CN112585822B - 部分预组装的电缆接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于至少两个电缆端子的热收缩接头的屏蔽连接。根据本发明，提供用于连接至少两个电缆的电缆接头，每个电缆包括至少一个导电屏蔽层。电缆接头具有电缆接头本体(107)，电缆接头本体包括至少部分地由重套套管(104)围绕的第一绝缘套管(106)，以及配置为电连接至少两个电缆的至少一个导电导体(162)。重套套管(104)沿着绝缘套管(106)的纵向轴线形成通道(108)，通道(108)配置为容纳导电元件(100)，其可连接至两个电缆的导电屏蔽层，其中第一绝缘套管(106)包括热收缩层，且其中通道(108)配置为在使绝缘套管(106)和重套套管(104)热收缩之后塌陷。

Description

部分预组装的电缆接头

技术领域

本发明涉及改进用于至少两个电缆端子的热收缩接头的屏蔽连接，例如用于中等电压(MV)应用，特别是涉及部分预组装的电缆接头。

背景技术

常规的电缆通常包括多个层。电缆的芯包括实际的单个导体或一组导体。

下一层是填充碳的半导电材料层(此处的术语“半导电”是指部分导电的材料)。半导电层能够通过均衡电缆导体周围的电场来防止电压峰值。下一层是电绝缘体。其壁厚取决于电压等级和材料类型。下一层是用作屏蔽的另一导电层。通常，围绕导电层设置多个金属线或金属带。它们能够承载限定的电流。外部的半导电层用于屏蔽电缆的环境，使其免受电缆芯发出的电磁辐射的影响。最外层是另一个电绝缘层，它构成电缆的护套。它主要在机械和电气上用作环境密封。

常规的MV结构的主要部分包括热收缩接头本体，其下方具有单独的填补剂、应力控制套管或贴片。在这些接头本体上，贴上导电(金属)网或设置金属插座。屏蔽线是从接头的一端到另一端的引线，并连接到屏蔽线或带状屏蔽件。最后，整个连接区域由外部保护套管(也称为重套套管)覆盖。热收缩接头本体可以由单个多层产品形成，或由各种材料(绝缘、半导电)的两个或多个套管构成。

MV接头的另一个主要部分包括冷施加接头本体，其通过挤出的(多层)套管构成，或者接头本体是具有包覆模制的半导电部分的模制部分。

以下各段更详细地描述了如何使用热收缩接头本体将两个端子彼此连接。

首先，从每个端子的端部移除20-60cm的外部绝缘重套层。然后，根据电缆构造，将电缆护套移除，并将屏蔽线折回。随后，将内部的半导电层从端子移除至距电缆护套约40mm。然后，可以为内部半导电层的边缘线贴上填补剂的带，以便空隙填充半导电层和绝缘层之间的阶梯(step)，并覆盖(尖锐的)边缘，其可能导致电压峰值、微型闪光和击穿。

在电缆具有带状屏蔽件的情况下，电缆护套的移除方式与导线屏蔽电缆类似。然后，可以例如通过电缆护套中的缝隙来接取金属带状屏蔽件。

然后，可以通过气炬施加热量来将热收缩应力控制套管定位并收缩在电缆上。随后，将接头本体和外部套管放在一个端子端上。然后，电缆芯与例如剪切螺栓技术的连接器连接，其包括在径向方向上带有螺钉的圆柱形护套。对于每个电缆芯，将来自一个端子的一个电缆放入连接器的一端中，并将来自另一端子的对应的电缆放入连接器的另一端中。将每个螺钉拧入连接器，直到将其剪切掉。螺钉的剩下的凹口用填充腻子填充，以使连接平滑，再次防止电压峰值，并改善已安装的填补剂和热收缩套管的形状。

随后，剪切螺栓连接器可用应力控制贴片包裹。这也可以通过具有应力分级特性的另一个热收缩套管来完成。然后，在剪切螺栓连接器上拉出接头本体，即由多层不同材料组成的包裹物(muffle)，直到它覆盖了从第一电缆的电缆护套的端部/内部半导电层到第二电缆的电缆护套/内部半导电层的端部的整个空间。在其他实施方式中，随后安装多个热收缩套管。

然后，可以以铜带的形式应用铜网屏蔽，其缠绕在接头本体周围。这可以在多个部分重叠的绕组中完成。它可以封闭屏蔽线，屏蔽线直接与类似类型的连接器(如导体的连接器)连接。

