CN103283101A - 用于电缆的接合组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电缆（100a、100b）的接合组件（10），该接合组件包括连接器（11），该连接器绕着纵向轴线（X-X）延伸，并且在其至少一个端部部分（11a、11b）处设置有用于相应电缆（100a、100b）的至少一个自由端部的至少一个容纳支座（12a、12b）。可收缩套筒（20）相对于所述连接器（11）同轴地布置在径向外部位置。所述可收缩套筒（20）通过径向插置在所述连接器（11）与所述可收缩套筒（20）之间的至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）而保持在径向扩张状态。所述连接器（11）通过至少一个挡块元件（70a、70b）机械联接到所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b），所述挡块元件从所述连接器（11）和所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）中的至少一个突伸，并且接触所述连接器（11）和所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）中的另一个，从而防止所述连接器（11）相对于所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）的轴向运动。

Description

用于电缆的接合组件

技术领域

本发明涉及一种用于电缆的接合组件，尤其是用于中压电缆或者高压电缆的接合组件。

背景技术

贯穿本说明书和所附的权利要求书，术语“接合组件”用于表示接头，所述接头特别地设置用于机械连接和电连接两根电缆的接合组件，或者用于表示终端，所述终端特别地设置用于将电缆机械连接和电连接到不同装置的接合组件，该不同装置例如是电力源、变压器、用户装置等。

在本说明书中，术语“中压”用来表示典型地从大约1kV到大约30kV的电压，而术语“高压”指的是30kV以上的电压。术语“超高压”用来限定大于大约150kV或220kV、直到500kV或更大的电压。

已知了用于中压或高压电缆的不同类型的接合组件。在这些接合组件中，可径向收缩的套筒通常用来封装（在接头的情况下）两根电缆的已连接的端部部分，或者封装（在终端的情况下）电缆的连接到不同装置的端部部分。

EP0435569公开了一种可收缩套筒，该可收缩套筒包括：作为中间绝缘层的介电材料；与部分涂覆的内部导电层相结合的电场控制内层；以及导电外层。

当借助于已知的可径向收缩的套筒来进行电缆搭接或者电缆端部终止时，其通常在电缆的一侧上提供了自由空间（通常称为“停放位置”），这样的自由空间具有与可收缩套筒至少整个长度相当的长度。

在建立电缆连接之后，可收缩套筒跨越电缆连接区域而被定中心，然后或者通过施加热量或者通过移除外部或内部支撑元件而缩小，该外部或内部支撑元件设置用于将可收缩套筒保持在径向伸展状态。

其他已知的接合组件提供用于插入式连接器的使用。

US5,316,492公开了一种插入式连接器，其尤其处于用于高电压塑料电缆的套筒中。该插入式连接器包括紧密地装配导电缆端部上的电绝缘体。电缆导体连接元件包括：一个插塞部分、一个反插塞部分以及用于使插塞部分和反插塞部分相互锁定的装置。

WO2007/130811公开了一种用于电缆的管状终端，所述管状终端包括第一连接器，该第一连接器的相对终端端部用于连接相应的匹配的第二连接器和第三连接器，第二连接器和第三连接器中的每一个转而适于连接到用于与其进行电接触的相应线缆。管状终端包括可收缩套筒。所述可收缩套筒的一部分围绕连接器固定地布置。可收缩套筒通过两个支撑元件而被保持在径向扩张状态，这两个支撑元件适于被移除，从而使得可收缩套筒收缩到第一连接器上和与第一连接器连接的每一个所述线缆端部上。

申请人观察到已知的接合组件具有许多缺陷。尤其是，申请人注意到：为了实现设置在可收缩套筒内的连接器与线缆端部之间的适当的电连接和机械连接，必须在可收缩套筒的设计阶段中和将可收缩套筒与电缆相联时对可收缩套筒内的第一连接器的轴向位置付出极大的关注。尤其是，必须在将可收缩套筒与电缆相联以及直到接合操作的结束时保持在可收缩套筒的设计阶段中所确定的第一连接器的期望轴向位置。

