CN105269950A - 用于印刷机的粉末设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于印刷机的粉末设备，其包括：具有第一喷嘴(14)的第一排(11)，所述第一排喷射粉末-空气-混合物且设置有规律地喷嘴间距(a)；用于第一喷嘴(14)的遮光的遮挡物(9)；具有第二喷嘴(15)的第二排(12)，所述第二排喷射无粉末的空气且编成组块(17)，所述组块设有组块间距(b1)，所述组块间距大于喷嘴间距(a)。

Description

用于印刷机的粉末设备

技术领域

本发明涉及一种粉末设备，所述粉末设备包括多排喷嘴。

背景技术

在EP2042316B1中描述了一种粉末设备，所述粉末设备包括：具有第一粉末喷嘴的第一粉末喷嘴排；具有第二粉末喷嘴的第二粉末喷嘴排；具有第三粉末喷嘴的第三粉末喷嘴排。每个喷嘴排包括一横杆，在所述横杆上安装有相应的喷嘴。所述第一、第二和第三粉末喷嘴分别构造成喷射头，其中，每个喷射头可以具有多个喷嘴通道，所述喷嘴通道具有相应的出口嘴。此外，所述第一、第二和第三粉末喷嘴可以构造为所谓的壳面流喷嘴。除了粉末-空气-核心流以外，这种壳面流喷嘴喷出无粉末的壳面流，该无粉末的壳面流作为外壳流或者说支撑空气流(Stützluftstrom)包含有所述核心流。在喷射头构造成具有多个喷嘴通道的情况下，所述核心空气流可以包括多个单流，这些单流中的每个都从其它喷嘴通道喷出。同样地，壳面流能够以空气幕的形式由多个单流形成。粉末设备通过控制装置如此控制，使得粉末喷嘴排与页张输送节拍相关地激活和失活。在此，每个粉末喷嘴排如此节拍式控制，使得该粉末喷嘴排在印刷页张输送期间在其开始被喷粉时使用并且在页张末端处停止。因此，第三粉末喷嘴排、第二粉末喷嘴排和第一粉末喷嘴排以提及的顺序来激活和失活。关于激活不仅要理解成各个粉末喷嘴排进行空气喷射以及进行粉末喷射的开启而且要理解成在各个粉末喷嘴排进行长期空气喷射时粉末喷射的开启。在前一种情况下，各个粉末喷嘴排在其激活之前既不喷射空气也不喷射粉末而在其激活之后喷出粉末-空气-混合物。在后一种情况下，各个粉末喷嘴排在其激活之前仅喷射出空气并且在激活待喷射的空气之后才与粉末混合，以便形成所述粉末-空气-混合物。

在DE102011012290A1中描述了一种粉末设备，所述粉末设备的粉末喷嘴设置在壳体内。在壳体的底部中设有排气口，所述排气口分别与其它粉末喷嘴对准。此外，在壳体内设有调节元件，所述调节元件与前后相继的印刷页张的输送节拍同步地实施往复运动，以便将排气口周期地遮盖并且因此完全地封闭。所述调节元件作为排气口共同的封闭元件起作用。在调节元件封闭排气口这样的位置中，没有粉末空气射束能够穿过所述排气口从壳体溢出。由此避免了，粉末被喷到前后相继的两个印刷页张之间的空缺中。粉喷空气射束撞击到调节元件上并且在此形成了粉雾，所述粉雾通过抽吸装置来抽吸。所述粉末喷嘴可以在印刷运行中长期地均匀地喷射并且无需按节拍地工作。

发明内容

本发明的任务在于提出另一种粉末设备。

该任务通过具有权利要求1所述特征的粉末设备来解决。

根据本发明用于印刷机的粉末设备包括：具有第一喷嘴的第一排，所述第一喷嘴喷出粉末-空气-混合物并且以均匀的喷嘴间距设置；遮挡物，用于遮挡所述第一喷嘴；具有第二喷嘴的第二排，所述第二喷嘴喷出无粉末的空气并且成组地设置为组块，所述组块以组块间距设置，所述组块间距大于所述喷嘴间距。

通过根据本发明的粉末设备有利于地解决了目标争端。一方面，在根据本发明的粉末设备中，即使在印刷速度高的情况下粉末节拍仍准确。这通过遮挡物实现。在每个页张空缺经过时，遮挡物中断第一喷嘴的粉末空气流。因此，第一喷嘴不会将粉末喷到前后相继的两个印刷页张之间的空缺中。因此节约了粉末并且避免了污染机器。另一方面，根据本发明的粉末设备运行时不会干扰页张输送。第一排和第二排的喷嘴共同构成了面状喷嘴区，如果形成唯一的线状喷嘴排，所述喷嘴区也很少会干扰到页张输送。在此已知的是，当第二排的第二喷嘴仅喷出无粉末的空气时，也就是说，当没有粉末-空气-混合物时，能够足以实现安静地输送页张。这又有利于节拍地产生粉末，因为对于第二喷嘴而言不需要附加的遮挡物。因此得出多方面的优点以及协同效果。

