CN101438461A - 用于电缆的管状端子 - Google Patents
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Abstract
用于电缆的管状端子,特别是用于中压或高压电缆,所述管状端子包括第一连接器,其具有至少一个端子末端用于连接到至少一个配套的第二连接器,所述第二连接器适于连接到电缆以及与所述第一连接器接合,用于在所述第二连接器连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端之后与之建立电接触。此外,所述管状端子包括具有第一管状部分的可收缩套管以及从所述第一管状部分延伸的第二管状部分。所述可收缩套管的所述第一管状部分被固定布置在所述第一连接器的周围。所述可收缩套管的所述第二管状部分适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,用于当所述第二连接器被连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端时覆盖配套的第二连接器以及附接到那里的电缆。
Description
技术领域
本发明涉及用于电缆的管状端子,特别是中压或高电压电缆。此外,本发明涉及用于连接电缆的套件,特别是中压或高电压电缆。另外,本发明还涉及用于电缆的至少三个管状端子的装置。
背景技术
通常已知采用径向可收缩套管用于封闭连接到另一根电缆或阻挡件末端的电缆。用于覆盖电缆连接器或阻挡件末端的电缆接线端的已知径向可收缩套管在EP-B-0 435 569中有所描述。所述可收缩套管包括作为中间绝缘层的电介质材料、与局部涂覆的内导电层接合的电场控制内层和导电外层。优选的是,这种多层套管通过挤出制备,优选的是包含硅树脂或EPDM。
当通过已知径向可收缩套管制备电缆接合或电缆末端接线端时,有必要在所述连接器一侧提供自由空间(停放位置),所述空间与所述可收缩套管的整个长度相对应。建立所述电缆连接之后,将所述可收缩套管在所述电缆连接上居中,然后通过施加热量或移除使所述可收缩套管保持在径向延伸状态的外部或内部支承的方法,将所述可收缩套管收缩。EP-B-0 541 000公开径向可收缩套管,所述套管在其径向膨胀状态下由两个相邻就位的可移除的支承芯固定。在EP-B-0 966 780中公开了另一个具有单独支承芯的径向可收缩套管,所述支承芯用于所述套管的不同部分。在本已知组件中,通过将所述套管向后折叠的方法,所述套管的不同部分被同心地布置,其中所述各个部分通过可移除的支承芯或类似的支承元件保持在其各自的径向膨胀状态。
已知径向可收缩套管存在的一个问题是,其使用者必须按照居中的方式在所述电缆连接上布置所述套管。EP-B-1 158 639公开了电连接器元件,拟连接到其上的两根电缆可通过螺钉附接。将拟连接的所属电缆的连接器插入所述连接器元件中,并通过紧固螺钉在其中固定。所述连接器元件由弹性套管覆盖,其延伸超出所述连接器元件的两个端子末端,用于在附接到所述连接器元件上时围绕所述电缆。以其部分覆盖所述连接器元件的所述弹性套管设置有两个开口,以便允许接近所述紧固螺钉。紧固所述螺钉时,这两个开口由密封顶盖封闭。在已知设计中,存在水分沿所述顶盖进入所述管状套管的风险。
最后,从DE-A-29 39 600和DE-A-38 13 001得知,采用插座连接器用于连接中压或高压电缆,其中,在已经建立所述电连接之后,可收缩套管置于所述电缆连接上。
因此,在电缆与电缆连接或阻挡件末端应用中,需要具有改善的电缆端子,特别是用于中压或高压电缆,其中用于所述电缆的所述端子设置了具有改善的密封功能,并允许便利的应用。
发明内容
本发明提供用于电缆的管状端子,特别是中压或高电压电缆,所述管状端子包括:
第一连接器,其具有至少一个端子末端用于连接到至少一个配套的第二连接器,所述第二连接器适于连接到电缆以及与所述第一连接器接合,用于在所述第二连接器连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端之后与之建立电接触,以及
可收缩套管,其具有第一管状部分以及从所述第一管状部分延伸的第二管状部分,
其中所述可收缩套管的所述第一管状部分被牢固布置在所述第一连接器周围,以及
其中所述可收缩套管的所述第二管状部分适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,用于当所述第二连接器连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端时覆盖配套的第二连接器以及其上附接的电缆。
根据本发明的用于电缆的所述管状端子包括第一连接器用于连接到至少一个配套的第二连接器。所述第二连接器适于连接到电缆以及与所述第一连接器接合以用于与之建立电接触。可收缩套管围绕所述第一连接器并包括第一和第二管状部分。在所述第一管状部分内,所述可收缩套管固定布置在所述第一连接器周围,而所述可收缩套管的所述第二管状部分从所述第一管状部分延伸,并且因此超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,在所述端子末端,所述配套的第二连接器可连接到所述第一连接器。所述可收缩套管的所述第二管状部分适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,用于当所述第二连接器连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端时覆盖所述配套的第二连接器以及其上附接的所述电缆。
因此,在本发明中,所述可收缩套管完全并整体地覆盖所述第一连接器。所述第一连接器可通过承插接口连接到所述第二连接器。因此,通过将一个连接器插入另一个连接器建立两个连接器之间的电接触。要在两个连接器之间建立所述电接触,不需要任何螺钉或拟从外部可达的类似紧固元件。因此,在其第一管状部分内固定并整体地布置在所述第一连接器周围的所述可收缩套管在所述第一连接器周围形成完全封闭的密封。由于所述可收缩套管预组装有所述第一连接器,其相对于所述第一连接器的定位始终准确,刚好是所述预组装管状端子作为电缆与电缆连接或电缆与阻挡件末端连接的所述各自应用所必须。