在带状屏蔽电缆的情况下，屏蔽件可以与具有凸起部分的金属坯件接触，凸起部分刺穿带状屏蔽件层且例如具有短金属编织物。然后，通常将金属插座设置在接头本体上。编织物端部与接触带状屏蔽件的金属坯件的短编织物的连接是通过辊弹簧完成的。

最后，将外部密封套管拉到接头区域上。通常，这些套管在每个电缆护套上密封约100mm。其再次可以通过用气炬施加热量来收缩。

用气炬进行热收缩是危险的。它可能伤害安装人员，并可能产生烟气。另外，如果操作不当，其可能损坏热收缩产品，例如由于过热引起水泡。另一个话题是热收缩对技术敏感。特别是，要使产品在圆周上主要均匀地收缩，需要适当的接合技术和经验。将来可以通过使用集成到热收缩接头产品中的电加热来解决这些问题。在通过集成的电加热实现热收缩接头本体的方法中，有一种选择是将重套套管或其至少一部分预先设置/预收缩到接头本体上。在这种情况下，由于主要问题是要保持外部屏蔽件的连续性，因此在安装接头本体之后和在安装带有标准热收缩接头的重套套管之前不能进行顺序安装步骤。

US 7476 114 B1公开了一种整体的一体盖组件，用于覆盖第一电缆和第二电缆之间的电连接，每个电缆均具有初级导体和中性导体，包括内部弹性体套管、外部弹性体套管和导管构件。内部套管限定电缆通道，以接收第一电缆和第二电缆的电连接和初级导体。外部套管围绕内部套管。导管构件介于内部套管和外部套管之间。导管构件限定中性导体通道，其配置为接收穿过其中的至少一个中性导体。在本发明的一些实施例中，盖组件是冷收缩盖组件。

然而，冷收缩盖组件存在性能问题和生产成本较高的问题。因此，希望将引导两个电缆的两个导电屏蔽层之间的导体的通道的思路与热收缩方法结合起来。此外，需要针对连接器的端子与导电屏蔽层的连接的定制设计，以优化电缆接头的安装过程。

因此，本发明要解决的问题是提供一种电缆接头本体和电缆接头，它们与在一个安装序列中完成的无炬热收缩技术相兼容，同时制造经济、易于安装、安装后安全且长期稳定。如稍后将看到的，通过使用热空气、气炬或其他产生热量的方法，至少可以在不采用无炬热收缩技术的情况下安装至少一些提议的概念。

发明内容

该目的通过独立权利要求的主题来解决。本发明的有利实施例是从属权利要求的主题。

根据本发明考虑了两种选择。

在第一实施例中，在交付客户之前，在接头组件中预安装导电的，优选金属的元件(以下也称为“导电元件”)。该元件可以是杆、多个导线、编织物和/或多个带。有利的是，使该元件具有一定弹性，以允许在某种程度上符合所安装的接头本体的外形。否则，该元件可能导致重套套管的拉伸增加的区域，其会变形和/或可能在安装期间和/或之后被刺穿。

在第二实施例中，在接头组件具有隧道的情况下，在安装之前，将导电的，优选金属的元件推过接头本体和重套套管之间的通道。在安装接头本体和重套套管之后，将通道收缩到最小尺寸。

特别地，本发明提供了一种电缆接头，用于覆盖至少两个电缆的连接，每个电缆包括至少一个导电屏蔽层。电缆接头本体包括第一接头本体(也称为第一绝缘套管)，其由重套套管覆盖，其中重套套管沿着绝缘套管的纵向轴线形成至少一个通道，通道配置为容纳和/或接收导电元件，该导电元件可连接至两个电缆的导电屏蔽线或带层，其中接头本体包括热收缩层，且其中通道配置为在使产品收缩之后塌陷。这样的优点是，经由以标准方式施加热量，容易使重套套管收缩。它还确保在安装后将重套套管下方的气穴减少到最小。这有助于在维修期间更好地从接头内部向环境传热，并且当在重套套管下方具有最少的气穴时在机械上更鲁棒。

这种配置的优点在于，重套套管的至少部分被预安装在热收缩接头本体上。因此，可以更快地完成电缆接头的现场安装。该配置还确保可以保持外部屏蔽的连续性，这是使外部屏蔽在任何地方都保持相同电势所必需的。

