CN203654999U - 一种预埋式铝合金窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预埋式铝合金窗，包括铝合金窗框和安装在墙体内的钢副框，在钢副框上设置有与能与墙体紧固为一体的连接杆，在铝合金窗框上设置有连接螺丝，铝合金窗框通过连接螺丝与钢副框相连接，在铝合金窗框与钢副框的连接处设置有发泡剂，本实用新型不仅具有结构简单，操作方便的优点，而且具有制造成本低，能够简化施工操作，节约施工成本，安装工序简单，既保证了门窗的防水质量和节约了土建收边费用，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金窗，特别是涉及一种预埋式铝合金窗。
背景技术
目前，传统铝合金窗安装过程中外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一直难以解决的质量通病，铝合金窗与墙体之间因砂浆填塞不密实饱满而引起的渗水和土建抹灰、塞缝及涂料施工对铝窗的损坏或污染，这样的安装方式不仅质量上得不到保障，铝合金窗会受到破坏，而且铝合金窗安装工序繁琐，收边收口困难，存在严重渗水隐患，并且安装上浪费大量的安装费用，所以现有的安装方法存在不足。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、安全可靠、能够简化施工操作、节约施工成本、既保证了铝合金门窗被的防水质量和节约了土建收边费用，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染的一种预埋式铝合金窗，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的：一种预埋式铝合金窗，包括铝合金窗框和安装在墙体内的钢副框，在钢副框上设置有与能与墙体紧固为一体的连接杆，在铝合金窗框上设置有连接螺丝，铝合金窗框通过连接螺丝与钢副框相连接，在铝合金窗框与钢副框的连接处设置有发泡剂。
连接螺丝为自攻螺丝。
在钢副框上设置有2～4个连接杆。
铝合金窗框与墙体的连接处设置有密封胶。
与现有技术相比，本实用新型不仅具有结构简单，操作方便的优点，而且具有制造成本低，能够简化施工操作，节约施工成本，安装工序简单，既保证了门窗的防水质量和节约了土建收边费用，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：1-铝合金窗框，2-钢副框，3-连接杆，4-连接螺丝，5-发泡剂，6-密封胶，7-墙体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例：一种预埋式铝合金窗，包括铝合金窗框1和安装在墙体内的钢副框2，在钢副框2上设置有与能与墙体紧固为一体的连接杆3，在铝合金窗框1上设置有连接螺丝4，铝合金窗框1通过连接螺丝4与钢副框2相连接，在铝合金窗框1与钢副框2的连接处设置有发泡剂5。
连接螺丝4为自攻螺丝。
在钢副框2上设置有2～4个连接杆3。
铝合金窗框1与墙体的连接处设置有密封胶6。
钢副框2的加工制作是依据铝合金窗框1的大小来设计钢副框2的大小，钢副框采用镀锌方钢管焊接而成，将连接杆3焊好在钢副框上，连接杆3的端头距铝合金窗框尺寸不大于１００～１５０ｍｍ，每个固定连接件的间距为２００～４００ｍｍ，焊点补锌。
钢副框的预埋安装是根据标高线和窗洞中心线，将钢副框通过其上的连接杆3与窗洞侧面墙体钢筋连接，安装时，在先确保其方正和垂直度后将钢副框点焊在连接杆3上，安装完成并且与结构收口后才能去除支撑管，以确保钢副框安装上墙后的尺寸精确度。
铝合金窗框1的安装是在土建主体结构施工完成后，开始铝合金窗户的安装，安装时，采用自攻螺丝将铝合金窗框1固定在钢副框上面，连接螺丝4间距为３００～５００ｍｍ，且每边不少于两个，固定后，用发泡剂5将铝合金窗框1及钢副框2之间空隙填充密实，最后用密封胶6将铝合金窗框1与墙体7接触处的阴角密封，防止雨水从窗框与钢副框间渗入。
本实用新型提供一种绿色环保、简单实用的铝合金窗安装技术，能够简化施工操作，节约施工成本，并且有效的解决传统铝合金窗安装工序繁琐，收边收口困难，存在严重渗水隐患等技术难题。
Claims (4)
1.一种预埋式铝合金窗，包括铝合金窗框（1）和安装在墙体内的钢副框（2），其特征在于：在钢副框（2）上设置有与能与墙体紧固为一体的连接杆（3），在铝合金窗框（1）上设置有连接螺丝（4），铝合金窗框（1）通过连接螺丝（4）与钢副框（2）相连接，在铝合金窗框（1）与钢副框（2）的连接处设置有发泡剂（5）。
2.根据权利要求1所述的预埋式铝合金窗，其特征在于：连接螺丝（4）为自攻螺丝。
3.根据权利要求1所述的预埋式铝合金窗，其特征在于：在钢副框（2）上设置有2～4个连接杆（3）。
4.根据权利要求1所述的预埋式铝合金窗，其特征在于：铝合金窗框（1）与墙体的连接处设置有密封胶（6）。
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