CN104001743A - 铝板冷却设备 - Google Patents

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CN104001743A
CN104001743A CN201410253170.0A CN201410253170A CN104001743A CN 104001743 A CN104001743 A CN 104001743A CN 201410253170 A CN201410253170 A CN 201410253170A CN 104001743 A CN104001743 A CN 104001743A
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CN
China
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aluminium sheet
conveying device
cooling device
water
cooling
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赵小弟
黄骁
邵红生
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City Of Kunshan Lu Xin Material Co Ltd
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City Of Kunshan Lu Xin Material Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种铝板冷却设备,包括盛水槽、铝板输送装置、水管和水雾喷头,所述用于输送铝板的铝板输送装置恰位于盛水槽正上方,至少两排水管分别分布于铝板输送装置上、下两侧,水管内通有冷却水,水管上设有若干水雾喷头,水雾喷头能将水雾化并喷射到铝板输送装置上的铝板上、下侧表面,本发明通过向输送装置上的铝板上、下两侧喷射水雾对铝板进行降温,降温速度快,可以实现短程降温,有利于减小冷却设备尺寸,减小占用空间,通过两端的吹风设备对铝板表面进行吹风,一方面起到同步风冷的效果,加快降温,另一方面将铝板表面的水滴吹向盛水槽内部,避免水流到盛水槽外,更可避免水跟随铝板进入上、下工站对其它工站造成影响。

Description

铝板冷却设备
技术领域
本发明涉及一种冷却设备,特别涉及一种铝板冷却设备。
背景技术
热轧铝板成型后,其温度很高,需要对其进行冷却并输送到下一工站进行裁切分装、搬运储存,目前高温的铝板在输送过程中主要通过风冷和水冷进行冷却,其中水冷是将铝板进入水池或者在铝板表面淋水进行冷却,在冷却过程中容易导致铝板表面沾满水并带入下一工站,且该种冷却方式冷却速度慢,需要很长的冷却盛水槽进行冷却,占用空间大,耗费冷却水量大,需要时常更换冷却水,被污染的冷却水还易在铝板上形成斑块,进而对铝板造成污染。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种铝板冷却设备,该铝板冷却设备通过水雾对铝板上下表面进行充分冷却,冷却速度快,能有效减少冷却设备占用空间。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝板冷却设备,包括盛水槽、铝板输送装置、水管和水雾喷头,以实际使用方向为基准,所述用于输送铝板的铝板输送装置恰位于盛水槽正上方,至少两排水管分别分布于铝板输送装置上、下两侧,水管内通有冷却水,水管上设有若干水雾喷头,水雾喷头能将水雾化并喷射到铝板输送装置上的铝板上、下侧表面。
作为本发明的进一步改进,所述水管为四根,均匀分布于铝板输送装置上铝板的上下两侧。
作为本发明的进一步改进,所述水雾喷头为喷雾型水龙头。
作为本发明的进一步改进,还设有两个吹风装置,该两个吹风装置分布于盛水槽沿铝板输送方向两端,该两个吹风装置分别朝向铝板表面吹风,且该两个吹风装置的出风方向均朝向盛水槽中间方向。
作为本发明的进一步改进,所述两个吹风装置位于铝板输送装置上方,该两个吹风装置倾斜向下吹风,风向相对。
作为本发明的进一步改进,所述吹风装置为鼓风机。
作为本发明的进一步改进,还设有冷却箱,冷却箱包覆于铝板输送装置和水管外侧,水管固定于冷却箱侧壁上,冷却箱上侧面上设有若干散热孔,冷却箱下侧恰位于水箱内。
作为本发明的进一步改进,所述冷却箱上侧形成下宽上窄的梯形顶。
作为本发明的进一步改进,所述冷却箱上侧的梯形顶为能够拆卸的结构。
作为本发明的进一步改进,所述铝板输送装置为若干同向旋转的输送滚筒。
本发明的有益效果是:本发明通过向输送装置上的铝板上下两侧喷射水雾对铝板进行降温,高压水雾遇到高温铝板迅速蒸发,实现铝板快速降温,降温速度快,可以实现短程降温,有利于减小冷却设备尺寸,减小占用空间,通过两端的吹风设备对铝板表面进行吹风,一方面起到同步风冷的效果,加快降温,另一方面将铝板表面的水滴吹向盛水槽内部,避免水流到盛水槽外,更可避免水跟随铝板进入上、下工站对其它工站造成影响,该中通过水雾降温的方式冷却水用量少,节约能源,能有效减少水污染,保证铝板表面质量。
附图说明
图1为本发明的结构原理立体图;
图2为本发明的结构原理主视图。
具体实施方式
实施例:一种铝板冷却设备,包括盛水槽1、铝板输送装置2、水管3和水雾喷头4,以实际使用方向为基准,所述用于输送铝板的铝板输送装置2恰位于盛水槽1正上方,至少两排水管3分别分布于铝板输送装置2上、下两侧,水管3内通有冷却水,水管3上设有若干水雾喷头4,水雾喷头4能将水雾化并喷射到铝板输送装置2上的铝板上、下侧表面,铝板从成型设备中出来后通过铝板输送装置2进行输送到下一工站进行裁切等动作,在输送过程中采用水雾对铝板进行冷却,由于水雾均匀喷射到铝板表面并快速蒸发,其冷却速度快,能实现铝板充分快速降温,还不易变形,喷洒到铝板表面的冷却水雾能保持干净,不会污染铝板。
所述水管3为四根,均匀分布于铝板输送装置2上铝板的上下两侧,使水雾全面接触铝板表面,充分冷却。
所述水雾喷头4为喷雾型水龙头。
还设有两个吹风装置5,该两个吹风装置5分布于盛水槽1沿铝板输送方向两端,该两个吹风装置5分别朝向铝板表面吹风,且该两个吹风装置5的出风方向均朝向盛水槽1中间方向,风将铝板表面的水朝向盛水槽1中间位置吹,保证其流到盛水槽1中,避免流出到盛水槽1外,甚至沿铝板进入其它工站,同时风还对铝板起到风冷的作用。
所述两个吹风装置5位于铝板输送装置2上方,该两个吹风装置5倾斜向下吹风,风向相对,将铝板表面的水吹向盛水槽1内,避免其跟随铝板流到下一工站或上一工站,保证水都进入盛水槽1内进行收集,吹风方向倾斜向下吹可以保证水都顺利进入盛水槽1,同时还可以对铝板进行风冷,从两端相对吹风,在铝板表面还形成流动的气流,有利于铝板快速冷却,当然吹风方向也可以平行铝板输送方向朝向盛水槽1中间方向吹。
所述吹风装置5为鼓风机。
还设有冷却箱6,冷却箱6包覆于铝板输送装置2和水管3外侧,水管3固定于冷却箱6侧壁上,冷却箱6上侧面上设有若干散热孔7,冷却箱6下侧恰位于水箱内,对整台设备进行包覆,避免水汽溅射到盛水槽1外部,铝板在冷却箱6内输送,冷却箱6形成一个通道,有利于风在该通道内流动,进行冷却。
所述冷却箱6上侧形成下宽上窄的梯形顶8,有利于冷却箱6内热气上升排出。
所述冷却箱6上侧的梯形顶8为能够拆卸的结构。
所述铝板输送装置2为若干同向旋转的输送滚筒,方便铝板输送同时便于铝板下侧水雾的喷射冷却,当然也可以是网状输送链,只要能透水雾即可。

Claims (10)

1.一种铝板冷却设备,其特征在于:包括盛水槽(1)、铝板输送装置(2)、水管(3)和水雾喷头(4),以实际使用方向为基准,所述用于输送铝板的铝板输送装置恰位于盛水槽正上方,至少两排水管分别分布于铝板输送装置上、下两侧,水管内通有冷却水,水管上设有若干水雾喷头,水雾喷头能将水雾化并喷射到铝板输送装置上的铝板上、下侧表面。
2.根据权利要求1所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述水管为四根,均匀分布于铝板输送装置上铝板的上下两侧。
3.根据权利要求1或2所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述水雾喷头为喷雾型水龙头。
4.根据权利要求1或2所述的铝板冷却设备,其特征在于:还设有两个吹风装置(5),该两个吹风装置分布于盛水槽沿铝板输送方向两端,该两个吹风装置分别朝向铝板表面吹风,且该两个吹风装置的出风方向均朝向盛水槽中间方向。
5.根据权利要求4所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述两个吹风装置位于铝板输送装置上方,该两个吹风装置倾斜向下吹风,风向相对。
6.根据权利要求5所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述吹风装置为鼓风机。
7.根据权利要求4所述的铝板冷却设备,其特征在于:还设有冷却箱(6),冷却箱包覆于铝板输送装置和水管外侧,水管固定于冷却箱侧壁上,冷却箱上侧面上设有若干散热孔(7),冷却箱下侧恰位于水箱内。
8.根据权利要求7所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述冷却箱上侧形成下宽上窄的梯形顶(8)。
9.根据权利要求8所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述冷却箱上侧的梯形顶为能够拆卸的结构。
10.根据权利要求1所述的铝板冷却设备,其特征在于:所述铝板输送装置为若干同向旋转的输送滚筒。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105076277A (zh) * 2015-08-28 2015-11-25 重庆大业食品有限公司 油炸食品用冷却传送装置
CN107751372A (zh) * 2017-11-23 2018-03-06 湖北酷我乳业股份有限公司 一种奶制品热灌装后冷却装置
JP2021107566A (ja) * 2019-12-27 2021-07-29 中外炉工業株式会社 金属ストリップの冷却装置

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