例如，申请人注意到：由于WO2007/130811的第一连接器与可收缩套筒固定地相联，并且因为可收缩套筒（其具有弹性）和第一连接器的弹性性能不同，当可收缩套筒与电缆相联时，更特别地是当可收缩套筒收缩到第一连接器上和与第一连接器连接的每一个线缆端部上时，可能发生第一连接器的不期望的轴向运动。

申请人面对下述技术问题：提供一种用于电缆的接合组件，尤其是用于中压电缆或高压电缆的接合组件，该接合组件适于确保在将接合组件与电缆相联时（尤其是在使用插入式连接器时）保持设置在可收缩套筒内的连接器的期望轴向位置。

申请人发现该问题可通过下述方式而得以解决：将设置在可收缩套筒内的连接器机械联接到可移除的支撑元件，该可移除的支撑元件设置为将可收缩套筒保持在径向扩张状态。

尤其是，申请人发现上述技术问题可通过下述方式而得以解决：借助于至少一个挡块元件将连接器机械联接到可移除的支撑元件的至少一个，该至少一个挡块元件从连接器和支撑元件中的至少一个突伸，并且接触连接器和支撑元件中的另一个，从而防止所述连接器相对于所述至少一个可移除的支撑元件的轴向运动。

申请人注意到：由于连接器机械联接到可移除的支撑元件的事实，当可收缩套筒收缩到连接器上时，连接器的轴向位置不会由于可收缩套筒的弹性行为而改变，从而在接合操作期间可保持期望的轴向位置。

发明内容

因此，本发明涉及一种用于电缆的接合组件，所述接合组件包括：

-连接器，所述连接器绕着纵向轴线延伸，并且在其至少一个端部部分处设置有用于相应电缆的至少一个自由端部的至少一个容纳支座；

-可收缩套筒，所述可收缩套筒同轴地布置在相对于所述连接器的径向外部位置中；

其中，所述可收缩套筒通过至少一个可移除的支撑元件而保持在径向扩张状态，所述至少一个可移除的支撑元件径向插置在所述连接器与所述可收缩套筒之间；

其中，所述连接器通过至少一个挡块元件机械联接到所述至少一个可移除的支撑元件，所述至少一个挡块元件从所述连接器和所述至少一个可移除的支撑元件中的至少一个突伸，并且接触所述连接器和所述至少一个可移除的支撑元件中的另一个。

因而，防止了所述连接器相对于所述至少一个可移除的支撑元件的轴向运动。

贯穿本说明书和下面的权利要求，术语“径向”和“轴向”（或“纵向”）用来指示分别相对于接合组件的纵向轴线的垂直方向和平行方向，上面所提及的纵向轴线通过连接器的纵向轴线来限定。而表述“径向内部/外部”用来指示沿着相对于上述纵向轴线的径向方向的位置，而表述“轴向内部/外部”用来指示沿着相对于上述纵向轴线且相对于垂直于所述纵向轴线的参考平面的平行方向并且在连接器中间部分中横穿所述连接器的位置。

本发明的接合组件可包括下列优选特征中的至少一个。

优选地，所述至少一个支撑元件通过管状元件来限定。

更优选地，所述管状本体包括截顶圆锥形部分。

仍更优选地，所述管状本体包括具有截顶圆锥形部分的两个半壳。

在接合组件的一个实施例中，所述管状本体还包括圆筒形端部部分。

所述连接器可机械联接到所述截顶圆锥形部分或者所述圆筒形端部部分。

在一个实施例中，所述至少一个挡块元件与所述至少一个可移除的支撑元件或者所述连接器形成为单个部件。

在接合组件的一个可替代实施例中，所述至少一个挡块元件形成为与所述至少一个可移除的支撑元件或者所述连接器分开的部件。

所述至少一个挡块元件与所述至少一个可移除的支撑元件或者所述连接器牢固地相联，或者枢转地安装在所述至少一个可移除的支撑元件或者所述连接器上，以便限定第一操作构造和第二操作构造，在第一操作构造中，所述至少一个挡块元件接触所述至少一个可移除的支撑元件和所述连接器中的另一个，在第二操作构造中，所述至少一个挡块元件并不接触所述至少一个可移除的支撑元件和所述连接器中的另一个。

