CN208497643U - 一种挤出机冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挤出机，更具体地说它涉及一种挤出机冷却系统,其技术方案要点包括沿物料输送方向依次设置的风冷装置和水冷装置，所述风冷装置包括中空的立柱以及连通设于立柱上端的环形的风罩，所述立柱下端连通设有鼓风机，所述风罩一端穿设有环形且朝向物料的出风通道。本实用新型具有全面向物料外表面吹冷却风，均匀冷却物料的效果。

Description

一种挤出机冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工辅助设备，更具体地说它涉及一种挤出机冷却系统。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料充分进行塑化以及均匀混合，用途非常广泛。由于在挤压过程中物料会产生大量热量，需要对其进行冷却。

目前，公告号为CN205097512U的中国专利公开了一种新型风冷式挤出机冷却装置，包括壳体以及设于所述壳体内的冷却装置，所述冷却装置包括冷却水箱和冷却风扇；所述的冷却风扇设置在壳体侧壁，所述的冷却水箱设置在壳体顶部，冷却水箱底部设置有雾化喷头。

现有技术类似于上述新型风冷式挤出机冷却装置，通过雾化喷头和冷却风扇的配合，使冷却时间大大缩减；但是两个冷却风扇安装位置固定，因此该风冷方式从两侧定点吹冷却风，无法均匀冷却物料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挤出机冷却系统，其优点在于全面向物料外表面吹冷却风，均匀冷却物料。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种挤出机冷却系统，包括沿物料输送方向依次设置的风冷装置和水冷装置，所述风冷装置包括中空的立柱以及连通设于立柱上端的环形的风罩，所述立柱下端连通设有鼓风机，所述风罩一端穿设有环形且朝向物料的出风通道。

通过采用上述技术方案，风冷装置和水冷装置以空气和水依次对物料进行冷却，改善冷却效果；立柱支撑并架高风罩，使风罩与水冷装置齐平，便于输送物料；鼓风机产生的冷却风从立柱流通至风罩内，并从环形的出风槽流出，因此当物料从风罩中心处穿过时，冷却风沿环向全面吹向物料外表面更充分冷却物料。

本实用新型进一步设置为：所述风罩在所述出风通道两侧均设有环形的导向板，所述导向板沿远离所述风罩的方向逐渐倾斜靠近所述风罩中心轴。

通过采用上述技术方案，冷却风从出风通道排出时沿着导向板流通，并逐渐靠近风罩中心轴处，使冷却风倾斜吹至物料上，减小冷却风对物料的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述立柱下方固定设有用于放置所述鼓风机的底盘，所述底盘下端设有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，利用滚轮带动风冷装置进行移动，便于调整风冷装置的放置处，扩大风冷装置的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述底盘在所述立柱的两端平行设有加强杆，所述加强杆上端设有与所述风罩同轴的半环片。

通过采用上述技术方案，物料输送过程中搭接在风罩和半环片上，对物料进行多处支撑，减少重力对物料的影响，减小物料的形变。

本实用新型进一步设置为：所述加强杆和立柱之间固定套设有加固板。

通过采用上述技术方案，增强加强杆和立柱之间的连接性，使得加强杆和立柱的相对位置保持稳定，物料能够顺利输送。

本实用新型进一步设置为：所述水冷装置包括同轴设于所述风罩一端的冷却水槽以及布设于所述冷却水槽内的喷淋机构。

通过采用上述技术方案，物料经过风冷后输送进入冷却水槽，由喷淋机构向物料喷洒冷却水，使得冷却水与物料充分接触，加速物料的降温；冷却水槽承接冷却水，保持工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋机构包括水管以及连通设于所述水管上的若干雾化喷头。

通过采用上述技术方案，雾化喷头将冷却水雾化，减小冷却水对物料的冲击；设置多个雾化喷头扩大喷洒范围，加快水冷速度。

本实用新型进一步设置为：所述冷却水槽底部连通设有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器出水口连接所述水管。

通过采用上述技术方案，冷却水槽底部的冷却水排放至活性炭过滤器内进行过滤，再重新抽至水管内进行喷淋，实现冷却水的循环使用，有效节约水资源。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、环形的出风通道将冷却风全面吹向产品的外周面，均匀冷却物料；

2、导向板将冷却风倾斜导向物料外表面，减小冷却风对物料的冲击。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例中风冷装置的纵向剖视图；

图3是本实施中风冷装置的整体结构示意图；

图4是图3中A处局部放大示意图。

附图标记说明：1、风冷装置；2、水冷装置；3、立柱；4、风罩；5、鼓风机；6、出风通道；7、导向板；8、底盘；9、滚轮；10、加强杆；11、半环片；12、加固板；13、冷却水槽；14、喷淋机构；15、水管；16、雾化喷头；17、活性炭过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种挤出机冷却系统，如图1所示，包括沿物料输送方向依次设置的风冷装置1和水冷装置2，利用空气和冷却水作为媒介依次冷却物料。

