CN101449356A - 放电灯的电极以及用于制造这种电极的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种放电灯(I)的电极，该电极具有圆柱形杆(12)和与该圆柱形杆(12)相连的尖端(11)，其中在电极(1)的纵向方向(A)上构建了形成芯的第一材料区域(13)，并且所述芯至少部分地被形成护层的第二材料区域(14)包围。本发明还涉及一种具有这种电极的放电灯以及一种用于制造放电灯的电极的方法。

Description

放电灯的电极以及用于制造这种电极的方法
技术领域
本发明涉及一种放电灯的、带有圆柱形杆和连接在该圆柱形杆上的尖端的电极。此外，本发明还涉及一种用于制造这种放电灯的电极的方法以及一种相应的放电灯。
背景技术
直流高压放电灯(例如HBO灯(汞蒸汽灯)或者XBO灯(氙气灯))的阴极通常由掺有氧化钍的钨构成。氧化钍的部分在此的重量百分比为大约0.4至大约2。因为氧化钍是放射性物质，所以在含钍的钨电极中也可以证实有放射性。法律规章规定了对放射性物质的处理。如果达到了临界的放射性，则在处理这些物质时要求有不同的标识义务和措施。将阴极掺以氧化钍的功能是，降低在阴极尖端上的逸出功，由此在灯工作中可以实现较低的阴极尖端温度。与此关联，在灯的寿命期间减小了出现的阴极复燃(Kathodenrueckbrand)，这对于用户而言能注意到的积极效果是，有用光通量或者有用光辐射的更少的减小。
灯功率的增大通常要求增大阴极尺寸，以便将温度以及与此关联的电极复燃保持为尽可能低。在功率为大约5kW以内的放电灯情况下，整个阴极或者阴极头可以由含钍的材料制造，而不会超过放射性的边界值。在超过8kW的功率情况下，这是不可能的。
图1示出了一种现有技术中已公开的阴极。在阴极1’(该阴极由于其大小及其钍含量而在整体放射性方面位于临界极限之上)的情况下，放射性通过使用两种机械上彼此连接的材料来调节，这两种材料之一被掺杂以氧化钍。阴极1’为此包括前面的尖端区域11’，该尖端区域由含钍的物质制成。该块11’置于在纵向方向上设置于其后的第二区域12’上，该第二区域由不含钍的材料构建。在图1中所示的阴极1’在其制造中比较费事。阴极1’的两个部分11’和12’比较费事地连接，其中对此例如设置了焊接或者螺旋接合。除了该比较费事的制造和接合之外，在这样构建的阴极1’中会出现放电灯的启动问题。这些问题会由于如下原因而引起：在这两个部分11’和12’之间的连接区域中会出现电弧，而不是如所要求的那样在尖端区域11’的最前面的端部上出现。
发明内容
因此，本发明的任务是实现一种放电灯的电极以及一种方法，借助该方法可以更简单地制造电极，并且此外将关于该电极的材料的放射性的临界极限保持在所要求的范围中。此外，本发明的任务还包括实现带有这种电极的相应的放电灯以及这种放电灯的制造方法。
这些任务通过具有根据权利要求1所述的特征的电极以及具有根据权利要求10所述的特征的放电灯来解决。此外，这些任务也通过一种具有根据权利要求16所述的特征的方法来解决。
根据本发明的放电灯的电极包括圆柱形杆和与该圆柱形杆相连的尖端。在电极的纵向方向上构建了芯，该芯至少部分地被护层包围。芯在此由第一材料区域形成，其中该芯被形成护层的第二材料区域包围，其中材料区域在其组成上是不同的。通过电极的这种结构形成，可以简化电极的制造，并且特别是能够更简单地实现在两个材料区域之间以及由此在芯和护层之间的连接区域。此外，借助这种电极也可以足够地满足关于材料以及特别是第一材料区域的临界放射性的极限方面的法律要求。