根据本发明的所述管状端子的所述第一连接器可以具有一个或多个被构造成插座或插塞或两者皆有的端子末端,即一个端子末端包括插座,而另一个端子末端包括插塞。所述第一连接器通常包括两个端子末端用于连接到两个配套的第二连接器或用于分别连接到一个配套的第二连接器以及阻挡件末端元件。所述第一连接器也可以是分接器。另外,在本应用中,所述第一连接器和至少三个配套的连接器之间的连接被构造为承插连接。为确保承插连接能够承载高电流,现有技术提供各种如在EP-A-0 716 474、DE-A-38 13 001和DE-A-29 39 600中所公开的接触技术。
所述第一连接器可以是柔性的、局部柔性的或刚性的。柔性的或局部柔性的连接器起到电缆连接到所述第一连接器的便利应用的作用。当在狭窄空间使用所述预组装的管状接合时,这种作用是有利的。
根据本发明的一个实施例,电缆和所述配套的第二连接器(继而拟连接到所述第一连接器)之间的机械和电连接,通过压接或紧固螺钉或类似的紧固元件实现。优选的是,所述紧固螺钉被构造为剪切螺钉。适于电缆(或阻挡件末端元件)和第二连接器之间的连接的实例在WO-A-95/25229、WO-A-96/31706、EP-B-0 470 388、EP-B-0 688 960、EP-B-0 692 643、EP-A-0 769 825、EP-B-0 819 222、EP-B-0 984 176和US-A-6 045 373中公开。
在本发明的所述管状端子中,电缆可轻易连接到所述第一连接器。所述第一连接器被固定连接并布置在所述可收缩套管内。附接到配套的第二连接器的电缆可被轻易连接到所述第一连接器,其中所述配套的第二连接器被插入所述可收缩套管的所述第二管状部分,以便只要将所述第二连接器插入所述第一连接器便可与所述第一连接器建立电连接,或反之亦然。因此,所述可收缩套管在所述第一连接器的其中一侧不需要停放位置或任何自由空间。如果所述预组装的管状端子用于连接两根电缆,这两根电缆(附接其有关配套的第二连接器)从相对侧被插入所述可收缩套管或可收缩套管的各自第二管状部分。换句话说,如果所述第一连接器在其相对两端设置有两个端子末端,所述各自第二管状部分延伸超出所述第一连接器的两个端子末端。作为备选方案,相互重叠的两根可收缩套管可固定布置在所述第一连接器上,以其各自的第二管状部分延伸超出所述第一连接器的所述端子末端。
在本发明的一个实施例中,所述可收缩套管的所述第一管状部分在所述第一连接器上被收缩,以便固定附接在所述第一连接器周围。
一般来讲,根据本发明,热和冷可收缩套管都可以用于所述预组装管状端子。然而,为了避免将热量应用于收缩所述套管,冷收缩材料优选地用于所述套管。这些材料通常在本领域中是已知的,优选地使用硅树脂或EPDM。对于冷可收缩套管,所述套管的至少一个第二管状部分通过从所述第二管状部分可移除的支承体被固定在径向膨胀状态。这个支承体可被布置在所述第二管状部分之内或所述第二管状部分之外用于将所述可收缩套管的所述第二管状部分固定在径向膨胀状态。适用的支承体通常对本领域内的技术人员是已知的。特别是,已知使用至少一个拟衔接插入所述冷可收缩套管的芯用于将其固定在径向膨胀状态,并从所述冷可收缩套管移除以用于收缩所述套管。在本发明中,所述芯被用于将所述第二管状部分固定在径向膨胀状态。通常,所述芯包括螺旋卷绕带,其中所述带在所述芯的邻近所述第一连接器的所述端子末端的轴向末端处适于通过以下方法从所述可收缩套管的第二管状部分移除:通过将所述带从背向所述第一连接器的所述端子末端的所述芯的轴向末端撕开或拉出,从而逐圈地将所述带与所述芯的其余部分分离。用于将所述第二管状部分固定在径向膨胀状态的多种支承体以及芯的实例在DE-A-39 43 296、DE,A-42 33 202、WO-A-95/11542、WO-A-95/318 845、EP-A-0 291 213、EP-A-0 399 263、EP-A-0 500 216、EP-A-0 631 117、EP-A-0 631 357、EP-A-0 702 444、EP-B-0 966 780、US-A-3 515 798、US-A-4 135 553、US-A-4 179 320、US-A-4 503 105、US-A-4 656 070、US-A-5 098 752以及US-4 585 607中公开。
所述套管的所述第二管状部分可进行布置,以便延伸超出其应用之前已经有的所述端子末端到连接到所述第一连接器的电缆,并因此固定在如前所述的径向膨胀状态。在可供选择的实施例中,所述第二管状部分在其应用到拟连接到所述连接器的所述电缆之前,在所述连接器上可被向后折叠,并且,如果由冷收缩材料制成,可被固定在径向膨胀状态。仍然在另一个实施例中,所述第二管状部分可被卷绕在所述端子末端周围,以便形成将所述连接器在其端子末端周边围绕的卷或盘管。
在本发明的另一个实施例中,所述可收缩套管的所述第二管状部分通过至少两个相邻布置的芯被固定在其径向膨胀状态。这两个芯可被分离或固定连接,以便提供所述可收缩套管的所述第二管状部分的可弯性,以便于所述第一和第二连接器之间的连接。根据本发明,至少两个芯可以具有不同的内径,这样可以进一步便于所述预组装管状端子的所述应用和使用。
对于电缆接合以及电缆阻挡件末端应用,通常必须使用两根同心布置并且一根在另一根上面的可收缩套管。所述第一或内可收缩套管覆盖所述第一连接器、任何配套的第二连接器和围绕所述电缆或数根电缆的导体的绝缘层。所述第一可收缩套管通常设置有导电或半导电的所述电场控制电极层。围绕所述第一或内可收缩套管布置有所述第二或外可收缩套管,所述第二或外可收缩套管径向延伸超出所述第一可收缩套管并收缩到所述电缆或数根电缆的所述外套上。本构造用于中压和高压电缆,其中在所述外可收缩套管下面的(例如)金属材料的导电层电连接所述电缆或数根电缆下面的所述金属网和外电屏蔽层。所述第二可收缩套管被布置在所述第一可收缩套管周围并延伸超出所述第一可收缩套管的所述第二管状部分。
在本发明的一个实施例中,所述第二可收缩套管包括固定布置的第一管状部分,以及特别是在所述第一可收缩套管的所述第一管状部分上收缩,而所述第二可收缩套管的第二管状部分被布置在所述第一可收缩套管的所述第二管状部分周围,并适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,以用于覆盖所述第一可收缩套管的所述第二管状部分以及所述电缆的外套。所述第二可收缩套管可由冷或热收缩材料制成。所述第二可收缩套管沿着其整个长度或沿着其第二管状部分的至少数个子部分,通过所述第二可收缩套管内部或外部布置并可从其第二管状部分移除的支承体被固定在径向膨胀状态。用于所述第二可收缩套管的所述支承体通常可以具有相同的设计和构造,如以上参照所述支承体用于所述第一可收缩套管的所述第二管状部分解释和描述的那样。
