CN104624542A - 清洗装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump

Abstract

一种清洗装置,其包括多个喷嘴。每个喷嘴包括一个液体通道、一个气体通道、一个汇聚通道、一个中间分水口及一个喷头。该液体通道用于接入液体。该气体通道用于接入高压气体,且包括第一分道及第二分道。该汇聚通道与该第一分道及该液体通道相连通,用于使得液体与高压气体进行汇聚,高压气体将液体打碎成水雾。该中间水分口为平板状结构,其开设多个第一通孔及至少一个第二通孔。该多个第一通孔用于让水雾通过。该第二通孔与该第二分道相连通,用于让高压气体通过。该喷头用于将该水雾及该高压气体喷出,使得水雾到达产品的表面时能快速被高压气体风干,有效防止在产品表面形成水迹。

Description

清洗装置
【技术领域】
本发明涉及一种清洗装置。
【背景技术】
在生产过程中,一般需要使用清洗装置对加工后的产品进行清洗。比如印刷电路板的生产过程中,现在一般设置喷洒方向相对的两排喷嘴分别对产品的两面进行清洗。现在的喷嘴均是直接将液体喷出,导致液体喷洒在产品表面的时候会形成大小中等的水滴,风干速度比较慢,且由于水滴到达产品表面上之后会在产品表面进行流动,使得产品表面的水分分布不均,导致水分风干后会在产品表面形成水迹,严重影响产品质量。
【发明内容】
基于此,有必要提供一种清洗装置,能有效防止在产品表面形成水迹。
一种清洗装置,其包括多个喷嘴。每个喷嘴包括一个液体通道、一个气体通道、一个汇聚通道、一个中间分水口及一个喷头。该液体通道用于接入液体。该气体通道用于接入高压气体,且包括第一分道及第二分道。该汇聚通道与该第一分道及该液体通道相连通,用于使得液体与高压气体进行汇聚,高压气体将液体打碎成水雾。该中间水分口为平板状结构,其开设多个第一通孔及至少一个第二通孔。该多个第一通孔用于让水雾通过。该第二通孔与该第二分道相连通,用于让高压气体通过。该喷头用于将该水雾及该高压气体喷出,使得水雾到达产品的表面时能快速被高压气体风干。
进一步地,该清洗装置还包括两个相对设置的固定架,每个固定架的内侧均设置多个喷嘴,该固定架为中空结构,每个固定架内部设置相互隔离的一个液体管道及一个气体管道,该液体管道与该液体通道相连通,该气体管道与该气体通道相连通。
进一步地,该液体管道具有至少一个进液口,该气体管道具有至少一个进 气口。
进一步地,每个固定架上设置的该多个喷嘴等间距设置。
进一步地,同一固定架上的每个喷嘴与其相邻的喷嘴的喷洒范围搭界或者部分重叠。
进一步地,该清洗装置还包括两个相对设置的支架,该两个固定架均位于该两个支架之间,且均与该两个支架相连接。
与现有技术相比较,本发明的清洗装置,先通过高压气体将液体打碎成水雾,均匀喷洒在产品表面,以对产品进行清洗,然后用高压气体将水雾吹干,有效防止在产品表面形成水迹。
【附图说明】
图1为本发明实施例提供的清洗装置的结构示意图。
图2为图1的清洗装置中的喷嘴的结构示意图
图3是图1的清洗装置中的中间分水板的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明的清洗装置100包括两个支架10、两个固定架20及多个喷嘴30。
该两个支架10相对设置且相互平行。该两个固定架20相对设置且相互平行。该两个固定架20均位于该两个支架10之间,且与该两个支架10相连接。该固定架20为中空结构,每个固定架20内部设置相互隔离的一个液体管道21及一个气体管道22。该液体管道21具有至少一个进液口210,用于接收来自外部的液体。该气体管道22具有至少一个进气口220,用于接收来自外部的高压空气。在本实施例中,该进液口210的数量为一个,该进气口220的数量为两个。
该两个固定架20的内侧均设置多个该喷嘴30,用于同时清洗产品200的相背两面。每个固定架20上的喷嘴30均等间距设置。同一固定架20上的每个喷嘴30与其相邻的喷嘴30的喷洒范围搭界或者部分重叠,使得清洗不存在盲区。