在另一实施例中，可以通过施加热量来减少电缆接头本体的直径。这允许一种简单的方法，以将电缆接头本体装配到芯电缆的接头，并使电缆接头的尺寸适配芯电缆的尺寸和形状，所述电缆结构包括上述手段，例如用于连接芯并提供应力分级。

在另一实施例中，所述通道包含金属元件，其从通道的第一端子延伸到通道的第二端子，且配置为连接两个电缆的导电屏蔽层。这样的优点在于，已经预安装了两个电缆的外部屏蔽之间的导电元件，这有利于更快地现场安装电缆接头，并避免了由于插入导体而引起的任何潜在问题。

本发明还涉及一种电缆接头，其包括如上所述的电缆接头本体，以及配置为电连接至少两个电缆的屏蔽的至少一个导电导体。

如上所述，该布置的优点在于，至少两个电缆之间的连接可以以特别具有成本效益且牢固的方式由绝缘套管(接头本体)覆盖，需要较少的安装步骤，从而降低了安装错误的风险，同时提供符合标准和客户特定规格的屏蔽连续性。

在电缆接头的另一实施例中，第一电缆屏蔽经由插入通道中的导电元件连接至第二电缆，在现场安装接头的过程中，该通道由电缆接头本体和预安装的重套套管形成。这样的优点在于，连接了两个电缆的电缆屏蔽，这对于使两个电缆保持相同的静电势很重要。

在另一实施例中，导电元件的第一端子经由辊弹簧固定至第一电缆。这便于电缆接头的快速且稳定的现场安装。

在另一实施例中，电缆接头还包括第二导电元件和第三导电元件以及第一半导电层，其中第二导电元件围绕第一导电层的端子，第一半导电层部分地覆盖第二导电元件，辊弹簧围绕第一半导电层的端子，导电元件的第一端子被夹在辊弹簧与第一半导电层的端子之间，且导电元件和第二导电元件经由第三导电元件连接，其中第三导电元件的第一端子被夹在辊弹簧与半导电层的端子之间，且其中第三导电元件的第二端子固定在第二导电元件上。这进一步便于电缆接头的快速且稳定的现场安装。

在另一实施例中，电缆接头还包括第四导电元件，其中第四导电元件围绕第二导电层的端子，第二电缆的带状屏蔽件部分地围绕第四导电元件，且导电元件的第二端子固定在第四导电元件上。这便于简单地将导电元件固定在第二电缆处。

在另一实施例中，重套套管的第一端子和第一导电层的端子由与第一端子相关的重套套管覆盖。这样的优点在于，从重套套管到第一导电层的过渡是防水的。

在另一实施例中，重套套管的第二端子和第二导电层的端子由与第二端子相关的重套套管覆盖。这样的优点在于，从重套套管到第二导电层的过渡是防水的。

在另一实施例中，电缆接头还包括连接器元件，其包含孔和螺钉，其中连接器元件固定至第二导电元件，且导电元件的第一端子插入所述孔中并用螺钉固定。这便于将连接器元件快速地固定至第二电缆。

在另一实施例中，所述孔指向轴向方向。这样的优点在于，孔指向与导体相同的方向，从而不需要弯曲导体。

在另一实施例中，所述孔指向径向方向。这样的优点在于，容易地从侧面将连接器固定在第二电缆处。

在另一实施例中，所述孔指向方位角(azimuthal)方向。同样，这样的优点在于，容易地从侧面将连接器固定在第二电缆处。

在本发明的另一实施例中，第一电缆屏蔽包括导电线，其沿着第一电缆的轴线行进，且第二电缆屏蔽包括导电线，其沿着第二电缆的轴线行进，其中来自第一电缆的第一电缆屏蔽的导线可以不延伸超出第一绝缘层d未被第一导电层覆盖的区域并形成第一编织物，且来自第二电缆的第二电缆屏蔽的导线延伸超出第二绝缘层的未被第二导电层覆盖的区域并形成第二编织物，其中第二编织物行进穿过电缆接头的通道到第一电缆，其中其端子连接到第一编织物的端子。这样的优点在于，连接第一电缆屏蔽和第二电缆屏蔽的导电元件由来自第二电缆的材料制成，从而不需要附加的材料，这降低了成本并避免了另一连接器，如果该连接器是单独的元件则会被需要。

