外槽2的內周面側流出時，會接住朝與滾筒3的旋轉方向R為相同方向流動的水並且將其導向排水口21。分隔壁W係形成為用以阻擋進入凹陷部2f的水會再次流回外槽2內。

如第6圖所示，蛇腹軟管52a係將下游側的端部與安裝有去除異物過濾器56的濾箱23連接，並且將上游側的端部與設置在外槽2(參照第5圖)的底部之排水口21(參照第5圖)連接。

在泵殼42與蛇腹軟管57的一端連接。蛇腹軟管57的另一端與設置在外槽2的底部之流入口18(參照第5圖)連接。

如第7圖所示，第1循環泵53係離心泵，並且具備：泵殼42、葉輪46(亦稱為流道，參照第8圖)、以及循環泵馬達47所構成。

泵殼42係具備：與濾箱23一體成形的第1殼體42a、以及與該第1殼體42a連結的第2殼體42b。

如第8圖所示，第1殼體42a係形成為大致圓筒體，並且在其內側配置有葉輪46。在第1殼體42a將吸入埠43形成在側面，並且將吐出埠44與吐出埠45形成在上面。在濾箱23形成有朝向後方延伸的入水埠23a與出水埠23b。入水埠23a係位在比出水埠23b更靠上側。

吸入埠43係用以連結濾箱23與第1殼體42a的大致圓形的貫穿孔，並且構成與第1循環泵53的葉輪46為同軸。

第1循環泵53係形成為：因應葉輪46的旋轉方向來將經由吸入埠43而被接收在第1殼體42a內的洗滌水吐出至吐出埠44、45的任一方。

葉輪46係形成為：藉由從吸入埠43側觀看進行左旋轉(以下，會有稱為正轉之情事)，來經由吐出埠44將洗滌水送出至蛇腹軟管52b(參照第4圖)。更詳細地說明，當葉輪46進行正轉時，從吸入埠43流入的洗滌水會藉由葉輪46的離心力所形成之泵作用而被朝第1殼體42a的內周壁壓出。並且，雖然洗滌水會一邊在第1殼體42a內進行左旋轉一邊流動，但會和使第1殼體42a的內周壁與葉輪46之徑向的間隙變狹窄的分隔壁(省略圖式)相撞而改變流動方向來從吐出埠44流出。

另外，當葉輪46進行右旋轉(以下，又有稱為逆轉之情事)時，會和使第1殼體42a的內周壁與葉輪46之徑向的間隙變狹窄的分隔壁(省略圖式)相撞而改變流動方向來使洗滌水從吐出埠45流出。如上所述，藉由改變第1循環泵53的旋轉方向，能夠不使用特別的流路之切換機構就可改變第1循環泵53的吐出方向。

第9圖係表示從濾箱將去除異物過濾器拉出至中途的狀態，第9圖(a)係由前方右側觀看的立體圖，第9圖(b)係由前方上側觀看的立體圖。

如第9圖(a)所示，濾箱23係具有用以收容去除異物過濾器56的圓筒形狀之收容部23c。另外，濾箱23係配置成傾斜使前方側朝上。在去除異物過濾器56設置有旋鈕56a，在將去除異物過濾器56收容至收容部23c後，藉由朝預定方向使旋鈕56a旋轉來將其螺入濾箱23，會將去除異物過濾器56固定在收容部23c內。該去除異物過 濾器56係具有用以捕集異物的大致半圓狀且朝收容部23c的軸向呈細長的捕集部56b。

如第9圖(b)所示，捕集部56b係具備：沿著收容部23c的內壁面延伸的左右之側壁56c、用以連結左右之側壁56c的下緣部之底壁56d、以及在頭端(前端)連結側壁56c與底壁56d並且朝頭端向上傾斜的前壁56e，並且構成為凹狀使得上面側呈開放。

另外，在側壁56c、56c、底壁56d及前壁56e係藉由區隔成格子狀來形成有複數個大致矩形的捕集孔56f。各捕集孔56f全都具有大致相同的開口面積。

第10圖係第7圖的A-A線剖面圖。

如第10圖所示，在濾箱23的右側面(周面)朝側邊突出地形成有與從第2循環泵55延伸的配管54a連接的連接管23d。該連接管23d的開口23d1係形成在與去除異物過濾器56的捕集部56b呈對向的位置，具體而言是與右側的側壁56c呈對向的位置。如上所述，藉由在與去除異物過濾器56重疊的位置配置連接管23d，能夠抑制異物會流入配管54a。並且，由於能夠抑制異物流入第2循環泵55，所以能夠抑制會造成第2循環泵55鎖死。

然而，當將連接管23d形成在濾箱23的底面(與底壁56f呈對向的位置)時(將連接管23d形成為向下時)，由於砂等的異物會容易滯留在底面(底壁56f)，所以異物會變得容易侵入配管54a內。在本實施方式中，藉由將連接管23d形成在濾箱23的側面，使得異物變得難以 侵入配管54a內。

另外，連接管23d的安裝位置係位在假使異物堵塞時使用者也能夠親自將異物清除的位置為佳。再者，由於濾箱23係設置成使前方側向上，所以當連接管23d的位置超過前方時，貯留在外槽2的底部之洗劑液的水位會變得不充足，假使當衣類含水且水位突然降至比規定水位更低時，會有較多的空氣進入第2循環泵55而造成鎖泵的可能性升高。如上所述，連接管23d的安裝位置係考量使用者本身所能執行之清潔性或能夠減低鎖泵的可能性之問題點來決定較佳。

又，去除異物過濾器56的一個捕集孔56f的開口面積A1係設定成：例如2mm×3.5mm=7mm²。另一方面，連接管23d係例如為 6mm者，並且連接管23d的流路剖面積A2係設置成：πr²=3.14×3mm²=28mm²。另外，關於配管54a也是與配管54a同樣地設定成 6mm。如上所述，藉由將流路剖面積A2作成為充分地比開口面積A1更大的面積，來防止異物會堵塞在配管54a內。

又，去除異物過濾器56的側壁56c與濾箱23的收容部23c之間的間隙C係設定成：例如1.4mm。如上所述，關於間隙C係藉由設定成比捕集孔56f的短邊(2mm)更短的距離，來防止會堵塞配管54a的較大之異物通過間隙C而流入。

第11圖係表示第2循環泵的正面圖，第12圖係第11圖的B-B剖面立體圖，第13圖係表示洗衣烘乾 機內的底部之正面圖。

如第11圖所示，第2循環泵55係具備：泵殼55a、葉輪55b(亦稱為流道，參照第12圖)、以及循環泵馬達55c(參照第12圖)所構成。

另外，殼體55a係合成樹脂製者，並且具備：用以收容葉輪55b以及循環泵馬達55c的筒形之殼本體55d、以及安裝在該殼本體55d的軸向之一端面的蓋體55e所構成。蓋體55e係例如藉由熱熔接固定在殼本體55d。

蓋體55e係具有：與配管54a(參照第4圖)連接的吸入管55f、以及與配管54b(參照第4圖)連接的吐出管55g。又，相對於第11圖的紙面垂直方向，吸入管55f係位在前方側而吐出管55g是位在深側。

如第12圖所示，在蓋體55e的中心形成有朝軸向外側突出的圓筒狀之突出部55h。該突出部55h的側面(周面)形成有將高濃度洗劑液吸入的吸入口55i。再者，吸入口55i的流路剖面積也是構成為與流路剖面積A2大致相同。

葉輪55b位在突出部55h與循環泵馬達55c之間，從吸入口55i吸入的高濃度洗劑液會被導入葉輪55b的葉片55b1與葉片55b1之間，再藉由葉輪55b的旋轉力朝向吐出管55g的吐出口55j將其吐出。再者，吐出口55j的流路剖面積也是構成為與流路剖面積A2大致相同。

然而，當泵浦殘留有空氣時，初期驅動時流量會不穩定並且聲音也會變大。在此，如第13圖所示，在第2循環泵55將吸入口55i配置在比吐出口55j更靠上下方向(垂直方向)的下側，換句話說，由於吸入相對於吐出係位在下側，所以第2循環泵55內的空氣會變得容易移除，而能夠馬上使初期驅動時的流量穩定，並且也能夠減低噪音。

另外，在第2循環泵55中，利用在葉輪55b相鄰接的葉片55b1、55b1的上緣部55b2、55b2與突出部55h的下端緣55h1所包圍的流路剖面積A3(在第12圖中以圓點表示的扇形之區域)，係與前述配管54a的流路剖面積A2一樣地設置成大約28mm²。又，關於吸入管55f、吸入口55i、吐出管55g、吐出口55j及配管54b也是同樣地設定成 6mm(流路剖面積A2)。

如上所述，藉由將比去除異物過濾器56的捕集孔56f更靠下游側的流路剖面積設定成充分地比開口面積A1更大(A2、A3)，來防止異物會堵塞在第2循環流路54(配管54a、54b)及第2循環泵55內。

第14圖係由洗衣烘乾機的循環流路外槽罩蓋的背側觀看時之立體圖。

如第14圖所示，吐出埠44係經由蛇腹軟管52b而與設置在外槽罩2d的內側周壁之循環流路2e連結。循環流路2e係與設置在外槽罩蓋2d的開口部2d1之緣部的噴嘴2g連接。噴嘴2g係沿著圓周方向形成為狹縫狀，用以將 洗滌水薄膜狀地供給至旋轉滾筒3內。

在關閉排水閥25(參照第2圖)的狀態下，使第1循環泵53的循環泵馬達47(參照第7圖)正轉時，外槽2內的洗滌水會從排水口21(參照第2圖)通過蛇腹軟管52a(參照第4圖)，並且利用濾箱23(參照第4圖)內的去除異物過濾器56將異物去除。之後，去除異物後的洗滌水會藉由第1循環泵53的動力而從吐出埠44被吐出，並且在被送入循環流路2e後，從噴嘴2g散布至旋轉滾筒3(參照第2圖)內。

另外，使第1循環泵53的循環泵馬達47(參照第7圖)逆轉時，外槽2內的洗滌水(洗劑液)會從排水口21(參照第2圖)通過蛇腹軟管52a(參照第4圖)，來利用濾箱23內的去除異物過濾器56將異物去除。之後，去除異物後的洗滌水(洗劑液)會藉由第1循環泵53的動力而從吐出埠45(參照第8圖)被吐出，再經由蛇腹軟管57流回外槽2內。藉由如上所述進行動作，能夠在外槽2的底部執行用以生成高濃度洗劑液的洗劑溶解步驟。

