CN106964590A - 一种经济环保的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种经济环保的清洗装置，包括座体，座体前后顶壁内相对设有第一滑运槽，每个第一滑运槽内滑运配合连接有顶部探到座体顶壁外的锁固机构，第一滑运槽内的锁固机构内部设有左右延长设置的第一螺形孔，第一螺形孔上方的锁固机构内设有第一滑运腔，第一滑运腔顶部相联通设有第一传递腔，第一滑运腔内滑运连接有滑运块，第一滑运腔右侧的锁固机构右侧面内设有锁固滑运槽，锁固滑运槽内滑运连接有伸缩块，滑运块顶壁内固定设置有锁固动力装置，锁固动力装置顶部配合连接有探到第一传递腔内的第一锥转轮，第一传递腔左侧上方的锁固机构内设有第二传递腔；本发明结构简单，省时省力，不容易产生偏差，提高了生产效率。

Description

一种经济环保的清洗装置

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种经济环保的清洗装置。

背景技术

在工业生产及电子产品的生产过程中，工件表面会沾染油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹，因此需要进行冲洗，而选择高压冲洗机能将污垢剥离、冲走，即经济又环保，能有效清洗污垢。但是目前的高压清洗机一般不具备固定工件的功能，工件自重不重的情况下受到高压水柱的冲洗极易被冲跑，影响正常清洗过程。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种经济环保的清洗装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种经济环保的清洗装置，包括座体，所述座体前后顶壁内相对设有第一滑运槽，每个所述第一滑运槽内滑运配合连接有顶部探到所述座体顶壁外的锁固机构，所述第一滑运槽内的所述锁固机构内部设有左右延长设置的第一螺形孔，所述第一螺形孔上方的所述锁固机构内设有第一滑运腔，所述第一滑运腔顶部相联通设有第一传递腔，所述第一滑运腔内滑运连接有滑运块，所述第一滑运腔右侧的所述锁固机构右侧面内设有锁固滑运槽，所述锁固滑运槽内滑运连接有伸缩块，所述滑运块顶壁内固定设置有锁固动力装置，所述锁固动力装置顶部配合连接有探到所述第一传递腔内的第一锥转轮，所述第一传递腔左侧上方的所述锁固机构内设有第二传递腔，所述锁固滑运槽右侧上方的所述锁固机构内设有第二滑运腔，所述第二传递腔右侧的所述锁固机构内设有朝右侧延长设置的第二滑运槽，所述第二滑运槽右侧延长尾梢与所述第二滑运腔左侧上方相联通设置，所述第二传递腔与所述第一传递腔之间的所述锁固机构内回转配合连接有上下延长设置的旋轴，所述第二滑运腔内设有锁固滑运块，所述锁固滑运块底部固定设置有联通所述第二滑运腔内底壁且滑运配合连接的锁固件，所述第二滑运槽内设有传递杆，所述传递杆左侧面内设有第二螺形孔，所述第二螺形孔内配合连接有朝左侧延长设置的第二螺形杆，所述传递杆右侧探到所述第二滑运腔内且尾梢设有向下延长设置的施压部，所述冲洗支承柱右侧面内设有上下延长设置的第三滑运槽，所述第三滑运槽内设有上下延长设置的第三螺形杆，所述第三螺形杆底部端与所述第三滑运槽内底壁回转配合连接，所述第三螺形杆顶部端与第三动力装置配合连接，所述第三动力装置外表面设置在所述第三滑运槽顶部内壁内且固定连接，所述第三滑运槽内滑运配合连接有朝左侧延长设置的第一滑运块，所述第三滑运槽内的所述第一滑运块与所述第三螺形杆配合连接，所述第一滑运块左侧延长部内固定设有冲洗动力装置，所述冲洗动力装置底部配合连接有冲洗头，所述冲洗动力装置内设置有储水箱，所述储水箱顶部连接有接水管，所述接水管探到所述冲洗动力装置外。

作为优选地技术方案，所述第一螺形孔内配合连接有朝左右两侧延长设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧延长尾梢与所述第一滑运槽左侧内壁回转配合连接，所述第一螺形杆右延长尾梢与第一动力装置配合连接，所述第一动力装置外表面设置在所述第一滑运槽右侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述座体右侧顶部设有板壁，所述板壁顶部中间设有冲洗支承柱，所述板壁左侧底部设有摩擦垫。