在接合组件的一个优选实施例中，接合组件包括至少两个挡块元件。

优选地，所述至少两个挡块元件相对于所述纵向轴线对称地布置。

在接合组件的一个优选实施例中，所述连接器包括：

-轴向相对的两个端部部分，所述两个端部部分中的每一个设置有用于相应电缆的相应自由端部的相应容纳支座，以及

-轴向相对的两个可移除的支撑元件，所述两个可移除的支撑元件中的每一个径向插置在相应一个所述端部部分与所述可收缩套筒之间。

优选地，所述两个可移除的支撑元件相对于所述连接器对称地布置。

附图说明

根据接合组件的一些优选实施例的下述详细说明，接合组件的其他特征和优点将更加清楚地显现，该描述仅仅通过非限制性实例以及参照所附的附图而提供的。在这些附图中：

-图1是根据本发明的接合组件处于操作构造的示意性局部剖视图，其中，该接合组件机械连接和电连接两根电缆；

-图2是根据本发明的接合组件的第一实施例的示意性剖视图；

-图3是图2的接合组件的一部分的示意性放大剖视图；

-图4是根据本发明的接合组件的第二实施例的示意性剖视图；

-图5是根据本发明的接合组件的不同实施例的一部分的示意性剖视图；

-图6是根据本发明的接合组件的另一不同实施例的一部分的示意性剖视图；

-图7是根据本发明的接合组件的再一不同实施例的一部分的示意性剖视图；

-图8a-8d是根据本发明的接合组件的细节的各不同实施例的放大图；

-图9a是根据本发明的处于第一操作构造的接合组件的另一不同实施例的示意性剖视图；

-图9b是图9a的接合组件处于第二操作构造的示意性剖视图。

具体实施方式

参照图1，根据本发明的用于电缆的接合组件采用附图标记10来标识。尤其是，图1的接合组件是接头，该接头显示为处于操作构造，其中该接头机械连接并且电连接两根中压或高压电缆100a、100b。

每根电缆100a、100b包括至少一个导体101a、101b和绝缘层102a、102b，所述绝缘层在径向外部位置处被同轴地施加到所述至少一个导体101a、101b。导电屏蔽103a、103b在径向外部位置处同轴地施加到绝缘层102a、102b。导电屏蔽103a、103b又覆盖有由电绝缘塑性或弹性体材料制成的至少一个保护罩104a、104b。

如图1中所示，优选地，每根电缆100a、100b还包括至少一个半导体罩105a、105b，所述至少一个半导体罩径向插置在绝缘层102a、102b与导电屏蔽103a、103b之间。

为了露出导体101a、101b，每根电缆100a、100b的端部部分被处理成使得导体101a、101b相对于相应的外层轴向地突伸预定量，如图1中清楚地示出的。

如图2中更好地示出的，接合组件10包括连接器11，该连接器适于插入式地安装，并且围绕纵向轴线X-X延伸。

连接器11是插座式连接器，其包括均设有支座12a、12b的轴向相对的端部部分11a、11b，所述支座适于容纳与相应电缆100a、100b相联的相应插塞（未示出）并且将所述相应插塞锁定到期望的轴向位置。

该插塞包括支座，该支座适于借助于夹紧、卷曲、旋拧或者焊接而接收并且保持电缆100a、100b的端部部分。

在与电缆100a、100b的端部部分相联的各个插座被插入到相应支座12a、12b之后，该插塞以传统的方式（例如在US5,316,492中所公开的）机械连接至连接器11，从而在两根电缆100a、100b之间提供电连接。

连接器11由金属材料制成，该金属材料优选为镀锡铝。该连接器包括轴向相对的两个外表面110a、110b以及径向的管状表面111，所述径向的管状表面具有圆筒形的中间部分和轴向相对的两个锥形部分。