第15圖係表示本發明的洗衣烘乾機的框體之內部構造的上面圖。另外，第15圖中，在右側半部圖示內部構造，而在左側半部圖示從上方透視的狀態。

如第15圖所示，洗衣烘乾機S具備有將自來水供給至熱風導管26的自來水供給手段70。自來水供給手段70係具備有將自來水供給至吹出口2s(參照第2圖)的上游之供水管71。供水管71係將上游側的一端連接在供水電磁 閥11的噴霧供水電磁閥11e(參照第3圖)，並且將另一端連接在送風單元51的下游側之熱風導管26。

將噴霧供水電磁閥11e開閥來經由供水管71將自來水供給至熱風導管26，並且藉由使送風單元51作動來將供給至熱風導管26的自來水噴霧化，再從吹出口2s吹出。

第16圖係表示外槽罩蓋與送風單元之連接狀態的正面圖。另外，第16圖係圖示外將槽罩蓋2d與送風單元51連接後的狀態。

如第16圖所示，外槽罩蓋2d係與蛇腹管接頭28一體地樹脂成形。該蛇腹管接頭28，在外槽罩蓋2d的前面側形成有與蛇腹管27連接的連接口28a。該連接口28a係朝向外槽罩蓋2d的徑向之外側(右斜上側)。

吹出口2s係形成在外槽罩蓋2d的開口部2d1之緣部，並且朝向外槽罩蓋2d的徑向之中心。

蛇腹管27係朝向垂直方向延伸，並且將下端與連接口28a連接，上端則與熱風導管26連接。

熱風導管26係從蛇腹管27的上端朝向後方改變方向地延伸，並且與送風單元51連接。送風單元51的上游側設置有用以去除進行烘乾運轉時的塵埃等的烘乾過濾器單元58。

第17圖係表示熱風導管，(a)係立體圖、(b)係側面圖、(c)係下面圖、(d)係(c)的C-C線剖面圖。另外，第17圖係圖示卸下上游側的送風單元51與下游側的 蛇腹管27後的熱風導管26之個體。

如第17圖(a)、(b)所示，熱風導管26係具備有：在內部具有風路的導管部26a、及與送風單元51(參照第2圖)的出口連接的連接開口26b、及與蛇腹管27連接的連接開口26c。連接開口26b，其開口是呈大致橢圓形狀(扁平形狀)，而連接開口26c則是開口呈圓形。

另外，熱風導管26係將與第2循環流路54的供給管54b連接的連接部26d、和與自來水供給手段70的供水管71連接的連接部26e形成為在相互地靠近處突出。連接部26d與連接部26e係朝側邊突出的管形狀，並且配置成相互地呈平行。如上所述，藉由使連接部26d、26e朝向側邊(左方向)突出，能夠防止阻礙位在上方的烘乾過濾器單元58的風路。

如第17圖(c)所示，連接部26d、26e的前端形成有朝導管部26a內的流路Q內突出的噴嘴26d1、26e1。另外，在噴嘴26d1的前端之周面(側面)形成有將高濃度洗劑液吐出的供給口26d2。又，噴嘴26e1的前端之周面(側面)形成有將自來水吐出的供給口26e2。供給口26d2的開口面積係形成為比供給口26e2的開口面積更大，換句話說係構成為：高濃度洗劑液的供給量變得比自來水的供給量更多。

如第17圖(d)所示，噴嘴26e1相對於送風機51a所產生的風之流動係位在比噴嘴26d1更靠上游側。 亦即，自來水的供給口26e2係位在比高濃度洗劑液的供 給口26d2更靠上游側。又，供給口26d2、26e2係朝向風的流動之下游側。亦即，供給口26d1、26e1係朝向與被供給來自送風單元51的風(空氣)之側呈大致相反側。藉此，利用風的壓力能夠防止阻礙來自供給口26d2的高濃度洗劑液之供給，同樣地利用風的壓力能夠防止阻礙來自供給口26e2的自來水之供給。

第18圖係第16圖的D-D線剖面圖。

如第18圖所示，當驅動送風單元51時，會藉由馬達24a使風扇葉輪24b旋轉來生成高速的風。高速的風會通過熱風導管26、蛇腹管27及蛇腹管接頭28來從吹出口2s吹出。當同時地驅動送風單元51與第2循環泵55(參照第4圖)時，會通過配管54a、54b(參照第2圖、第4圖)將在外槽2的底部所生成的高濃度洗劑液上抽，再從供給口26d2(參照第17圖(c))供給至熱風導管26內的流路Q。從供給口26d2被供給的高濃度洗劑液會藉由與從送風單元51被供給的高速的風接觸，而使得高濃度洗劑液噴霧化。噴霧化後的高濃度洗劑液會通過熱風導管26、蛇腹管27、蛇腹管接頭28，而從吹出口2s吹出至旋轉滾筒3內。

然後，會與高速的風一起擴散至旋轉滾筒3內並且附著於洗滌物，而能夠使高濃度洗劑液大致均一地浸透至洗滌物。為了將高濃度洗劑液的量效率良好地予以噴霧化，並且均一地遍及洗滌物，係因應風量、風速來進行設定為佳。例如，在風量每分鐘為1.5m³且風速為 100m/s的情況，係0.05~3.0L/min左右為佳。

另外，當從供給口26d2供給高濃度洗劑液結束時，將第2循環泵55a停止。然後，在將噴霧供水電磁閥11e開閥時，自來水會通過供水管71(參照第15圖)而流動，且從供給口26e2被供給。從供給口26e2被供給的自來水，會藉由與從送風單元51被供給的高速的風接觸，而使得自來水噴霧化。噴霧化後的自來水會通過熱風導管26、蛇腹管27、蛇腹管接頭28，來對直至吹出口2s為止的附著在流路Q之壁面的高濃度洗劑液進行清洗。此時，由於自來水的供給口26e2位在比高濃度洗劑液的供給口26d2更靠上游側，所以能夠對附著有高濃度洗劑液的流路之整體進行清洗。

第19圖係本發明所揭示之洗衣烘乾機的控制裝置之方塊圖。

如第19圖所示，控制裝置60係具備微電腦50、驅動電路64等，並且也具備來自操作開關13、15的ON/OFF訊號或各種感測器的輸出訊號之輸入電路65等。另外，控制裝置60係經由微電腦50，取得使用者的操作、或在洗滌步驟(清洗步驟、沖洗步驟、脫水步驟)、烘乾步驟中的各種資訊訊號。並且，控制裝置60係使微電腦50經由驅動電路64，來控制滾筒馬達4的旋轉、供水電磁閥11或排水閥25的開關、第1循環泵53或第2循環泵55的旋轉、送風單元51的馬達24a的旋轉或加熱器51b的通電之ON/OFF。又，控制裝置60為了通知使用者 關於洗衣烘乾機S的資訊，會控制顯示器14、發光元件66或蜂鳴器67。

另外，滾筒馬達4與用以供給可變電壓、可變頻率的交流電力之反相器電路(未圖示)連接，並且藉由該反相器電路將從整流電路(未圖示)供給的直流電力轉變成可變電壓、可變頻率的3相交流電力，使滾筒馬達4作為馬達來發揮機能。又，將反相器電路電性地切離而藉由旋轉滾筒3的惰性旋轉使滾筒馬達4機械地旋轉時，會作為發電機來發揮機能而將3相交流的再生電力供給至送風單元。並且，此時對於旋轉滾筒3係形成為作用再生制動力。

當按壓電源開關39接通電源時會啟動控制裝置60，來執行第20圖所示的洗滌及烘乾之基本的控制處理程式。第20圖係表示本發明揭示之洗衣烘乾機的動作之流程圖。

如第20圖所示，在步驟S100中，控制裝置60會進行洗衣烘乾機的狀態確認及初期設定。

在步驟S110中，控制裝置60會使操作面板6(參照第1圖)的顯示器14(參照第1圖)亮燈顯示，並且依據來自操作開關13(參照第1圖)的指示輸入來設定洗滌程序。在未有指示輸入的狀態下，會自動地設定成標準的洗滌程序或上一次實施的洗滌程序。

在步驟S120中，控制裝置60會判定操作面板6的操作開關(啟動開關)15是否為ON，在啟動開關為 ON的情況時，(Yes)，朝步驟S130前進，而在啟動開關不是ON的情況時(No)，會監視啟動開關的指示輸入。另外，控制裝置60在啟動開關為ON時，會依據輸入的運轉程序來從運轉模式資料庫讀取相對應的運轉模式，再朝步驟S130前進。

在步驟S130中，控制裝置60會對投入旋轉滾筒3的洗滌物之重量(布量)進行檢測。該布量之檢測，是在供給清洗水前的乾布狀態下，當使旋轉滾筒3朝一方向旋轉時，依據從規定的旋轉速度增速至其他的規定的旋轉速度為止的期間之滾筒馬達4的驅動電流累計值所進行。另外，控制裝置60係依據檢測出的布量、未圖示的硬度感測器所測得的水之電導度(硬度)、以及溫度感測器62(參照第19圖)所測得的水溫等，藉由對映檢索來決定投入的洗劑量與運轉時間與旋轉滾筒的旋轉速度。並且，控制裝置60會將求得的洗劑量或運轉時間顯示在操作面板6的顯示器14。

在步驟S140中，控制裝置60會執行高濃度洗劑液生成步驟。使用者會將洗劑承盤7拉出並且將顯示於顯示器14的洗劑量之粉末洗劑朝洗劑承盤7投入。控制裝置60在待機使用者將洗劑投入至洗劑承盤7所需的時間(例如，1分鐘)後，會將供水電磁閥11的主供水電磁閥11b開啟，再朝洗劑承盤7進行供水。粉末洗劑係與供水的水一起通過蛇腹軟管17，再從外槽2的供水口2a朝外槽2的凹陷部2f流下。

此時，由於來自供水口2a的水會沿著外槽2的內周面流動，所以不會有水或洗劑流入旋轉滾筒3內之情事。藉此，能夠防止產生因為未溶解的粉末洗劑直接與洗滌物接觸所造成之掉色或色彩不均。

又，在洗劑為液體洗劑的情況時，為了防止在開啟主供水電磁閥11b之前高濃度的液體洗劑流下至外槽2內，會在洗劑承盤7設置液體洗劑用的房間，事先將其暫時貯留在此處，再利用來自主供水電磁閥11b的供水一邊進行稀釋一邊朝外槽2進行供給。

然後，控制裝置60會在供水到達洗劑溶解水位後停止供水。供水量係因應洗劑量(布量)進行控制，例如設定成比清洗步驟(S180)的水位更低。供水量的控制係藉由水位感測器34來進行。該水量係例如將洗劑濃度設定成最大且形成為10倍。在此，洗劑濃度係將洗劑製造商的指定標準濃度(一般的粉末合成洗劑中，係將洗劑20公克溶解在水30公升時的濃度)定義為1倍。

其後，控制裝置60會對循環泵馬達47進行通電，使第1循環泵53逆轉來執行洗劑溶解。貯留在外槽2的底部及凹陷部2f的水與洗劑會從排水口21通過蛇腹軟管52a、入水埠23a、去除異物過濾器56、濾箱23再從吸入埠43進入第1殼體42a內。然後，從吐出埠45被吐出，再通過蛇腹軟管57從流入口18回到凹陷部2f來進行循環。洗劑係藉由利用第1循環泵53的葉輪46之葉片進行攪拌來使溶解持續，會生成高濃度洗劑液。洗劑溶 解的時間係例如設定成10秒。

然而，會有在第2循環流路54或第2循環泵55殘留細微的空氣(氣泡)之情事。利用在步驟S140進行洗劑溶解，會藉由第1循環泵53的動力吸入殘留空氣。另外，作為移除殘留空氣的手段，亦可是在第2循環泵55的初期驅動時，首先使其旋轉預定時間(例如，5秒)之後再停止預定時間(例如，2秒)來間歇地驅動第2循環泵55，藉由使水位變動將殘留空氣排出。

在步驟S150中，控制裝置60會執行高濃度洗劑液的噴灑散布。亦即，控制裝置60會藉由使第1循環泵53進行正轉，將貯留在外槽2的底部及凹陷部2f的高濃度洗劑液從排水口21通過蛇腹軟管52a、入水埠23a、去除異物過濾器56、及濾箱23再從吸入埠43進入第1殼體42a內。然後，從吐出埠44被吐出，再通過蛇腹軟管52b、及循環流路2e從噴嘴2g噴淋狀地供給至旋轉滾筒3內。例如，生成10公升的高濃度洗劑液10的情況，10公升中的7公升會以預定時間(例如，2~3秒)進行供給。

在步驟S160中，控制裝置60會執行高濃度，洗劑液的噴霧散布。亦即，控制裝置60會藉由驅動第2循環泵55，使殘留在外槽2的底部、凹陷部2f及濾箱23的高濃度洗劑液經由配管54a被第2循環泵55吸入，再經由配管54b被第2循環泵55吐出，將其供給至吹出口2s的上游側之熱風導管26。然後，在從熱風導管26的噴 嘴26d1吐出高濃度洗劑液之後，對送風單元51(風扇馬達24a及加熱器51b)進行通電來將熱風供給至熱風導管26。藉此，利用使來自送風單元51的熱風與從供給口26d2被供給的高濃度洗劑液接觸，會將高濃度洗劑液噴霧化。例如，生成10公升的高濃度洗劑液的情況，會將剩下的3公升以噴霧狀進行供給。

如上所述，藉由熱風將高濃度洗劑液噴霧化，並且使溫度較高的高濃度洗劑液的噴霧噴灑在洗滌物，藉此能夠提高洗滌物的洗淨力。並且，藉由利用熱風能夠有效地將洗劑與自來水混合。另外，也不一定限定熱風，亦可在加熱器51b為OFF的狀態下，與未加熱的風接觸來予以噴霧化。

然而，當同時地使送風單元51與第2循環泵55進行動作，或是在使送風單元51作動後再使第2循環泵55作動時，由於第2循環泵55會是低輸出者，所以會變得無法藉由高輸出的送風單元51的風之壓力從噴嘴26d1供給高濃度洗劑液。在此，本實施方式中，係藉由在從噴嘴26d1(供給口26d2)供給高濃度洗劑液之後使送風單元51作動，而不會有阻礙來自噴嘴26d1的高濃度洗劑液之供給的情事。例如，形成為在使第2循環泵55作動經過預定時間後，再使送風單元51作動。

在步驟S170中，控制裝置60會供水至外槽2內並且對洗劑流路進行清洗。亦即，控制裝置60會將主供水電磁閥11b開閥，來進行供水直至清洗步驟所需之水 位為止。並且，控制裝置60會同時將噴霧供水電磁閥11e開閥，經由供給管71從形成在熱風導管26的噴嘴26e1的供給口26e2進行供水。然後，控制裝置60會驅動送風單元51來將加熱後的高速的風(熱風)經由熱風導管26、蛇腹管27及蛇腹管接頭28，從吹出口2s供給至旋轉滾筒3內。藉此，利用使自來水與高速的風(熱風)衝撞來將自來水予以噴霧化。

噴霧化後的自來水在對附著於熱風導管26的內壁面、蛇腹管27的內壁面及蛇腹管接頭28的內壁面之洗劑液進行清洗後，會從吹出口2s被排出。藉此，即使在從吹出口2s噴霧狀地供給高濃度洗劑液進行洗滌步驟(清洗、沖洗、脫水)之後再執行烘乾步驟，也能夠防止洗劑會附著在洗劑流路(風路)，並且伴隨該情事而產生黴菌等，能夠將風路保持在清潔且衛生的狀態。