在本发明的一个实施例中,所述第二可收缩套管可以包括两个在所述第一可收缩套管的所述第一管状部分上或周围相互重叠的套管部分。
在本发明的另一个实施例中,所述第二可收缩套管具有第二管状部分,所述第二可收缩套管在所述第二管状部分中卷绕,以便形成在所述第一可收缩套管的所述第一管状部分以及/或其第二管状部分上布置的周向延伸卷。如果所述第一可收缩套管包括第三管状部分,则所述第二可收缩套管也可以包括第三管状部分,所述第三管状部分被类似于其第二管状部分卷绕以及布置在所述第一可收缩套管的所述第一管状部分和/或所述第三管状部分上。所述第二可收缩套管的每个周向延伸卷可以被固定并紧固,以抑制所述卷退绕。特别是,如果所述第一可收缩套管的所述第二(以及第三,如果提供)管状部分被保持在径向膨胀状态,则所述第一可收缩套管的所述第一和第二(以及第一和第三)管状部分之间的加宽段将抑制或有助于抑制卷或数根卷的意外退绕。
在本发明的另一个实施例中,所述管状端子可以被预组装,以便在使用所述管状端子以用于连接电缆之前,所述第一连接器被布置在所述(第一)可收缩套管的所述第一管状部分中。
如前所述,所述可收缩套管在其已装配状态包括导电或半导电的内层,以及如硅树脂或三元乙丙橡胶(EPDM)的介质层。这些可以由热或冷收缩材料制成的可收缩套管通常是本领域内的技术人员所已知的。这些套管可以通过各自的模制挤出工艺制造。要获得具有两层的套管,可以使用共挤出工艺:挤出(例如)所述内导电或半导电层以及其上的所述外介质层。另外可以在第一步骤中采用介质层上的导电或半导电层制备可收缩套管。在这种情况下,在第二步骤中将所述套管装配到所述连接器上之前,必须至少部分地回退所述套管。
在本发明的另一个实施例中,可将射频识别(RFID)标签整合到所述管状端子中。这种RFID标签可保存有关其涉及的所述部件的信息,可以在其涉及的所述部件的使用寿命期间,在所述RFID标签上书写信息,并可以读取所述RFID标签上保存的所述信息。在所述生产期间,可以将所述RFID标签整合到本发明的所述管状端子中。在此时,可将有关所述连接器、生产日期等类似信息的所述第一信息添加到所述标签上。用于所述RFID标签的所述整合的优选位置宜为所述第一连接器上面的区域,特别是所述第一和第二可收缩套管固定布置在所述第一连接器周围之处,这表示在所述可收缩套管和所述连接器之间存在恒定的径向压力。这种布置会有这样的优点,即在所述安装期间,不会在所述标签上施用任何类似延伸、拉伸或压缩的机械压力,并且,在所述安装期间,不需要任何另外工作步骤整合所述标签。所述标签可整合到所述套管之一内(所述第一或所述第二可收缩套管)。重要的是,不要将所述标签整合到具有屏蔽特性的层下面。
附图说明
本发明的全面以及有利的公开(包括其所述最佳模式,使得在本领域中的普通技术人员能够执行本发明)在以下具体实施方式中结合所述附图予以更详细的阐述,其中:
图1为用于电连接两根电缆的预组装管状端子的第一实施例的剖视图,
图2为根据图1中所述两根相互电连接的电缆的所述器件的剖视图,但所述可收缩套管在其第二管状部分中仍然保持在径向膨胀状态,
图3为完整电缆接合的剖视图,其中内套管收缩到所述连接器上,并且所述电缆的所述内绝缘层以及外套管收缩到所述内套管以及所述电缆的所述外套上,
图4示出本发明另一个实施例的剖视图,其具有两根单独的芯以用于支承所述可收缩套管的各自第二管状部分的每一个,
图5示出本发明的第三实施例,内套管和外套管收缩到所述内套管上,末端数个子部分向后折叠,以便相互面对并通过单独的支承体保持在径向膨胀状态,
图6至图10,示出预组装管状端子的多种组合的各个进一步的实施例,所述预组装管状端子用于具有内套管以及外套管的电缆接合,其中所述外套管具有不同的构造,
图11示出预组装管状端子的组合的进一步的实施例,所述预组装管状端子用于包括外套管的电缆接合,其中所述内套管包括两个支承芯用于其第二管状部分的每一个,并且用于所述内套管的所述各自支承芯对的所述单独平面内的所述外套管被向后折叠,使所述第二或外套管的所述数个向后折叠子部分通过单独的支承芯保持在径向膨胀状态,
图12为用于分支的电缆接合的预组装管状端子的剖视图,
图13为用于电缆阻挡件末端应用的预组装端子的剖视图,内可收缩套管以及外可收缩套管完全收缩到所述电缆以及阻挡件末端元件上,
图14为用于具有连接器的电缆的预组装管状端子的进一步的实施例的剖视图,所述连接器具有插座端子末端以及插塞端子末端,
图15仍然为用于具有连接器的电缆的预组装管状端子的进一步的实施例,所述连接器在其两个端子末端处具有插塞,
图16为用于根据本发明的电缆接合的预组装管状端子的进一步的实施例,外可收缩套管卷绕在其相对两端,以便形成布置在所述内可收缩套管上的两根周向延伸卷或数根盘管,金属管状结网布置在所述数根卷以及所述可收缩套管之间并被轴向收紧,
图17为用于连接三相电缆装置的三根管状端子的装置的等轴视图,
图18为沿图17的线条XVIII-XVIII截取的剖视图,
图19为用于电缆接合的预组装管状端子的另一个实施例,所述电缆接合类似于根据图1至图3并具有柔性的第一连接器的电缆接合,
图20仍然为用于类似于图1至图3的电缆接合的预组装管状端子的另一个实施例,其中衔接以延伸超出所述第一连接器的所述有关端子末端的所述内套管的所述管状部分之一被向后折叠,以便围绕所述第一连接器并在其向后折叠的部分内被支承芯保持在径向膨胀状态,
图21为用于类似于图20的电缆接合的预组装管状端子的进一步的实施例,其中衔接以延伸超出所述第一连接器的所述有关端子两端的所述内套管的所述管状部分被向后折叠,并套叠在其向后折叠的部分内被各自的支承芯保持在径向膨胀状态,
图22为用于电缆接合的预组装管状端子的另一个实施例,所述电缆接合使其所述内套管的部分衔接以延伸超出所述的有关各自的端子末端被卷绕,以便形成在所述第一连接器上布置的两根周向延伸棍或盘管,以及
图23仍然为用于电缆接合的预组装管状端子的另一个实施例,所述电缆接合类似于图22的电缆接合并包括另外在其末端被卷绕的外套管,所述末端具有在所述内套管和外套管之间布置的导电结网并在所述内套管和外套管的每个末端处的相邻卷或盘管之间被收紧。