在一个改进方案中，第二喷嘴的组块的组块间距是不均匀的。

在另一改进方案中，设置具有第三喷嘴的第三排，第一排设置在第二排与第三排之间，第三喷嘴喷出无粉末的空气，并且第三喷嘴成组地设置为组块，所述组块以组块间距设置，所述组块间距大于所述喷嘴间距。

在另一改进方案中，第三喷嘴的组块的组块间距是不均匀的。

在另一改进方案中，沿着待喷粉的印刷页张的输送方向观察，第三喷嘴的组块与第二喷嘴的组块之间的空缺对准。

在另一改进方案中，第一喷嘴通过遮挡物以待喷粉的印刷页张的输送节拍来遮挡，并且第二喷嘴不被遮挡，并且设置至少一个控制装置，所述控制装置与此相应地控制所述遮挡物。

附图说明

其它改进方案由以下实施例说明以及所属附图得出。

图1：具有粉末杆和吹气管的粉末设备；

图2至5：吹气管的不同种构型。

具体实施方式

在图1中局部地示出了印刷机1。在该局部图中示出了用于对印刷页张3喷粉的粉末设备2。粉末设备2设置在印刷机1的页张收料器中。页张收料器包括具有爪桥4的链式输送器，所述爪桥将印刷页张3沿着导送装置5的输送方向T输送。导送装置5是具有吹气喷嘴或者吸气喷嘴的页张导送板，用于气动式导送所述印刷页张3。爪桥4在印刷页张3的前缘上保持该印刷页张并且将该印刷页张输送经过粉末设备2，因此所述粉末设备能够对印刷页张3喷粉。

粉末设备2包括粉末杆6，用于喷出来自第一喷嘴14(参见图2至5)呈射束22形式的粉末-空气-混合物。此外，粉末设备2包括吹气管7、8，用于喷出来自第二喷嘴15和第三喷嘴16(参见图2至5)呈射束23、24形式的纯吹气(没有粉末)。吹气管7、8设置成与粉末杆6相距如此远，使得射束23、24与射束22没有接触并且因此没有支撑空气射束(Stützluftstrahlen)。

遮挡物9用作共同的封闭元件，用于封闭所述粉末杆6的第一喷嘴14。遮挡物9以印刷页张3的输送节拍来调整到该遮挡物9在图1中所示的位置中，在所述位置中，遮挡物9位于第一喷嘴14前面并且位于射束22的射程中。在所述位置中，射束22直射到遮挡物9上且射束22不到达至印刷页张3的输送平面。在遮挡物9的另一位置(未示出)中，射束22的射程是畅通的，所述射束例如穿过遮挡物9中的一系列窗口并且因此不受阻碍地到达至印刷页张3的输送平面。如果两个相继输送的印刷页张3之间的页张空缺位于与粉末杆6对面的位置中并且因此位于其目标区域中，则遮挡物9一直占据该遮挡物在图1中所示的封闭位置。与此相应地，电子式控制装置10操控了遮挡物9的伺服驱动器并且也控制了粉末杆6和吹气管7、8的空气供应。控制装置10控制了例如空气供应的阀门。

在图2中以俯视图分别示出了粉末杆6和吹气管7、8。沿着印刷页张3的输送方向T观察，吹气管7设置在粉末杆6前面，并且吹气管8设置在粉末杆6后面。第一喷嘴14以均匀的喷嘴间距a沿着粉末杆6设置在第一排11中。吹气管7的第二喷嘴15以组块17的形式成组地设置。每个组块17包括三个第二喷嘴15。第二喷嘴15和组块17沿着吹气管7形成了第二排12。吹气管8的第三喷嘴16同样以组块18的形式成组地设置，其中，第三喷嘴16和组块18沿着吹气管8形成了第三排13。排11、12、13分别在印刷页张3的宽度上延伸。组块17、18分别是短的喷嘴排，其中，在每个组块17、18内部喷嘴15、16至相邻喷嘴15、16的间距小于在组块17、18外部喷嘴15、16至相邻喷嘴15、16的间距并且小于喷嘴间距a。

粉末杆6是这样的管：在该管的壁中设有钻孔，这些钻孔形成了第一喷嘴14。所述管可以是圆的或者——如图所示——是四边形的轮廓。第二喷嘴15和第三喷嘴16作为钻孔被引入到吹气管7、8的壁中，这些吹气管可以是圆的或者——如图所示——是四边形的轮廓。