在本发明的另一实施例中，连接器的部分被包封。这有助于使连接器的表面平滑，尤其是在其端子处，以避免电压峰值并减少重套套管在连接器的边缘处的减薄，以及减少可能与重套套管接触的尖锐边缘的数量。

在本发明的另一实施例中，屏蔽连接器是杆或坯件的堆叠体。这样的优点在于，在电缆接头的安装期间将连接器插入通道中的情况下，屏蔽连接器更稳定地抵抗弯曲且可以更容易地推入通道中。较低的成本可以是另一优点。

在本发明的另一实施例中，如果屏蔽连接器是编织物，则其第二端子经由电缆凸耳固定至第二电缆的端子。这样的优点在于，屏蔽连接器的第二端子可以经由螺钉容易地固定至第二电缆屏蔽。

在本发明的另一实施例中，如果屏蔽连接器是坯件的堆叠体，则其第二端子经由坯件的端子处的缝隙固定至第二电缆的端子。这样的优点在于，屏蔽连接器的第二端子可以很容易地经由螺钉固定到第二电缆，因为它可以更轻松地应对长度的公差，并且不需要单独的连接器件。

在本发明的另一实施例中，第一绝缘层的未被第一导电层覆盖的区域，其与第一绝缘层的被第一导电层覆盖的区域相邻，以及第二绝缘层的未被第二导电层覆盖的区域，其与第二绝缘层的被第二导电层覆盖的区域相邻，由填补剂围绕。这有助于使电缆接头中的表面平滑，以避免电压峰值并便于应力分级。

附图说明

附图并入说明书中并形成说明书的一部分以说明本发明的若干实施例。这些附图与描述一起用于解释本发明的原理。这些附图仅仅是为了说明如何制造和使用本发明的优选和替代示例的目的，而不应被解释为将本发明限制为仅示出和描述的实施例。此外，实施例的几个方面可以单独地或以不同的组合以形成根据本发明的解决方案。因此可以将以下描述的实施例单独考虑或以其任意组合考虑。从以下对本发明的各种实施例的更具体的描述中，进一步的特征和优点将变得显而易见，如附图中所示，其中相同的附图标记指代相同的元件，并且其中：

图1示出了沿着热收缩接头本体的纵向轴线的截面图，其上预安装有导电元件；

图2示出了法向于热收缩接头本体的纵向轴线的截面图，其上预安装有导电元件；

图3示出了沿着热收缩接头本体的纵向轴线的截面图，接头本体和重套套管之间具有通道，在接头组件中没有预安装导电元件；

图4示出了法向于热收缩接头本体的纵向轴线的截面图，接头本体和重套套管之间具有通道，在接头组件中没有预安装导电元件；

图5从侧面示出了螺栓连接器；

图6示出了穿过螺栓连接器的剖视图；

图7示出了沿着电缆连接的纵向轴线的截面图，其中连接两个电缆的外部屏蔽的金属元件包括来自第二电缆的屏蔽的金属线的端子；

图8示出了图7所示的电缆连接的沿着线VIII-VIII的剖视图；

图9示出了沿着电缆连接的纵向轴线的截面图，其中连接两个电缆的外部屏蔽的导电元件不是第一电缆或第二电缆的任何外部屏蔽的一部分；

图10示出了图9所示的电缆连接的沿着线X-X的剖视图；

图11示出了接头奶酪刨丝器的截面图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图12示出了图11所示的接头奶酪刨丝器的侧视图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图13示出了根据第二实施例的另一接头奶酪刨丝器的俯视图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图14示出了根据第三实施例的另一接头奶酪刨丝器的侧视图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图15示出了根据第四实施例的接头奶酪刨丝器的侧视图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图16示出了根据第五实施例的接头奶酪刨丝器的侧视图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图17示出了根据第六实施例的接头奶酪刨丝器的侧视图，其锡焊或焊接有特殊连接元件，其中导电元件可以经由螺钉固定；

图18示出了经由螺钉将刚性导电元件固定至奶酪刨丝器处的特殊连接元件，在刚性导电元件的端子处没有凸耳；

图19示出了可以用如图18所示的螺钉固定的导电元件的第二实施例，在其端子处具有凸耳。

具体实施方式

现在将参考附图更详细地解释本发明。

特别地，图1和图2示出了穿过热收缩接头本体106的截面图，其上预安装有金属导电元件100。导电元件100可以例如由金属编织物、导线、或者多个导线或多个金属箔或坯件形成。然而，对于本领域技术人员显而易见的是，也可以使用任何其他导电材料和构造。

在图1中，示出了沿着纵向轴线117的截面图，在图2中，绘示了法向于纵向轴线117的截面图。电缆芯(图中未示出)的通道通过绝缘套管106封闭，在绝缘套管106上设置有包括绝缘材料的重套套管104。重套套管104还可以包括内部导电层166，以在电缆接头本体周围提供完整的屏蔽。导电层166可以例如由金属网或膜形成，其封闭接头本体的至少部分、通道的至少部分、以及第一绝缘套管106的导电外层的至少部分。优选地，导电层166封闭第一绝缘套管106的几乎整个外表面和几乎整个通道，且实施为一个金属膜，其厚度在5微米和高至200微米之间，优选大小为15微米至100微米。金属可以优选地是没有镀锡的铜，以防止金属的不适当组合，因为在大多数情况下屏蔽线由铜形成。

如图1可见，重套套管104形成通道108，金属元件100延伸穿过通道108。该导电元件100可以是杆、多个导线、编织物和/或多个带。有利的是，使该元件100具有一定弹性，以允许在某种程度上符合所安装的接头本体的外形。否则，该元件100可能导致重套套管104的拉伸增加的区域，其会变形和/或可能在安装期间和/或之后被刺穿，或者造成套管太薄，这可能导致安装后和埋入地下时裂开，和/或可能导致壁厚减小，使得该电缆接头无法通过电缆护套测试，例如在5kV或10kV。

这种配置的优点在于，重套套管104被预安装在热收缩接头本体106上。因此，可以在现场更快地完成电缆接头的安装，因为在大多数应用中，还需要安装更多的如图9所示的重套套管。该配置还确保可以保持外部屏蔽的连续性，这是使外部屏蔽在任何地方都保持相同电势所必需的。此外，在接头本体和重套套管的一步安装中，可以通过施加热量方便地收缩整个电缆接头本体107。它还消除了例如对贴附金属网的需要，如对于许多标准热收缩接头构造那样的。随后，它消除了在贴附金属网之前等待接头本体冷却到可承受的温度的需求。因此，这种构造允许在一个热收缩过程中进行安装，从而无需贴附金属网或设置金属编织物，这降低了安装错误的风险并节省了安装时间。在通过集成加热器系统进行安装的情况下，则这种构造可以使接头的热收缩安装的某些步骤完全自动化。

根据另一有利的实施例，电缆接头本体107可以在没有其自身的导电元件100的情况下提供给客户。在这种情况下，现场已经存在的电缆屏蔽的导线可以被引入通道108中。图3和图4示出了穿过电缆接头本体107的截面图，通道108在第一绝缘套管106和重套套管104之间，而没有金属元件(编织物等)100预安装在接头组件中。

这种布置允许在现场在接头的安装的过程中——优选在使接头本体106和重套套管104收缩之前，将导电元件推过。优选地，接头本体106和重套套管104的收缩在金属元件100上形成一定压力，以然后在其与例如金属网或膜之间形成电接触，所述金属网或膜可以至少部分地封闭接头本体106和通道108，然后通道108与接头本体的导电屏蔽层形成接触。

为了选择电缆的屏蔽件的合适的连接，应考虑屏蔽的类型。大部分MV电缆具有线状屏蔽件或带状屏蔽件。在线状屏蔽的情况下，可以通过使用标准连接器(机械连接器，例如螺栓连接器或压接连接器)进行金属元件的连接。

例如，图5和图6示出了具有两个剪切螺钉125的螺栓连接器123。从下面的图7中可以更清楚地看到，螺栓连接器123通过入口126接收导电元件100。来自帘栅屏蔽件的导线被插入开口124中。选择该设计以减少帘栅导线连接的总长度。侧面上的开口(124)还允许一个电缆的屏蔽线更容易插入，因为在安装此类接头时，旋转是一自由度。

图7和图8示出了根据第一有利实施例的连接两个电缆115、116的电缆连接的截面图。根据该实施例，电缆115、116之一的屏蔽线被用作金属元件100。

(螺栓)连接器162电连接两个电缆115、116上的电缆芯111、112。螺栓连接器162被夹在围绕电缆芯111、112的两个绝缘层163、164的端部区域之间。每个绝缘层163、164被半导电屏蔽层140围绕。平行于电缆轴线117行进的屏蔽线118、119位于屏蔽层140的外侧。屏蔽线118、119被电缆护套168、170围绕。