优选实施例的具体实施方式
本发明的多种实施例在本文下面有所描述并在所述图中示出,其中类似的元件具有相同的附图标记。
图1至图3示出根据用于电缆接合的预组装管状端子10的管状端子的第一实施例,所述电缆接合用于连接两根中压或高压电缆12、14。所述预组装管状端子10包括第一连接器16,所述第一连接器在其相对侧具有两个端子末端18、20。这些端子末端18、20包括限定接纳空间26、28的插座22、24。因此,本实施例中的所述第一连接器16为插座连接器。所述图中的所述管状端子以预组装状态示出,所述状态本身涉及本发明的优选的实施例。
所述第一连接器16被布置在(第一)可收缩套管30内,所述可收缩套管具有如硅树脂或EPDM的介质层32,具有导电或半导电的内层33。这些可由热或冷收缩材料制成的可收缩套管30对本领域内的技术人员通常是已知的。
所述可收缩套管30包括第一管状部分34以及布置在所述第一管状部分34两侧的第二和第三管状部分36、38。所述套管30在其第一管状部分34内被固定连接到所述第一连接器16,使得在本实施例中具有其第一管状部分34的所述可收缩套管30被收缩到所述第一连接器16上。所述第二和第三管状部分36、38延伸超出所述第二以及第三端子末端18、20并通过支承芯39、40被保持在径向膨胀状态。每个支承芯39、40包括螺旋卷绕的带42,其中所述带42(在邻近所述第一连接器16的所述各自的端子末端18、20的所述各自的支承芯39、40的轴向末端处)适于通过将所述带42按照背离所述端子末端18、20的所述各自的支承芯39、40的所述轴向末端拉出的方法,将其从所述可收缩套管30的所述各自的第二或第三管状部分36、38中移除。因此,通过逐一卷绕的方法,将所述带42从所述各自的支承芯39、40的其余中分离。这种支承芯技术对于本领域内的技术人员通常是已知的。
要将所述两根电缆12、14连接到所述第一连接器16上,配套的第二以及第三连接器44、46被附接到所述电缆12、14的所述各自的导体48上。如图2所示,所述第二以及第三连接器44、46的每个包括插塞50,所述插塞拟插入所述第一连接器16的所述插座22、24以及用于接纳所述电缆导体48的接纳空间52。插入所述接纳空间52之后,通过剪切螺钉54或卷曲围绕所述电缆导体48的所述第二以及第三连接器44、46,所述导体48可被固定,即机械地并因此电连接到所述第二以及第三连接器44、46。
要连接所述两根电缆12、14,其多种层必须按照本领域内的技术人员已知的方式被剥离。特别是,内绝缘层56必须被剥离,以便在每根电缆12、14的末端处暴露所述导体48。另外,围绕所述电缆绝缘层56的导电电缆屏蔽58、布置在所述导电电缆屏蔽58周围的金属电缆屏蔽60以及电缆外套62因此按照中压或高压电缆技术领域通常已知的方式被剥离。当所述第二以及第三连接器44、46被附接到所述电缆12、14的所述导体48时,所述电缆12、14被从相对侧插入所述套管30,直到所述第二以及第三连接器44、46被连接到所述第一连接器16。对于本工序,在所述第一连接器16的所述侧之一上的所述套管30不需要任何停放空间。
当所述连接器通过拉出所述带42被装配在一起时,如图2所示,所述支承芯39、40从所述可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分36、38被移除。当在带42处拉伸时,所述可收缩套管的所述各自的管状部分开始在所述第一连接器以及其各自的端子末端18、20上各自地收缩。其有利之处在于,所述套管30的所述径向膨胀部分内的空气,将在所述各自的第二或第三管状部分的所述内轴向末端处开始被挤出所述可收缩套管,以使得当这些部分被收缩时,没有空气在所述可收缩套管的所述第二以及第三管状部分36、38内被捕集。此后,第二可收缩套管64被置于所述(第一)可收缩套管30上。这个第二可收缩套管64包括外介质层66,所述介质层围绕所述内可收缩套管30以及所述外可收缩套管64之间布置的金属屏蔽套管68。所述内可收缩套管30可以包括外导电层(未示出)。包括前述所有元件的所述完整装配的电缆接合在图3中示出。通过所述套管30(其为内应力控制层)的所述内导电层33,所述两根电缆12、14的所述电缆导电屏蔽或屏蔽层58被连接。通过在所述外或第二可收缩套管64下面布置的所述金属屏蔽套管68,所述两根电缆12、14的所述电缆金属屏蔽60被电连接。
图4示出根据图1的所述预组装管状端子10的可供选择的实施例。在根据图4的所述实施例中,所述预组装管状端子10A不同于图1至图3中示出的端子,即所述支承芯39、40的每个具有两个单独的芯元件39′,39”,40′,40”。这些芯元件的每个包括螺旋卷绕的带,所述带可被单独拉出,如图4所示。这种设计向所述可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分36、38提供某种可弯性,这样便于拟连接到所述可收缩套管30的相对两端的所述电缆的所述插入。除了具有两个单独的芯元件用于所述可收缩套管30的所述管状部分36、38的每部分,这两个芯元件都可以通过一个以及相同带被螺旋卷绕,以便每个所述芯元件内的所述带的各个卷绕被相互连接,所述带(在其侧面连接到所述两个芯元件的部分内)从所述相邻芯元件的所述各自第一卷绕被分离。
图5示出用于电缆接合的预组装管状端子10B的进一步的实施例的剖视图。在本实施例中,所述外或第二可收缩套管64被直接收缩到所述第一可收缩套管30上,延伸超出所述内可收缩套管30的所述可收缩套管64的所述轴向末端除外。所述外可收缩套管64包括收缩到所述内可收缩套管30的所述第一管状部分34的第一管状部分70。此外,所述外可收缩套管64包括第二以及第三管状部分72、74,其每部分具有第一子部分76、78以及第二子部分80、82。在所述第一子部分76、78内,所述外可收缩套管64被收缩到所述内可收缩套管30的所述各自的第二以及第三管状部分36、38。所述第二子部分80、82相对于所述第一子部分76、78被向后折叠,以及由单独的支承芯84、86保持在径向膨胀状态。所述外可收缩套管64的所述第二子部分80、82形成所述末端部分,所述外可收缩套管64从所述末端部分延伸超出所述内可收缩套管30。根据图5的所述预组装管状端子10B会形成相当紧凑的构造,尽管所述内可收缩套管以及外可收缩套管30、64已经相互组装在一起。因此,所述外可收缩套管64在所述电缆12、14之一上以及所述电缆连接的其中一侧上也不需要任何自由空间。
