CN111690505B - 新型食醋熏淋一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食醋制备设备技术领域，具体涉及一种新型食醋熏淋一体装置，包括罐体，在罐体内腔的底部设置有篦子，在篦子的下方设置有出液管和料渣出口，在罐体的内腔壁上设置有搅拌螺旋叶和出料螺旋叶，在罐体内腔的顶部设置有喷淋管，在罐体的顶部设置有进料口，在罐体的两侧设置分别设置有出料口和进气口，在出料口和进气口处均设置有带有连接管的密封盖，在罐体的一侧设置有与连接管连接的循环管路，在循环管路内设置有吹风机和电热丝，电机通过链传动带动罐体旋转。发明通过前期使用蒸汽快速加热，后期电热丝加热空气维持温度，代替原有的煤炭加热，改善了熏焙环境，减少了排放量，食醋加工更为环保，也有利于稳定食醋的生产质量。

Description

新型食醋熏淋一体装置

技术领域

本发明属于食醋制备设备技术领域，具体涉及一种新型食醋熏淋一体装置。

背景技术

食醋熏焙和喷淋是食醋生产过程中的两道重要的工序，现有技术中食醋的熏焙是放在容器中碳加热熏制，劳动强度大，尤其是夏天工人师傅劳作时，往往大汗淋漓，十分辛苦，人工操作也存在不卫生的状况，同时碳加热也会产尘材料被烤焦的问题，影响食醋质量，而在现有技术的喷淋中，喷淋之前需要人工翻料至喷淋池，人工劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明针对上述问题提供了一种新型食醋熏淋一体装置。

为达到上述目的本发明采用了以下技术方案：

新型食醋熏淋一体装置，包括罐体，在所述罐体的左右两侧设置有滚道，在所述滚道的一侧设置有限位环，在所述罐体的下方设置有前后左右对称的四对支撑构件，所述支撑构件均与滚道接触，用于支撑罐体和辅助罐体旋转，在所述罐体内腔的底部设置有篦子，在所述篦子的下方设置有出液管和料渣出口，所述出液管和料渣出口均设置在罐体上，在所述出液管上设置有阀门，所述出液管用于前期向罐体内通入蒸汽进行加热，后期喷淋后流出食醋或在篦子堵塞后进行反吹，疏通篦子缝隙，在所述料渣出口处活动设置有密封端盖，在所述罐体的内腔壁上设置有搅拌螺旋叶和出料螺旋叶，所述出料螺旋叶位于罐体的出料口处，在所述罐体内腔的顶部设置有喷淋管，所述喷淋管与进水管连通，所述进水管固定在罐体的外表面，在所述罐体的顶部设置有进料口，在所述进料口处活动设置有密封端盖，在所述罐体的两侧设置分别设置有出料口和进气口，在所述出料口和进气口处均设置有密封盖，在所述密封盖上设置有与罐体内腔连通的通孔，在所述密封盖内部设置有旋转槽，在所述旋转槽内设置有限位旋转片，在所述限位旋转片上固定连接有连接管，在所述罐体的一侧设置有循环管路，所述循环管路的两端分别通过法兰盘与罐体左右两侧的连接管连通，在所述循环管路内靠近进气口的一侧设置有吹风机，在所述循环管路上靠近吹风机的位置设置有通气口，在所述吹风机与连接管之间的循环管路内设置有电热丝，在所述出料口处还固定设置有一号链轮，在所述出料口下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有二号链轮，所述电机通过链传动带动罐体旋转。

进一步，在所述罐体、循环管路、连接管的外表面均设置有保温层。

再进一步，在所述电机的下方设置有梯形底座，所述梯形底座埋在地面之下，所述电机通过螺栓固定在梯形底座上。

更进一步，在所述罐体的表面设置有一号温度计，用于测量罐体内的温度，在所述循环管路上设置有二号温度计，且所述二号温度计位于吹风机之前。

更进一步，所述循环管路与出料口处连接的部位为软管，以方便出料时出料口处密封盖的拆卸。

更进一步，在所述罐体的表面还设置有压力表，用于测量罐体内的压力，在所述循环管路上设置有卸压支管。

更进一步，还包括控制器，所述控制器与电机、电热丝、一号温度计、二号温度计和压力表电性连接，用于控制电机的旋转速度和旋转时间，以及根据一号温度计和二号温度计的数据信号控制电热丝的加热功率。

更进一步，在所述进料口的上方设置有进料漏斗，所述进料漏斗通过皮带输送机进行供料，所述皮带输送机通过螺旋提料机进行供料，每个皮带输送机可通过正反转分别向两个罐体供料。

