CN101410665A - 润滑剂泵或液压泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送油等的润滑剂泵或液压泵，该泵包括由至少基本上结构相似或相同的两个罩壳(2、3)构成的壳体(1)。在壳体(1)上或壳体内设置有进入部(7)。另外设置有可旋转地支承在壳体(1)内的、特别是设计成斜盘(17)的驱动元件，以及至少一个泵元件(5)，所述泵元件与驱动元件(17)共同作用以输送油等。

Description

润滑剂泵或液压泵

技术领域

本发明涉及一种用于输送油等的润滑剂泵或液压泵，该泵具有壳体、设置在壳体上或壳体内的进入部，可旋转地支承在壳体内的驱动元件和至少一个泵元件，该泵元件与驱动元件共同作用以输送油等。

背景技术

这种泵用于将润滑剂输送到机器的润滑部位或用于输送液压流体。这种泵例如可以用于压力机，特别是打包机。这种泵的结构有时很复杂，具有许多不同的元件。这意味着这种泵的制造成本高。此外常常不可能迅速地使大量应用的泵元件适合于个别的应用要求，因此已知的泵的应用领域有时受到限制。

发明内容

因此本发明的目的是，创造一种开头所述类型的润滑剂泵或液压泵，该泵可特别经济地制造和可变地应用。

根据本发明，所述目的主要是这样实现：即壳体由两个基本上结构相似的罩壳构成，在所述罩壳内这样设置例如设计成斜盘/摆盘(Taumelscheibe)的驱动元件，使得能够驱动一个或多个泵元件以输送例如油等。通过采用结构相同的罩壳显著减少了在这种泵的结构中提供的构件数量。因此能够降低泵的制造成本。

此外，如果将罩壳设计成能够设置不同数量的泵元件，则能够拓展泵的应用领域。

在本发明构想的改进结构中规定，壳体由两个特别是相互螺纹连接的罩壳构成，所述罩壳至少在壳体装配前是相同的。特别是可呈镜像地相互固定的所述两个罩壳能够以较大的生产能力特别是经济地制造。在需要的情况下，可以在壳体的装配期间或制备阶段使一个或两个罩壳个别地(特殊)地适合于应用条件。

按照一种优选的实施形式，根据本发明的润滑剂泵或液压泵的罩壳分别具有多个至少在壳体装配前由预定的断裂部位/预定的可切断部位(Sollbruchstelle)封闭的开口以用于安装泵元件、驱动轴或输出轴和/或进入部或排出部和/或换气开口。由于罩壳的具有由预定的断裂部位封闭的开口的构型，使罩壳能够例如在壳体装配前是完全封闭的。在这种情况下，在壳体装配期间仅在预定的断裂部位处打开由例如进入部或排出部、轴元件或泵元件所需要的开口。其余的开口能够保持封闭，而不必为此设置专门的封闭塞/堵头等。这简化了泵的制造。但也可能是：在使用条件变化的情况下，通过塞子等重新封闭所述开口，或在预定的断裂部位上打开新的开口。从而使泵可以可变地应用。

证明特别有利的是：罩壳具有多个用于安装泵元件的开口。因此能够设置例如四个、六个、八个、十个、十二个或更多个优选在壳体装配前由预定的断裂部位封闭的开口以用于安装泵元件。因此既可以使泵元件在壳体上的位置适合于使用条件，也可以改变泵元件的数量。亦即所述罩壳可以应用于多种不同的泵，由此可以特别经济地制造。

特别优选的是：罩壳中的为安装泵元件而设置的开口位于与驱动元件的轴线同心的至少一条，优选两条轨迹上。在罩壳的这种构型中，优选设计成斜盘的驱动元件可具有至少一条，特别是两条与驱动元件的轴线同心设置的滚道/导轨，所述至少一个泵元件与该滚道共同作用以输送油等。因此，根据滚道的构型，在驱动元件的一个回转中各泵元件至少往复运动一次。

可以这样实现罩壳的特别成本低廉和经济的制造：即，将所述罩壳设计成塑料注塑件。这里特别优选的是，罩壳可以容易地从注塑模的模具嵌件脱模。为了实现所述方便地脱模，将罩壳设计成特别是无侧凹(hinterschnittfrei)的。

在根据本发明的润滑剂泵和液压泵内，可根据使用条件设置变速传动机构或减速传动机构。因此，驱动元件优选在其外周缘面上具有齿，所述齿与固定在输入轴上的主动小齿轮的齿相啮合，从而形成输入传动机构。

按照本发明的另一种实施形式，将驱动元件设置在带有从壳体伸出的自由轴端的轴上。使驱动元件的轴加长实现了，以所述自由轴端驱动另一个泵，例如油脂泵。因此可以串联多个泵。

附图说明

本发明的改进方案、优点和应用领域由下面对实施例的说明和附图得到，其中所有说明和/或图示的特征本身或任意组合都构成本发明的内容，而与其是否在权利要求或其引用部分中总结无关。