优选的是，芯区域在杆和尖端的整个长度上延伸，由此在电极的纵向方向上完全贯穿的芯区域构建为第一材料区域。也可以设计的是，芯以及由此第一材料区域仅仅部分地在电极的整个长度上延伸。由此，芯基本上以完全嵌在护层中的方式设置。
优选的是，芯仅仅在尖端的前端上在可预先给定的长度上暴露。第一材料区域由此以有利的方式仅仅在该前端暴露，在该前端中护层以及由此第二材料区域不在电极的整个长度上延伸。由此可以降低灯的工作条件以及特别是阴极尖端温度。特别地，由此也可以使得电弧的出现位置非常集中并且此外也可以保持在电极的所希望的区域中。
特别有利的是，电极、特别是材料区域的构型以及特别是第一材料区域和第二材料区域之间的连接通过烧结工艺来构建。因此，在该电极中不再需要费事地安装的机械连接，如在现有技术中例如通过焊接或者螺旋接合的情况中那样。
第一材料区域优选地在电极的纵向方向上围绕电极的纵轴构建，并且居中地设置在电极中。棒状的芯的这种同心设置于是能够实现均匀包围芯的护层的构型，由此关于纵轴的对称构建是可能的。由此也可以正面地影响电极的功能。
有利的是，第一材料区域由钨材料构建，该钨材料含钍，并且由此特别是掺杂以氧化钍。然而第一材料区域的钨材料也可以以适于作为电极材料的任意其他材料掺杂。例如，也可以将钨材料掺杂以氧化镧或者氧化钇或者其他的已知的掺杂剂和混合物。然而，第一材料区域也可以由其他材料或者其他材料组合而构建。
第二材料区域优选由钨材料且不含钍地构建。
通过该方法，在比较大的电极情况下也可以在第一材料区域中产生均匀混合的物质。
可以制造电极、特别是阴极，该电极由复合材料、特别是钨复合材料构建。该复合材料在其内部的接近轴线的芯中优选具有含钍的的材料区域，而位于其上的护层无钍地构建。通过这种构型，可以实现具有比完全由含钍的钨构成的同样大小的电极明显更小放射性的电极。在所提出的根据本发明的电极中，在复燃特性方面也没有比现有技术中已公开的电极不利的特性。
此外，也可以防止如在根据图1的阴极1’的情况中那样在连接位置上错误形成电弧。所提出的复合电极的另一优点是，在寿命期间，避免了例如在放电灯重新启动时在阴极边缘上出现错误的电弧形成。其原因在于，电弧优选在具有低的逸出功的位置形成，并且由此优选在含钍的材料区域中形成。然而因为在所提出的电极的优选的构型中，护层未含钍，所以这里也不会形成电弧。
优选的是，电极的芯的直径与整个电极的直径的比例在0.1至0.7的值域中。特别优选的是，在此值为大约0.4。通过这种设计，可以在阴极的大小和其最佳的工作特性方面以及关于临界的放射性所要求的法律规定的方面实现最优。
在有利的实施形式中，电极具有大于或等于12mm的直径，特别是大于或等于15mm。
本发明的另一方面涉及一种放电灯，特别是高压放电灯，该放电灯包括根据本发明的电极或者其一种有利的实施形式。优选的是，放电灯构建为使得它具有大于等于4kW、特别是大于等于5kW的电功率。所提出的电极对于具有甚至大于8kW的电功率的放电灯被证明是特别有利的。通过电极的该构型，也可以在具有这种功率的放电灯情况下保持放射性的边界值。
放电灯可以构建为汞蒸汽灯或者氙气灯。在作为汞蒸汽灯的构型中，汞浓度可以优选大于或等于8mg/ccm，特别是大于或等于10mg/ccm。如果放电灯构建为氙气灯，则氙气冷填充压力优选大于6bar(巴)，特别是大于8bar。
