CN219923558U - 一种喷胶棉烘箱 - Google Patents
一种喷胶棉烘箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219923558U CN219923558U CN202320930418.7U CN202320930418U CN219923558U CN 219923558 U CN219923558 U CN 219923558U CN 202320930418 U CN202320930418 U CN 202320930418U CN 219923558 U CN219923558 U CN 219923558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- spraying
- air
- pipe
- collodion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及喷胶棉生产技术领域领域，具体为一种喷胶棉烘箱，包括喷胶棉烘箱设备主体和烘干辅助组件，所述喷胶棉烘箱设备主体的两侧对称连接设置有支撑杆，且支撑杆上设置有烘干辅助组件，烘干辅助组件对喷胶棉进行吹气干燥；烘干辅助组件包含有烘干喷漆盒、固定螺钉、安装螺纹槽、进气连接管、喷气管、连接螺纹、喷头、旋动辅助凸块、分散喷口；气体从进气连接管中进入到烘干喷漆盒中，最后通过喷气管喷出，再通过设置的喷头进行分散喷出，保证烘干工作均匀性、充分性，提高工作质量和效益，满足实际工作需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶棉生产技术领域，具体为一种喷胶棉烘箱。
背景技术
喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种；喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度；同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙；因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。
对于公告号为CN110762982A的中国专利文件公开了一种喷胶棉用烘干箱，其通过在同一箱体内设置烘干室、缓冲室、冷却室，使该烘干箱同时具备烘干和冷却两种功能，节约了加工时间和搬运成本，缓冲室的设置可以防止热量从烘干室直接进入到冷却室内，避免了热量快速流失，也避免了热量进入到冷却室内，造成冷却成本增加的现象；通过水管、水箱、水泵、吸气泵的设置，吸气泵从烘干室吸入湿热的空气，可以对水箱内的水体进行加热，水箱内的水体流入水管，通过水泵形成水循环，使加热后的热水流回烘干室，形成热循环，避免热量流失，节约了能源。
对喷胶棉喷洒完粘合剂后需要进行烘干，上述方案及现有技术下对于喷胶棉的烘干输送工作，一般是在烘干室中通过输送辊进行S型输送，或者通过对喷胶棉的表面进行吹起烘干，在吹干过程中，其喷头喷风不均匀，且相邻吹风的喷头工作位点相同，导致其容易产生吹风死角，即无法保证喷胶棉表面均匀烘干，会影响喷胶棉的加工品质，需要进行改进和优化。
为此，本实用新型提出一种喷胶棉烘箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷胶棉烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷胶棉烘箱，包括喷胶棉烘箱设备主体和烘干辅助组件，所述喷胶棉烘箱设备主体的两侧对称连接设置有支撑杆，且支撑杆上设置有烘干辅助组件，烘干辅助组件对喷胶棉进行吹气干燥。
优选的，烘干辅助组件包含有烘干喷漆盒、固定螺钉、安装螺纹槽、进气连接管、喷气管、连接螺纹、喷头、旋动辅助凸块、分散喷口，所述烘干喷漆盒两端的端面对称设置有安装螺纹槽，且烘干喷漆盒通过固定螺钉安装固定在支撑杆上，所述烘干喷漆盒的一侧设置有进气连接管，且烘干喷漆盒的底侧等距固定设置有喷气管，所述喷气管的管口边侧位置设置有连接螺纹，所述喷头与喷气管进行螺纹连接，所述喷头的连接端外侧壁对称固定设置有旋动辅助凸块，所述喷头的一端等距设置有分散喷口。
优选的，相邻所述烘干喷漆盒底侧上的喷气管进行交错设置，提高其吹干充分性。
优选的，所述喷头与喷气管设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述旋动辅助凸块对称设置有两个。
优选的，所述分散喷口设置为圆台形，即一端口径比另一端口径大，从喷气管中喷处的气流从分散喷口喷出，从大口径进入再从小口径喷出，分散喷口在喷头的一端等距设置，可以提高喷气干燥范围，且能够提高气体流速。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的烘干辅助组件对其进行均匀辅助烘干，气体从进气连接管中进入到烘干喷漆盒中，最后通过喷气管喷出，再通过设置的喷头进行分散喷出，保证烘干工作均匀性、充分性，提高工作质量和效益，满足实际工作需求。
附图说明
图1为本实用新型喷胶棉烘箱结构连接示意图；
图2为本实用新型烘干辅助组件与支撑杆结构连接示意图；
图3为本实用新型烘干辅助组件结构连接示意图；
图4为本实用新型喷气管与喷头结构连接局部剖视图。
图中：喷胶棉烘箱设备主体1、支撑杆2、烘干喷漆盒3、固定螺钉4、安装螺纹槽5、进气连接管6、喷气管7、连接螺纹8、喷头9、旋动辅助凸块10、分散喷口11。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷胶棉烘箱，包括喷胶棉烘箱设备主体1和烘干辅助组件，喷胶棉烘箱设备主体1的两侧对称连接设置有支撑杆2，且支撑杆2上设置有烘干辅助组件，烘干辅助组件对喷胶棉进行吹气干燥。
烘干辅助组件包含有烘干喷漆盒3、固定螺钉4、安装螺纹槽5、进气连接管6、喷气管7、连接螺纹8、喷头9、旋动辅助凸块10、分散喷口11，烘干喷漆盒3两端的端面对称设置有安装螺纹槽5，且烘干喷漆盒3通过固定螺钉4安装固定在支撑杆2上，烘干喷漆盒3的一侧设置有进气连接管6，且烘干喷漆盒3的底侧等距固定设置有喷气管7，喷气管7的管口边侧位置设置有连接螺纹8，喷头9与喷气管7进行螺纹连接，喷头9的连接端外侧壁对称固定设置有旋动辅助凸块10，喷头9的一端等距设置有分散喷口11；相邻烘干喷漆盒3底侧上的喷气管7进行交错设置，提高其吹干充分性；喷头9与喷气管7设置位置相对应、设置组数相同；旋动辅助凸块10对称设置有两个；分散喷口11设置为圆台形，即一端口径比另一端口径大，从喷气管7中喷处的气流从分散喷口11喷出，从大口径进入再从小口径喷出，分散喷口11在喷头9的一端等距设置，可以提高喷气干燥范围，且能够提高气体流速。