接合组件10在相对于连接器11的径向外部位置处包括径向可收缩的套筒20。该套筒20可由热收缩或冷收缩的介电材料制成。这些介电材料通常为本领域技术人员所知晓。优选地，套筒20由冷收缩介电材料制成，所述冷收缩介电材料诸如是三元乙丙（EPDM）橡胶。

套筒20与纵向轴线X-X同轴地延伸，并且套筒的长度大于连接器11的长度。连接器11沿着纵向轴线X-X布置在套筒20内中心处，从而使套筒20具有沿着纵向轴线X-X围绕连接器11的对称结构。

套筒20在其径向内部部分处包括由导体或半导体材料制成的第一圆筒形插入件21。贯穿下述描述，插入件21将被表示为“电极”。

优选地，电极21由半导体材料制成。更优选地，这种材料是EPDM橡胶。

电极21与纵向轴线X-X同轴地延伸，并且电极的长度大于连接器11长度但是小于套筒20的长度。电极21沿着纵向轴线X-X相对于连接器11和套筒20对称地布置。

套筒20在其各端部部分20a、20b处还包括相应的由导体或者半导体材料制成的第二圆筒形插入件22a、22b。贯穿下述描述，插入件22a、22b将被表示为“偏转器”。

偏转器22a、22b与电极21协作，以控制接合组件10内的电场，尤其是为了避免存在具有高度集中电场的区域，其中，可发生不非期望的放电和击穿。

优选地，偏转器22a、22b由半导体材料制成。更优选地，这种材料是橡EPDM胶。可替代地，偏转器22a、22b由具有高电容率的材料制成。

各偏转器22a、22b与纵向轴线X-X同轴地延伸，并且朝着电极21轴向地突伸到套筒20内部，以使得在从中心部分朝着各端部部分20a、20b移动时由电极21、套筒20的介电材料和偏转器22a、22b而限定出套筒20的径向内部部分。

在图1的接合组件中，电极21和偏转器22a、22b因而被包含到套筒20的介电材料中。

在可替代的实施例（未示出）中，电极和偏转器未被包含到套筒20的介电材料中，但是布置在相对于套筒20的径向内表面的径向内部位置处。

如图2中所示，套筒20与电极21和偏转器22a、22b一起通过两个支撑元件30a、30b而保持在径向扩张状态，这两个支撑元件径向插置在连接器11与套筒20之间，并且沿着纵向轴线X-X相对于连接器11对称地布置。在该构造中，支撑元件30a、30b通过连接元件（未示出）而彼此相联，所述连接元件将支撑元件30a、30b保持在套筒20内。

每个支撑元件30a、30b的长度大于连接器11长度的一半，以使得在支撑元件30a、30b适当地布置在套筒20内并且彼此接触时，两个支撑元件30a、30b的总长度大于套筒20的长度。

在已经将两根电缆机械联接和电联接到连接器11之后，将支撑元件30a、30b沿着相反方向（参见图2中的箭头A1和A2）从套筒20的相对端部部分20a、20b轴向地移除，从而使得套筒20与电极21和偏转器22a、22b一起收缩到连接器11上以及收缩到与连接器连接的各电缆端部部分上。为了移除支撑元件30a、30b，上述连接元件被破坏。

如图3中更好地示出的，每个支撑元件30a、30b包括由塑料材料制成的刚性管状本体31a、31b。优选地，每个管状本体21a、31b由带电的同聚物聚丙烯制成。

每个管状本体31a、31b包括轴向外部截顶圆锥形部分32a、32b河轴向内部圆筒形端部部分33a、33b。管状本体31a、31b因此布置在套筒20内，以使得两个轴向内部圆筒形端部部分33a、33b面向彼此。

每个管状本体31a、31b优选地由两个半壳形成，所述两个半壳在管状本体31a、31b布置在套筒20内时彼此连接，而在管状本体31a、31b处于套筒20之外时彼此运动分离开。