更进一步，所述篦子上的缝隙为0.7-1.2mm。

更进一步，所述支撑构件包括底座、铰接在底座上的Y型件和可转动的设置在Y型件两端的滚子，所述Y型件的中部铰接在底座上。

与现有技术相比本发明具有以下优点：

1、本发明通过前期使用蒸汽快速加热，后期电热丝加热空气维持温度，代替原有的煤炭加热，改善了熏焙环境，减少了排放量，食醋加工更为环保，也有利于稳定食醋的生产质量；同时本发明将熏焙和喷淋结合到了一起，无需倒罐，罐体也可进行翻转，不需要人工翻料，节约了人力资源，降低了劳动强度；另外本发明可通过控制器精准控制罐体内温度，罐体旋转时间和速度，更容易构建熏焙的最佳环境，同时本发明在熏焙过程中可定时进行自动翻料，从而加快了熏焙效率，由原来的5天时间缩短为了3天，大大增加了食醋的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明罐体的结构示意图；

图3为本发明图2中圈A的局部放大图；

图4为本发明支撑构件的结构示意图；

图中罐体—1、滚道—2、限位环—3、支撑构件—4、篦子—5、出液管—6、料渣出口—7、搅拌螺旋叶—9、出料螺旋叶—10、喷淋管—11、进水管—12、进料口—13、密封盖—14、出料口—15、进气口—16、通孔—17、旋转槽—18、限位旋转片—19、连接管—20、循环管路—21、吹风机—22、通气口—23、电热丝—24、一号链轮—25、电机—26、二号链轮—27、梯形底座—28、一号温度计—29、二号温度计—30、压力表—31、卸压支管—32、控制器—33、进料漏斗—34、皮带输送机—35、螺旋提料机—36。

具体实施方式

为了进一步阐述本发明的技术方案，下面通过实施例对本发明进行进一步说明。

如图1至图4所示，新型食醋熏淋一体装置，包括罐体1和控制器33，在所述罐体1的左右两侧设置有滚道2，在所述滚道2的一侧设置有限位环3，在所述罐体1的下方设置有前后左右对称的四对支撑构件4，所述支撑构件4均与滚道2接触，用于支撑罐体1和辅助罐体1旋转，所述支撑构件4包括底座401、铰接在底座401上的Y型件402和可转动的设置在Y型件402两端的滚子403，所述Y型件402的中部铰接在底座401上。在所述罐体1内腔的底部设置有篦子5，所述篦子5上的缝隙为0.7-1.2mm。在所述篦子5的下方设置有出液管6和料渣出口7，所述出液管6和料渣出口7均设置在罐体1上，在所述出液管6上设置有阀门，所述出液管6用于前期向罐体内通入蒸汽进行加热，后期喷淋后流出食醋或在篦子5堵塞后进行反吹，疏通篦子5缝隙，在所述料渣出口7处活动设置有密封端盖8，在所述罐体1的表面设置有一号温度计29，用于测量罐体1内的温度，在所述罐体1的内腔壁上设置有搅拌螺旋叶9和出料螺旋叶10，所述出料螺旋叶10位于罐体1的出料口15处，在所述罐体1内腔的顶部设置有喷淋管11，所述喷淋管11与进水管12连通，所述进水管12固定在罐体1的外表面，用于连接活动水管，在所述罐体1的顶部设置有进料口13，在所述进料口13处活动设置有密封端盖8，在所述进料口13的上方设置有进料漏斗34，所述进料漏斗34通过皮带输送机35进行供料，所述皮带输送机35通过螺旋提料机36进行供料，每个皮带输送机35可通过正反转分别向两个罐体1供料。在所述罐体1的表面还设置有压力表31，用于测量罐体1内的压力，在所述循环管路21上设置有卸压支管32。在所述罐体1的两侧设置分别设置有出料口15和进气口16，在所述出料口15和进气口16处均设置有密封盖14，在所述密封盖14上设置有与罐体1内腔连通的通孔17，在所述密封盖14内部设置有旋转槽18，在所述旋转槽18内设置有限位旋转片19，在所述限位旋转片19上固定连接有连接管20，在所述罐体1的一侧设置有循环管路21，所述循环管路21的两端分别通过法兰盘与罐体1左右两侧的连接管20连通，所述循环管路21与出料口15处连接的部位为软管，以方便出料时出料口15处密封盖14的拆卸。在所述罐体1、循环管路21、连接管20的外表面均设置有保温层。在所述循环管路21内靠近进气口16的一侧设置有吹风机22，在所述循环管路21上靠近吹风机22的位置设置有通气口23，在所述吹风机22与连接管20之间的循环管路21内设置有电热丝24，在所述循环管路21上设置有二号温度计30，且所述二号温度计30位于吹风机22之前。在所述出料口15处还固定设置有一号链轮25，在所述出料口15下方设置有电机26，所述电机26的输出轴上设置有二号链轮27，所述电机26通过链传动带动罐体1旋转。在所述电机26的下方设置有梯形底座28，所述梯形底座28埋在地面之下，所述电机26通过螺栓固定在梯形底座28上。所述控制器33与电机26、电热丝24、一号温度计29、二号温度计30和压力表31电性连接，用于控制电机26的旋转速度和旋转时间，以及根据一号温度计29和二号温度计30的数据信号控制电热丝24的加热功率。

