CN101396902A

CN101396902A - 撒粉末装置

Info

Publication number: CN101396902A
Application number: CNA2008101617380A
Authority: CN
Inventors: U·费伦贝格; R·格茨; C·哈斯; R·哈斯; P·哈赫曼; B·赫尔曼; B·考夫曼
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen Intellectual Property AG and Co KG
Priority date: 2007-09-28
Filing date: 2008-09-26
Publication date: 2009-04-01
Anticipated expiration: 2028-09-26
Also published as: DE102007046651A1; CN101396902B; EP2042316B1; ATE532634T1; EP2042316A3; EP2042316A2

Abstract

本发明涉及一种印刷机的撒粉末装置(14)，其包括一个带有第一撒粉喷嘴(11)的第一撒粉喷嘴列(1)和一个带有第二撒粉喷嘴(12)的第二撒粉喷嘴列(2)，这些第二撒粉喷嘴中的至少一个撒粉喷嘴(12)沿着印张运行方向(4)观察至少部分设置在第一撒粉喷嘴列(1)的两个彼此相邻的撒粉喷嘴(11)之间。

Description

撒粉末装置

技术领域

本发明涉及一种印刷机的撒粉末装置。

背景技术

对撒粉末装置提出了各种各样的要求。它们应该无空隙地对印张进行撒粉并且在此不影响印张运动。

在DE 102004057478A1中描述了一种具有喷射杆的撒粉末装置。沿着喷射杆在该喷射杆上设置有许多喷射喷嘴，使得这些喷射喷嘴的粉末—空气—射束在印张的表面上接触，由此对该印张无空隙地进行撒粉。但是已经证实，这种撒粉末装置产生的、基本上封闭的粉末帘影响印张运动。被拖动经过该撒粉末装置的印张产生一个拖动流，它阻碍该粉末帘，因为它不能穿过该粉末帘。拖动流的被阻碍导致局部的气压提高，这将导致印张飘动。

在DE 19733691 A1中描述了一种撒粉末装置，其中撒粉喷嘴沿着一个V形的线设置，以便实现稳定的印张运动。在此，拖动流对印张运动的影响还不知道。

DE 10038774 A1(其中描述了具有并排设置的离子风扇的撒粉末装置)和DE 19751972 A1(其中描述了一种撒粉末装置，其具有三个在印张引导装置中沿着印张运行方向叠置设置的粉末气体排出口列)构成其它的现有技术，但是对于解决提出的问题没有有帮助的贡献。

发明内容

因此本发明的目的是，实现一种撒粉末装置，其在不影响印张运动的情况下在印张的无空隙的撒粉方面具有有利的结构上的前提条件。

所述目的通过具有本发明的特征的撒粉末装置解决。

根据本发明，提出了一种印刷机的撒粉末装置，其包括一个带有第一撒粉喷嘴的第一撒粉喷嘴列和一个带有第二撒粉喷嘴的第二撒粉喷嘴列，其中至少一个第二撒粉喷嘴沿着印张运行方向观察至少部分地设置在所述第一撒粉喷嘴列的两个彼此相邻的撒粉喷嘴之间。

在此指的是：所述至少一个第二撒粉喷嘴或者与第一撒粉喷嘴列的所述两个彼此相邻的撒粉喷嘴没有重叠或者与所述两个撒粉喷嘴之一具有仅不完全的重叠。例如所述第二撒粉喷嘴可以这样设置，使得它们的一半由所述两个彼此相邻的第一撒粉喷嘴之一重叠，并且它们的另一半由所述两个彼此相邻的第一撒粉喷嘴之间的空隙重叠。

在本发明的撒粉末装置中，通过多个喷嘴列，对于相应撒粉喷嘴列的撒粉喷嘴之间的较大空隙给出了结构上的前提条件。由待被撒粉的印张带出的拖动流可以流动通过所述空隙，而不会被堵塞，使得防止了通过堵塞的拖动流引起的印张飘动的危险。由多个喷嘴列引起的附加优点在于由撒粉末装置施加到印张上的气动力的较大面积的分布。因为局部的力峰值比在唯一的撒粉喷嘴列的情况下较小，所以避免了印张的通过撒粉末装置的气动力引起的波纹形成。通过第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列的撒粉喷嘴的相对彼此的侧向错位，对于印张的无空隙的撒粉给出有利的、结构上的前提条件。撒粉喷嘴的错位允许第一撒粉喷嘴列的第一撒粉喷嘴和第二撒粉喷嘴列的第二撒粉喷嘴的如下分布：即第二撒粉喷嘴对印张上的由第一撒粉喷嘴保持无粉末的痕迹或条进行撒粉或者用粉末填充。

