CN105781329A - 铝合金门窗框与墙体连接技术 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金门窗框与墙体连接技术，包括混凝土墙体、铝合金门窗框、连接件、自攻螺栓、膨胀螺栓、PU发泡剂；所述的连接件呈八字桥形，连接件两端通过膨胀螺栓与混凝土墙体连接固定，与混凝土墙体连接固定时，每隔500mm安装一只，四周门窗角每150mm安装一只；连接件顶部中点处通过自攻螺栓与铝合金门窗框连接固定，混凝土墙体与铝合金门窗框之间填充PU发泡剂。本发明通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定，之间填充PU发泡剂，使窗框与墙体不直接接触，保证连接固定强度，减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题，增强铝合金门窗的使用寿命，增强房屋保温效果，经济环保。
Description
技术领域
本发明涉及到一种建筑构件连接技术领域，具体涉及了一种铝合金门窗框墙体连接技术；主要用于装配式住房。
背景技术
近年来，在民用房屋建筑工程上，铝合金结构有着越来越广泛的应用，尤其是铝合金门窗，目前铝合金门窗框与混凝土墙体的连接主要采用固定钢片连接固定，铝合金门窗设备四周边框与墙体之间的缝隙采用水泥砂浆塞缝。二者之间的变形模量差距大，容易出现裂缝，导致漏水，进而腐蚀铝合金门窗框，房屋的保温效果减弱，给人民生活带来不利影响；因此本发明提供了一种铝合金门窗框与墙体连接技术，通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定，之间填充PU发泡剂，使窗框与墙体不直接接触，保证连接固定强度，减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题，增强铝合金门窗的使用寿命，增强房屋保温效果，经济环保。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种铝合金门窗框与墙体连接技术，通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定，之间填充PU发泡剂，使窗框与墙体不直接接触，保证连接固定强度，减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题，增强铝合金门窗使用寿命。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种铝合金门窗框与墙体连接技术，包括混凝土墙体、铝合金门窗框、连接件、自攻螺栓、膨胀螺栓、PU发泡剂；所述的连接件呈八字桥形，连接件两端通过膨胀螺栓与混凝土墙体连接固定，连接件顶部中点处通过自攻螺栓与铝合金门窗框连接固定，混凝土墙体与铝合金门窗框之间填充PU发泡剂。
所述的连接件长75mm，宽20mm，厚1.2mm，材质为镀锌扁钢，与混凝土墙体连接固定时，每隔500mm安装一只，四周门窗角每150mm安装一只。
所述的膨胀螺栓规格为φ5×50。
本发明的有益效果是：通过连接件、自攻螺栓和膨胀螺栓将混凝土墙体与铝合金门窗框连接固定，之间填充PU发泡剂，使窗框与墙体不直接接触，保证连接固定强度，减少门窗框与墙体处的裂缝和渗水问题，增强铝合金门窗的使用寿命，增强房屋保温效果，经济环保；有较好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为铝合金门窗框与墙体连接技术的结构示意图。
附图标记：1为混凝土墙体，2为铝合金门窗框，3为连接件，4为自攻螺栓，5为膨胀螺栓，6为PU填充剂。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。
一种铝合金门窗框与墙体连接技术，包括混凝土墙体1、铝合金门窗框2、连接件3、自攻螺栓4、膨胀螺栓5、PU发泡剂6；在安装铝合金门窗框2之前需要在混凝土墙体1上钻出若干与膨胀螺栓5相应尺寸的孔，安装膨胀螺栓5，使膨胀螺栓5固定在混凝土墙体1上，达到生根紧固的目的；然后安装连接件3，四周窗角每150mm安装一只，其余混凝土墙体1每隔500mm安装一只，通过规格为φ5×50的膨胀螺栓5将连接件3的两端与混凝土墙体1连接固定；进行门窗框挂线定位和技术复核，将连接件3与铝合金窗框2通过自攻螺栓4连接，安装完毕后进行检查，连接牢固；填充PU发泡剂6，填充时用力均匀，速度一致，嵌缝饱满，减少铝合金门窗框2与混凝土墙体1连接处的裂缝和渗水问题，增强铝合金门窗框2的使用寿命；最后在缝隙处注入中性硅酮密封胶，胶条平直，线条流畅，保证密封效果，增强房屋保温效果，经济环保。
Claims (3)
1.一种铝合金门窗框与墙体连接技术，包括混凝土墙体、铝合金门窗框、连接件、自攻螺栓、膨胀螺栓、PU发泡剂；其特征在于，所述的连接件呈八字桥形，连接件两端通过膨胀螺栓与混凝土墙体连接固定，连接件顶部中点处通过自攻螺栓与铝合金门窗框连接固定，混凝土墙体与铝合金门窗框之间填充PU发泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框与墙体连接技术，其特征在于，所述的连接件长75mm，宽20mm，厚1.2mm，材质为镀锌扁钢，与混凝土墙体连接固定时，每隔500mm安装一只，四周门窗角每150mm安装一只。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗框与墙体连接技术，其特征在于，所述的膨胀螺栓规格为φ5×50。
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