CN210396493U

CN210396493U - 铝合金窗固定装置

Info

Publication number: CN210396493U
Application number: CN201920894384.4U
Authority: CN
Inventors: 阎敬辉
Original assignee: Nanjing Jinfang Door And Window Co Ltd
Current assignee: Nanjing Jinfang Door And Window Co Ltd
Priority date: 2019-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-06-13

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金窗固定装置，应用在铝合金窗安装技术领域领域，其技术方案要点是：包括墙体和窗框，墙体上窗口处设置有与窗口的形状尺寸相适配的预装框，预装框上开设有螺栓孔，螺栓孔沿预装框周向均匀排列，预装框下方两边角位置均连接有水平架，水平架与预装框垂直，窗框在预装框朝向室内方向与预装框连接；其优点是：提升了铝合金窗的垂直度和水平度，提高施工质量。

Description

铝合金窗固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金窗安装技术领域，尤其是涉及一种铝合金窗固定装置。

背景技术

铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。在家装中，常用铝合金门窗封装阳台，建筑工程中门窗安装，通常通过砌体砌筑中混凝土预制块的预埋，将门窗与混凝土预制块有效固定，再进行填缝、收口处理。

在实际施工过程中，由于施工人员水平不一，在将窗框与混凝土预制块有效固定的过程中经常造成窗体倾斜导致施工质量下降，甚至导致二次施工返修的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金窗固定装置，其优点是：提升了铝合金窗的垂直度和水平度，提高施工质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝合金窗固定装置，包括墙体和窗框，所述墙体上窗口处设置有与窗口的形状尺寸相适配的预装框，所述预装框上开设有螺栓孔，所述螺栓孔沿预装框周向均匀排列，所述预装框下方两边角位置均连接有水平架，所述水平架与预装框垂直，所述窗框在预装框朝向室内方向与预装框连接。

通过采用上述技术方案，由于预装框下方两边角位置设置有水平架，水平架与墙体上窗口地面接触保证了预装框的垂直度，且预装框与墙体上窗口形状尺寸相适配，故水平架与墙体上窗口侧壁相接处从而加强了预装框的水平度，施工过程中工作人员将预装框安装到墙体上窗口中时，按照预装框扩栓孔位置向墙体中钻螺纹孔，然后通过螺钉将预装框与墙体固定，最后将窗框与预装框连接从而提高了铝合金窗的垂直度和水平度。

本实用新型进一步设置为：所述预装框底边上嵌设有气泡水平仪。

通过采用上述技术方案，实际施工过程中，工作人员在将预装框装入墙体上窗口内后，通过参考气泡水平尺对预装框位置进行微调，从而进一步提高了装置可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述水平架与预装框可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将预装框与墙体螺栓连接后将水平架取下，减少了水平架占用空间影响施工的可能性，提升了装置便利性。

本实用新型进一步设置为：所述窗框与预装框之间设有第一密封垫。

通过采用上述技术方案，通过第一密封垫的设置提升了窗框与预装框之间的密封性，减少了铝合金窗漏风和漏水的可能性，从而提升了装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述预装框与墙体之间设有第二密封垫。

通过采用上述技术方案，第二密封垫提升了预装框与墙体之间的密封性，进一步提升了装置的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述预装框与墙体接触面上开设有凹槽，所述预装框上开设有注胶口。

通过采用上述技术方案，实际施工过程中，工作人员通过注胶口向凹槽内注射玻璃胶，进一步提升预装框与墙体之间的密封性，并使预装框与墙体的连接更为牢固。

本实用新型进一步设置为：所述预装框朝向墙体的侧面上开设有安装槽，所述安装槽沿预装框周向轮廓延伸，所述安装槽沿预装框宽度方向开设有两个，所述安装槽位于注胶口的两侧，所述第二密封垫放置于安装槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置位于注胶口两侧的密封圈，减少所注射玻璃胶从凹槽中渗出的可能性，提升了密封质量并减少了玻璃胶的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽内设有挤压条，所述安装槽内设有挤压条，所述挤压条与安装槽过盈配合且位于第二密封垫远离墙体的一侧，所述挤压条上设有若干凸块，若干所述凸块均贯穿安装槽的槽底且伸出安装槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在实际安装过程中，在完成对预装框的螺栓固定后，将凸块伸出安装槽的一端压入安装槽，通过挤压条对第二密封垫挤压使第二密封垫更好的贴合墙体，从而加强了预装框与墙体之间的密封效果，进一步减少玻璃胶从凹槽中渗出的可能。

本实用新型进一步设置为：所述预装框底边上开设有排水孔。

通过采用上述技术方案，由于预装框设置在铝合金窗朝向室外的方向上，排水孔的设置减少了预装框下方边框上积水的可能性，从而减少了由于积水造成预装框与墙体连接所用螺栓生锈的可能性，从而提升了装置的可靠性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过预装框和水平架的设置提升了铝合金窗安装的水平度与垂直度；

2.通过注胶孔和凹槽的设置，增加了预装框与墙体之间的密封性，从而增加了装置的实用性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本实施例用于体现匚形框截面结构的示意图。

