CN101449712B - 一种茶叶的制造方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种茶叶的制造方法及装置,其特征在于先将茶叶干燥,使其水的含量在10%以下,最好是5%以下,然后将茶叶置于容腔内,往容腔内通入纯氧气,若茶叶是散茶叶,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为10天,若是厚度为10-25mm的茶饼或者茶粒,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为30,若是厚度为30-50mm的茶饼或者茶砖,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为60天。本发明与已有技术相比,具有能短时间内清除单宁的、不会影响茶叶质量的、容易实现大批量生产的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶的制造工艺及设备。
背景技术
现有的有些茶叶(如普洱茶),需要放置很长时间(如2年以上),泡茶时,茶水的涩味才基本消失,茶水才具有润滑、香醇的口感。而且,随着放置的时间越长,所泡出来的茶水口感越好,茶叶的价值越高。究其原因是因为新茶叶中含有丰富的单宁,单宁不仅影响所泡出的茶的味道,使所泡出的茶有涩味,而且,人体过多摄入单宁会造成人体血液中含氧量低,严重时,使人体休克。采用传统的工艺把茶叶放在通风干燥的地方长时间存放,使茶叶中的单宁被空气中的氧所氧化,来消除茶叶中的单宁,此种方法的缺点是时间太长,在长时间存放过程中不容易保证存放环境条件的稳定,在长时间存放过程中容易因环境条件的变化(如湿度、温度的变化)发生霉变,而且,不容易实现大批量生产。
发明内容
本发明的发明目的在于提供一种能短时间内清除单宁的、不会影响茶叶质量的、容易实现大批量生产的茶叶的制造方法及装置。
本发明的茶叶的制造方法是这样实现的,先将茶叶干燥,使其水的含量在10%以下,然后将含水量为10%以下的茶叶置于容腔内,往容腔内通入纯氧气,并保持容腔内的气压在0.01—0.30MPa之间,若茶叶是散茶叶,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为10天,若是厚度为10—25mm的茶饼或者茶粒,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为30天,若是厚度为30—50mm的茶饼或者茶砖,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为60天。茶叶在氧气的作用下,其所含的单宁被氧所氧化,由于持续通入的是纯氧,这样,就加快了单宁被氧所氧化的速度,缩短了茶叶处理的时间,同时,由于茶叶是在富氧的环境下的,茶叶吸附了大量的氧气,这样,泡茶时,茶水中自然会含有丰富的氧,这样的茶水对人体是具有很好的保健作用的。茶叶在水的含量为1%以下的情况下才进行富氧环境下的处理,是为了避免茶叶的单宁在氧化过程中氧化成为单宁酸。
为了方便对茶叶进行氧化处理,先将茶叶放进容腔内,然后在容腔内对茶叶进行加热烘干,茶叶烘干过程中所产生的水气通过容腔的废气排泄口排走,待茶叶含水量符合要求时,封闭容腔的气体出口,并通过氧气进口通入氧气。
本发明的茶叶的制造装置是这样实现的,由带有废气出口和氧气进口的容腔、设置在容腔内的加热装置、与氧气进口连接的供氧装置构成。工作时,先将茶叶放进容腔内,然后启动加热装置,先将茶叶烘干,在烘干茶叶的过程中,通过容腔上的废气出口将茶叶中蒸发出来的水气排走,使茶叶的含水量在1%以下,通过氧气进口将供氧装置上的氧气通入容腔内,待容腔内充满氧气后封闭废气出口,继续通入氧气,使容腔内的气压维持在0.01—0.30MPa之间,依据茶叶的形状来决定氧化的时间在10—150天之间,如果茶叶以茶饼或者茶砖或者茶粒形状存在,则根据这些形状的厚度来决定其在容腔内存放的时间,厚度越厚,存放的时间就越长。
为了更好地控制加热温度,防止加热温度过高,加热装置是导入有水蒸汽的蒸汽管。
本发明与已有技术相比,由于采用富氧环境来存放茶叶,因此,具有能短时间内清除单宁的、不会影响茶叶质量的、容易实现大批量生产的优点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述:
本发明的茶叶的制造方法是这样实现的,先将茶叶干燥,使其水的含量在10%以下,最好是5%以下,然后将茶叶置于容腔内,往容腔内通入纯氧气,并保持容腔内的气压在0.01—0.30MPa之间,若茶叶是散茶叶,则茶叶在富氧容腔内的处理时间为10—20天,若是厚度为10—25mm的茶饼或者茶粒,则茶叶在富氧容腔内的处理时间为30—60天,若是厚度为30—50mm的茶饼或者茶砖,则茶叶在富氧容腔内的处理时间为60—150天。在富氧容腔内进行存放前,先将茶叶放进容腔内,然后在容腔内对茶叶进行加热烘干,茶叶烘干过程中所产生的水气通过容腔的废气排泄口排走,待茶叶含水量符合要求时,封闭容腔的气体出口,并通过氧气进口通入氧气。这里,进入容腔内的茶叶的含水量最好为6%以下。
本发明的茶叶的制造装置是这样实现的,由带有废气出口1和氧气进口2的容腔3、设置在容腔3内的加热装置4、与氧气进口2连接的供氧装置5构成。加热装置4是导入有水蒸汽的蒸汽管。在容腔3氧气进口2上设置有滤网6。为了方便取放茶叶,在容腔3侧面设置有带有密封门7的物料进出口8。为了方便茶叶的堆放,在容腔3内设置有茶叶堆放层架9。在容腔3内设置有气压检测控制装置10。
Claims (9)
1.一种茶叶的制造方法,其特征在于先将茶叶干燥,使其水的含量在10%以下,然后将茶叶置于容腔内,往容腔内通入纯氧气,若茶叶是散茶叶,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为10天;若是厚度为10—25mm的茶饼或者茶粒,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为30天;若是厚度为30—50mm的茶饼或者茶砖,则茶叶在富氧容腔内的处理时间至少为60天;将茶叶放进容腔内,然后在容腔内对茶叶进行加热烘干,茶叶烘干过程中所产生的水气通过容腔的废气排泄口排走,待茶叶含水量符合要求时,封闭容腔的气体出口,并通过氧气进口通入氧气,并保持容腔内的气压在0.30MPa。
2.根据权利要求1所述的茶叶的制造方法,其特征在于茶叶是散茶叶,茶叶在富氧容腔内的处理时间为10—20天。
3.根据权利要求1所述的茶叶的制造方法,其特征在于茶叶是厚度为10—25mm的茶饼或者茶粒,茶叶在富氧容腔内的处理时间为30—60天。
4.根据权利要求1所述的茶叶的制造方法,其特征在于茶叶是厚度为30—50mm的茶饼或者茶砖,茶叶在富氧容腔内的处理时间为60—150天。
5.一种茶叶的制造装置,其特征在于由带有废气出口和氧气进口的容腔、设置在容腔内的烘干用的加热装置、与氧气进口连接的供氧装置构成。
6.根据权利要求5所述的茶叶的制造装置,其特征在于加热装置是导入有水蒸汽的蒸汽管。
7.根据权利要求5或6所述的茶叶的制造装置,其特征在于在容腔侧面设置有带有密封门的物料进出口。
8.根据权利要求7所述的茶叶的制造装置,其特征在于在容腔氧气进口上设置有滤网。
9.根据权利要求8所述的茶叶的制造装置,其特征在于在容腔内设置有茶叶堆放层架。
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