在其他描述中说明本发明的印刷机的有利的进一步构型，下面进行详细解释。

在一种进一步构型中，沿着印张的输送方向观察，除了所述至少一个第二撒粉喷嘴之外至少部分地在第一撒粉喷嘴列的所述两个彼此相邻的撒粉喷嘴之间还设置一个另外的第二撒粉喷嘴。因此，第二撒粉喷嘴列的两个撒粉喷嘴沿着印张运行方向观察至少部分地与第一撒粉喷嘴列的同一个喷嘴空隙重合地设置。

在另一种进一步构型中，撒粉末装置包括n个撒粉喷嘴列(n≥2)，第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列属于这n个撒粉喷嘴列。相应撒粉喷嘴列的撒粉喷嘴在对印张进行撒粉时在该印张上产生粉末痕迹。这些粉末痕迹是沿着印张运行方向延伸的粉末条，其痕迹宽度或者条宽度取决于不同参数，例如撒粉喷嘴的喷射束的锥角。对于每个存在的撒粉喷嘴列适用的是，由这个撒粉喷嘴列在所述待被撒粉的印张上产生的粉末痕迹的痕迹宽度的总和为印张的规格宽度的(80：n)％至(120：n)％。如果撒粉末装置例如包括总共四个撒粉喷嘴列(n＝4)，那么对于每个撒粉喷嘴列来说，由该撒粉喷嘴列在待被撒粉的印张上产生的粉末痕迹的痕迹宽度的总和为印张的规格宽度的20％至30％。当每个撒粉喷嘴列包括总共八个撒粉喷嘴(它们分别在印张上产生2.5cm宽的粉末痕迹并且印张的规格宽度为100cm)时例如满足该条件。因此对于每个撒粉喷嘴列来说，粉末痕迹的痕迹宽度的总和为20cm，这相当于100cm的规格宽度的20％。

下面将要说明的两个进一步构型的前提是：第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列沿着印张运行方向前后相继地设置，使得在第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列之间存在一个沿着印张运行方向测量的喷嘴列间距。该喷嘴列间距不必在所有情况下都是直线路径的长度。如果撒粉喷嘴列沿着一个输送或者支撑所述待被撒粉的印张的辊的圆周线设置，那么该喷嘴列间距是作为被这两个撒粉喷嘴列的长度限定并且与辊圆周线同心的、假想的圆弧测量的。

根据一种已经提及的进一步构型，该喷嘴列间距为第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列的撒粉喷嘴的口与待被撒粉的印张之间存在的喷嘴作用间距的至少一半。因此，第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列之间的距离为各撒粉喷嘴或撒粉喷嘴口与待被撒粉的印张之间的距离的至少一半。在这种关系中优选的是：第一撒粉喷嘴在其喷嘴作用间距的大小方面不彼此不同，并且第二撒粉喷嘴在其喷嘴作用间距的大小方面不彼此不同并且第一撒粉喷嘴在喷嘴作用间距方面不与第二撒粉喷嘴不同。

根据另一种已经提及的进一步构型，喷嘴列间距为在第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列内分别从撒粉喷嘴到相邻撒粉喷嘴测量的撒粉喷嘴间距的至少一半并且至多两倍。该撒粉喷嘴间距指的是相应撒粉喷嘴列的大多数撒粉喷嘴相对于相邻喷嘴具有的距离。

在另一种进一步构型中，为了第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列的相继进行的激活，对这些喷嘴列配置了一个控制装置。所提及的激活不仅理解为相应撒粉喷嘴列的空气排出和粉末排出的接通，而且理解为在相应撒粉喷嘴列的持久的空气排出时粉末排出的接通。在首先提及的情况下，相应的撒粉喷嘴列在其激活之前既不排出空气也不排出粉末，而在其激活之后排出粉末—空气—混合物。在后一种情况下，相应的撒粉喷嘴列在其激活之前仅排出空气并且由于激活才在排出的空气中混入粉末，以便构成粉末—空气—混合物。

一种印刷机也属于本发明，其包括一个本发明的或者根据所述进一步构型之一构成的撒粉末装置。

附图说明

由下面的优选实施例的描述以及附图得出本发明的其它结构上和功能上有利的进一步构型。其中：

图1示出具有撒粉末装置的印刷机的整体视图，

图2示出撒粉末装置的详细视图。

具体实施方式

图1示出一个用于印刷单张纸的印刷机，它是一个平版胶印机。该印刷机7包括一个带有链式输送机9的收纸器8，该链式输送机具有叼纸牙桥10。链式输送机9将印张15输送经过一个撒粉末装置14，该撒粉末装置在此对印张15撒粉末。在此情况下，相应的印张15在其前边缘上通过链式输送机9的一个叼纸牙桥10抓持。

图2示出，撒粉末装置14具有一个带有一些第一撒粉喷嘴11的第一撒粉喷嘴列1、一个带有一些第二撒粉喷嘴12的第二撒粉喷嘴列2和一个带有一些第三撒粉喷嘴13的第三撒粉喷嘴列3。这些撒粉喷嘴列1、2、3在印张运行方向4上看以一个在第一撒粉喷嘴列1和第二撒粉喷嘴列2之间的喷嘴列间距b并且以一个同样大的、在第二撒粉喷嘴列2和第三撒粉喷嘴列3之间的喷嘴列间距前后相继地设置。这些撒粉喷嘴列1、2、3在水平方向上延伸并且相互平行。每个撒粉喷嘴列1、2、3包括一个横梁17，各撒粉喷嘴11、12及13设置在该横梁上。

第一、第二和第三撒粉喷嘴11、12、13分别被构造为喷射头，其中，每个喷射头可以具有多个带有相应一个出口的喷嘴通道。因此，在喷射头的多通道的结构方面，将DE 10 2004 057 478 A1(相应的US 2006/0107857A1)纳入到本说明书的公开内容中。

另外，第一、第二和第三撒粉喷嘴11、12、13可以被构造为所谓的周面流喷嘴(Mantelstromdüsen)。这种周面流喷嘴除了粉末—空气—核心流之外还吹出无粉末的周面流，该周面流作为包络空气流或支撑空气流包围该核心流。在已经提及的带有多个喷嘴通道的喷射头的结构中，该核心空气流可以由多个单流构成，其中每个单流被从另一个喷嘴通道吹出。同样，这种周面流也能够以空气帘的形式构成，该空气帘由多个单流构成。

第一、第二和第三撒粉喷嘴11、12、13分别以一个喷嘴作用间距a相对于印张15的待被撒粉末的表面设置。喷嘴作用间距a是从各撒粉喷嘴的粉末出口起并且向着垂直于印张表面的方向测量的。撒粉喷嘴列1、2、3配备有相同的、数量为偶数的撒粉喷嘴——在所示实施例中分别为八个撒粉喷嘴。印张15具有一个规格宽度B。第一、第二和第三撒粉喷嘴11、12、13分别相对于该规格宽度B的中心对称分布地设置。这在印张的通过相应撒粉喷嘴列的气动力的平衡的载荷方面是有利的。第一撒粉喷嘴列1的所有的第一撒粉喷嘴11以一个确定的撒粉喷嘴间距c相对于其各个相邻喷嘴设置。因此所述的撒粉喷嘴间距c也存在于离所述规格宽度中心最近地设置的两个第一撒粉喷嘴11之间。第二撒粉喷嘴列2的这些第二撒粉喷嘴12被划分成两个具有相同喷嘴数量的喷嘴组——在所示实施例中分别是四个第二撒粉喷嘴12。在这两个喷嘴组的每一个的内部，这些第二撒粉喷嘴根据所述撒粉喷嘴间距c均匀分布地设置。这些喷嘴组彼此离开地偏移地设置，使得在两个离所述规格宽度中心最近地设置的第二撒粉喷嘴12之间的撒粉喷嘴间距大于所述撒粉喷嘴间距c。第三撒粉喷嘴列3的第三撒粉喷嘴13也被划分成两个带有相同喷嘴数量的喷嘴组——在所示实施例中分别是四个第三撒粉喷嘴。在该第三撒粉喷嘴列的这两个喷嘴组内部，每个第三撒粉喷嘴13相对于其相邻喷嘴具有所述确定的撒粉喷嘴间距c。所述第三撒粉喷嘴列3的这两个喷嘴组这样向着对方偏移地设置，使得在该第三撒粉喷嘴列3的离所述规格宽度中心最近地设置的两个第三撒粉喷嘴13之间存在的撒粉喷嘴间距小于所述确定的撒粉喷嘴间距c。由于第二撒粉喷嘴列2的以喷嘴组方式的“离开”和第三撒粉喷嘴列3的以喷嘴组方式的“靠拢”，第二撒粉喷嘴列2和第三撒粉喷嘴列3分别具有不均匀大小的撒粉喷嘴间距，其中，分别仅仅是离所述规格宽度中心最近地设置的两个撒粉喷嘴之间存在的撒粉喷嘴间距大大偏离相应撒粉喷嘴列2、3的其它撒粉喷嘴的恒定的撒粉喷嘴间距c。

