CN107255007A - 一种断桥铝合金外窗收口施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断桥铝合金外窗收口施工方法。本发明的施工方法充分利用施工材料的防水性能，附框与结构间的缝隙采用聚氨酯发泡剂、防水砂浆及JS防水涂料进行封闭；主框与附框间的缝隙采用聚氨酯发泡剂及硅酮密封胶进行封闭，杜绝了外窗渗水问题。本发明的施工方法还充分利用施工材料的保温性能，外窗内外两侧收口采用玻化微珠保温砂浆进行施工，替换普通抹面砂浆，在保证收口效果的前提下，同时具有保温作用；附框与结构间的缝隙填充聚氨酯发泡剂，无需使用防水砂浆进行替换，避免材料二次替换产生的材料浪费，同时聚氨酯发泡剂具有良好的保温性能，与外窗内外两侧收口用玻化微珠保温砂浆同时作用，避免出现冷桥现象。

Description

一种断桥铝合金外窗收口施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种断桥铝合金外窗收口施工方法。

背景技术

断桥铝合金窗是利用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，其具有强度高、保温隔热性好、刚性好、防火性好、采光面积大、耐大气腐蚀性好、综合性能高、使用寿命长、装饰效果好等一系列优点。

然而，在建筑领域，断桥铝合金外窗四周，特别是窗台部位的渗水、冷桥是一个较难解决的质量问题，亦是业主关注及投诉较多的质量问题之一。

外窗收口部位做法的合理与否是决定外窗是否产生以上质量问题的决定性因素。通用图集做法由于往往与现场实际无法相符，且工艺较为复杂，很难达到理想的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种断桥铝合金外窗收口施工方法，以有效解决断桥铝合金外窗四周的渗水、冷桥等质量问题。

为达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其包括如下步骤：

步骤一：测量放线；

步骤二：镀锌钢附框安装；

步骤三：向镀锌钢附框与结构间的缝隙内满打聚氨酯发泡剂，并将突出附框两侧的发泡剂切割规整；

步骤四：室内外收口

室内收口与室外收口同时进行或分开进行，但室内与外墙的饰面层施工均需主框安装完毕后进行；

其中，室外收口包括：

（1）抹防水砂浆及养护：防水砂浆施工前，应对结构面层涂刷界面剂进行界面处理，防水砂浆应抹成“八字脚”，待防水砂浆终凝后，及时进行覆盖及洒水养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不少于24小时。

（2）涂刷JS防水涂料：防水砂浆养护24小时后，附框、防水砂浆及相邻结构面层涂刷JS防水涂料，JS防水涂料应涂刷至少2遍，厚度不得小于2mm。

（3）外墙保温板粘贴：待JS防水涂料完全干透后（＞24h），进行外墙保温板粘贴施工，窗口部位的保温板粘贴位置应突出窗四周结构面，突出距离应按照最终外窗外窗台放坡坡度计算得出。

（4）填充保温砂浆：待保温板外部抹完首遍抗裂砂浆后，于保温板与防水砂浆的缝隙部位填抹保温砂浆，保温砂浆应与保温板及附框上部边缘收齐抹平。保温砂浆应分两次填抹，填抹间隔不得小于12h，待保温砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于24小时。

（5）安装外窗主框及玻璃: 在对保温板进行外部第二遍抗裂砂浆施工后，安装外窗主框及玻璃，于主框与附框的缝隙部位满打发泡剂；

（6）外墙保温饰面层施工：按照设计要求涂饰面层，并于主框与涂饰面层的交接的阴角部位使用耐候密封胶密封；

室内收口包括：

（1）抹保温砂浆及养护：室内采用保温砂浆进行收口施工，保温砂浆应与附框内边缘收齐；保温砂浆应分层抹灰，两次抹灰间隔时间不得小于12h，并压入玻纤网格布或镀锌钢丝网片进行加强，防止出现空鼓及脱落现象；