另外，在洗衣烘乾機S中，藉由將自來水的供給口26e2設置在比高濃度洗劑液(噴霧)的供給口26e2更靠風的流動之上游側，能夠對附著有洗劑液的風路之壁面整體進行清洗。

如上所述，藉由熱風將自來水噴霧化來對洗劑流路(風路)進行清洗，能夠提高洗劑的去除髒污之洗淨力。另外，也不一定限定熱風，亦可在加熱器51b為OFF的狀態下，與未加熱的風接觸來予以噴霧化。

又，在利用自來水清洗洗劑液的情況，並未限定將自來水噴霧化來進行清洗之構造，亦可組合將自來 水予以噴霧化進行供給之構造、與不將自來水噴霧化(送風單元51為OFF)而是利用液狀進行供給之構造。例如，在先供給噴霧化後的自來水後，再供給液狀的自來水來對洗劑流路(風路)的壁面進行沖洗亦可。

在步驟S180中，控制裝置60會執行清洗步驟。該清洗步驟係執行預先洗衣，藉由一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉(每分鐘由35轉至45轉)，一邊對循環泵馬達47進行通電使第1循環泵53進行正轉，使外槽2的底部之清洗水(洗滌水)從噴嘴2g相對於洗滌物由上方灑落。利用設置在旋轉滾筒3的內周壁面的昇降器3b重覆將洗滌物上舉再使其落下的運動，來提高洗淨力。間歇地進行旋轉滾筒3的旋轉與第1循環泵53的運轉，並且在旋轉滾筒3與第1循環泵53的停止期間中，一邊參照水位感測器34的檢測訊號一邊開啟供水電磁閥11來執行補給水使得水位不會超過設定水位。藉由重覆複數次該運轉能夠使清洗水均勻地浸入洗滌物。

當進行第1次的旋轉滾筒3之正逆轉時，會使洗劑濃度為大約10倍的清洗水灑落至洗滌物並浸透至該洗滌物內。由於高濃度的清洗水會一邊從噴嘴2g呈薄膜狀地擴散一邊散布，所以會利用洗劑的浸透作用均勻地浸透洗滌物。在洗滌物較多的情況，雖然來自噴嘴2g的清洗水會遍及靠近旋轉滾筒3的外周之部分的洗滌物，但由於藉由在高濃度洗劑液之散布中使旋轉滾筒3旋轉，會使洗滌水從旋轉滾筒3的外周側浸透洗滌物，所以會使清 洗水浸透洗滌物整體。並且，由於在浸透洗滌物的高濃度的清洗水中含有較多的微胞，所以溶解油污來使得髒污從洗滌物上浮之效果非常地大，而能夠獲得高度的洗淨力。

並且，藉由使第1循環泵53的旋轉速度增減來使流量產生變化，會使噴灑的到達距離變化而能夠利用洗滌物來均勻地散布。亦即，當使旋轉速減慢來減少流量時，能夠將噴灑散布至位在旋轉滾筒3的前方側之洗滌物，當加速旋轉速度來將增加流量時，則能夠將噴灑散布至位在旋轉滾筒3的深側之洗滌物。

另外，控制裝置60在清洗步驟中，會執行正式洗衣。亦即，一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉(每分鐘由35轉至45轉)，一邊使第1循環泵53進行正轉來將貯留在外槽2的底部之清洗水從噴嘴2g灑落至洗滌物。最後，將第1循環泵53a的運轉停止來停止清洗水的循環，並且在執行一邊使旋轉滾筒3以短周期進行正逆轉一邊將洗滌物解開的運轉後，結束正式洗衣。

在步驟S190中，控制裝置60會執行排水、脫水步驟。首先，開啟排水閥25，將外槽2內的水排出，並且在利用水位感測器34檢測到完成排水後，使旋轉滾筒3朝一方向旋轉來對洗滌物所含的清洗水進行離心脫水。

在步驟S200中，控制裝置60會開啟主供水電磁閥11b，並且從供水口2a對外槽2的底部進行供水直至到達設定水位為止。

在步驟S210中，控制裝置60會執行冲洗步驟。與正式洗衣相同地，一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉(每分鐘由35轉至45轉)，一邊使第1循環泵53a進行正轉，來將貯留在外槽2的底部之冲洗水從噴嘴2g灑落至洗滌物地進行循環，來執行沖洗。

然後，在停止旋轉滾筒3的旋轉與第1循環泵53a的運轉之狀態下，一邊利用水位感測器34檢測貯留在外槽2的底部之冲洗水的水位，一邊進行補給水使得水位不會超過設定水位。由於從噴嘴2g流出的沖洗水會形成薄膜狀來散布至洗滌物，所以會均勻地灑落在洗滌物而能夠效率良好地將洗滌物所含的洗劑成分稀釋，可以提高沖洗性能。之後，在停止第1循環泵53來停止冲洗水的循環之狀態下，使旋轉滾筒3以短周期進行正逆轉來進行解開運轉。其後，將冲洗水排出並且對洗滌物進行離心脫水。