第一、第二、第三撒粉喷嘴列1、2、3的相互交换的布置当然也是可能的。

在第一撒粉喷嘴列1和第二撒粉喷嘴列2之间以及在第二撒粉喷嘴列2和第三撒粉喷嘴列3之间存在的喷嘴列间距b为喷嘴作用间距a的至少一半(0.5a≤b)。例如所述两个间距之间的关系可以按照定义a≤b≤5a或者优选的定义1.6a≤b≤3a来选择。喷嘴列间距b和撒粉喷嘴间距c优选按照下面的定义确定：0.5b≤c≤2b。

每个第一、第二、第三撒粉喷嘴11、12、13在对印张15撒粉时在印张上产生一个具有确定的痕迹宽度p的粉末痕迹5。图2示出，在第三撒粉喷嘴13的粉末痕迹之间起初存在无粉末的条，然后通过第二撒粉喷嘴12的粉末痕迹用粉末盖在这些条上。在此，第三撒粉喷嘴13的粉末痕迹5没有或仅以可忽略的程度通过第二撒粉喷嘴12的粉末痕迹叠加。在已经通过第二撒粉喷嘴12撒粉但还没有通过第一撒粉喷嘴11撒粉的印张表面内还存在窄的、未撒粉的空白，这些空白通过从第一撒粉喷嘴11吹出的粉末封闭，使得离开第三撒粉喷嘴列3的印张表面具有总体上封闭的、无条的粉末涂层，如这在图2中借助于阴影线可良好看到的。由第一撒粉喷嘴11施加的粉末痕迹5没有或仅仅以可忽略的程度叠加由第二撒粉喷嘴12施加的粉末痕迹5和由第三撒粉喷嘴13施加的粉末痕迹5。

这三个撒粉喷嘴列1、2、3的粉末痕迹基本上“对缝”地相互接合。但是，在确定的应用情况中，粉末痕迹5的叠加是可容忍的。对于每个撒粉喷嘴列1、2、3都适用的是：由所述撒粉喷嘴列在待被撒粉的印张15上产生的粉末痕迹的痕迹宽度p的总和为印张15的规格宽度B的至少(80：n)％并且至多(120：n)％，其中n(n≥2)是所有撒粉喷嘴列的数量。

在所示实施例中，n＝3。在每个撒粉喷嘴列有八个撒粉喷嘴时，由这些撒粉喷嘴列产生的粉末痕迹的痕迹宽度p的总和为8p。由此得出，B·(0.8：3)≤8p≤B·(1.2：3)。如果保证最后给出的关系，那么该撒粉末装置14就毫无问题地工作。

印张15在其沿印张运行方向4进行的运动期间从环境空气中带出一个拖动流(

)16，这在图2中借助于箭头示意表示。所述拖动流16可以不受阻碍地穿过各撒粉喷嘴列的撒粉喷嘴的喷射束之间的空隙，使得在撒粉末装置14中避免拖动流16的不利地影响印张15的运动的壅塞。所述与撒粉喷嘴间距c相应的空隙大小又取决于每个撒粉喷嘴列的撒粉喷嘴数量，其中，该撒粉喷嘴数量由于撒粉末装置14的较大数量的撒粉喷嘴列11、12、13并且由于撒粉喷嘴的在撒粉喷嘴列与撒粉喷嘴列之间的相对横向错位可以有利地保持较小。

撒粉末装置14通过控制装置6这样控制，使得撒粉喷嘴列1、2、3与印张输送节奏有关地被激活和去激活。在此，每个撒粉喷嘴列1、2或3的节奏是这样的，使得它在印张15运动经过期间在其开始处开始撒粉并且在印张端部上停止撒粉。因此第三撒粉喷嘴列3、第二撒粉喷嘴列2和第一撒粉喷嘴列1被以所述的顺序激活和去激活。