（2）室内装饰面层施工：待主框及玻璃安装完毕后，进行室内装饰面层施工，室内装饰面层施工完毕后，与主框交接的部位使用耐候密封胶密封。

在进行室内外收口过程中所用的保温砂浆为玻化微珠保温砂浆，且保温砂浆均应分两次填抹，填抹间隔不得小于12h，保温砂浆终凝后，应及时洒水养护，养护时间不得小于24小时。

进一步的，对于所述步骤二，镀锌钢附框的安装进深按下式进行计算：

L=a+D₁+D₂+D₃/2+b

式中L——附框固定锚栓中心线与结构外边缘的距离值

a——结构钢筋混凝土保护层厚度（mm）；

D₁——箍筋直径（mm）；

D₂——纵向钢筋直径（mm）；

D₃——附框锚栓直径（mm）；

b——偏差调整量（mm），通常取10mm。

本发明的有益效果：

（1）本工法严密结合现场实际情况，可操作性强，各道工序逻辑严密，现场质量监管难度小。

（2）本工法共包含四道防水做法，分别为耐候密封胶、JS防水涂料、防水砂浆、聚氨酯发泡剂。充分利用施工材料的防水性能，附框与结构间的缝隙采用聚氨酯发泡剂、防水砂浆及JS防水涂料进行封闭，主框与附框间的缝隙采用聚氨酯发泡剂及硅酮密封胶进行封闭，可靠杜绝了窗口渗水现象。

（3）本工法包含三道保温做法，分别为室外保温砂浆、聚氨酯发泡剂、室内保温砂浆，防止出现冷桥现象。充分利用施工材料的保温性能，外窗内外两侧收口采用玻化微珠保温砂浆进行施工，替换普通抹面砂浆，在保证收口效果的前提下，同时具有保温作用；附框与结构间的缝隙填充聚氨酯发泡剂，无需使用防水砂浆进行替换，避免材料二次替换产生的材料浪费，同时聚氨酯发泡剂具有良好的保温性能，与外窗内外两侧收口用玻化微珠保温砂浆同时作用，避免出现冷桥现象。

（4）本工法附框与结构间的缝隙为满填聚氨酯发泡剂。发泡剂常用于附框的临时固定措施，于附框与结构间的缝隙中部分点喷施工。后期使用防水砂浆塞缝时，需将发泡剂全部剔除。但由于现场实际附框与结构间的缝隙由于结构偏差往往难以全部控制为15mm~20mm。部分较小的缝隙，发泡剂很难全部剔除干净，且防水砂浆亦难以满填，无法达到理想效果，产生渗水质量问题。本工法将发泡剂由固定附框的施工措施变为防止冷桥出现的保温做法的一部分，后期只需将突出附框两侧的发泡剂切割规整，无需全部剔除，避免材料浪费。发泡剂的导热系数为0.015~0.025 W/(m·K)，远小于常用保温材料的导热系数，具有良好的保温效果，防止了附框与结构间的缝隙成为冷桥的可能性。

（5）附框与结构外边缘采用防水砂浆抹成“八字脚”斜坡，待防水砂浆经不少于24小时的养护后，涂抹JS防水涂料，将防水砂浆与附框已产生的缝隙全部渗入及覆盖。防水砂浆有效弥补了发泡剂由于填缝不能完全密实造成的孔隙渗水问题，亦替代了通用图集中的泡沫棒膨胀能力有限，无法在附框与结构间的缝隙过大时失效的问题。JS防水涂料又有效处理了防水砂浆与附框难以有效粘结产生的间隙问题。整个防水体系密闭无孔隙，杜绝了外窗渗水质量问题的出现。

（6）现有的收口施工中，外窗的水平向及竖向安装位置可以参考建筑图纸放线定位，但往往忽略外窗进深的安装位置，本发明给出了镀锌钢附框安装进深的计算方法，尽量靠结构外边缘安装以获得较为宽大的窗台的诉求。