在使用所述预组装管状端子10B时,在拟连接的所述电缆12、14制备之后,所述第二以及第三连接器44、46被连接到所述第一连接器16。之后,所述内可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分36、38被允许伸缩,以便所述各自的支承芯39、40通过在所述带42处拉伸被移除。之后,所述支承芯84以及86从所述外可收缩套管64的所述第二子部分80、82被移除,其中,在移除所述各自的支承芯带42时,所述各自的第二子部分80、82必须被转移并将被转移朝向所述电缆12、14,以便完成所述接合。
图6至图10示出相对于所述内可收缩套管30的所述外可收缩套管64的所述装置的多种实施例。根据图6,所述外可收缩套管64被支承元件88支承,所述支承元件支承所述外可收缩套管64的所述第一管状部分70以及所述第一子部分76、78,其中所述第二子部分80、82按照如图5所示的相同方式被支承。在图6以及图7至图10中,所述第二可收缩套管64的各个支承芯以及各自的部分仅示意性地示出。
根据图7,所述可收缩套管64设计成直管,其轴向末端不向后折叠。所述外可收缩套管64沿着其整个轴向长度由所述支承芯88支承。
根据图8的所述实施例,所述可收缩套管64仅在其第一管状部分70被收缩在并支承于所述第一可收缩套管30上。所述第二可收缩套管64的所述第二以及第三管状部分被支承芯84、86保留在径向膨胀状态,所述支承芯延伸超出所述内可收缩套管30的所述末端。
在图9中,所述外可收缩套管64在其第一、第二以及第三管状部分34、36、38被所述内可收缩套管30支承,而所述第二可收缩套管64的所述第二子部分80、82延伸超出所述内可收缩套管30的两侧并被所述支承芯84、86支承。
最后,在图10中示出了所述外可收缩套管64的进一步的备选方案。在本实施例中,所述外可收缩套管64在其第一管状部分70包括两个相互重叠的套管部分90,并且被所述内可收缩套管30的第二以及第三管状部分支承,以及被所述第二子部分80、82内的支承芯84、86支承,所述第二子部分内的所述外可收缩套管64延伸超出所述内可收缩套管30的所述末端。
此处应注意的是,所述内可收缩套管以及外可收缩套管30、64可能有多种不同的装置。示出的所述实例不应具有受限制的方面。特别应注意的是,两个套管部分的重叠构造也可以用于所述内可收缩套管30。
图11示出保持在径向膨胀状态的所述两个可收缩套管30以及64的另一种有关装置。图11的所述实施例包括图4的所述预组装管状端子10A的所述特征以及如图5所示的所述外可收缩套管64的所述特征。特别是,所述两个芯元件39′、39”以及40′、40”之间的所述分离平面92各自基本上与所述平面重合,所述平面中的所述外可收缩套管64的所述第二子部分80、82被向后折叠。特别是,如图11所示,所述第二可收缩套管64在其状态下在其应用之前不延伸超出所述平面92。因此,图11的所述预组装管状端子会形成相当紧凑的设计,所述设计中的所述内可收缩套管30的所述末端部分延伸超出可弯的所述平面92,这种设计有利于所述电缆插入所述内可收缩套管30的所述径向膨胀末端。
图12示出拟用于分支的预组装管状端子10C的实施例。所述第一连接器16包括三个端子末端18、20、18′,其中两个端子末端18、18′位于所述第一连接器16的一个末端处,而所述第三端子末端20被布置在所述第一连接器16的另一末端。所述可收缩套管30被固定布置并连接到所述第一管状部分34内的所述第一连接器16,并且延伸超出其第二以及第三管状部分36、38内的所述第一连接器16。在这些部分内,所述可收缩套管30通过所述支承芯39、40被保持在径向膨胀状态。因此,所述两个相邻端子末端18、18′被一个以及相同支承芯39围绕。正如本领域内的技术人员已知,衔接子(未示出)被布置在所述两根电缆之间及其周围,所述电缆拟通过所述支承芯39被插入所述端子末端18、18′。此后,所述支承芯39可通过将所述带42拉出所述可收缩套管30的所述第二管状部分36移除,以使得所述第二管状部分36被收缩到所述电缆(包括其衔接子)上。用于电缆分支的实例可见于DE-C-198 17 219以及WO-A-99/21259。
在图13中,示出了用于电缆阻挡件末端应用的预组装管状端子10D的实施例。所述预组装管状端子10D的整个构造与图1中示出的相同。然而,在图13中,电介质阻挡件末端元件94被插入所述第二连接器44中,所述第二连接器继而被插入所述第一连接器16的所述端子末端18中。在图13中,示出了所述预组装管状端子10D在其完全装配的状况,包括所述外可收缩套管64。
图14示出预组装管状端子10E的实例,除了所述连接器16′、44、46之外,所述管状端子类似于图1的管状端子。在图14的实施例中,所述连接器16′设置有插座端子末端18′以及插塞端子末端20′。因此,所述第二连接器44包括插塞50,而所述第三连接器46包括插座以用于接纳所述第一连接器16的所述插塞端子末端。所述第二连接器44以及所述第三连接器46两者都包括接纳空间52以用于接纳拟连接的两根电缆12、14的所述导体48。作为备选方案,如图13所示,如果所述预组装管状端子10E用于阻挡件末端应用,则所述电缆之一可被阻挡件末端元件置换。
图15示出具有第一连接器16”的预组装管状端子10F,所述可收缩套管30固定附接到所述第一连接器。因此,除了所述连接器16”、44以及46的所述设计之外,所述预组装管状端子10F的所述构造类似于图1的构造。换句话说,在图15中,所述第一连接器16包括限定其端子末端18、20的两个插塞。因此,所述第二以及第三连接器44、46包括接纳空间96以及插座98以用于接纳所述第一连接器16的所述插塞。
图16示出预组装管状端子10G的另一个实施例。在此实施例中,所述第二可收缩套管64的所述介质层66在其第二以及第三管状部分72、74被卷绕,以便被布置在所述第一可收缩套管30的所述第一管状部分34。所述第一管状部分34以及所述第一可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分36、38的每部分之间的所述加宽过渡部分有助于抑制所述第二可收缩套管64的所述第二以及第三管状部分72、74的退绕被不小心退绕。所述第二可收缩套管64的所述介质层66下面的所述金属屏蔽套管68在所述第一和第二可收缩套管30、64的所述第一管状部分34以及70之间各自地延伸,并在其剩余的部分被收紧,所述剩余的部分布置在所述两个卷绕的管状部分72和74的两侧,如图16所示。