将每个电缆护套168、170从靠近电缆端子的区域移出，并在每侧将屏蔽线118、119卷回，并用绕对应的电缆护套115、116方位角地(azimuthally)包裹的导线固定。屏蔽线在导线后面的部分被拍成(patted)编织物150、100。

在绝缘层163、164被半导电层140覆盖的区域与已经移除电缆护套168、170的区域之间的边界处，可以采用应力分级的各种方法。这可以是例如贴附填补剂并安装应力分级热收缩套管的短的片件。这是为了使表面光滑并填充空隙以防止电压峰值。

两个电缆端子的绝缘层163、164的未被电缆护套115、116覆盖的区域，以及连接电缆芯111、112的螺栓连接器162被电绝缘热收缩接头本体106覆盖。热收缩接头本体106被重套套管104覆盖。来自第二端子的编织物100平行于电缆轴线117朝向第一端子行进，穿过由重套套管104形成的通道108。

在第一电缆护套168处，安装了带有径向取向的(如图5和图6所示)两个螺钉125的螺栓连接器123，其纵向轴线平行于电缆轴线117。

螺栓连接器123在方位角方向上具有第一孔124且在轴向方向上具有第二孔126。螺栓连接器的第一螺钉125a位于两个孔124、126彼此交叉的位置。第二螺钉125b位于朝向电缆端子的端部的位置。来自第二端子的编织物100的端子在轴向方向上插入孔126中，且来自第一端子的编织物150在方位角方向上插入孔124中。两个编织物150、100都经由螺钉125a、125b固定。

将编织物150、100固定在第一端子上的螺栓连接器，以及热收缩接头本体106的第一端子，被包括绝缘材料的附加的重套套管113覆盖。附加的重套套管113可以例如包括热收缩材料。

对于不具有金属线屏蔽件，但具有金属带状屏蔽层的电缆115、116，根据本发明提出了根据第二实施例的电缆接头。具有一些改变的这种布置当然也可以用于线状屏蔽电缆。

图9和图10示出了根据第二实施例的电缆连接。在两个端子处，电缆护套168、170从靠近端部的区域处移除。此外，电缆护套被裂开并弯曲分开。这允许安装导电接触元件，即所谓的奶酪刨丝器121、122。这些用作电接触元件，与位于电缆护套168，170下方的电缆的带状屏蔽接触。奶酪刨丝器通常是金属坯件，其具有带有许多尖锐的元件的区域，以凸出穿过电缆的带状屏蔽件。

这些图示出了包括(螺栓)连接器162的电缆连接，其连接电缆芯111、112的两个端子。每条电缆被绝缘层163、164和例如共同挤出的半导电层140围绕。其边缘可以用填补剂贴附。

第一编织物103的第二端固定在第一端子的奶酪刨丝器121上。第一编织物的第一端位于第一电缆115的电缆护套168的外侧。

第二编织物100的第二端固定在第二端子的奶酪刨丝器122上。第二编织物100行进穿过形成在重套套管104和热收缩接头本体106之间的通道108。第二编织物100的第一端位于电缆护套168的顶部上，且在第一编织物103的第一端的顶部上或与其靠近。固定和电气接触经由辊弹簧132完成。

重套套管104与两个端子分离。重套套管104的每个端部由与相应的端子相关联的第二重套套管113、114覆盖，第二重套套管113、114也覆盖奶酪刨丝器121、122和在奶酪刨丝器的远离对应的电缆端子的一侧的电缆护套168、170的一部分。

作为编织物的替代，屏蔽连接器100也可以是杆或坯件的堆叠体210。这样的优点在于，在电缆接头的安装期间将连接器100插入通道中的情况下，屏蔽连接器100更稳定地抵抗弯曲且可以更容易地推入通道108中。屏蔽连接器100也可以预安装在通道108中，且可以具有通过焊接或锡焊等预安装在任一端的奶酪刨丝器。

替代地，可以用单个螺钉176，使用螺栓连接器174将编织物的端子固定到奶酪刨丝器121、122，如图11至图17所示。

图11示出了穿过与螺栓连接器174相关的奶酪刨丝器的截面图，且图12至17绘示了这些连接器的另外的示图。图11所示的连接器174对应于图12所示的连接器。图11和图12指示了孔200，编织物或杆或多个导线或坯件的堆叠体可插入其中。如图11和图12所示，该孔200可以平行于电缆轴线。这样的优点在于，孔200指向与导电元件100相同的方向，从而不需要弯曲导电元件100。