如图2、图3所示，风冷装置1包括中空的立柱3、连通设于立柱3上端且呈环形的风罩4以及连通设于立柱3下端的鼓风机5，结合图4，风罩4端面开设有环形的出风通道6。

风罩4在立柱3支撑下保持与水冷装置2齐平的高度，便于输送物料；鼓风机5产生的风在立柱3和风罩4之间流通，并从环形的出风通道6流出，均匀吹至物料的外周面，更充分冷却物料。

如图3、图4所示，风罩4在出风槽两侧均设有环形的导向板7，且导向板7沿着朝向水冷装置2的方向逐渐倾斜靠近风罩4的中心轴。出风通道6的风沿着导向板7流通，并逐渐靠近风罩4中心轴处，确保风能够充分吹至物料上，风冷物料。

如图3所示，立柱3远离风罩4的一端垂直设有用于放置鼓风机5的底盘8，且底盘8远离立柱3的一端均匀设有若干滚轮9。利用滚轮9方便移动风冷装置1整体，可灵活调整风冷装置1的安装位置，扩大风冷装置1的适用范围。

如图3所示，底盘8在风罩4的两端分别平行设有加强杆10，加强杆10的端部设有与风罩4同轴的半环片11。物料输送时均搭接在半环片11和风罩4上，加强对物料的支撑，使物料在输送过程中保持平整，减少重力对物料的影响，减小物料的形变。

如图2所示，加强杆10和立柱3的中部固定套设有加固板12。增强加强杆10和立柱3之间的连接性，使得加强杆10和立柱3的相对位置保持稳定，物料能够顺利输送。

如图1所示，水冷装置2包括与风罩4同轴设置的冷却水槽13以及设于冷却水槽13内的喷淋机构14。物料经过风冷后移动至冷却水槽13内，喷淋机构14将冷却水喷洒至物料上并收集至冷却水槽13内，加快物料的冷却。

如图1所示，喷淋机构14包括布设于冷却水槽13内的水管15以及连通设于水管15上的若干雾化喷头16。雾化喷头16将冷却水雾化，减小冷却水对物料的冲击；设置多个雾化喷头16扩大喷洒范围，进一步加快水冷速度。

如图1所示，冷却水槽13底部连通设有活性炭过滤器17，且活性炭过滤器17的出水口连接于水管15上。将冷却水槽13底部的冷却水排放至活性炭过滤器17内进行过滤，然后再输送至水管15内用于喷淋，实现冷却水的循环使用，有效节约水资源。

工作过程：物料依次搭接穿过半环片11、风罩4和冷却水槽13；启动鼓风机5，冷却风从出风通道6内灌出，并吹至物料外周面上；将活性炭过滤器17过滤后的水抽至水管15内，利用雾化喷头16将冷却水喷至物料外壁，空气和冷却水依次冷却物料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种挤出机冷却系统，包括沿物料输送方向依次设置的风冷装置(1)和水冷装置(2)，其特征在于：所述风冷装置(1)包括中空的立柱(3)以及连通设于立柱(3)上端的环形的风罩(4)，所述立柱(3)下端连通设有鼓风机(5)，所述风罩(4)一端穿设有环形且朝向物料的出风通道(6)。

2.根据权利要求1所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述风罩(4)在所述出风通道(6)两侧均设有环形的导向板(7)，所述导向板(7)沿远离所述风罩(4)的方向逐渐倾斜靠近所述风罩(4)中心轴。

3.根据权利要求1所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述立柱(3)下方固定设有用于放置所述鼓风机(5)的底盘(8)，所述底盘(8)下端设有若干滚轮(9)。

4.根据权利要求3所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述底盘(8)在所述立柱(3)的两端平行设有加强杆(10)，所述加强杆(10)上端设有与所述风罩(4)同轴的半环片(11)。

5.根据权利要求4所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述加强杆(10)和立柱(3)之间固定套设有加固板(12)。

6.根据权利要求1所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述水冷装置(2)包括同轴设于所述风罩(4)一端的冷却水槽(13)以及布设于所述冷却水槽(13)内的喷淋机构(14)。

7.根据权利要求6所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述喷淋机构(14)包括水管(15)以及连通设于所述水管(15)上的若干雾化喷头(16)。

8.根据权利要求7所述的挤出机冷却系统，其特征在于：所述冷却水槽(13)底部连通设有活性炭过滤器(17)，所述活性炭过滤器(17)出水口连接所述水管(15)。