在本发明的接合组件的可替代实施例（未示出）中，每个支撑元件通过螺旋盘绕的条限定，该条适合于通过牵拉条的自由端而从套筒的相应端部部分移除。

图1和图2的接合组件10在相对于套筒20的径向外部位置处还包括第一罩40。该罩40的长度基本上等于套筒20的长度。

优选地，罩40由双层护套支撑，该护套包括径向内部层和径向外部层。

径向内部层优选地由介电材料制成，该介电材料更优选是EPDM橡胶。径向外部层优选地由半导体材料制成，该半导体材料更优选是EPDM橡胶。

在相对于第一罩40的径向外部位置，设置有金属屏蔽50。该屏蔽50的长度大于套筒20的长度，并且该屏蔽优选地由镀锌铜制成。

接合组件10在相对于屏蔽50的径向外部位置处还包括第二罩60，第二罩的长度优选明显大于屏蔽50的长度。

优选地，罩60由双层护套制成，该双层护套包括由介电材料制成的径向内部层和由半导体材料制成的径向外部层。更优选地，使用与罩40相同的材料。

如图2和3中所示，连接器11通过至少两对挡块元件70a、70b而机械联接到每个支撑元件30a、30b，这些挡块元件在相对于连接器11轴向相对侧上对称地布置。

除非有明确的相反表示，在本说明书的下述内容中，参照对上述支撑元件（尤其是支撑元件30a）以及相应的挡块元件（尤其是挡块元件70a）中的仅仅一个。但是，下列描述同样适用于上述支撑元件（支撑元件31b）和相应的挡块元件（挡块元件70b）中的另一个。

至少两个挡块元件70a以距管状元件31a的自由端部预定的轴向距离而彼此等距地布置。

各挡块元件70a沿着基本上垂直于纵向轴线X-X的方向从支撑元件30a的径向内表面突伸。尤其是，挡块元件70a从支撑元件30a的截顶圆锥形部分32a朝着纵向轴线X-X径向地突伸。

挡块元件70a邻接地抵靠连接器11的轴向外表面110a，从而防止连接器11沿着支撑元件30a的轴向外部自由端部部分的任何运动。因为，挡块元件70b同样邻接地抵靠连接器11的相对轴向外表面110b，从而防止了连接器11沿着支撑元件30b的相对轴向外部自由端部部分的任何运动，从而挡块元件70a和70b防止连接器11沿着平行于纵向轴线X-X的双向方向的任何轴向运动。

各挡块元件70a可通过模制而与支撑元件30a制成为单个部件，如图8a中的细节所示的。

可替代地，各挡块元件70a可制成为与支撑元件30a分开的部件，如图8b中的细节所示的。在这种情况下，挡块元件可通过冷焊接或热焊接或可替代地通过机械联接或化学联接而与支撑元件30a牢固地相联。

可替代地，各挡块元件70a枢转地安装在支撑元件30a上，以便限定第一操作构造和第二操作构造，在第一操作构造中，挡块元件70a处于第一位置（图8c），以使得它们接触连接器11，从而防止连接器的任何轴向运动，在第二操作构造中，挡块元件70a处于第二位置（图8d），以使得它们并不接触连接器11，从而使得支撑元件30a相对于连接器11自由地轴向移动。

每个挡块元件70a优选地具有圆形横截面以及圆形的自由端部部分。

在并未示出的可替代实施例中，每对挡块元件70a、70b由从支撑元件30a的径向内表面突伸且绕着纵向轴线X-X圆周地延伸的单个挡块元件替代。

在图4中示出了本发明的接合组件10的不同实施例。在该图中，与图1-3中所描述那些结构元件相同或功能等同的结构元件用相同的附图标记来标识，并且不再进行描述。

图4的实施例与图2和3的实施例的区别在于：挡块元件70a比图2和3的实施例中的挡块元件短，并且它们邻接抵靠连接器11的径向外表面111的锥形部分。类似的考虑适用于挡块元件70b。

在图5中示出了本发明的接合元件10的另一不同实施例的一部分。在该图中，与上述参照图1-4所述的那些结构元件相同或者功能等同的结构元件用相同的附图标记来标识，并且不再进行描述。

图5的实施例与图2和3的实施例的区别在于：挡块元件70a、70b被容纳在相应支座112a、112b中，所述支座圆周地形成于连接器11的径向外表面111的锥形部分中，并且挡块元件70a、70b从支撑元件30a、30b的圆筒形端部部分33a、33b突伸。

