CN105781329A - 铝合金门窗框与墙体连接技术 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金门窗框与墙体连接技术,包括混凝土墙体、铝合金门窗框、连接件、自攻螺栓、膨胀螺栓、PU发泡剂;所述的连接件呈八字桥形,连接件两端通过膨胀螺栓与混凝土墙体连接固定,与混凝土墙体连接固定时,每隔500mm安装一只,四周门窗角每150mm安装一只;连接件顶部中点处通过自攻螺栓与铝合金门窗框连接固定,混凝土墙体与铝合金门窗框之间填充PU发泡剂。本发明通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定,之间填充PU发泡剂,使窗框与墙体不直接接触,保证连接固定强度,减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题,增强铝合金门窗的使用寿命,增强房屋保温效果,经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及到一种建筑构件连接技术领域,具体涉及了一种铝合金门窗框墙体连接技术;主要用于装配式住房。
背景技术
近年来,在民用房屋建筑工程上,铝合金结构有着越来越广泛的应用,尤其是铝合金门窗,目前铝合金门窗框与混凝土墙体的连接主要采用固定钢片连接固定,铝合金门窗设备四周边框与墙体之间的缝隙采用水泥砂浆塞缝。二者之间的变形模量差距大,容易出现裂缝,导致漏水,进而腐蚀铝合金门窗框,房屋的保温效果减弱,给人民生活带来不利影响;因此本发明提供了一种铝合金门窗框与墙体连接技术,通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定,之间填充PU发泡剂,使窗框与墙体不直接接触,保证连接固定强度,减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题,增强铝合金门窗的使用寿命,增强房屋保温效果,经济环保。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种铝合金门窗框与墙体连接技术,通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定,之间填充PU发泡剂,使窗框与墙体不直接接触,保证连接固定强度,减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题,增强铝合金门窗使用寿命。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种铝合金门窗框与墙体连接技术,包括混凝土墙体、铝合金门窗框、连接件、自攻螺栓、膨胀螺栓、PU发泡剂;所述的连接件呈八字桥形,连接件两端通过膨胀螺栓与混凝土墙体连接固定,连接件顶部中点处通过自攻螺栓与铝合金门窗框连接固定,混凝土墙体与铝合金门窗框之间填充PU发泡剂。
所述的连接件长75mm,宽20mm,厚1.2mm,材质为镀锌扁钢,与混凝土墙体连接固定时,每隔500mm安装一只,四周门窗角每150mm安装一只。
所述的膨胀螺栓规格为φ5×50。
本发明的有益效果是:通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定,之间填充PU发泡剂,使窗框与墙体不直接接触,保证连接固定强度,减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题,增强铝合金门窗的使用寿命,增强房屋保温效果,经济环保;有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为铝合金门窗框与墙体连接技术的结构示意图。
附图标记:1为混凝土墙体,2为铝合金门窗框,3为连接件,4为自攻螺栓,5为膨胀螺栓,6为PU填充剂。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。
一种铝合金门窗框与墙体连接技术,包括混凝土墙体1、铝合金门窗框2、连接件3、自攻螺栓4、膨胀螺栓5、PU发泡剂6;在安装铝合金门窗框2之前需要在混凝土墙体1上钻出若干与膨胀螺栓5相应尺寸的孔,安装膨胀螺栓5,使膨胀螺栓5固定在混凝土墙体1上,达到生根紧固的目的;然后安装连接件3,四周窗角每150mm安装一只,其余混凝土墙体1每隔500mm安装一只,通过规格为φ5×50的膨胀螺栓5将连接件3的两端与混凝土墙体1连接固定;进行门窗框挂线定位和技术复核,将连接件3与铝合金窗框2通过自攻螺栓4连接,安装完毕后进行检查,连接牢固;填充PU发泡剂6,填充时用力均匀,速度一致,嵌缝饱满,减少铝合金门窗框2与混凝土墙体1连接处的裂缝和渗水问题,增强铝合金门窗框2的使用寿命;最后在缝隙处注入中性硅酮密封胶,胶条平直,线条流畅,保证密封效果,增强房屋保温效果,经济环保。
Claims (3)
1.一种铝合金门窗框与墙体连接技术,包括混凝土墙体、铝合金门窗框、连接件、自攻螺栓、膨胀螺栓、PU发泡剂;其特征在于,所述的连接件呈八字桥形,连接件两端通过膨胀螺栓与混凝土墙体连接固定,连接件顶部中点处通过自攻螺栓与铝合金门窗框连接固定,混凝土墙体与铝合金门窗框之间填充PU发泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框与墙体连接技术,其特征在于,所述的连接件长75mm,宽20mm,厚1.2mm,材质为镀锌扁钢,与混凝土墙体连接固定时,每隔500mm安装一只,四周门窗角每150mm安装一只。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框与墙体连接技术,其特征在于,所述的膨胀螺栓规格为φ5×50。
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