对于根据图16应用所述管状端子10G,所述两根电缆首先被插入所述支承芯39以及40,以使得附接到所述电缆的所述第二连接器将与所述第一连接器16进行电接触。之后或之前,所述金属屏蔽套管68被轴向拉伸,以便覆盖所述第一可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分36、38以及延伸超出所述第一可收缩套管30的所述轴向末端。之后,所述带42被拉出,以使得在其第二以及第三管状部分36、38内的所述第一管状套管30将成功收缩在所述电缆上。进行本处理的同时,所述第二可收缩套管64的所述两个卷绕的第二以及第三管状部分72以及74将由于所述介质层66的所述材料的所述内部张力而自动退绕。通过保持所述卷或通过选择性地施加以及移除阻挡件元件(未示出)(其抑制所述卷不小心地退绕),可以手动控制本退绕过程。
图17以及图18示出至少三个管状端子10H的装置。所述管状端子10H可以与图1、4、14或15中示出的管状端子相同。这种至少三个管状端子10H的装置可用于三相电缆的装置。如图18所示,所述三个管状端子10H(在其变窄的中间部分,所述三个管状端子10H的所述第一可收缩套管30在所述中间部分被收缩到所述各自的第一连接器16上)被连接并通过定位元件100被定位,所述定位元件具有三个向外延伸的接纳部分102,所述接纳部分用于在所述第一可收缩套管30的所述第一管状部分34内接纳所述管状端子10H。所述三个管状端子10H被互相紧靠布置,并且在其可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分内相互接触。因此,所述三个管状端子10H按照三角成形的方式被布置。条带套管104围绕所述定位元件100以及所述三个管状端子10H的所述可收缩套管30的所述第一管状部分34,以使得所述三个管状端子10H被固定布置。由于所述三个管状端子10H的所述预组装状态,可以将它们按照图17以及18中示出的方式进行布置,以便连接三相电网或公用工程网络的所述电缆。所述三相电缆可以被互相紧靠布置,当应用图17以及图18的所述管状端子装置时,所述三相电缆周围仅需很小空间。
图19示出预组装管状端子10K的另一个实施例,以用于类似根据图1至图3、并具有柔性第一连接器16的电缆接合。在本实施例中,所述第一连接器16包括柔性的中间段16′,所述中间段由(如)多线电缆形成,末端插座连接器16”以及16″′通过(如)卷曲被固定附接到所述多线电缆上。所述两个插座连接器元件16”以及16″′包括所述接纳空间26、28,以用于接纳电缆插塞(未示出),所述电缆插塞拟连接到所述连接器元件16″′、16″上,以用于电连接所述电缆。
图20示出预组装管状端子10L的进一步实施例,以用于类似于图1至图3的电缆接合,其中适于延伸超出所述第一连接器16的所述有关端子末端22、24的所述内套管30的所述管状部分36、38之一被向后折叠,以便围绕所述第一连接器16,并在其被向后折叠的部分内由支承芯39保持在径向膨胀状态。在本实施例中,所述第二或第三管状部分(在这种情况下是所述第二管状部分36)被向后折叠在所述第一连接器16以及所述第二以及第三管状部分(在这种情况下是所述第三管状部分38)的另一个的局部上面。这个被折叠的构造起到所述管状端子的缩短的纵向延伸的作用,这种作用对于狭窄以及狭小空间内的应用是有利的。
图21示出预组装管状端子10M的进一步实施例,以用于类似于图20的电缆接合,其中衔接以延伸超出所述第一连接器16的所述各自的端子末端22、24的所述内套管30的所述管状部分36、38被向后折叠,并套叠在其向后折叠的部分内被各自的支承芯39、40保持在径向膨胀状态。用于所述套管30的所述第三管状部分38的所述支承芯40被进行布置,以便分离芯部分39′以及39”,所述芯部分支承所述第三管状部分38的各自的轴向布置的子部分。通过所述可收缩套管30的所述第二以及第三管状部分36以及38两者的所述向后折叠部分的所述套叠装置,所述预组装管状端子的整个纵向延伸可以被进一步简化。
图22示出用于电缆接合的预组装管状端子10N的进一步实施例,所述电缆接合使其适于延伸超出所述有关各自的端子末端22、24的所述内套管30的数个部分被卷绕,以便形成在所述第一连接器16上布置的两根周向延伸的卷或盘管。图22示出用于电缆接合的预组装管状端子10N的另一个实施例,所述电缆接合使其适于延伸超出所述有关各自的端子末端22、24的所述内套管30的数个部分被卷绕,以便形成在所述第一连接器16上布置的两根周向延伸的卷或盘管。如图16所示,所述内套管30的所述第二以及第三管状部分36以及38被卷起以用于所述外套管的所述末端部分,并且可以通过阻挡件元件(如形成环形元件,在其端子末端使数个段在所述卷以及所述连接器之间被推)被固定在这些状态。
最后,图23还示出用于电缆接合的预组装管状端子10P的另一个实施例,所述电缆接合类似于图22的电缆接合并包括在其末端还卷起的外套管64,在所述内套管以及外套管30、64之间布置的导电结网68,并在所述内套管以及外套管30、64的每个末端处的相邻卷或盘管之间收紧。此处的所述内套管以及外套管30、64在其两个各自的末端处被卷起。所述外可收缩套管64的所述卷被布置在由所述内可收缩套管30的所述卷限定的所述区域内。所述内套管30的这个两卷对或至少卷的所述外卷对可由上述用于图22的所述实施例的阻挡件元件固定。
结合所有描述的实施例,但尤其是结合图20中描述的实施例,宜提醒的是,包括外介质层32以及内导电层的内套管30可以按照两种不同方法制备。在本上下文中,词语内以及外是指所述管状端子的所述装配状态。根据所述第一种方法,在所述导电或半导电层32的顶上挤压所述介质层。要将所述内套管30制成图20中所示的形式,所述内套管30的所述第二管状部分36被向后折叠在所述内套管30的所述第三管状部分38上,以便围绕所述第一连接器16。所述套管30的所述第二以及第三管状部分36以及38由支承芯39以及40保持在其径向膨胀状态。在安装期间以及将所述电缆插入所述端子内并移除所述支承芯39以及40之后,所述第二管状部分36被向后折叠到其初始状态。