第二撒粉喷嘴列2的相对于第三撒粉喷嘴列3滞后的激活和第一撒粉喷嘴列1的相对于第二撒粉喷嘴列2滞后的激活也可以通过撒粉喷嘴列与撒粉喷嘴列之间不同长度的、用于粉末—空气—混合物的供给通道18实现。这些供给通道18可以是软管。这些供给通道18的长度可以被这样按等级划分，使得印张15首先到达的第三撒粉喷嘴列3具有最短的供给通道18并且印张15最后到达的第一撒粉喷嘴列1具有最长的供给通道18。通过供给通道18的沿印张运行方向4在撒粉喷嘴列与撒粉喷嘴列之间递增的长度确定了用于粉末空气的、所谓的死时间。

同样可以设定，控制装置6不仅根据待被撒粉的印张15在一个确定的位置上的存在而激活撒粉喷嘴列1、2、3，而且也根据当时的印刷速度并且从而根据印张输送速度来激活撒粉喷嘴列1、2、3。因此，在低印刷速度时，粉末空气的关断时刻可以滞后，在较高的印刷速度时，粉末空气的接通时刻可以提前。

参考标号表

1 第一撒粉喷嘴列

2 第二撒粉喷嘴列

3 第三撒粉喷嘴列

4 印张运行方向

5 粉末痕迹

6 控制装置

7 印刷机

8 收纸器

9 链式输送机

10 叼纸牙桥

11 第一撒粉喷嘴

12 第二撒粉喷嘴

13 第三撒粉喷嘴

14 撒粉末装置

15 印张

16 拖动流

17 横梁

18 供给通道

B 规格宽度

a 喷嘴作用间距

b 喷嘴列间距

c 撒粉喷嘴间距

p 痕迹宽度

Claims

1.一种印刷机(7)的撒粉末装置(14)，其包括一个带有第一撒粉喷嘴(11)的第一撒粉喷嘴列(1)和一个带有第二撒粉喷嘴(12)的第二撒粉喷嘴列(2)，这些第二撒粉喷嘴中的至少一个撒粉喷嘴(12)沿着印张运行方向(4)观察至少部分地设置在所述第一撒粉喷嘴列(1)的两个彼此相邻的撒粉喷嘴(11)之间。

2.按权利要求1所述的撒粉末装置，其特征在于：除了所述第二撒粉喷嘴列(2)的所述至少一个撒粉喷嘴(12)之外，第二撒粉喷嘴列(2)的一个另外的撒粉喷嘴(12)沿着印张运行方向(4)观察至少部分地设置在第一撒粉喷嘴列(1)的所述两个彼此相邻的撒粉喷嘴(11)之间。

3.按权利要求1或2所述的撒粉末装置，其特征在于：设置有多个(n)包括所述第一撒粉喷嘴列(1)和第二撒粉喷嘴列(2)在内的撒粉喷嘴列(1、2、3)，对于每个撒粉喷嘴列(1、2、3)来说，由这个撒粉喷嘴列在待被撒粉的印张(15)上产生的粉末痕迹(5)的痕迹宽度(p)的总和为印张(15)的规格宽度(B)的(80:n)％至(120:n)％。

4.按权利要求1至3中任一项所述的撒粉末装置，其特征在于：在第一撒粉喷嘴列(1)和第二撒粉喷嘴列(2)之间存在一个沿着印张运行方向测量的喷嘴列间距(b)。

5.按权利要求4所述的撒粉末装置，其特征在于：该喷嘴列间距(b)为第一撒粉喷嘴(11)和第二撒粉喷嘴(12)的撒粉喷嘴开口与待被撒粉的印张(15)之间存在的喷嘴作用间距(a)的至少一半。

6.按权利要求4或5所述的撒粉末装置，其特征在于：该喷嘴列间距(b)为第一撒粉喷嘴列(1)和第二撒粉喷嘴列(2)的分别从一个撒粉喷嘴(11、12)到相邻撒粉喷嘴(11、12)测量的撒粉喷嘴间距(c)的至少一半并且至多两倍。

7.按权利要求1至6中任一项所述的撒粉末装置，其特征在于：为了第一撒粉喷嘴列(1)和第二撒粉喷嘴列(2)的相继进行的激活，对该第一撒粉喷嘴列和第二撒粉喷嘴列配置了一个控制装置(6)。

8.一种印刷机(7)，其包括一个按权利要求1至7中任一项所述的撒粉末装置(14)。