附图说明

图1是本发明断桥铝合金外窗收口施工工艺流程图；

图2是附框与结构间缝隙满打聚氨酯发泡剂做法示意图；

图3是防水砂浆做法示意图；

图4是JS防水涂料涂刷做法示意图；

图5是保温板窗口部位粘贴位置示意图；

图6是保温砂浆做法示意图；

图7是外窗主框与外墙饰面层交接部位做法示意图；

图8是室内保温砂浆做法示意图；

图9是室内装饰面层与主框交接阴角部位做法；

图10是铝合金外窗收口节点结构示意图。

图中：0-结构墙；1-镀锌钢附框；2-聚氨酯发泡剂；3-附框固定锚栓；4-防水砂浆；5-JS防水涂料；6-玻纤网格布；7-保温板；8-保温砂浆；9-主框；10-耐候密封胶；11-界面剂；12玻纤网格布或镀锌钢丝网片；13-窗台石；14-滴水线。

具体实施方式

一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其步骤如下：

步骤一：测量放线

（1）土建结构及二次结构施工单位于外墙施工单位放线后，自行检查外窗洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行剔凿及补灰处理；

（2）待室内装修施工单位弹出装饰一米线及房间方正度控制线后，外窗安装单位以装饰一米线为准确定窗下口水平线，根据房间方正度控制线以及利用“外窗纵深（Z向）安装位置计算方法”确定附框的进深安装位置，确保外窗水平度安装正确。

（3）外窗安装单位从顶层悬吊外窗垂直线，确保各楼层外窗安装上下垂直，不错位。

步骤二：镀锌钢附框安装

（1）钢附框采用插角式现场组装。

（2）根据现场已经弹好的外窗水平线、垂直线确定外窗轮廓线，以外窗轮廓线内反15mm确定附框轮廓线，同时根据窗洞位置安装进深线安装附框。

（3）附框固定锚栓距附框角部的距离不大于150mm,相邻固定点的距离不大于500mm,且每侧固定点不少于2个。

步骤三：附框与结构间缝隙满打聚氨酯发泡剂

（1）清理外窗口四周结构面层，确保无浮灰、污渍。

（2）于附框与结构间的缝隙中满打聚氨酯发泡剂，发泡剂应均匀、饱满、无漏孔现象。待发泡剂完全凝固后，使用壁纸刀沿附框两侧将突出部分的发泡剂全部剔除切平，并及时清理剔除的发泡剂。参见附图2（以外窗下口为例，上口及左、右口做法同下口）。

步骤四：室内外收口

室内收口与室外收口同时进行或分开进行，但室内与外墙的饰面层施工均需主框安装完毕后进行；

室外收口：

（1）附框与结构外边缘的阴角部位由外墙施工单位进行室外防水砂浆施工。防水砂浆施工前，应对结构面层涂刷界面剂进行界面处理。防水砂浆应抹成“八字脚”，待防水砂浆终凝后，及时进行覆盖及洒水养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不少于24小时。参见附图3。

（2）防水砂浆养护24小时后，附框、防水砂浆及相邻结构面层涂刷JS防水涂料，JS防水涂料应涂刷至少2遍，厚度不得小于2mm。参见附图4。

（3）待JS防水涂料完全干透后（＞24h），粘贴窗口部位加强翻包玻纤网格布，继续进行外墙保温板粘贴施工，窗口部位的保温板粘贴位置应突出窗四周结构面，突出距离应按照最终外窗外窗台放坡坡度计算得出。参见附图5。

（4）待保温板外部抹完首遍抗裂砂浆后，于保温板与防水砂浆的缝隙部位填抹保温砂浆，保温砂浆应与保温板及附框上部边缘收齐抹平。保温砂浆应分两次填抹，填抹间隔不得小于12h。待保温砂浆终凝后及时洒水养护，养护时间不小于24小时。参见附图6。

（5）保温板外部第二遍抗裂砂浆施工，安装外窗主框及玻璃，于主框与附框的缝隙部位满打发泡剂。按照设计要求面层做法施工涂饰面层并于主框与涂饰面层的交接的阴角部位使用耐候密封胶密封。参见附图7。