喷胶棉在进过输送辊进行输送时，通过设置的烘干辅助组件对其进行均匀辅助烘干，气体从进气连接管6中进入到烘干喷漆盒3中，最后通过喷气管7喷出，再通过设置的喷头9进行分散喷出，对于相邻烘干喷漆盒3底侧上的喷气管7进行交错设置，避免产生烘干死角，且喷头9端部的分散喷口11设置有多个，分散喷口11设置为圆台形，分散喷口11在喷头9的一端等距设置，可以提高喷气干燥范围，且能够提高气体流速，使得气体能够快速对喷胶棉进行吹干工作，保证烘干工作均匀性、充分性，提高工作质量和效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种喷胶棉烘箱，其特征在于：包括喷胶棉烘箱设备主体（1）和烘干辅助组件，所述喷胶棉烘箱设备主体（1）的两侧对称连接设置有支撑杆（2），且支撑杆（2）上设置有烘干辅助组件，烘干辅助组件对喷胶棉进行吹气干燥；
烘干辅助组件包含有烘干喷漆盒（3）、固定螺钉（4）、安装螺纹槽（5）、进气连接管（6）、喷气管（7）、连接螺纹（8）、喷头（9）、旋动辅助凸块（10）、分散喷口（11），所述烘干喷漆盒（3）两端的端面对称设置有安装螺纹槽（5），且烘干喷漆盒（3）通过固定螺钉（4）安装固定在支撑杆（2）上，所述烘干喷漆盒（3）的一侧设置有进气连接管（6），且烘干喷漆盒（3）的底侧等距固定设置有喷气管（7），所述喷气管（7）的管口边侧位置设置有连接螺纹（8），所述喷头（9）与喷气管（7）进行螺纹连接，所述喷头（9）的连接端外侧壁对称固定设置有旋动辅助凸块（10），所述喷头（9）的一端等距设置有分散喷口（11）；相邻所述烘干喷漆盒（3）底侧上的喷气管（7）进行交错设置，提高其吹干充分性。
2.根据权利要求1所述的一种喷胶棉烘箱，其特征在于：所述喷头（9）与喷气管（7）设置位置相对应、设置组数相同。
3.根据权利要求1所述的一种喷胶棉烘箱，其特征在于：所述旋动辅助凸块（10）对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种喷胶棉烘箱，其特征在于：所述分散喷口（11）设置为圆台形，即一端口径比另一端口径大，从喷气管（7）中喷处的气流从分散喷口（11）喷出，从大口径进入再从小口径喷出，分散喷口（11）在喷头（9）的一端等距设置，可以提高喷气干燥范围，且能够提高气体流速。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320930418.7U CN219923558U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种喷胶棉烘箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320930418.7U CN219923558U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种喷胶棉烘箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219923558U true CN219923558U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88499491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320930418.7U Active CN219923558U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种喷胶棉烘箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219923558U (zh) |
-
2023
- 2023-04-23 CN CN202320930418.7U patent/CN219923558U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210826517U (zh) | 一种纤维材料拉伸定型装置 | |
| CN109304269A (zh) | 一种均匀热烘干的涂装室 | |
| CN206849583U (zh) | 一种电缆生产用的水冷装置 | |
| CN211119817U (zh) | 一种纺织车间用水帘降温装置 | |
| CN219923558U (zh) | 一种喷胶棉烘箱 | |
| CN211000468U (zh) | 一种印后覆膜精加工设备 | |
| CN204059100U (zh) | 用于处理纤维幅材的设备 | |
| CN108396480A (zh) | 一种染布均匀的设备 | |
| CN112011838A (zh) | 一种纺丝机的循环冷却装置 | |
| CN207975943U (zh) | 硅藻泥干燥装置及硅藻泥生产系统 | |
| CN209415964U (zh) | 一种服装面料烘干装置 | |
| CN111593489B (zh) | 一种熔喷模具 | |
| CN214095374U (zh) | 一种纺织用节能烘箱 | |
| WO2021179682A1 (zh) | 一种印染效果好的纤维布喷涂装置 | |
| CN203578098U (zh) | 顶部水溶性吹风装置 | |
| CN210631692U (zh) | 一种大豆粉加工的喷雾干燥装置 | |
| CN207772051U (zh) | 一种陶瓷生产用喷涂装置 | |
| CN107012631A (zh) | 一种纺织品蒸汽加湿定型机 | |
| CN208779927U (zh) | 一种炉内射流加热装置 | |
| CN208983813U (zh) | 一种压力喷雾干燥塔热风加热系统 | |
| CN218596608U (zh) | 用于整经的加湿装置 | |
| CN204939677U (zh) | 一种纺丝用侧吹风整流装置 | |
| CN208714570U (zh) | 一种复合袋生产线用喷雾加湿装置 | |
| CN210497789U (zh) | 弯管内喷装置 | |
| CN212702840U (zh) | 一种静电粉末喷涂用烘干车间 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |