CN101422228A - 一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法 - Google Patents

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Abstract

一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法，属于水产品加工技术领域。本发明以克氏原螯虾头为原料，经酶解，水解结束后滤去杂质，浓缩并干燥，即得产品调味料。本发明利用克氏原螯虾头酶解制取调味料，对于提高我国农、畜、水产品的下脚料的加工水平是十分有益的，并会产生很大的经济效益。

Description

一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法
技术领域
一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法，属于水产品加工技术领域。
背景技术
克氏原螯虾，是1929年由日本传入的外来品种，经过数十年的繁衍之后，成为我国具有一定生产规模的地方种群。2004年我国淡水螯虾产量已超过20万吨，每年有7200吨克氏原螯虾经加工后出口美国，虾仁出口量为1.5万吨。虾头作为虾仁加工的下脚料通常被直接废弃，造成了大量环境污染。克氏原螯虾副产品含有丰富的蛋白质、氨基酸、多不饱和脂肪酸以及多种风味物质，可利用克氏原螯虾副产品开发味道鲜美的调味品。
利用蛋白酶水解虾头，通过蛋白酶对蛋白质的水解作用，使虾头蛋白在以下三个方面发生改变：分子量降低；离子性基团数目增多；疏水性基团暴露出来。这样可使蛋白质的功能性质发生改变，从而达到改善乳化、增强保水性、提高热反应能力及摄食时易被人体消化吸收等目的。同时，随着水解作用的加强，游离氨基酸的风味短肽的含量增加，使虾头水解物具有一定的风味，成为制作营养保健食品或海鲜调味料的理想原料。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法，利用克氏原螯虾头酶解制取调味料，对于提高我国农、畜、水产品的下脚料的加工水平是十分有益的，并会产生很大的经济效益。
本发明的技术方案：一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法，以克氏原螯虾头为原料，经酶解：反应釜内置pH值7～10的碳酸盐缓冲液，升温至40～70℃，将虾头剥壳后绞碎，置于反应釜中搅匀，料液比为1∶4～2∶1，加入碱性蛋白酶，酶与底物比为1000～2000U/g、同时搅拌，在40～70℃水解时间为60-100min，水解结束后滤去杂质，浓缩并干燥，即得产品调味料。
本发明的有益效果：本发明利用克氏原螯虾头酶解制备调味料，对于提高我国农、畜、水产品的下脚料的加工水平是十分有益的，并会产生很大的经济效益。
具体实施方式
实施例1
反应釜内置pH值7的碳酸盐缓冲液，升温至70℃，将虾头剥壳后绞碎，置于反应釜中搅匀，料液比为1∶4，加入碱性蛋白酶，酶与底物比为1000U/g、同时搅拌，在70℃水解时间为100min，水解结束后滤去杂质，浓缩并冷冻干燥或喷雾干燥，即得产品调味料。产品微红，易溶于水，具有一定虾的香气。
实施例2
反应釜内置pH值10的碳酸盐缓冲液，升温至40℃，将虾头剥壳后绞碎，置于反应釜中搅匀，料液比为2∶1，加入碱性蛋白酶，酶与底物比为2000U/g、同时搅拌，在40℃水解时间为60min，水解结束后滤去杂质，浓缩并冷冻干燥或喷雾干燥，即得产品调味料。产品淡红色，易溶于水，具有一定虾的香气。
实施例3
反应釜内置pH值8的碳酸盐缓冲液，升温至55℃，将虾头剥壳后绞碎，置于反应釜中搅匀，料液比为1∶1，加入碱性蛋白酶，酶与底物比为1500U/g、同时搅拌，在55℃水解时间为80min，水解结束后滤去杂质，浓缩并冷冻干燥或喷雾干燥，即得产品调味料。产品微红，易溶于水，虾的香气浓郁。

Claims (1)

1、一种利用克氏原螯虾头酶解制备调味料的方法，其特征是以克氏原螯虾头为原料，经酶解：反应釜内置pH值7～10的碳酸盐缓冲液，升温至40～70℃，将虾头剥壳后绞碎，置于反应釜中搅匀，料液比为1:4～2:1，加入碱性蛋白酶，酶与底物比为1000～2000U/g、同时搅拌，在40～70℃水解时间为60-100min；水解结束后滤去杂质，浓缩并干燥，即得产品调味料。
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