替代地，孔200可以取向为径向(图13)或方位角取向(图14)。这样的优点在于，孔200指向的方向与电缆的轴线不同，使得导电元件100的端子可以更紧密地固定在孔200中，因为也存在形状配合。如果电缆端子被彼此拉开，则这有所助益。

在图15、16和17中示出了与螺栓连接器178相关的奶酪刨丝器的另一实施例，其具有用于螺钉的孔眼180。如所有三个附图所示，螺栓连接器178可以安装在奶酪刨丝器120的一部分上，仅在奶酪刨丝器的固定在电缆上的部分与奶酪刨丝器120的固定至螺栓连接器178(连接器的端子与其固定)的部分之间具有小的连接。与图17所示的实施方式相比，相对于固定螺栓连接器的部分，图15和图16中的实施方式允许奶酪刨丝器的主要部分的更大的灵活性。与螺栓连接器固定至标准坯件的情况相比，相对于固定螺栓连接器的部分，即使是图17所示的实施方式也允许奶酪刨丝器的主要部分的更大的灵活性。因此，图15、16和17中所示的所有实施例都根据电缆的半导电层的直径通过弯曲简化了奶酪刨丝器的安装。

图18示出了本发明的另一实施例，其中屏蔽连接器是坯件的堆叠体210。其第二端子经由坯件的端子处的缝隙固定至第二电缆的端子。这样的优点在于，屏蔽连接器100的第二端子可以经由螺钉容易地固定至第二电缆。提供开口215，该开口允许螺钉195穿过至连接器178。通过使用长形的孔，可以轻松应对公差。这种设计也消除了对螺栓连接器174的需求，而只需要更简单、成本更低的设计。

图19示出了，在本发明的另一实施例中，如果屏蔽连接器是编织物212，其第二端子可以经由电缆凸耳130固定至第二电缆的端子。这样的优点在于，屏蔽连接器的第二端子可以经由螺钉容易地固定至第二电缆。

总之，本发明提供了热收缩接头产品，其建立了要连接的电缆的电流传输屏蔽以及半导电屏蔽的连续性。屏蔽线或带的电流由导电元件引导，而电缆的半导电层的连续性可以通过在接头本体的外部设置的半导电层来确保。

本发明可以与集成的加热系统一起使用，特别是如果拒绝套管是预先安装的。但是，上述某些概念也可以与标准产品和标准安装方法一起使用。上面描述的概念主要旨在用于设计为用于12到42kV电压的中等电压(MV)接头本体。然而，对于本领域技术人员而言清楚的是，本发明的原理也可适用于其他电压等级和产品。

附图标记

附图标记描述

100 导电元件

101 导电元件的第一端子

102 导电元件的第二端子

103 第一编织物，第三导电元件

104 主重套套管

105 和与第二端子相关的重套套集成的主重套套管

106 热收缩接头本体；第一绝缘套管

107 电缆接头本体

108 通道

109 第一通道端子

110 第二通道端子

111 第一电缆导体

112 第二电缆导体

113 附加的重套套管

114 附加的重套套管

115 第一电缆

116 第二电缆

117 纵向轴线；电缆轴线

118 屏蔽线

119 屏蔽线

120 奶酪刨丝器

121 第一电缆端子上的奶酪刨丝器，第二导电元件

122 第二电缆端子上的奶酪刨丝器，第四导电元件

123 剪切螺栓连接器

124 剪切螺栓连接器中的孔

125 螺钉

126 入口

130 电缆凸耳

132 辊弹簧

135 绝缘层

140 半导电屏蔽层

150 来自帘栅屏蔽件的导线

160 第一导体

161 第二导体

162 导电连接器

163 第一绝缘层

164 第二绝缘层

166 内部导电层

168 第一电缆护套

170 第二电缆护套

174 螺栓连接器

176 螺钉

178 螺栓连接器

180 孔眼

200 孔

210 坯件的堆叠体

212 编织物

215 开口

Claims (13)

1.用于覆盖至少第一电缆和第二电缆的连接的电缆接头，每个电缆包括至少一个导电屏蔽线（118，119）和围绕电缆芯（111、112）的绝缘层（163、164），每个绝缘层（163、164）被半导电屏蔽层（140）围绕，所述至少一个导电屏蔽线（118，119）位于半导电屏蔽层（140）的外侧，所述电缆接头包括：