图中，1、墙体；11、窗口；2、窗框；3、预装框；31、螺栓孔；32、气泡水平仪；33、凹槽；34、注胶口；35、安装槽；36、挤压条；361、凸块；37、排水孔；38、燕尾槽；4、水平架；41、燕尾块；42、安装口；5、第一密封垫；6、第二密封垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种铝合金窗固定装置，如图1和图2所示，包括墙体1和窗框2，墙体1上开设有用于安装铝合金窗的窗口11，窗口11中设有与窗口11形状尺寸相适应的预装框3，预装框3下方两边角位置连接有与预装框3垂直的水平架4，窗框2位于预装框3朝向室内的方向与预装框3通过螺栓连接，预装框3上开设有若干沿预装框3周向均匀排列的螺栓孔31（如图3），预装框3下边上嵌设有气泡水平仪32且预装框3下边上开设有排水孔37；

如图2所示，在实际安装过程中，因窗口11设置为顶面与底面平行于地面且两侧壁垂直于地面，又由于预装框3与窗口11的尺寸形状相适应且预装框3下方两边角位置连接有水平架4，当工作人员向窗口11中安装预装框3时，通过水平架4分别于窗口11的底面及两侧壁的抵触提高了预装框3的垂直度与水平度，工作人员在将预装框3放置到窗口11中后参考气泡水平仪32对预装框3位置进行微调从而进一步提高预装框3的垂直度与水平度，然后以窗口11上各螺栓孔31位置为基准向墙体1上窗口11各壁上钻孔，最后向螺栓孔31中安装膨胀螺钉即可完成预装框3与墙体1的连接，在安装铝合金窗时将窗框2与预装框3朝向室内的侧面连接即可提升铝合金窗的垂直度与水平度，从而提升了施工质量。

如图2所示，预装框3的底边上与窗口11底面垂直的两侧壁上均开设有燕尾槽38，燕尾槽38口处设有安装口42，水平架4上均设有与燕尾槽38相适配的燕尾块41，水平架4与预装框3通过燕尾块41与燕尾槽38的配合可拆卸连接，当工作人员完成对预装框3的安装后将水平架4从预装框3上拆卸下来，减少了水平架4对铝合金窗后续安装过程产生阻碍的可能性，提升了装置的实用性。

如图3所示，窗框2与预装框3之间设有第一密封垫5，预装框3与墙体1之间设有第二密封垫6。通过第一密封垫5提升了窗框2与预装框3之间的密封效果，通过第二密封垫6提升了预装框3与墙体1之间的密封效果，提高了装置的密封性能，减少了铝合金窗透风透水的可能性，从而提升了装置的可靠性。

如图3所示，预装框3朝向墙体1的一面上开设有凹槽33，凹槽33沿预装框3周向轮廓延伸，预装框3上开设有与凹槽33槽底连通的注胶口34，实际工作中，当工作人员完成对预装框3的安装及定位后，向注胶孔中注入玻璃胶并使玻璃胶充满凹槽33，进一步提升了预装框3与墙体1之间的密封性，并提升了预装框3与墙体1之间连接的牢固程度。

如图3所示，第二密封垫6设有两个，凹槽33的槽底位于注胶孔的两侧分别开设有安装槽35，两个第二密封垫6分别位于两安装槽35内，安装槽35内位于第二密封垫6远离墙体1的一侧设有与安装槽35过盈配合的挤压条36，挤压条36远离第二密封垫6的一端设有若干凸块361，凸块361从安装槽35远离墙体1的方向伸出，当工作人员通过膨胀螺钉对预装框3进行固定后，将挤压条36压入安装槽35中，通过挤压条36对第二密封垫6进行挤压使第二密封垫6更加贴合墙体1，然后再向注胶口34中注入玻璃胶，增加了预装框3与墙体1的密封性，从而减少了玻璃胶从凹槽33中溢出的可能性，提升了密封质量并减少了玻璃胶从预装框3与墙体1之间的缝隙中漏出而造成浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铝合金窗固定装置，包括墙体（1）和窗框（2），其特征在于：所述墙体（1）上开设有窗口（11），所述窗口（11）处设有与窗口（11）的形状尺寸相适配的预装框（3），所述预装框（3）上开设有螺栓孔（31），所述螺栓孔（31）沿预装框（3）周向均匀排列，所述预装框（3）下方两边角位置均连接有水平架（4），所述水平架（4）与预装框（3）垂直，所述窗框（2）在预装框（3）朝向室内方向与预装框（3）连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述预装框（3）底边上嵌设有气泡水平仪（32）。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗固定装置，其特征在于：所述水平架（4）与预装框（3）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述窗框（2）与预装框（3）之间设有第一密封垫（5）。

5.根据权利要求4所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述预装框（3）与墙体（1）之间设有第二密封垫（6）。

6.根据权利要求5所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述预装框（3）与墙体（1）接触面上开设有凹槽（33），所述预装框（3）上开设有注胶口（34）。

7.根据权利要求6所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述预装框（3）朝向墙体（1）的侧面上开设有安装槽（35），所述安装槽（35）沿预装框（3）周向轮廓延伸，所述安装槽（35）沿预装框（3）宽度方向开设有两个，所述安装槽（35）位于注胶口（34）的两侧，所述第二密封垫（6）放置于安装槽（35）内。

8.根据权利要求7所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述安装槽（35）内设有挤压条（36），所述挤压条（36）与安装槽（35）过盈配合且位于第二密封垫（6）远离墙体（1）的一侧，所述挤压条（36）上设有若干凸块（361），若干所述凸块（361）均贯穿安装槽（35）的槽底且伸出安装槽（35）。

9.根据权利要求1所述的铝合金窗固定装置，其特征在于：所述预装框（3）底边上开设有排水孔（37）。