在图6中示出了本发明的接合组件10的另一不同实施例的一部分。在该附图中，与上述参照图1-5所述的那些结构元件相同或者功能等同的结构元件用相同的附图标记来标识，并且不再进行描述。

图6的实施例与图5的实施例的区别在于：支撑元件30a、30b彼此不相同，且并不相对于连接器1对称地布置。

具体地，支撑元件30a包括轴向外部截顶圆锥形部分32a和轴向内部圆筒形端部部分33a，而支撑元件30b只是包括截顶圆锥形部分32b。挡块元件70布置在支撑元件30a的圆筒形端部部分33a上，而挡块元件70b布置在支撑元件30b的截顶圆锥形部分32b的轴向内部端部部分上。

在图7中示出了本发明的接合组件10的另一不同实施例的一部分。在该图中，与上述参照图1-6所述的那些结构元件相同或者功能等同的结构元件用相同的附图标记来标识，并且不再进行描述。

图7的实施例与图6的实施例的区别在于：挡块元件70a布置在截顶圆锥形部分32a上，并且如图2和3的实施例中那样的，挡块元件70a、70b邻接抵靠连接器11的轴向外表面110a、110b。

在图9a和9b中示出了本发明的接合组件10的另一不同实施例的一部分。在这些附图中，与上述参照图1-8所述的那些结构元件相同或者功能等同的结构元件用相同的附图标记来标识，并且不再进行描述。

图9a和9b的实施例与图2和3的实施例的区别在于：挡块元件70a、70b以与图8c和8d中所示方式相同的方式枢转地安装在连接器11的径向外表面111上，并且适合于被分别容纳在形成于支撑元件30a、30b的径向内表面中的周向支座300a、300b中。

具体地，如图9a中所示，当支撑元件30a、30b布置为前部彼此接触（也就是，当支撑元件30a、30b处于套筒20内以将套筒保持在径向扩张状态时）时，挡块元件70a、70b处于第一可操作位置，在第一可操作位置中，它们从连接器11的径向外表面111径向突伸（尤其是从其圆筒形中心部分），并且轴向地邻接抵靠分别形成于支座300a、300b中的相应的邻接表面301a、301b，从而限定了第一操作构造，在第一操作构造中，防止连接器11相对于支撑元件30a、30b轴向移动。

不同地，如图9b中所示，当支撑元件30a、30b彼此移动开以从套筒20移除（参见箭头A1和A2）时，挡块元件70a、70b处于第二操作位置，在第二操作位置中，它们倚靠在连接器11的径向外表面111上并且处于支座300a、300b的外面，从而限定了第二操作构造，在第二操作构造中，支撑元件30a、30b相对于连接器11自由地轴向移动。

有益地，在上面所述的全部实施例中，连接器11机械联接到支撑元件30a、30b，直到当支撑元件30a、30b从接合组件10移动出，以导致套筒20收缩到连接器11上以及收缩到与连接器附接的电缆端部部分上。所以，当套筒20开始收缩时，没有不期望的应力施加到连接器11上，这是因为在这个时候套筒20和连接器11之间没有接触。因此，连接器11在接合组件10内的期望的轴向位置并不由于在收缩开始时套筒20的收缩作用而被改变。在收缩期间接触连接器11时，套筒20将用于将连接器11锁定到位的径向作用力施加到连接器11上，以使得直到收缩作用结束时连接器11的期望轴向位置并不改变。

另外，当组装接合组件10时，挡块元件70a、70b的设置使得将连接器11定位在接合组件10内的期望轴向位置处变得更容易。确实，一旦挡块元件70a、70b布置在连接器11和支撑元件30a、30b中的一个上、在距离其自由端期望的轴向位置处，则连接器11可轴向插入到支撑元件30a、30b中，并且移动直到挡块元件70a、70b接触连接器11和管状元件30a、300b之间的另一元件的邻接表面时。