如图2所示,每个喷嘴30均包括一个液体通道31、一个气体通道32、一个汇聚通道33、一个中间分水口34及一个喷头35。
该液体通道31与该液体管道21相连通。
该气体通道32与该气体管道22相连通。该气体通道32包括第一分道321及第二分道322。
该汇聚通道33与该液体通道31及该第一分道321相互连通,用于使得高压气体与液体进行汇聚,高压气体将液体分子打碎,以形成水雾。
结合图3所示,该中间分水口34与该汇聚通道33相连通。该中间分水口34为平板状结构,其开设多个第一通孔341及至少一个第二通孔342。该至少一个第一通孔341用于让水雾通过,该至少一个第二通孔342与该第二分道322相连通,用于让高压气体通过。在本实施例中,该第一通孔341的数量为四个,该第二通孔342的数量为一个,且该第二通孔342被该四个第一通孔341所包围。
该喷头35与该中间分水口34相连通,用于将水雾及高压气体喷洒出去。
该清洗装置100的工作过程如下:在该固定架20的该液体管道21内通入液体,同时在该气管管道22内通入高压气体,液体进入每个喷嘴30的液体通道31内,高压气体进入每个喷嘴30的第一分道321及第二分道322内。该第二分道322内的高压气体直接通过该第二通孔342该喷头35喷出,先吹去产品200表面的灰尘。该第一分道321内的高压气体与液体在汇聚通道33内进行汇集,高压气体将液体粉体打碎成水雾,水雾通过该中间分水口34的该第一通孔341及该喷头35喷出,均匀分散在产品200表面,同时该第二分道322内的高压气体直接将喷洒在产品200表面的水雾吹干,从而有效防止在产品200表面形成水迹。
与现有技术相比较,本发明的清洗装置,先用高压气将水分子打碎成水雾,均匀喷洒在产品表面,以对产品进行清洗,然后高压气体快速将水雾风 干,从而有效防止在产品上形成水迹。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种清洗装置,其包括多个喷嘴,其特征在于,每个喷嘴包括一个液体通道、一个气体通道、一个汇聚通道、一个中间分水口及一个喷头,该液体通道用于接入液体,该气体通道包括第一分道及第二分道,该气体通道用于接入高压气体,该汇聚通道与该第一分道及该液体通道相连通,用于使得液体与高压气体进行汇聚,高压气体将液体打碎成水雾,该中间水分口为平板状结构,其开设多个第一通孔及至少一个第二通孔,该多个第一通孔用于让水雾通过,该第二通孔与该第二分道相连通,用于让高压气体通过,该喷头用于将该水雾及该高压气体喷出,使得水雾到达产品的表面时能快速被高压气体风干。
2.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,该清洗装置还包括两个相对设置的固定架,每个固定架的内侧均设置多个喷嘴,该固定架为中空结构,每个固定架内部设置相互隔离的一个液体管道及一个气体管道,该液体管道与该液体通道相连通,该气体管道与该气体通道相连通。
3.如权利要求2述的清洗装置,其特征在于,该液体管道具有至少一个进液口,该气体管道具有至少一个进气口。
4.如权利要求2述的清洗装置,其特征在于,每个固定架上设置的该多个喷嘴等间距设置。
5.如权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,同一固定架上的每个喷嘴与其相邻的喷嘴的喷洒范围搭界或者部分重叠。
6.如权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,该清洗装置还包括两个相对设置的支架,该两个固定架均位于该两个支架之间,且均与该两个支架相连接。
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