CN207175915U - 老陈醋智能化酿造一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种老陈醋智能化酿造一体机，包括罐体（1），所述罐体（1）侧壁设有夹层（28），所述夹层（28）外周前后设有两条滚轮轨道（2），所述罐体（1）通过滚轮轨道（2）支撑于支撑滚轮（6）上，所述支撑滚轮（6）安装于底架（7）上、并通过电机（9）驱动旋转。本装置实现山西老陈醋醋酸发酵、熏醅、淋醋工序在同一设备中进行，实现同一设备多功能化，根据设定温湿度、酒精度、酸度、氧气浓度值，全自动、智能进行发酵控制，包括物料运输、拌醅、自动开启和关闭相关管道阀门等，无需人工操作。

Description

老陈醋智能化酿造一体机

技术领域

本实用新型属于食醋固态酿造设备，具体为老陈醋固态醋酸发酵、熏醅、淋醋的智能化生产设备。

背景技术

采用固态发酵工艺酿制的老陈醋，色、香、味、体俱佳，给人以柔和、醇厚、绵长、协调的舒适口感，其优良品质远非其它工艺所能及。中国传统食醋酿造均采用固态发酵方式，其中老陈醋的酿造，从原料处理需经润料、液化、糖化、低温酒精发酵、高温固态醋酸发酵、熏醅、淋醋、陈酿等多个工序，方能确保老陈醋“酸、绵、甜、鲜、香”的独特风味。

目前，在老陈醋固态酿造行业，机械化的生产方式逐渐成为主流，不锈钢糖化罐替代传统的铁锅蒸粮、发酵罐替代传统的陶瓷缸发酵、机械化翻倒醅设备替代传统的手工翻醅倒醅，蒸汽熏醅罐替代传统的陶瓷缸地炕煤烟火熏醅，不锈钢储罐替代地池淋醋储存，显著提高了生产效率，降低了劳动强度和能源消耗及环境污染等。但老陈醋固态酿造的多个工艺步骤仍需多个不同的设备实现，仍存在物料输送、酿造过程中酸性气味挥发、设备投资大、养护、检修环节多、能耗高等方面的问题。

针对上述固态食醋酿造机械化存在的问题，多个固态食醋生产企业进行了食醋酿造一体机的开发。中国专利CN203855566U公开了一种多功能酿造机，是一款集成了多种固态发酵形式的综合性的酿造机，虽能应用于诸如酱油、黄酒、白酒、啤酒及食醋的固态酿造，但涉及不同固态酿造食醋的不同工艺，在解决其不同工序的一体化程度上衔接性会有较大差异，且该一体机需手动控制，自动化程度不足。中国专利CN 106119073 A公开了一种智能化食醋固态酿造一体机，该一体机是以镇江香醋的固态酿造工艺为原型进行设计的，将浅层醋酸发酵及淋醋工序一体化，各工艺参数的设计更适用于镇江香醋的固态发酵。

不同地域固态酿造食醋平分秋色，但酿造工艺存在较大差异，而现有一体机的参数设计不涉及高温固态醋酸发酵及熏醅。高温醋化影响到老陈醋发酵过程中微生物菌群及醋酸发酵过程的溶氧量，熏醅是老陈醋独有的一道工艺，是老陈醋色、香、味的形成的关键。因此，现有固态食醋酿造一体机并不适用于老陈醋固态酿造工艺，不能满足老陈醋的工艺参数要求，难以形成老陈醋特色风味，缺乏老陈醋酿造生产过程的各种关键工艺技术参数进行动态、智能化控制的酿造一体化设备。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种适用于老陈醋固态酿造的智能化一体机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种老陈醋智能化酿造一体机，包括罐体，所述罐体侧壁设有夹层，所述夹层外周前后设有两条滚轮轨道，所述罐体通过滚轮轨道支撑于支撑滚轮上，所述支撑滚轮安装于底架上、并通过电机驱动旋转。

所述罐体后端设有出糟口和出醋口；所述罐体侧部开有至少一个干物料进料口和排气口；所述罐体前端设有与夹层连通的夹层进水管和夹层出水口；所述罐体前端设有与罐体内部连通的动进料管，所述动进料管通过旋转接头连接静进料管；所述动进料管上连接夹层进水管，所述静进料管上连接酒醪输送管、压缩空气输送管和热水输送管。

所述罐体内底部沿其轴线方向设有淋醋板；所述罐体内位于淋醋板以上的内壁倾斜设有螺旋状导板，所述导板的末端延伸至罐体的出糟口。

所述罐体内设有压力监测装置、温湿度监测装置、酒精度监测装置、酸度监测装置及氧气浓度监测装置。

还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统控制整个设备自动化运行，关联操作罐体旋转启停、管路开闭及压力、温度、氧气浓度、酒精度、酸度监测装置。

结构上，通过在罐体外部两端周向设有供动力机构滚轮运行的圆滑曲面结构（滚轮轨道），罐体一端通过可旋转接头与酒醪、水、压缩空气进料管路相接，另一端设有出糟口和出醋口，罐体侧壁设有进料口和排气口。罐体内壁上设有与罐体轴线成夹角的导板，罐体侧壁设夹层，罐体内底部（以罐体的干物料进料口为顶部）设有淋醋板。安装压力监测装置、温度监测装置、湿度监测装置、酒精度监测装置、酸度监测装置、氧气浓度监测装置， PLC自动控制系统关联温度调控、氧气浓度调控、罐体旋转启停等。

使用时，稻壳、麸皮、谷糠通过干物料进料口进入罐体，进料完成的同时酒醪通过酒醪输送管经旋转接头进入罐体，旋转罐体拌醅均匀后开始醋酸发酵，醋醅发酵过程中，罐体绝大部分时间处于停止状态。通过内嵌的压力监测装置，温湿度监测装置，导板，淋醋板，酒精度监测装置，酸度监测装置，氧气浓度监测装置，使用PLC自动控制系统自动控制及监测醋酸发酵过程。

进行熏醅工序时，通过罐体设有的夹层，熏醅过程中该夹层向罐体内的醋醅提供热源，90℃的热水通过热水输送管经旋转接头，夹层进水管进入夹层，经夹层出水口排出。PLC自动控制系统通过控制夹层进水管、夹层出水口处电磁阀的开关及其开启程度精准控制熏醅温度及熏醅时间，以保证山西陈醋及老陈醋特有风味。

进行淋醋工序时，淋醋板固定于罐体内底部，与罐体底部之间形成的空间便于淋醋工序的进行。出醋口安装有滤网，并安装有阀门，阀门可手动控制或自动控制，醋液可通过管道直接运输至储罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、可以使物料在该设备中完成拌醅、接种、熏醅、淋醋等山西陈醋及老陈醋酿造工艺，机体同时具备了醋酸发酵空间、淋醋醋液的过滤腔和熏醅条件，醋酸发酵、熏醅及淋醋工序相结合，实现三位一体，同一设备多功能化，最大限度的使用设备，提高了设备利用率，减少工序转场带来的二次污染、占用厂房面积过大的问题。

2、对现有固态发酵池敞口式加翻倒醅的发酵模式加以改进，针对醋醅供氧不足的问题，对醋醅进行翻转与压缩空气相结合的方式，实现醋醅整体均匀发酵，缩短了发酵周期，保证了食醋的品质。

3、设备密闭性较高，有效减少酒精和醋酸挥发，提高出醋率、原料利用率低等问题，同时了实现节省人力，改善作业环境，提高工作效率和产品品质。

4、本实用新型通过对温度、氧气浓度、酒精度和酸度的监测，利用PLC控制系统调控温度、罐体旋转启停、熏醅热水阀门开启程度，实现醋酸发酵和熏醅的自动化控制，有效避免了人为操作的失误和不确定性。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图2表示本实用新型的横截面示意图。

图中：1-罐体，2-滚轮轨道，3-出糟口，4-醋糟输送带，5-出醋口，6-支撑滚轮，7-底架，8-温湿度探头，9-电机，10-夹层出水口，11-观测口，12-旋转接头，13-酒醪输送管，14-压缩空气输送管，15-水输送管，16-PLC控制系统，17-夹层进水管，18-排气口，19-物料输送带，20-干物料进料口，21-压力监测装置，22-温湿度监测装置，23-导板，24-淋醋板，25-酒精度监测装置，26-酸度监测装置，27-氧气浓度监测装置，28-夹层，29-动进料管，30-静进料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细说明。

一种智能化食醋固态酿造一体机，主要包括罐体1、滚轮轨道2、出料口3、出醋口5、支撑滚轮6、底架7、温湿度探头8、电机9、夹层出水口10、监测口11、旋转接头12、酒醪输送管13、压缩空气输送管14、水输送管15、PLC自动控制系统16、夹层进水管17、排气口18、进料口20、压力监测装置21、温湿度监测装置22、导板23、淋醋板24、酒精度监测装置25、酸度监测装置26、氧气浓度监测装置27、夹层28。PLC自动控制系统控制整个设备自动化运行，关联操作罐体旋转启停、管路开闭及其开启程度及压力、温度、氧气浓度、酒精度、酸度监测装置等。罐体的进料口及出料口处均设有能够开合的端盖。

具体连接关系如图1所示，罐体1侧壁设有夹层28，夹层28外设有保温隔热层。夹层28外周前后设有两条滚轮轨道2，罐体1通过滚轮轨道2支撑于支撑滚轮6上，支撑滚轮6安装于底架7上、并通过电机9驱动罐体1旋转，电机9可以通过正反转控制电路实现正反转，实现罐体的正转和反转，达到拌醅均匀的效果。具体为，电机的输出轮上安装有齿轮，齿轮与滚轮上的齿轮相啮合，滚轮与罐体侧面圆滑连接的曲面结构（滚轮轨道）相切合。另外，罐体1前端设有观测口11和人孔。

如图1所示，罐体1后端设有出糟口3和出醋口5，出醋口5安装有滤网，出糟口3外设有醋糟输送带4。罐体1侧部开有两个干物料进料口20和排气口18，干物料进料口20上方设有干物料输送带19，干物料输送带19的两个下料口正好正对罐体1的两个进料口20，将罐体1旋转至进料口20位于干物料输送带19的下料口下方后实现进料作业。

如图1所示，罐体1前端设有与夹层28连通的夹层进水管17和夹层出水口10；罐体1前端设有与罐体1内部连通的动进料管29，动进料管29通过旋转接头12连接静进料管30；动进料管29上连接夹层进水管17，静进料管30上连接酒醪输送管13、压缩空气输送管14和热水输送管15。这样，通过旋转接头12将酒醪输送管13、水输送管14、压缩空气输送管15与罐体1连接；各个管路上均安装有电磁阀，通过PLC自动控制系统控制开启和闭合。

如图2所示，罐体1内底部沿其轴线方向设有淋醋板24；淋醋板24为锯齿形板，其板面上密布长度3cm、宽度0.3cm的缝隙。

如图2所示，罐体1内位于淋醋板24以上的内壁倾斜设有螺旋导板23，螺旋导板23的末端延伸至罐体的出糟口3。导板23宽度为罐体直径的1/10-1/5。导板23的倾斜角度为10°-60°，在罐体旋转过程中，利用导板将物料向罐体中心运动，同时推向出糟口方向，通过醋糟输送带4运出。

如图2所示，罐体1内设有压力监测装置21、温湿度监测装置22、酒精度监测装置25、酸度监测装置26及氧气浓度监测装置27；PLC自动控制系统控制整个设备自动化运行，关联操作罐体旋转启停、管路开闭及其开启程度及压力、温度、氧气浓度、酒精度、酸度监测装置等。

具体工作时，稻壳、麸皮、谷糠经物料输送带19，通过进料口20进入罐体1，进料完成的同时酒醪通过酒醪输送管13经旋转接头12进入罐体1，拌醅均匀后开始醋酸发酵，醋醅发酵过程中，罐体1绝大部分时间处于停止状态。通过内嵌的压力监测装置21，温湿度监测装置22，导板23，淋醋板24，酒精度监测装置25，酸度监测装置26，氧气浓度监测装置27，使用PLC自动控制系统自动控制及监测醋酸发酵过程。例如，当氧气浓度监测装置监测到氧气浓度不足时，PLC自动控制系统通过控制压缩空气输送管15处电磁阀开关及其开启程度精准控制控制空气流量，同时控制罐体1旋转，增大压缩空气流量，调节排气口18流量（调节电磁阀开口大小），直至氧气浓度充足为止。

进行熏醅工序时，通过罐体1设有的夹层28，熏醅过程中该夹层28向罐体1内的醋醅提供热源，90℃的热水通过水输送管14经旋转接头12，夹层进水管17进入夹层28，经夹层出水口10排出。PLC自动控制系统通过控制夹层进水管17、夹层出水口10处电磁阀的开关及其开启程度精准控制熏醅温度及熏醅时间，以保证山西陈醋及老陈醋特有风味。

进行淋醋工序时，淋醋板24固定于罐体1内底部，与罐体1底部空间之间形成的空间便于淋醋工序的进行。出醋口5安装有滤网，出液管上安装有阀门，阀门可手动控制或自动控制，醋液可通过管道直接运输至储罐。

本装置实现山西老陈醋醋酸发酵、熏醅、淋醋工序在同一设备中进行，实现同一设备多功能化，根据设定温湿度、酒精度、酸度、氧气浓度值，全自动、智能进行发酵控制，包括物料运输、拌醅、自动开启和关闭相关管道阀门等，无需人工操作。

上述虽结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非限定本实用新型保护范围，在本实用新型的基础上，本领域技术人员不进行创造性的修改及变形仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）侧壁设有夹层（28），所述夹层（28）外周前后设有两条滚轮轨道（2），所述罐体（1）通过滚轮轨道（2）支撑于支撑滚轮（6）上，所述支撑滚轮（6）安装于底架（7）上、并通过电机（9）驱动旋转；

所述罐体（1）后端设有出糟口（3）和出醋口（5）；所述罐体（1）侧部开有至少一个干物料进料口（20）和排气口（18）；所述罐体（1）前端设有与夹层（28）连通的夹层进水管（17）和夹层出水口（10）；所述罐体（1）前端设有与罐体（1）内部连通的动进料管（29），所述动进料管（29）通过旋转接头（12）连接静进料管（30）；所述动进料管（29）上连接夹层进水管（17），所述静进料管（30）上连接酒醪输送管（13）、压缩空气输送管（14）和热水输送管（15）；

所述罐体（1）内底部沿其轴线方向设有淋醋板（24）；所述罐体（1）内位于淋醋板（24）以上的内壁倾斜设有螺旋导板（23），所述螺旋导板（23）的末端延伸至罐体的出糟口；

所述罐体（1）内设有压力监测装置（21）、温湿度监测装置（22）、酒精度监测装置（25）、酸度监测装置（26）及氧气浓度监测装置（27）；

还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统关联操作罐体旋转启停、管路开闭及压力、温湿度、氧气浓度、酒精度、酸度监测装置。

2.根据权利要求1所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述淋醋板（24）为锯齿形板，其板面上密布长度3cm、宽度0.3cm的缝隙。

3.根据权利要求1或2所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述出醋口（5）安装有滤网。

4.根据权利要求3所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述导板（23）宽度为罐体直径的1/10-1/5。

5.根据权利要求4所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述夹层（28）外设有保温隔热层。

6.根据权利要求5所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述导板（23）的倾斜角度为10°-60°。

7.根据权利要求6所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述罐体（1）前端设有观测口（11）。

8.根据权利要求7所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述罐体（1）前端设有人孔。

9.根据权利要求1所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述出糟口（3）外设有醋糟输送带（4）。

10.根据权利要求1所述的老陈醋智能化酿造一体机，其特征在于：所述干物料进料口（20）上方设有干物料输送带（19）。