CN101440540A - 一种苎麻和纽代尔的混纺纱线及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种苎麻和纽代尔的混纺纱线，以混纺纱线中苎麻和纽代尔为原料，由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、包装工艺流程构成，所述细纱工艺采用赛络纺细纱工艺；所述包装工艺中还包括有定型工艺。苎麻和纽代尔的混纺纱经过纺细纱的赛络纺和包装定型工序，具有高抗起球、强力增加、条干均匀、耐水洗、手感好、湿干较快、凉爽、亲肤的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品纱线及制作工艺，具体是质感较好、手感柔顺、条干均匀、耐水洗的一种苎麻和纽代尔的混纺纱线及其制作工艺。
背景技术
市面上的纤维纱线种类很多，苎麻成分的纱线也很多，有与人造纤维混合的也有与其他纤维混合的纱线，但由于苎麻固有的硬度高的特性，和其他纤维如人造纤维柔软、不耐水洗的特性，因此混合而成的纱线不管在手感还是在质地上，都有很大的欠缺，不能将苎麻的特性完美地表现。
发明内容
本发明涉及一种苎麻和纽代尔的混纺纱线及其制作工艺，具体是质感较好、手感柔顺、条干均匀、耐水洗的一种苎麻和纽代尔的混纺纱线及其制作工艺。
为了解决以上技术问题，本发明的苎麻和纽代尔的混纺纱线，其特征在于：所述混纺纱线中苎麻和纽代尔的重量百分比为：35％—90％：10％—65％。
一种苎麻和纽代尔的混纺纱线的制作工艺，由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、包装工艺流程构成，其特征在于：所述纺细纱工艺采用赛络纺细纱工艺；所述包装工艺中还包括有定型工艺。
所述纺细纱的赛络纺工艺中，纺纱速度：150r/min—300r/min；车间湿度60％—78％；纱线捻度350捻/1m—1400捻/1m。
所述定型工艺为将纺好的纱线放置在蒸汽房，用蒸汽定型1—2小时，然后放湿24小时，达到回潮要求。
上述优点在于：苎麻和纽代尔的混纺纱经过纺细纱的赛络纺和包装定型工序，具有高抗起球、强力增加、条干均匀、耐水洗、手感好、湿干较快、凉爽、亲肤的效果。
具体实施方式
实施例1
取规格为5dtex×40mm的苎麻纤维和规格为1.67dtex×38mm的纽代尔纤维，以52/48混纺比进行混纺成纱支为16s/1的纱线。
具体纺纱步骤如下：将原料按混纺比例和工艺排包要求堆放于抓包机中，经抓取、混合、开松、去杂后成卷，卷子重量控制在380克/米；将卷子梳理成条，梳棉刺辊速度控制在800转/分，梳棉条重16.65克/5米；将梳理后的条子进一步均匀伸直在头并条机上并合，头并条牵伸倍数控制在7.84倍，头并条工艺条件如下：罗拉隔距：12×16mm，生条速度：350米/分；二并条梳棉条重16.5克/5米，牵伸倍数8.24倍，罗拉隔距：12×16mm，出条速度：300米/分。
将熟条纺成粗纱，纺粗纱工艺条件其粗纱的牵伸倍数控制在6.6倍，锭子转速：700转/分，捻系数：75；将粗纱纺成细纱，纺细纱工艺条件为细纱牵伸倍数控制在28.97倍，锭子转速：10120转/分，前罗拉速度：210转/分；将细纱络筒，络筒速度：800米/分。
络筒后进入蒸汽房蒸汽定型：温度65～120℃，时间1～2小时。
蒸汽定型后成包，成品落生产线，出厂。
将上述纱线进行试验，其强力为446cN，手感好，且凉爽、亲肤。
实施例2
取规格为5dtex×40mm的苎麻纤维和规格为1.67dtex×38mm的纽代尔纤维，以52/48混纺比进行混纺成纱支为20s/1的纱线。
具体纺纱步骤如下：将原料按混纺比例和工艺排包要求堆放于抓包机中，经抓取、混合、开松、去杂后成卷，卷子重量控制在380克/米；将卷子梳理成条，梳棉刺辊速度控制在800转/分，梳棉条重16.65克/5米；将梳理后的条子进一步均匀伸直在头并条机上并合，头并条牵伸倍数控制在7.84倍，头并条工艺条件如下：罗拉隔距：12×16mm，生条速度：350米/分；二并条梳棉条重16.5克/5米，牵伸倍数8.24倍，罗拉隔距：12×16mm，出条速度：300米/分。
将熟条纺成粗纱，纺粗纱工艺条件其粗纱的牵伸倍数控制在6.6倍，锭子转速：700转/分，捻系数：75；将粗纱纺成细纱，纺细纱工艺条件为细纱牵伸倍数控制在35.6倍，锭子转速：12100转/分，前罗拉速度：207转/分；将细纱络筒，络筒速度：800米/分。
络筒后进入蒸汽房蒸汽定型：温度65～120℃，时间1～2小时。
蒸汽定型后成包，成品落生产线，出厂。
将上述纱线进行试验，强力为351.7cN，手感好，且凉爽、亲肤。
实施例3
取规格为5dtex×40mm的苎麻纤维和规格为1.67dtex×38mm的纽代尔纤维，以52/48混纺比进行混纺成纱支为26s/1的纱线。
具体纺纱步骤如下：将原料按混纺比例和工艺排包要求堆放于抓包机中，经抓取、混合、开松、去杂后成卷，卷子重量控制在380克/米；将卷子梳理成条，梳棉刺辊速度控制在800转/分，梳棉条重16.65克/5米；将梳理后的条子进一步均匀伸直在头并条机上并合，头并条牵伸倍数控制在7.84倍，头并条工艺条件如下：罗拉隔距：12×16mm，生条速度：350米/分；二并条梳棉条重16.5克/5米，牵伸倍数8.24倍，罗拉隔距：12×16mm，出条速度：300米/分。