然後，執行第2次的蓄水冲洗(最終的冲洗步驟)。該第2次的蓄水沖洗，係附加藉由開啟處理劑供水電磁閥11c來對洗劑承盤7的柔軟處理劑投入室進行供水，來將柔軟處理劑投入室內的柔軟處理劑(柔軟劑液)導入至外槽2的底部之控制。另外，最終的冲洗步驟中，係對柔軟處理劑投入室供給相較於習知(第1次的沖洗)為一半左右的自來水，並且對外槽2的底部供給相較於習知為更高濃度的柔軟劑液。

在步驟S220中，控制裝置60會藉由驅動第2 循環泵55來將貯留在外槽2的底部、凹陷部2f及濾箱23的高濃度之柔軟劑液經由配管54a吸入至第2循環泵55，再經由配管54b從第2循環泵55被吐出，並且供給至吹出口2s的上游側之熱風導管26。然後，在從噴嘴26d1吐出高濃度的柔軟劑液之後，對送風單元51(風扇馬達24a)進行通電來將風(未加熱的空氣)供給至熱風導管26。藉此，利用使來自送風單元51的風與從供給口26d2被供給的高濃度的柔軟劑液接觸，會將高濃度的柔軟劑液噴霧化。

如上所述，藉由利用比第1循環泵53更低流量的第2循環泵55相較於習知技術能夠減少投入柔軟劑的水量來生成高濃度的柔軟劑液，並且能夠提高柔軟劑的香氣之效果。另外，藉由將柔軟劑液噴霧化能夠使其全面地散布至衣類。

在散布噴霧化後的柔軟劑液後，控制裝置60會停止第2循環泵55，且供水至本來的水位為止，再使第1循環泵53作動來從噴嘴2g將柔軟劑液散布至衣類。

在步驟S230中，控制裝置60會執行排水、脫水步驟(最終脫水)。最終脫水係在保持開放排水閥25的狀態下，使滾筒馬達4運轉來使旋轉滾筒3朝一方向進行高速旋轉，來對旋轉滾筒3內的洗滌物進行離心脫水。該最終脫水的運轉時間係設定成能夠獲得所期望的脫水率之時間。

在步驟S240中，控制裝置60會判定是否設 定在洗衣烘乾程序，當設定成洗衣烘乾程序時(Yes)，會朝步驟S250前進，當未設定成洗衣烘乾程序時(No)，會朝步驟S260前進。

在步驟S260中，控制裝置60會在即將結束步驟S230的最終脫水之前將送風機51a設為ON。此時，會利用滾筒馬達4的再生電力來驅動送風機51a。藉此，藉由送風機51a所產生的風之壓力從噴嘴26d1將殘留在配管54b、第2循環泵55及配管54a內的柔軟劑液(洗滌水)壓回濾箱23。並且，被壓回濾箱23的柔軟劑液(洗滌水)係經由排水軟管19被排出至機外。如上所述，未執行烘乾步驟的情況下，藉由在即將結束最終脫水之前，將殘留在配管54a、54b及第2循環泵55的柔軟劑液(洗滌水)排出，能夠防止在停止洗衣烘乾機S的運轉之後產生臭味或黴菌。

另外，設定成洗衣烘乾程序時，在步驟S250中，控制裝置60會執行烘乾步驟。該烘乾步驟係在保持開放排水閥25的狀態下，與洗滌步驟同樣地，一邊使旋轉滾筒3進行正逆轉，一邊藉由使設置在烘乾導管29的中途之送風單元51運轉。藉此將外槽2內的空氣吸出至烘乾導管29內，當通過該烘乾導管29內時，使空氣與從水冷式除濕機構流下的冷卻水(將冷卻水供水電磁閥11d開閥來進行供給)接觸，在進行完冷卻除濕後藉由絨毛過濾器8(參照第1圖)捕集棉絨。並且在藉由加熱器51b對空氣(風)進行加熱後，從熱風的吹出口2s吹入至旋轉滾筒 3內。烘乾步驟係藉由溫度感測器一邊監視熱風的溫度，一邊當溫度變化的比例形成為預定值時使其結束。即使在該烘乾步驟中，藉由驅動送風單元51的送風機51a也會將殘留在配管54a、54b及第2循環泵55內的柔軟劑液(洗滌水)排出至濾箱23。

如以上說明般地，本實施方式的洗衣烘乾機S中，具備：外槽2、旋轉滾筒3、滾筒馬達4、第1循環流路52、第1循環泵53、第2循環流路54、第2循環泵55、以及用以去除洗滌水及洗劑液所含的異物之去除異物過濾器56。依據上述構造，即使驅動第1循環泵53及第2循環泵55來使洗劑液進行循環，由於也能夠藉由去除異物過濾器56將異物去除，所以不會有異物再次附著於衣類之情事。

另外，本實施方式中，藉由共通的去除異物過濾器56來構成第1循環泵53用的去除異物過濾器與第2循環泵55用的去除異物過濾器，能夠削減零件數量來將洗衣烘乾機S的構造簡化。

又，本實施方式中，在去除異物過濾器56形成用以捕集異物的複數個捕集孔56f，各捕集孔56f的開口面積A1係形成為比藉由第2循環泵55使高濃度洗劑液流動的第2循環流路54之流路剖面積A2、A3更小。依據上述構造，假設即使異物通過去除異物過濾器56，也能夠防止第2循環流路54產生堵塞。