使用方法：通过螺旋提料机36和皮带输送机35向罐体1内送入原料，通过出液管6通入蒸汽对原料进行加热，关闭出液管定时旋转罐体1对原料进行搅拌，吹风机22工作使罐体1内的气体循环流动，从通气口23通入空气提供熏制所需要的氧气，控制台根据一号温度计29和二号温度计30的数据信号控制电热丝24对管体内的气体进行加热，维持罐体1内的温度，当熏制结束后，旋转罐体1使喷淋管11位于上方，连接水管至进水管12向罐体1内喷水进行喷淋，喷淋后打开出液管6收集产生的食醋，收集完食醋后，打开出料口15处的密封盖14，转动罐体1排出料渣。

以上显示和描述了本发明的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：包括罐体（1），在所述罐体（1）的左右两侧设置有滚道（2），在所述滚道（2）的一侧设置有限位环（3），在所述罐体（1）的下方设置有前后左右对称的四对支撑构件（4），所述支撑构件（4）均与滚道（2）接触，用于支撑罐体（1）和辅助罐体（1）旋转，在所述罐体（1）内腔的底部设置有篦子（5），在所述篦子（5）的下方设置有出液管（6）和料渣出口（7），所述出液管（6）和料渣出口（7）均设置在罐体（1）上，在所述出液管（6）上设置有阀门，所述出液管（6）用于前期向罐体（1）通入蒸汽进行加热，后期喷淋后流出食醋或在篦子（5）堵塞后进行反吹，疏通篦子（5）缝隙，在所述料渣出口（7）处活动设置有密封端盖（8），在所述罐体（1）的内腔壁上设置有搅拌螺旋叶（9）和出料螺旋叶（10），所述出料螺旋叶（10）位于罐体（1）的出料口（15）处，在所述罐体（1）内腔的顶部设置有喷淋管（11），所述喷淋管（11）与进水管（12）连通，所述进水管（12）固定在罐体（1）的外表面，在所述罐体（1）的顶部设置有进料口（13），在所述进料口（13）处活动设置有密封端盖（8），在所述罐体（1）的两侧分别设置有出料口（15）和进气口（16），在所述出料口（15）和进气口（16）处均设置有密封盖（14），在所述密封盖（14）上设置有与罐体（1）内腔连通的通孔（17），在所述密封盖（14）内部设置有旋转槽（18），在所述旋转槽（18）内设置有限位旋转片（19），在所述限位旋转片（19）上固定连接有连接管（20），在所述罐体（1）的一侧设置有循环管路（21），所述循环管路（21）的两端分别通过法兰盘与罐体（1）左右两侧的连接管（20）连通，在所述循环管路（21）内靠近进气口（16）的一侧设置有吹风机（22），在所述循环管路（21）上靠近吹风机（22）的位置设置有通气口（23），在所述吹风机（22）与连接管（20）之间的循环管路（21）内设置有电热丝（24），在所述进气口（16）处还固定设置有一号链轮（25），在所述进气口（16）下方设置有电机（26），所述电机（26）的输出轴上设置有二号链轮（27），所述电机（26）通过链传动带动罐体（1）旋转，在所述电机（26）的下方设置有梯形底座（28），所述梯形底座（28）埋在地面之下，所述电机（26）通过螺栓固定在梯形底座（28）上；

在所述罐体（1）、循环管路（21）、连接管（20）的外表面均设置有保温层。

2.根据权利要求1所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：在所述罐体（1）的表面设置有一号温度计（29），用于测量罐体（1）内的温度，在所述循环管路（21）上设置有二号温度计（30），且所述二号温度计（30）位于吹风机（22）之前。

3.根据权利要求1所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：所述循环管路（21）与出料口（15）处连接的部位为软管，以方便出料时出料口（15）处密封盖（14）的拆卸。

4.根据权利要求2所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：在所述罐体（1）的表面还设置有压力表（31），用于测量罐体（1）内的压力，在所述循环管路（21）上设置有卸压支管（32）。

5.根据权利要求4所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：还包括控制器（33），所述控制器（33）与电机（26）、电热丝（24）、一号温度计（29）、二号温度计（30）和压力表（31）电性连接，用于控制电机（26）的旋转速度和旋转时间，以及根据一号温度计（29）和二号温度计（30）的数据信号控制电热丝（24）的加热功率。

6.根据权利要求5所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：在所述进料口（13）的上方设置有进料漏斗（34），所述进料漏斗（34）通过皮带输送机（35）进行供料，所述皮带输送机（35）通过螺旋提料机（36）进行供料，每个皮带输送机（35）可通过正反转分别向两个罐体（1）供料。

7.根据权利要求1所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：所述篦子（5）上的缝隙为0.7-1.2mm。

8.根据权利要求1所述的新型食醋熏淋一体装置，其特征在于：所述支撑构件（4）包括底座（401）、铰接在底座（401）上的Y型件（402）和可转动的设置在Y型件（402）两端的滚子（403），所述Y型件（402）的中部铰接在底座（401）上。