将熟条纺成粗纱，纺粗纱工艺条件其粗纱的牵伸倍数控制在6.6倍，锭子转速：700转/分，捻系数：75；将粗纱纺成细纱，纺细纱工艺条件为细纱牵伸倍数控制在47.14倍，锭子转速：10120转/分，前罗拉速度：162转/分；将细纱络筒，络筒速度：800米/分。
络筒后进入蒸汽房蒸汽定型：温度65～120℃，时间1～2小时。
蒸汽定型后成包，成品落生产线，出厂。
将上述纱线进行试验，强力为243.7cN，手感好，且凉爽、亲肤。
Claims (4)
1、一种苎麻和纽代尔的混纺纱线，其特征在于：所述混纺纱线中苎麻和纽代尔的重量百分比为：35％—90％：10％—65％。
2、根据权利要求1所述的一种苎麻和纽代尔的混纺纱线的制作工艺，由清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、包装工艺流程构成，其特征在于：所述细纱工艺采用赛络纺细纱工艺；所述包装工艺中还包括有定型工艺。
3、根据权利要求2所述的一种苎麻和纽代尔的混纺纱线的制作工艺，其特征在于：所述纺细纱的赛络纺工艺中，纺纱速度：150r/min—300r/min；车间湿度60％—78％；纱线捻度350捻/1m—1400捻/1m。
4、根据权利要求2所述的一种苎麻和纽代尔的混纺纱线的制作工艺，其特征在于：所述定型工艺为将纺好的纱线放置在蒸汽房，用蒸汽定型1—2小时，然后放湿24小时，达到回潮要求。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2008102434480A CN101440540A (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种苎麻和纽代尔的混纺纱线及其制作工艺 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN101440540A true CN101440540A (zh) | 2009-05-27 |
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ID=40725133
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| CNA2008102434480A Pending CN101440540A (zh) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | 一种苎麻和纽代尔的混纺纱线及其制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101440540A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101935902A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 齐齐哈尔大学 | 一种亚麻混纺针织纱的生产方法 |
| CN102514268A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 常熟市福嘉丽织造有限公司 | 凉爽夏衣面料 |
| CN103194828A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 盐城纺织职业技术学院 | 一种海滨锦葵韧皮纤维和棉纤维混纺纱线及其生产方法 |
| CN104975407A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-10-14 | 江苏德利恒棉业有限公司 | 一种纽代尔和蚕丝纤维牛仔布及其生产工艺 |
-
2008
- 2008-12-18 CN CNA2008102434480A patent/CN101440540A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102514268A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 常熟市福嘉丽织造有限公司 | 凉爽夏衣面料 |
| CN103194828A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-10 | 盐城纺织职业技术学院 | 一种海滨锦葵韧皮纤维和棉纤维混纺纱线及其生产方法 |
| CN104975407A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-10-14 | 江苏德利恒棉业有限公司 | 一种纽代尔和蚕丝纤维牛仔布及其生产工艺 |
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