在一种根据本发明的用于制造放电灯的电极的方法中，电极被构建为具有圆柱形的杆和连接在圆柱形的杆上的尖端。在电极的纵向方向上，构建了形成芯的第一材料区域，并且构建了至少部分包围芯的护层，其中护层通过第二材料区域构建，该第二材料区域在其组成上与第一材料区域不同。通过该方法，可以实现一种电极，该电极在电极材料的临界放射性方面满足法律规定，并且仍然可以简单地制造。特别地，在该构型中，两个材料区域有利地通过烧结工艺来产生，由此在材料之间的机械连接不再必须在至少一个另外的独立的、费事的、并且就接合而言比较不精确的制造步骤中来构建。由此，也可以制造一种放电灯，其包括这样构建的电极，由此具有非常高的电功率的放电灯也不会超过电极材料的放射性的边界值。
根据本发明的电极以及根据本发明的放电灯的有利的构型可以视为根据本发明的用于制造电极的方法的有利的构型以及作为用于制造带有这种电极的放电灯的方法的有利的构型。
附图说明
以下将借助示意性的附图进一步阐述本发明的实施例。其中：
图1示出了现有技术中已知的阴极的截面图；
图2示出了穿过根据本发明的电极的截面图；以及
图3示出了穿过根据本发明的高压放电灯的截面图。
具体实施方式
图2示出了穿过构建为阴极1的电极的示意性截面图。阴极1包括尖端11，该尖端在该实施例中锥形地构建。尖端11过渡为圆柱形杆12.在阴极1的纵向方向上以及由此在纵轴A的方向上，阴极1具有长度11，该长度由圆柱形杆12的长度12和尖端11的长度13组成。所示的构型仅仅是示例性的，并且可以在长度关系上以及在造型上变化。
如从图2的视图可以看出的那样，阴极1包括芯13，该芯在该实施例中同心地并且居中地设置在阴极1中，并且由此基本上围绕纵轴A旋转对称地构建。在该实施例中，芯13在阴极1的整个长度上延伸，其中该芯通过第一材料区域构建并且在该实施例中由含钍的钨材料构建。芯13被掺杂有氧化钍。
该芯13被护层14环状包围，其中护层14通过第二材料区域形成，该材料区域在该实施例中是不含钍的钨材料。
在所示的实施形式中，芯13在尖端11的前端部上伸出护层14。在此，构建了突出的区域，该区域在长度14上延伸超出护层14。在该前部区域中，芯13由此在该长度14上暴露地设置，并且未被护层14包围。示意性示出的长度11至14以及这些长度11至14的彼此的比例仅仅是示例性的，并且同样可以根据情况以及根据需求地不同构建。同样可以设计的是，芯13不在阴极1的整个长度11上延伸，而是例如仅仅在尖端11的区域中延伸，并且从尖端11的前端部出发例如在长度13上延伸。也可以设计的是，该芯13从尖端11出发还延伸到圆柱形杆12内。
在该实施例中，该芯13杆状地构建，并且在长度11上具有基本上相同的直径d1。该芯13仅仅在尖端11的前端部中以及由此在长度14上是圆锥体状的，并且由此变细地构建。芯13的该杆状的构型并非是必须的，并且芯13的直径d1以及外形设计也可以不同地构建。特别地，直径d1也可以在杆12的区域中以及于是在伸入尖端11中的区域中变化。
由此，特别是考虑到将电极使用在具有比较高的电功率并且特别是大于8kW的电功率的灯中，能够实现特别是芯13的符合要求的构型，这些灯于是也满足关于放射性的边界值的法律规定。
例如在此也可以设计的是，芯13特别是在尖端11的区域中展宽地构建，并且由此实际上展宽地通到尖端11的倾斜边缘上。从图2中在圆柱形杆12的下部区域中所示的直径d1出发，在这种构型中构建了芯13的直径d1朝向尖端11的方向以及特别是朝向该尖端11的前部区域的方向的增大，特别是连续增大，直到芯13的边缘区域通到尖端11的倾斜边缘。从那里直到端部长度l1则又由于尖端11的倾斜边而出现芯13的直径的变小，如在图2中通过长度l4示例性地示出的那样。也可以设计的是，该连续的展宽以及由此芯13的直径的连续增大随着从杆12过渡到尖端11中才开始，并且向上延伸。