第一喷嘴14全部具有同一横截面或者直径，所述横截面或者直径大于第二喷嘴15的横截面或者直径并且也大于第三喷嘴16的横截面或者直径。

组块17之间的组块间距b1从各个组块17的组块中心至相邻组块17的组块中心来测算。组块间距b1在所有第二排12内部都是均匀的。吹气管8的组块18如吹气管7的组块17那样设有相同的组块间距b1，其中，组块间距b1在所有第三排13内部都是恒定的。

在组块18之间设有空缺20。组块17如此设置，使得组块17与空缺20在输送方向T上对准。在此，这些组块17之一居中地位于粉末设备2的中心线21上。中心线21延伸穿过吹气管8的组块18之间的空缺20。

在图3中示出一个变型方案，该变型方案与根据图2的实施例的不同之处在于组块17、18的构造和设置，并且其余都与根据图2的实施例一致。在根据图3的实施例中，组块17、18没有喷嘴排，而是具有这样的喷嘴区：所述喷嘴区在组块17的情况下分别包括八个第二喷嘴15并且在组块18的情况下分别包括八个第三喷嘴16。组块17的组块间距b1、b2在第二排12内部是不均匀的，其中，位于中心线21最旁边的两个组块17之间的组块间距b1稍微小于其余组块17之间的组块间距b2。而且第三排13的组块18之间的组块间距b3、b4不是恒定的，其中，位于中心线21最旁边的两个组块18之间的组块间距b4大于其余组块18之间的组块间距b3。

在图4中示出一个变型方案，该变型方案与根据图2的实施例的不同之处仅在于组块间距c，并且其余与根据图2的实施例一致。组块间距c是组块17在输送方向T上相互间待测量的错位，或者说是组块18相互间的错位。组块17沿着第二排12朝向粉末杆6以及远离粉末杆6交替地错位，从而第二排12(组块17沿着该第二排设置)原理上是一种之字形线(Zick-Zack-Linie)。第三排13同样沿着所述之字形线走向。

在图5中示出了一个变型方案，该变型方案与根据图2的实施例的不同之处仅在于，在第二喷嘴15之间设有第四喷嘴19，并且在第三喷嘴18之间同样设有第四喷嘴19。每个第四喷嘴19的喷嘴横截面或者喷嘴直径基本上小于第二喷嘴15以及第三喷嘴16所具有的喷嘴横截面或者喷嘴直径。第四喷嘴19组成线状的组块，其中，每个这种组块包括五个第四喷嘴19。在吹气管7中，由第四喷嘴19所形成的组块分别与组块17交替地沿着第二排12设置，并且在吹气管8中，由第四喷嘴19所形成的组块分别与组块18交替地沿着第三排3设置。

附图标记表：

1印刷机

2粉末设备

3印刷页张

4爪桥

5导送装置

6粉末杆

7吹气管

8吹气管

9遮挡物

10控制装置

11第一排

12第二排

13第三排

14第一喷嘴

15第二喷嘴

16第三喷嘴

17组块

18组块

19第四喷嘴

20空缺

21中心线

22射束

23射束

24射束

T输送方向

a喷嘴间距

b1组块间距

b2组块间距

b3组块间距

b4组块间距

c组块间距

Claims (6)

1.一种用于印刷机的粉末设备，所述粉末设备包括：

-具有第一喷嘴(14)的第一排(11)，所述第一喷嘴喷出粉末-空气-混合物并且以均匀的喷嘴间距(a)设置，

-遮挡物(9)，用于遮挡所述第一喷嘴(14)，

-具有第二喷嘴(15)的第二排(12)，所述第二喷嘴喷出无粉末的空气，并且所述第二喷嘴成组地设置为组块(17)，所述组块以组块间距(b1，b2)设置，所述组块间距大于所述喷嘴间距(a)。

2.根据权利要求1所述的粉末设备，其中，所述第二喷嘴(15)的组块(17)的组块间距(b1，b2)是不均匀的。

3.根据权利要求1所述的粉末设备，其中，设置具有第三喷嘴(16)的第三排(13)，所述第一排(11)设置在所述第二排(12)与所述第三排(13)之间，所述第三喷嘴(16)喷出无粉末空气，并且所述第三喷嘴成组地设置为组块(18)，所述组块以组块间距(b3，b4)设置，所述组块间距大于所述喷嘴间距(a)。

4.根据权利要求3所述的粉末设备，其中，所述第三喷嘴(16)的组块(18)的组块间距(b3，b4)是不均匀的。

5.根据权利要求3所述的粉末设备，其中，沿着待喷粉的印刷页张(3)的输送方向(T)观察，所述第三喷嘴(16)的组块(18)与所述第二喷嘴(15)的组块(17)之间的空缺(20)对准。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的粉末设备，其中，所述第一喷嘴(14)通过所述遮挡物(9)以所述待喷粉的印刷页张(3)的输送节拍来遮挡，并且所述第二喷嘴(15)未被遮挡，并且，设置至少一个控制装置(10)，所述控制装置与此相应地控制所述遮挡物(9)。