室内收口：

（1）室内采用保温砂浆进行收口施工，保温砂浆应与附框内边缘收齐。保温砂浆施工前，应清除结构面层的浮灰、污渍，并涂刷界面剂进行界面处理。保温砂浆应分层抹灰，两次抹灰间隔时间不得小于12h，并压入玻纤网格布或镀锌钢丝网片进行加强，防止出现空鼓及脱落现象。保温砂浆终凝后，应及时洒水养护，养护时间不得小于24小时。窗下口若有窗台石装饰做法，应按设计要求预留出施工做法厚度，便于装饰单位后期施工。参见附图8。

（2）待主框及玻璃安装完毕后，进行室内装饰面层施工。室内装饰面层施工完毕后，与主框交接的部位使用耐候密封胶密封。参见附图9。

Claims (5)

1.一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：测量放线；

步骤二：镀锌钢附框安装；

步骤三：向镀锌钢附框与结构间的缝隙内满打聚氨酯发泡剂，并将突出附框两侧的发泡剂切割规整；

步骤四：室内外收口，室内收口与室外收口同时进行或分开进行，在进行室内收口与室外收口期间要进行外窗主框及玻璃的安装，且室内与外墙的饰面层施工均需主框安装完毕后进行。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其特征在于，对于所述步骤四，室外收口包括以下步骤：

（1）抹防水砂浆及养护：对附框与结构外边缘的阴角部位进行室外防水砂浆施工，防水砂浆施工前在结构面层涂刷界面剂，防水砂浆应抹成“八字脚”，待防水砂浆终凝后，及时进行覆盖及洒水养护，养护温度不宜低于5℃，养护时间不少于24小时；

（2）涂刷JS防水涂料：防水砂浆养护24小时后，在附框、防水砂浆及相邻结构面层涂刷JS防水涂料，JS防水涂料应涂刷至少2遍，厚度不得小于2mm；

（3）外墙保温板粘贴：窗口部位的保温板粘贴位置应突出窗四周结构面，突出距离应按照最终外窗外窗台放坡坡度计算得出；

（4）填充保温砂浆：待保温板外部抹完首遍抗裂砂浆后，于保温板与防水砂浆的缝隙部位填抹保温砂浆，保温砂浆应与保温板及附框上部边缘收齐抹平；

（5）安装外窗主框及玻璃：在对保温板进行外部第二遍抗裂砂浆施工后，安装外窗主框及玻璃，于主框与附框的缝隙部位满打发泡剂；

（6）外墙保温饰面层施工：按照设计要求涂饰面层，并于主框与涂饰面层的交接的阴角部位使用耐候密封胶密封；

室内收口包括以下步骤：

（1）抹保温砂浆及养护：室内采用保温砂浆进行收口施工，保温砂浆应与附框内边缘收齐；保温砂浆应分层抹灰，两次抹灰间隔时间不得小于12h，并压入玻纤网格布或镀锌钢丝网片进行加强，防止出现空鼓及脱落现象；

（2）室内装饰面层施工：待主框及玻璃安装完毕后，进行室内装饰面层施工，室内装饰面层施工完毕后，与主框交接的部位使用耐候密封胶密封。

3.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其特征在于，在进行室内外收口过程中所用的保温砂浆为玻化微珠保温砂浆，且保温砂浆均应分两次填抹，填抹间隔不得小于12h，保温砂浆终凝后，应及时洒水养护，养护时间不得小于24小时。

4.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其特征在于，对于所述步骤二，镀锌钢附框的安装进深按下式进行计算：

L=a+D₁+D₂+D₃/2+b

式中L——附框固定锚栓中心线与结构外边缘的距离值

a——结构钢筋混凝土保护层厚度（mm）；

D₁——箍筋直径（mm）；

D₂——纵向钢筋直径（mm）；

D₃——附框锚栓直径（mm）；

b——偏差调整量（mm），通常取10mm。

5.根据权利要求2所述的一种断桥铝合金外窗收口施工方法，其特征在于，涂刷JS防水涂料时，JS防水涂料上侧刷至附框中线。