本领域技术人员将理解，从上面所描述的本发明的接合组件的不同实施例开始，通过以不同方式组合上述的不同特征而可预见多个另外的不同实施例。全部这些实施例实际上由本发明所包含并且落入到所附的权利要求限定的保护范围中。

虽然上述描述已经涉及一种用于连接两根电缆的接合组件（即接头）时，本说明书还应用在一种用于将电缆连接到不同装置（例如电力源、变压器、用户装置）的接合组件，该不同装置也就是终端，在这些情况下，这样的终端包括类似于在此所描述的和/或所要求的那些特征。接头和终端二者都由本发明所包含并且落入到所附的权利要求所限定的保护范围中。

Claims (14)

1.一种用于电缆的接合组件（10），所述接合组件包括：

-连接器（11），所述连接器围绕纵向轴线（X-X）延伸，并且在其至少一个端部部分（11a、11b）处设置有用于相应电缆（100a、100b）的至少一个自由端部的至少一个容纳支座（12a、12b），；

-可收缩套筒（20），所述可收缩套筒同轴地布置在相对于所述连接器（11）的径向外部位置中；

其中，所述可收缩套筒（20）通过至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）而保持在径向扩张状态中，所述至少一个可移除的支撑元件径向插置在所述连接器（11）与所述可收缩套筒（20）之间；

其中，所述连接器（11）通过至少一个挡块元件（70a、70b）机械联接到所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b），所述至少一个挡块元件从所述连接器（11）和所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）中的至少一个突伸，并且接触所述连接器（11）和所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）中的另一个。

2.根据权利要求1所述的接合组件（10），其中，所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）由管状本体（31a、31b）限定。

3.根据权利要求2所述的接合组件（10），其中，所述管状本体（31a、31b）包括截顶圆锥形部分（32a、32b）。

4.根据权利要求3所述的接合组件（10），其中，所述管状本体（31a、31b）还包括圆筒形端部部分（33a、33b）。

5.根据权利要求3或4所述的接合组件（10），其中，所述连接器（11）机械联接到所述截顶圆锥形部分（32a、32b）。

6.根据权利要求4所述的接合组件（10），其中，所述连接器（11）机械联接到所述圆筒形端部部分（33a、33b）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的接合组件（10），其中，所述至少一个挡块元件（70a、70b）与所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）或者所述连接器（11）形成为单个部件。

8.根据权利要求7所述的接合组件（10），其中，所述至少一个挡块元件（70a、70b）形成为与所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）或者所述连接器（11）分开的部件。

9.根据权利要求8所述的接合组件（10），其中，所述至少一个挡块元件（70a、70b）与所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）或者所述连接器（11）牢固地相联。

10.根据权利要求8所述的接合组件（10），其中，所述至少一个挡块元件（70a、70b）枢转地安装在所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）或者所述连接器（11）上，以便限定第一操作构造和第二操作构造，在第一操作构造中，所述至少一个挡块元件（70a、70b）接触所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）和所述连接器（11）中的另一个，在第二操作构造中，所述至少一个挡块元件（70a、70b）并不接触所述至少一个可移除的支撑元件（30a、30b）和所述连接器（11）中的另一个。

11.根据前述权利要求中任一项所述的接合组件（10），所述接合组件包括至少两个挡块元件（70a、70b）。

12.根据权利要求11所述的接合组件（10），其中，所述至少两个挡块元件（70a、70b）相对于所述纵向轴线（X-X）对称地布置。

13.根据前述权利要求中任一项所述的接合组件（10），其中，所述连接器（11）包括：

-轴向相对的两个端部部分（11a、11b），所述两个端部部分（11a、11b）中的每一个设置有用于相应电缆（100a、100b）的相应自由端部的相应的容纳支座（12a、12b），以及

-轴向相对的两个可移除的支撑元件（30a、30b），所述两个可移除的支撑元件（30a、30b）中的每一个径向插置在相应一个所述端部部分（11a、11b）与所述可收缩套筒（20）之间。

14.根据权利要求13所述的接合组件（10），其中，所述两个可移除的支撑元件（30a、30b）相对于所述连接器（11）对称地布置。

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