並且，本實施方式中，在第2循環泵55係將 吐出口55j配置成相對於高濃度洗劑液的吸入口55i會位在垂直方向的上側。依據上述構造，會使殘留在第2循環流路54或第2循環泵55的空氣變得容易移除，並且在第2循環泵55的初期驅動時能夠使洗劑液的流量穩定也能夠減低噪音。

又，本實施方式中，具備：送風機51a、以及將來自送風機51a的風吹出至旋轉滾筒3內的吹出口2s，並且將第2循環流路54連接在送風機51a與吹出口2s之間的流路。依據上述構造，能夠利用送風機51a的空氣之力量將第2循環流路54及第2循環泵55內的殘留水分移除。

另外，本實施方式中，在最終的冲洗步驟時會藉由第2循環泵55經由第2循環流路54將貯留在外槽2的底部之柔軟劑液散布至洗滌物。依據上述構造，不僅是洗劑液也能夠利用於柔軟劑液，當利用於柔軟劑液的情況時，能夠提高柔軟劑的香氣之效果。

再者，本發明並未限定於前述的實施方式，只要在未脫離本發明的範圍之範圍內就能夠進行各式各樣變更。例如，雖然在前述實施方式中，例舉將共通的去除異物過濾器56適用在第1循環泵53用與第2循環泵55用的情況來進行說明，但亦可藉由個別的(獨立的)的去除異物過濾器來構成第1循環泵53用的去除異物過濾器(第1去除異物過濾器)、以及第2循環泵55用的去除異物過濾器(第2去除異物過濾器)。

並且，雖然在前述的實施方式中，係以旋轉滾筒3的旋轉中心軸為大致水平或傾斜使得開口部3a側變高的滾筒式的洗衣烘乾機為例進行說明，但也能夠適用於縱型的洗衣烘乾機。

Claims (10)

1. 一種洗衣烘乾機，其特徵為，具備：支承在框體內的外槽、內含在前述外槽並且用以收容洗滌物的內槽、使前述內槽旋轉驅動的驅動裝置、用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路、經由前述第1循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的第1循環泵、與用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路為個體的第2循環流路、以及經由前述第2循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的比第1循環泵更低流量的第2循環泵，前述第2循環泵係將吐出口配置成相對於前述洗劑液的吸入口會位在垂直方向的上側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之洗衣烘乾機，其中，具備：去除異物過濾器，設置在前述第1循環流路及前述第2循環流路並且用以去除前述洗劑液所含的異物。
3. 一種洗衣烘乾機，其特徵為，具備：支承在框體內的外槽、內含在前述外槽並且用以收容洗滌物的內槽、使前述內槽旋轉驅動的驅動裝置、用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循 環流路、經由前述第1循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的第1循環泵、設置在前述第1循環流路並且用以去除前述洗劑液所含的異物之第1去除異物過濾器、與用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路為個體的第2循環流路、經由前述第2循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的比第1循環泵更低流量的第2循環泵、以及設置在前述第2循環流路並且用以去除前述洗劑液所含的異物之第2去除異物過濾器。
4. 如申請專利範圍第3項所述之洗衣烘乾機，其中，利用共通的去除異物過濾器來構成前述第1去除異物過濾器與前述第2去除異物過濾器。
5. 如申請專利範圍第4項所述之洗衣烘乾機，其中，前述去除異物過濾器係具有用以捕集異物的複數個捕集孔，前述各捕集孔的開口面積係形成為比藉由前述第2循環泵使前述洗劑液流動的前述第2循環流路之流路剖面積更小。
6. 如申請專利範圍第3項至第5項任一項所述之洗衣烘乾機，其中，前述第2循環泵係將吐出口配置成相對於前述洗劑液的吸入口會位在垂直方向的上側。
7. 如申請專利範圍第3項至第5項任一項所述之洗衣烘乾機，其中，具備：送風機、以及將來自前述送風機的風吹出至前述內槽內的吹出口，前述第2循環流路係與前述送風機與前述吹出口之間的流路連通。
8. 如申請專利範圍第3項至第5項任一項所述之洗衣烘乾機，其中，前述第2循環泵在最終的沖洗步驟時會經由前述第2循環流路將貯留在前述外槽的底部的柔軟劑液散布至前述洗滌物。
9. 一種洗衣烘乾機，其特徵為，具備：支承在框體內的外槽、內含在前述外槽並且用以收容洗滌物的內槽、使前述內槽旋轉驅動的驅動裝置、送風機、將來自前述送風機的風吹出至前述內槽內的吹出口，用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路、經由前述第1循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的第1循環泵、與用以連接前述外槽的底部與前述外槽的上部之第1循環流路為個體的第2循環流路、經由前述第2循環流路將貯留在前述外槽的底部的洗滌水散布至前述洗滌物的比第1循環泵更低流量的第2循環泵， 前述第2循環流路係與前述送風機與前述吹出口之間的流路連通，並且將前述送風機設為ON會經由前述第2循環流路對前述第2循環泵進行送風。
10. 如申請專利範圍第9項所述之洗衣烘乾機，其中，在即將結束最終脫水之前，將前述送風機設為ON會經由前述第2循環流路對前述第2循環泵進行送風。