CN101133766B - 一种茶叶的制造方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种茶叶的制造方法及装置，其特征在于将茶叶放进温度维持在30-80℃通道内，然后往通道内连续通入新鲜空气，并存放一段时间，当放置在通道内的茶叶是零散茶叶时，存放时间至少为10天，最好是30天以上；当放置在通道内的茶叶是挤在一起的厚度为2-3cm的大茶叶颗粒或者茶叶饼时，存放的时间至少为30天，最好是90天以上；当放置在通道内的茶叶是挤在一起的厚度为4-5cm的茶叶砖时，存放的时间至少为40天，最好是180天以上。本发明与已有技术相比，具有能短时间内清除单宁的、不会影响茶叶质量的、容易实现大批量生产的优点。

Description

一种茶叶的制造方法及装置

技术领域：

本发明涉及一种茶叶的制造工艺及设备。

背景技术：

现有的有些茶叶(如普洱茶)，需要放置很长时间(如2年以上)，泡茶时，茶水的涩味才基本消失，茶水才具有润滑、香醇的口感。而且，随着放置的时间越长，所泡出来的茶水口感越好，茶叶的价值越高。究其原因是因为新茶叶中含有丰富的单宁，单宁不仅影响所泡出的茶的味道，使所泡出的茶有涩味，而且，人体过多摄入单宁会造成人体血液中含氧量低，严重时，使人体休克。采用传统的工艺把茶叶放在通风干燥的地方长时间存放，使茶叶中的单宁被空气中的氧所氧化，来消除茶叶中的单宁，此种方法的缺点是时间太长，在长时间存放过程中不容易保证存放环境条件的稳定，在长时间存放过程中容易因环境条件的变化(如湿度、温度的变化)发生霉变，而且，不容易实现大批量生产。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种能短时间内清除单宁的、不会影响茶叶质量的、容易实现大批量生产的茶叶的制造方法及装置。

本发明的茶叶的制造方法是这样实现的，将茶叶放进温度维持在30-80℃，最好是40-60℃通道内，然后往通道内连续通入新鲜空气，并存放一段时间，当放置在通道内的茶叶是零散茶叶时，存放时间为10天以上，最好是30天以上；当放置在通道内的茶叶是挤在一起的厚度为2-3cm的大茶叶颗粒或者茶叶饼时，存放的时间为30天以上，最好是90天以上；当放置在通道内的茶叶是挤在一起的厚度为4-5cm的茶叶砖时，存放的时间为40天以上，最好是180天以上。由于将茶叶放置在一个通道内并且在一定的温度下连续通入新鲜空气，使茶叶中的单宁在合适的温度下与充足的氧气进行反应，而且，该吸氧反应的速度是很快的，这样，消除单宁的速度也随即加快，这样就能大幅度地缩短茶叶的处理周期，同时，又不影响茶叶的一些有益的变化(如普洱茶的发酵反应)，在该温度下通入新鲜空气，新鲜空气的温度上升，导致其湿度下降，有利于茶叶在干爽的环境下逐步消除单宁，防止茶叶在处理过程中发生霉变。

为了防止茶叶霉变，通道内的湿度维持在10％以下。

为了防止茶叶在处理过程中被污染，新鲜空气进入通道前，先经过活性炭处理。

本发明的茶叶的制造装置是这样实现的，由带有空气进口、出口的通道、设置在通道内的加热装置、设置在通道内的温度检测控制装置、与空气进口相连通的鼓风机构成，温度检测控制装置的控制电信号输出与加热装置的控制电信号输入相连。工作时，将茶叶堆放在通道内，然后启动加热装置及温度检测控制装置，通过温度检测控制装置控制加热装置工作，使通道内的温度维持在工艺设定温度范围内，然后通过鼓风机往通道内持续地通入新鲜空气一段时间，以便将茶叶中的单宁清除。由于通道内堆满茶叶后，空气的流动速度会变慢，采用在通道内设置加热装置既满足通道内升温所需要的热能，同时又不会因空气的流动而损失过多的热能，而且，不采用加热空气的方式既能避免热空气流失所导致的能量损失，而且，也能解决因空气流动速度不足而不能在短时间内供应充足的通道茶叶升温所需要的热能。

为了既能满足升温所需要的热能，同时又能防止通道内的温度过高，加热装置采用热媒管加热装置。热媒管加热装置采用的是以蒸汽为热媒的管加热装置。

为了防止新鲜空气所带的污染物污染茶叶，在鼓风机的空气进口连接有活性炭过滤装置。

为了防止茶叶进入通道空气的进口、出口，在通道空气的进口、出口上设置有滤网。

本发明与已有技术相比，具有能短时间内清除单宁的、不会影响茶叶质量的、容易实现大批量生产的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

如图所示，本发明的茶叶的制造方法是这样实现的，将茶叶放进温度维持在30-80℃，最好是40-60℃通道内，然后往通道内连续通入新鲜空气，并存放一段时间，当放置在通道内的茶叶是零散茶叶时，存放时间为10天以上，最好是30天以上；当放置在通道内的茶叶是挤在一起的厚度为2-3cm的大茶叶颗粒或者茶叶饼时，存放的时间为30天以上，最好是90天以上；当放置在通道内的茶叶是挤在一起的厚度为4-5cm的茶叶砖时，存放的时间为40天以上，最好是180天以上。通道内的湿度维持在10％以下。新鲜空气进入通道前，先经过活性炭处理。

本发明的茶叶的制造装置是这样实现的，由带有空气进口1、出口2的通道3、设置在通道3内的加热装置4、设置在通道3内的温度检测控制装置5、与空气进口相连通的鼓风机6构成，温度检测控制装置5的控制电信号输出与加热装置4的控制电信号输入相连。加热装置4采用热媒管加热装置。热媒管采用的是以蒸汽为热媒的管。在鼓风机6的空气进口连接有活性炭过滤装置7。活性炭过滤装置7由活性炭层7a、鱼眼砂层7b构成。鱼眼砂层7b的作用是防止活性炭进入通道3内。在通道3空气的进口1、出口2上设置有滤网8。为了方便取放茶叶，在通道3侧面设置有带有密封门9的物料进出口10。为了方便茶叶的堆放，在通道3内设置有茶叶堆放层架11。在通道3空气的进口1连接有氧气供应装置12，采用氧气供应装置的目的是当外界空气湿度大时，可交替采用氧气供应装置和新鲜空气供应，以保证通道3内的湿度维持在设定的范围内，以防止茶叶因湿度大而霉变。

Claims (5)

1.一种茶叶的制造装置，其特征在于由带有空气进口、出口的通道、设置在通道内的加热装置、设置在通道内的温度检测控制装置、与空气进口相连通的鼓风机构成，温度检测控制装置的控制电信号输出与加热装置的控制电信号输入相连。

2.根据权利要求1所述的茶叶的制造装置，其特征在于加热装置采用热媒管加热装置。

3.根据权利要求2所述的茶叶的制造装置，其特征在于热媒管加热装置采用的是以蒸汽为热媒的管加热装置。

4.根据权利要求1或2或3所述的茶叶的制造装置，其特征在于在鼓风机的空气进口连接有活性炭过滤装置。

5.根据权利要求4所述的茶叶的制造装置，其特征在于在通道空气的进口、出口上设置有滤网。

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