根据所述内套管30的所述第二种制备方法(保留的制备),在所述介质层33的顶上挤压所述导电或半导电层32。要将所述内套管制成图20中所示的形式,所述内套管30的所述第三管状部分38被向后折叠在所述连接器16上的所述内套管30的所述第二管状部分36内。所述套管30的所述第二以及第三管状部分36以及38由支承芯39以及40保持在其径向膨胀状态。安装期间以及将所述电缆插入所述端子内并移除所述支承芯39以及40之后,所述第二管状部分36被折叠到所述插入的电缆上。因此,所述整个内套管30被内外翻转(在所述内套管的所述制备之后,所述导电层曾面向外;在所述管状端子的所述安装之后,所述导电层是面向内)。
尽管已经结合其特定示例性实施例描述并示例本发明,但并非要将本发明局限于这些示例性实施例。本领域内的技术人员将认识到,在不脱离以下所述权利要求限定的本发明的所述真实范围的条件下,可以进行变型以及修改。因此,旨在所述发明内包括所述附加的权利要求及其等同要求范围内的所有这种变型以及修改形式。
Claims (37)
1.一种用于电缆的管状端子,特别是用于中压或高压电缆,所述管状端子包括:
第一连接器,具有至少一个端子末端用于连接到至少一个配套的第二连接器,所述第二连接器适于连接到电缆以及与所述第一连接器接合,以用于在所述第二连接器连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端之后与之建立电接触,以及
可收缩套管,具有第一管状部分以及从所述第一管状部分延伸的第二管状部分,
其中所述可收缩套管的所述第一管状部分被牢固布置在所述第一连接器周围,以及
其中所述可收缩套管的所述第二管状部分适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,以用于当所述第二连接器连接到所述第一连接器的所述至少一个端子末端时覆盖配套的第二连接器以及其上附接的电缆。
2.如权利要求1所述的管状端子,其中所述可收缩套管的所述第一管状部分被收缩到所述第一连接器上。
3.如权利要求1或权利要求2所述的管状端子,其中所述可收缩套管包括冷收缩材料。
4.如权利要求2以及权利要求3所述的管状端子,其中所述可收缩套管的所述第二管状部分由支承件保持在径向膨胀状态,所述支承件可从所述第二管状部分移除。
5.如权利要求4所述的管状端子,其中所述支承体包括至少两个支承元件,所述支承元件被相互分离或互相连接并被彼此相邻布置。
6.如权利要求4或权利要求5所述的管状端子,其中所述支承体包括至少一个芯,所述芯被插入所述可收缩套管的所述第二管状部分并可从所述第二管状部分移除。
7.如权利要求6所述的管状端子,其中所述芯包括螺旋卷绕带,其中所述带在所述芯的邻近所述第一连接器的所述端子末端的轴向末端处适于通过以下方法从所述可收缩套管的所述第二管状部分移除:通过将所述带从背向所述第一连接器的所述端子末端的所述芯的轴向末端撕开,从而逐圈地将所述带与所述芯的其余部分分离。
8.如权利要求6以及权利要求7所述的管状端子,其中至少两个芯被彼此相邻布置在所述可收缩套管的所述第二管状部分内。
9.如权利要求8所述的管状端子,其中所述至少两个芯具有不同的直径。
10.如权利要求1至权利要求9中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第一连接器包括至少一个另外的端子末端,以用于连接到至少一个配套的第三连接器,并且其中所述可收缩套管包括从其第一管状部分延伸并适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个另外的端子末端的第三管状部分,以用于当所述第三连接器被连接到所述第一连接器的所述至少一个另外的端子末端时,覆盖配套的第三连接器以及附接到那里的电缆或绝缘体。
11.如权利要求10所述的管状端子,其中所述第一连接器包括至少两个另外的端子末端,其中一个端子末端被布置在所述第一连接器的一个末端处,而两个端子末端被布置在所述第一连接器的另一个末端处,并且其中所述第三管状部分延伸超出所述第一连接器的其它末端。
12.如权利要求1至权利要求11中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第一连接器在其端子末端处包括至少两个不同横截面和/或不同直径和/或不同内径的轴向截面。
13.如权利要求1至权利要求12中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述可收缩套管的第一和第二管状部分具有不同直径的截面。
14.如权利要求1至权利要求13中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述至少一个第二连接器包括接纳空间,用于接纳拟在所述接纳空间内固定连接的电缆导体。
15.如权利要求1至权利要求14中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述可收缩套管是第一可收缩套管,并且其中第二可收缩套管被布置在所述第一可收缩套管周围,所述第二可收缩套管包括第一和第二管状部分,其中所述第二可收缩套管的第一管状部分被布置在所述第一可收缩套管的第一管状部分周围,并且其中所述第二可收缩套管的第二管状部分适于延伸超出所述第一连接器的所述至少一个端子末端,以用于覆盖所述第一可收缩套管的第二管状部分以及所述电缆的外套。
16.如权利要求15所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管的第二管状部分由可从所述第二管状部分移除的支承体保持在径向膨胀状态。
17.如权利要求16所述的管状端子,其中所述支承体包括被插入所述可收缩套管的所述第二管状部分并且可从所述第二管状部分移除的芯。
18.如权利要求16或权利要求17所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管的所述第二管状部分包括位于邻近所述第一连接器处的第一子部分以及位于邻近所述第一子部分处的第二子部分,其中所述第一子部分被布置在所述第一可收缩套管的所述第二管状部分上,并且所述第二子部分围绕所述第一子部分延伸,并且所述第二子部分由可从所述第二子部分移除的支承体保持在径向膨胀状态。