电缆接头本体（107），包括至少部分地由重套套管（104）保持的第一绝缘套管（106），以及配置为电连接所述至少两个电缆的至少一个导电导体（162），

辊弹簧（132），其配置为围绕第一电缆并保持导电元件（100）的第一端子（101）；

第二导电元件（121）和第三导电元件（103），

其中所述第二导电元件（121）配置为围绕第一电缆端子的导电层的端子，其中所述辊弹簧（132）配置为围绕所述第一电缆端子的半导电屏蔽层（140）的端子，

其中所述导电元件（100）的第一端子（101）配置为夹在所述辊弹簧（132）与所述第一电缆端子的半导电屏蔽层（140）之间，且其中所述导电元件（100）和所述第二导电元件（121）经由所述第三导电元件（103）连接,

其中所述第三导电元件（103）的第一端配置为夹在所述辊弹簧（132）与第二电缆端子的第一电缆护套（168）之间，且其中所述第三导电元件（103）的第二端固定在所述第二导电元件（121）上；

其中所述重套套管（104）预安装在电缆接头本体（107）上，以沿着所述第一绝缘套管（106）的纵向轴线（117）形成通道（108），所述通道（108）配置为容纳所述导电元件（100），所述导电元件能连接到两个电缆的导电屏蔽线（118，119），

其中所述第一绝缘套管（106）包括热收缩层，并且

其中所述通道（108）配置为在使所述第一绝缘套管（106）和所述重套套管（104）收缩之后塌陷。

2.如权利要求1所述的电缆接头，其中所述通道（108）包含导电元件（100），所述导电元件从所述通道的第一通道端子（109）延伸到所述通道的第二通道端子（110），且配置为连接所述至少两个电缆的导电屏蔽线（118，119）。

3.如权利要求1或2所述的电缆接头，其中所述重套套管（104）包括热收缩材料。

4.如权利要求1或2所述的电缆接头，其中所述电缆接头本体（107）还包括金属网或导电膜，所述金属网或导电膜至少部分地包围所述第一绝缘套管（106）和/或至少部分地包围所述通道（108）。

5.如权利要求1或2所述的电缆接头，还包括螺栓连接器（123），其配置为安装在第一电缆端子上，并保持所述导电元件（100）的第一端子。

6.如权利要求1或2所述的电缆接头，还包括第四导电元件（122），

其中所述第四导电元件（122）配置为围绕所述第二电缆端子的半导电屏蔽层（140）的端子，

其中所述第四导电元件（122）配置为至少部分地由所述第二电缆端子的带状屏蔽件围绕，

且其中所述导电元件（100）的第二端子（102）固定在所述第四导电元件（122）上。

7.如权利要求1或2所述的电缆接头，还包括与第一端子相关的重套套管（113），其配置为围绕所述重套套管（104）的第一端子和第一电缆端子的导电屏蔽线（118）的端子。

8.如权利要求1或2所述的电缆接头，还包括与第二端子相关的重套套管（114），其配置为围绕所述重套套管（104）和第二电缆端子的导电层的端子。

9.如权利要求1或2所述的电缆接头，还包括螺栓连接器（123），其具有至少一个孔（124，126）和至少一个螺钉（125），其中所述螺栓连接器（123）固定至帘栅屏蔽件的导线（150），且其中所述导电元件（100）的第一端子（101）被插入所述孔（126）中并用所述螺钉（125）固定。

10.如权利要求9所述的电缆接头，其中所述孔（124）指向轴向、径向或方位角方向。

11.如权利要求1或2所述的电缆接头，其中所述导电元件（100）包括编织物和/或至少一个导电片。

12.如权利要求1或2所述的电缆接头，其中所述电缆接头本体（107）的通道（108）配置为容纳由来自所述第二电缆的导电屏蔽线（119）的导电线形成的作为所述导电元件（100）的第二编织物，所述第二编织物从所述第二电缆行进到所述第一电缆，其中所述第二编织物配置为连接到由来自所述第一电缆的导电屏蔽线（118）的导电线形成的作为所述第三导电元件（103）的第一编织物。

13.如权利要求1或2所述的电缆接头，其中所述导电元件（100）通过螺纹连接（174，176）或焊接连接附接到奶酪刨丝器（120；122）。

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