CN101403272B - 一种增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法，采取增设钢副框等措施，从钢副框加工制作、钢副框安装、塞缝、铝合金窗安装等环节入手，规范了窗洞方正，控制了铝合金门、窗平面外变形，确保了其安装时周边间隙均匀合理，同时解决了钢副框与墙体之间因砂浆填塞得不密实饱满而引起的渗水和土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染等常规施工无法避免的质量通病。本发明能适应一切安装铝合金门、窗的建筑工程。

Description

一种增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法

技术领域

本发明涉及一种铝合金窗的安装施工方法，特别是涉及一种增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法。

背景技术

在建筑领域，由于铝合金窗框要先于内、外抹灰等土建施工安装，铝窗框往往被湿作业水泥砂浆污染或被操作工具划伤，同时由于窗框与预留洞口间缝隙大小不一，加之担心污染铝合金窗框，缝隙难以填塞密实、饱满，导致外墙窗台渗水。窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。针对这种长期困扰设计、建设、施工方的难题，以前我们采取了多种方法来解决这个难题，但是效果都不理想。

我们在几个工程项目的施工中，在铝合金窗外增设一道钢副框，以规范窗洞方正，控制铝合金窗平面外变形，确保其安装时周边间隙均匀合理，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外土建施工完成后安装。这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金窗被土建施工所损坏、污染。很好地解决了这个质量通病。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能使所安装的铝合金窗不被损坏、污染，同时窗台又不渗水的铝合金窗安装施工方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法，包括钢副框加工制作、钢副框安装、土建塞缝及抹灰装饰收口、铝合金窗安装，其步骤为：

(1)、钢副框加工制作

依据铝合金窗大小设计钢副框的大小，其大小较土建预留窗洞每边大18～22mm，钢副框采用镀锌方钢管焊接而成，将连接件焊好在钢副框上，连接件每边的数量至少2个，端头距窗框尺寸为100～150mm，每个固定连接件的间距为200～400mm，焊点补锌；

(2)、钢副框的安装

根据标高线和窗洞中心线，将钢副框通过膨胀螺栓和钢副框上的连接件与窗洞侧面墙体连接，通过调节膨胀螺栓在镀锌角钢长方孔的位置，使钢副框处于一个距离墙面一致的垂直平面上；

(3)、土建塞缝及抹灰、装饰收口

钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口，塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水；主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐；外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面3～7mm；内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工；

(4)、铝合金窗安装

土建涂料装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距为300～500mm，且每边不少于两个，固定后，用发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实，最后用密封胶将铝合金外框与抹灰层或外墙保温层接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。

采用上述技术方案的增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法，由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，其且本身具有较大的刚度，加之连接件上有一个可调节进出的方孔，因此增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗平面外变形，确保其安装时周边间隙均匀合理；同时，钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时又不必担心污染钢副框，解决了钢副框与墙体之间因砂浆填塞得不密实饱满而引起的渗水；再者，窗框在土建工程完工后再安装，解决了土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染。

综上所述，本发明是一个能有效解决窗台渗水和窗户被损坏、污染等质量通病的增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法，本发明能适应一切安装铝合金门、窗的建筑工程。

附图说明

图1是钢副框的安装示意图；

图2是土建塞缝及抹灰、装饰收口示意图；

图3是铝合金窗安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

(1)、钢副框加工制作

依据铝合金窗大小设计钢副框1的大小，其大小较土建预留窗洞每边大18～22mm，钢副框1采用20×40×2的镀锌方钢管焊接而成，同时将连接件2(长度40mm的40*40*2的镀锌角钢，其一边设有一16*8的长方孔)焊好，连接件2每边的数量不得少于2个，端头距窗框尺寸为100～150mm，每个固定连接件2的间距为200～400mm，焊点必须补锌。

(2)、钢副框的安装

参见图1，根据标高线和窗洞中心线，将钢副框1通过膨胀螺栓3和钢副框上的连接件2与窗洞侧面墙体4连接，通过调节膨胀螺栓3在连接件2的镀锌角钢长方孔的位置，使钢副框1处于一个距离墙面一致的垂直平面上；

(3)、土建塞缝及抹灰、装饰收口

参见图2，钢副框1安装完成后，对钢副框1与砌体之间的缝隙采用防水砂浆6先行封堵，防水砂浆收成“八”字口。由于钢副框1下部是雨水渗漏的主要通道，此部分防水砂浆封堵质量的好坏直接影响到防水效果，因此，此部分施工时，必须严格把守质量关。塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水。主体结构验收后，插入内抹灰5及外保温7施工，内抹灰5施工到钢副框1内侧，上口与钢副框1表面平齐。外保温7施工到钢副框1外侧，窗台上口低于钢副框1表面3～7mm。内抹灰5及外保温6完成并风干后即行涂料施工；

(4)、铝合金窗安装

参见图3，土建涂料装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不锈钢螺钉9将铝合金外框8固定在钢副框1上面，不锈钢螺钉9间距为300～500mm，且每边不少于两个，固定后，用发泡剂11将铝合金窗框及钢副框1之间空隙填充密实，最后用密封胶10将铝合金外框与抹灰层(或外墙保温层)接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。

Claims (1)

1.一种增设钢副框的铝合金窗的安装施工方法，包括钢副框加工制作、钢副框安装、土建塞缝及抹灰装饰收口、铝合金窗安装，其特征是：

(1)、钢副框加工制作

依据铝合金窗大小设计钢副框的大小，其大小较土建预留窗洞每边大18～22mm，钢副框采用镀锌方钢管焊接而成，将连接件焊好在钢副框上，连接件每边的数量至少2个，端头距窗框尺寸不大于100～150mm，每个固定连接件的间距为200～400mm，焊点补锌；

(2)、钢副框的安装

根据标高线和窗洞中心线，将钢副框通过膨胀螺栓和钢副框上的连接件与窗洞侧面墙体连接，通过调节膨胀螺栓在镀锌角钢长方孔的位置，使钢副框处于一个距离墙面一致的垂直平面上；

(3)、土建塞缝及抹灰、装饰收口

钢副框安装完成后，对钢副框与砌体之间的缝隙采用防水砂浆先行封堵，防水砂浆收成“八”字口，塞缝完成后，及时浇水养护，防止塞缝开裂渗水；主体结构验收后，插入内抹灰及外保温施工，内抹灰施工到钢副框内侧，上口与钢副框表面平齐；外保温施工到钢副框外侧，窗台上口低于钢副框表面3～7mm；内抹灰及外保温完成并风干后即行涂料施工；

(4)、铝合金窗安装

土建涂料装饰施工完成后，开始铝合金窗的安装，安装时，先用不锈钢螺钉将铝合金外框固定在钢副框上面，螺钉间距为300～500mm，且每边不少于两个，固定后，用发泡剂将铝合金窗框及钢副框之间空隙填充密实，最后用密封胶将铝合金外框与抹灰层或外墙保温层接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。

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