附图中：

图1示出根据本发明的润滑剂泵或液压泵的侧视图，

图2示出根据图1的润滑剂泵或液压泵沿A-A线的剖视图，

图3示出根据图1的润滑剂泵或液压泵沿B-B线的剖视图，和

图4示出根据图1的润滑剂泵或液压泵的透视图。

具体实施方式

附图中所示的润滑剂泵和液压泵包括由两个罩壳2和3构成的壳体1。两个罩壳2和3至少在壳体装配之前是结构相同或相似的，并具有多个由预定的断裂部位封闭的开口。

特别是由图1和4可见，设置多个布置在两条同心轨迹上的开口4。在所示实施形式中，在预定的断裂部位被打开以后，在开口4中的一个内安装一泵元件5。此外设置开口6用作换气开口。或者，在打开预定的断裂部位后，可使驱动轴或输出轴穿过这种开口。另外在罩壳2和3上设置用于进入部7的相应开口。

两个罩壳2和3相互镜像对称地合并在一起，并通过螺纹连接件8相互连接。在两个罩壳2和3之间设置有密封圈9以密封壳体1。

如由图2和3可见，驱动轴10进入壳体1中。驱动轴10通过两个例如做成深沟球轴承11的轴承安装在罩壳2和3内，并可在图2的左侧通过一轴密封圈12密封。在图2的右侧，深沟球轴承11安装在一轴承套13内。

主动小齿轮16通过一止动垫片14和一套筒15设置在驱动轴10上。这里主动小齿轮16与设置在斜盘17外周缘上的齿啮合，该斜盘可旋转地支承在壳体1内的轴18上。因此主动小齿轮16和斜盘17构成泵的输入传动机构。

斜盘17具有两条与轴18同心的滚道19作为旋转直线变换传动机构(Rotations-linear-Umsetzungsgetriebe)，所述滚道19的高度在周向方向上变化。如由图2可见，泵元件5与两条滚道19的内部相接触，使得通过斜盘17的旋转推动泵元件，以输送经由进入部7到达壳体1内的油等。

为了吸收由至少一个泵元件5施加在斜盘17的滚道19上的、沿轴18的轴向作用的力，在斜盘17与壳体1之间设置一滑动盘20。

在所示实施形式中仅示出唯一一个泵元件5，但是在打开预定的断裂部位后还可在其它开口4内安装另外的泵元件5。

如特别是由图2和3的剖视图可见，两个罩壳2和3的罩体几何形状这样选择，使它们能够通过打开注塑模的模具嵌件而容易地脱模。因此罩壳2和3可以非常经济地制成塑料注塑件。

附图标记列表

1    壳体

2、3 罩壳

4    开口

5    泵元件

6    (换气)开口

7    进入部

8     螺纹连接件

9     密封圈

10    驱动轴

11    深沟球轴承

12    轴密封圈

13    轴承套

14    止动垫片

15    套筒

16    主动小齿轮

17    斜盘

18    轴

19    滚道

20    滑动盘

Claims (10)

1.一种用于输送油等的润滑剂泵或液压泵，包括：由至少基本上结构相似或结构相同的两个罩壳(2、3)构成的壳体(1)、设置在壳体(1)上或壳体内的进入部(7)、可旋转地支承在壳体(1)内的特别是设计成斜盘(17)的驱动元件、以及至少一个泵元件(5)，所述泵元件与驱动元件(17)共同作用以输送油等。

2.根据权利要求1所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：所述壳体(1)由两个特别是相互螺纹连接的罩壳(2、3)构成，所述罩壳至少在壳体(1)装配之前基本上结构相似。

3.根据权利要求1或2所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：所述罩壳(2、3)分别具有多个至少在壳体(1)装配之前由预定的断裂部位封闭的开口(4、6)，用以安装泵元件(5)、驱动轴或输出轴(10)和/或进入部或排出部(7)。

4.根据权利要求1至3之任一项所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：所述罩壳(2、3)具有至少一个、优选至少六个、特别是十二个至少在壳体(1)装配之前由预定的断裂部位封闭的开口(4)，用以安装泵元件(5)。

5.根据权利要求1至4之任一项所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：在所述罩壳(2、3)内设置有多个用于安装泵元件(5)的开口(4)，所述开口位于至少一条，优选两条与驱动元件(17)的轴线(18)同心的轨迹上。

6.根据权利要求1至5之任一项所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：所述驱动元件设计成斜盘(17)，在所述斜盘上具有至少一条，优选两条与驱动元件(17)的轴线(18)同心设置的滚道(19)，所述至少一个泵元件(5)与所述滚道共同作用以输送油等。

7.根据权利要求1至6之任一项所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：所述罩壳(2、3)设计成容易脱模的、并优选无侧凹的塑料注塑件。

8.根据权利要求1至7之任一项所述的润滑剂泵或液压泵，其持征为：所述驱动元件(17)在外周缘面上具有齿，所述齿与固定在输入轴(10)上的主动小齿轮(16)的齿相啮合。

9.根据权利要求1至8之任一项所述的润滑剂泵或液压泵，其特征为：所述驱动元件(17)设置在具有从壳体(1)伸出的自由轴端的轴(18)上。

10.一种具有根据权利要求1至9之任一项所述的润滑剂泵或液压泵的压力机，特别是打包机。

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