19.如权利要求16至权利要求18中任一项权利要求所述的管状端子,其中用于所述第二可收缩套管的所述第二管状部分的所述第二子部分的支承体包括芯,所述芯包括螺旋卷绕的带,其中所述带在邻近所述第一子部分的所述芯的轴向末端处适于通过如下方法从所述第二子部分移除:将所述带从面向所述第一连接器的所述端子末端的所述芯的轴向末端撕开,从而逐圈地将所述带与所述芯的其余部分分离。
20.如权利要求10以及权利要求16、或权利要求10以及权利要求16以及从属于权利要求10或权利要求16的前述任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管包括第三管状部分,所述管状部分由可从所述第三管状部分移除的支承体保持在径向膨胀状态。
21.如权利要求20所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管的所述第三管状部分包括位于邻近所述第一连接器处的第一子部分以及位于邻近所述第一子部分处的第二子部分,其中所述第一子部分被布置在所述第一可收缩套管的所述第三管状部分上,并且所述第二子部分在所述第一子部分周围延伸,并且其中所述第二子部分由可从所述第二子部分移除的支承体保持在径向膨胀状态。
22.如权利要求21所述的管状端子,其中用于所述第二可收缩套管的所述第三管状部分的所述第二子部分的所述支承体包括芯,所述芯包括螺旋卷绕的带,其中所述带在邻近所述第一子部分的所述芯的轴向末端处适于通过如下方法从所述第二子部分移除:将所述带从面向所述第一连接器的所述端子末端的所述芯的轴向末端撕开,从而逐圈地将所述带与所述芯的其余部分分离。
23.如权利要求1至权利要求14中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述可收缩套管是第一可收缩套管,并且其中第二可收缩套管被布置在所述第一可收缩套管的所述第一管状部分周围,所述第二可收缩套管包括布置在所述第一管状套管的所述第一管状部分周围的第一管状部分,以及卷成卷的第二管状部分,所述卷围绕所述第一可收缩套管的所述第一管状部分和/或其第二管状部分周向延伸。
24.如权利要求10以及权利要求23、或权利要求10、权利要求23以及从属于权利要求10的前述任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管包括卷成卷的第三管状部分,所述卷围绕所述第一可收缩套管的所述第一管状部分和/或其第三管状部分周向延伸。
25.如权利要求15至权利要求24中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管的所述第一管状部分被固定布置,并且特别是被收缩到所述第一可收缩套管的所述第一管状部分上。
26.如权利要求15至权利要求25中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第二可收缩套管包括冷收缩材料。
27.如权利要求1至权利要求26中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述可收缩套管或所述第一可收缩套管和/或所述第二可收缩套管各包括两个套管部分,所述套管部分在所述第一连接器或所述可收缩套管的所述第一管状部分或所述第一可收缩套管之上或周围分别相互重叠。
28.如权利要求1至权利要求27中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述可收缩套管、所述第一可收缩套管和/或所述第二可收缩套管,如果被提供,各包括多层可收缩套管,所述多层可收缩套管具有至少一层电绝缘材料以及至少一层导电材料或半导电材料,所述材料沿着所述套管的轴向长度全部或部分延伸。
29.如权利要求1至权利要求28中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第一连接器在其至少一个端子末端处包括具有接纳空间的连接器插座,并且其中所述第二连接器包括连接器插塞,所述连接器插塞用于插入所述连接器插座的所述接纳空间,以电连接到所述连接器插座。
30.如权利要求29所述的管状端子,其中所述连接器插座在其每一个端子末端具有至少一个接纳空间,以用于接纳各自的连接器插塞。
31.如权利要求1至权利要求28中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第一连接器在其至少一个端子末端处包括连接器插塞,并且其中所述第二连接器包括连接器插座,所述连接器插座具有用于接纳所述连接器插塞的接纳空间,以用于电连接到所述第一连接器的所述连接器插塞。
32.如权利要求31所述的管状端子,其中所述第一连接器在其每一个端子末端包括至少一个连接器插塞。
33.如权利要求1至权利要求28中任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第一连接器包括至少两个端子末端,一个端子末端包括具有接纳空间的连接器插座,并且另一个端子末端包括连接器插塞,并且其中配套的第二以及第三连接器设置有第二连接器,所述第二连接器包括用于在所述第一连接器的所述一个端子末端处插入所述接纳空间的连接器插塞,并且所述第三连接器包括具有接纳空间的连接器插座,以用于接纳在所述第一连接器的另一个端子末端处的所述连接器插塞。
34.如前述任一项权利要求所述的管状端子,其中所述第一连接器分别被预组装在所述可收缩套管的所述第一管状部分或所述第一可收缩套管中。
35.一种用于连接电缆的装置,包括至少三个如前述任一项权利要求所述的管状端子,其中两个管状端子被并列布置,并且第三管状端子被布置在所述两个管状端子的上方之间,其中定位元件被布置在其间,所述定位元件具有面向外的接纳部分,以用于接纳所述至少三个管状端子的所述可收缩套管的所述第一管状部分。
36.如权利要求35所述的装置装置,其中套管或条带在所述可收缩套管的所述第一管状部分处覆盖所述至少三个管状端子。
37.用于连接电缆的套件,特别是用于连接中压或高压电缆,所述套件包括:
如权利要求1至权利要求34中任一项权利要求所述的管状端子,以及
第二可收缩套管,用于为拟由所述管状端子连接的电缆再加上护套。
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