除了图2中示出的芯13的直径d1之外，也示出了阴极1的整个直径d2。在该实施例中，直径d1和直径d2之间的比例为值0.4。
图2中所示的阴极1通过烧结工艺制造，其中特别是两个材料区域以及由此芯13和护层14通过烧结工艺相连。阴极1由此构建为复合电极，并且由钨复合材料制造。
图3中示意性地示出了一种高压放电灯I，其具有根据图2中的构型的阴极1。
此外构建了阳极2，其中阴极1固定在保持棒3上，而阳极2固定在保持棒4上。这些保持棒3或4于是分别通到另外的固定元件5或6(例如石英棒)中。高压放电灯I的所提及的这些部件设置在石英玻璃构成的放电容器7中，其中特别是阳极2和阴极1设置在椭圆形构建的放电灯泡71中。保持棒3和4与未示出的钼膜相连，该钼膜真空密封地熔入放电容器7的管状端部中。此外，高压放电灯包括连接灯头8和9。

Claims (17)

1.一种放电灯(I)的电极，该电极具有圆柱形杆(12)和与该圆柱形杆(12)相连的尖端(11)，其中在该电极(1)的纵向方向(A)上构建了形成芯的第一材料区域(13)，并且所述芯至少部分地被形成护层的第二材料区域(14)包围。
2.根据权利要求1所述的电极，其特征在于，第一材料区域(13)在杆(12)和尖端(11)的整个长度(l2，l3)上延伸。
3.根据权利要求1或2所述的电极，其特征在于，第一材料区域(13)在尖端(11)的前端部上在可预先给定的长度(l4)上暴露。
4.根据上述权利要求中的任一项所述的电极，其特征在于，在第一材料区域(13)和第二材料区域(14)之间的连接在烧结工艺中构建。
5.根据上述权利要求中的任一项所述的电极，其特征在于，第一材料区域(13)围绕纵轴(A)构建，并且居中地设置在电极(1)中。
6.根据上述权利要求中的任一项所述的电极，其特征在于，第二材料区域(14)由钨材料构建并且不含钍。
7.根据上述权利要求中的任一项所述的电极，其特征在于，第一材料区域(13)由带有添加材料的钨材料构建，特别是含钍地构建。
8.根据上述权利要求中的任一项所述的电极，其特征在于，第一材料区域(13)的直径(d1)与整个电极(1)的直径(d2)的比例在0.1至0.7之间。
9.根据上述权利要求中的任一项所述的电极，其特征在于，电极(1)具有大于或等于12mm的直径(d2)，特别是大于或等于15mm的直径(d2)。
10.一种放电灯，特别是高压放电灯，其具有根据上述权利要求中的任一项所述的电极(1)。
11.根据权利要求11所述的放电灯，所述放电灯具有大于等于4kW、特别是大于等于5kW的电功率。
12.根据权利要求10或11所述的放电灯，其构建为汞蒸汽灯。
13.根据权利要求12所述的放电灯，其特征在于，汞浓度大于或等于8mg/ccm，特别是大于或等于10mg/ccm。
14.根据权利要求10或11所述的放电灯，其构建为氙气灯。
15.根据权利要求14所述的放电灯，其特征在于，氙气冷填充压力大于6巴，特别是大于8巴。
16.一种用于制造放电灯(I)的电极(1)的方法，其中所述电极被构建为具有圆柱形杆(12)和与该圆柱形杆(12)相连的尖端(11)，其中在该电极(1)的纵向方向(A)上构建了形成芯的第一材料区域(13)，并且至少部分地围绕所述芯构建有形成护层的第二材料区域(14)。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，至少材料区域(13，14)的连接通过烧结工艺来产生。
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