作为优选地技术方案，所述滑运块与所述伸缩块之间固定设置有联通所述第一滑运腔与所述锁固滑运槽之间的所述锁固机构且滑运配合连接的伸缩杆。

作为优选地技术方案，所述第一滑运腔左侧内壁内设有沉下槽，所述沉下槽左侧内壁与所述滑运块左侧端之间设有第一弹力件。

作为优选地技术方案，所述第二传递腔内底部设有第二锥转轮，所述旋轴顶部延长部尾梢与所述第二锥转轮固定连接，所述旋轴底部延长尾梢探到所述第一传递腔内且固定设有用以与所述第一锥转轮楔合连接的第四锥转轮，所述第二传递腔右侧内壁设有与所述第二锥转轮楔合连接的第三锥转轮，所述第二螺形杆左侧延长部联通所述第二传递腔与所述第二滑运槽之间的所述锁固机构且回转配合连接，所述第二螺形杆左侧延长尾梢探到所述第二传递腔内与所述第三锥转轮固定连接。

作为优选地技术方案，所述锁固滑运块顶部设有第一斜角面，所述施压部底部设有用以与所述第一斜角面滑运配合设置的第二斜角面，所述锁固件外侧的所述锁固滑运块底部面内设有圆形沉下槽，所述圆形沉下槽内顶壁与所述第二滑运腔内底壁之间设有第二弹力件，所述锁固件底部面设有摩擦层。

作为优选地技术方案，所述锁固滑运槽内底壁与所述座体顶壁处于同一水平面，所述锁固滑运槽右侧上方设有导向面。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑运腔顶部相联通设第一传递腔，第一滑运腔内滑运连接滑运块，第一滑运腔右侧的锁固机构右侧面内设锁固滑运槽，锁固滑运槽内滑运连接伸缩块，滑运块顶壁内固设锁固动力装置，锁固动力装置顶部配合连接探到第一传递腔内的第一锥转轮，第一传递腔左侧上方的锁固机构内设第二传递腔，锁固滑运槽右侧上方的锁固机构内设第二滑运腔，第二传递腔右侧的锁固机构内设朝右侧延长设置的第二滑运槽，第二滑运槽右侧延长尾梢与第二滑运腔左侧上方相联通设置，第二传递腔与第一传递腔之间的锁固机构内回转配合连接上下延长设置的旋轴，第二滑运腔内设锁固滑运块，锁固滑运块底部固设联通第二滑运腔内底壁且滑运配合连接的锁固件，第二滑运槽内设传递杆，传递杆左侧面内设第二螺形孔，第二螺形孔内配合连接朝左侧延长设置的第二螺形杆，传递杆右侧探到第二滑运腔内且尾梢设向下延长设置的施压部，从而实现横向紧固以及上下锁固的传递控制连接，实现对不同宽度大小的工件进行自动稳固锁固驱动工作。

2.通过滑运块与伸缩块之间固设联通第一滑运腔与锁固滑运槽之间的锁固机构且滑运配合连接的伸缩杆，第一滑运腔左侧内壁内设沉下槽，沉下槽左侧内壁与滑运块左侧端之间设第一弹力件，从而实现解锁后自动控制第一锥转轮与第四锥转轮自动完成脱离复位工作。

3.通过锁固滑运块顶部设第一斜角面，施压部底部设用以与第一斜角面滑运配合设置的第二斜角面，锁固件外侧的锁固滑运块底部面内设圆形沉下槽，圆形沉下槽内顶壁与第二滑运腔内底壁之间设第二弹力件，锁固件底部面设摩擦层，从而实现自动控制施压部与锁固滑运块的滑运挤压配合，使锁固件探到锁固滑运槽内完成自动控制锁固工作。

4.本发明结构简单，能实现自动控制不同宽度大小的工件横向锁固，同时实现上下锁固的传递配合连接工作以及上下锁固工作，省时省力，而且稳定效果高，不容易产生偏差，冲洗的准确性和精度高，提高了生产效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种经济环保的清洗装置俯视图；

图2为本发明图1中“A-A”的剖视图；

图3为本发明的锁固机构内部结构示意图；

图4为本发明的锁固机构位于第一滑运槽最左侧位置时的结构示意图；

图5为本发明的工件安置位置示意图；

图6为本发明的伸缩块与工件抵接时的结构示意图；

图7为本发明的一种经济环保的清洗装置横向锁固时的结构示意图；

图8为本发明的一种经济环保的清洗装置上下锁固时的结构示意图；

图9为本发明的冲洗动力装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明的一种经济环保的清洗装置，包括座体4，所述座体4前后顶壁内相对设有第一滑运槽44，每个所述第一滑运槽44内滑运配合连接有顶部探到所述座体4顶壁外的锁固机构5，所述第一滑运槽44内的所述锁固机构5内部设有左右延长设置的第一螺形孔51，所述第一螺形孔51上方的所述锁固机构5内设有第一滑运腔54，所述第一滑运腔54顶部相联通设有第一传递腔53，所述第一滑运腔54内滑运连接有滑运块541，所述第一滑运腔54右侧的所述锁固机构5右侧面内设有锁固滑运槽52，所述锁固滑运槽52内滑运连接有伸缩块522，所述滑运块541顶壁内固定设置有锁固动力装置542，所述锁固动力装置542顶部配合连接有探到所述第一传递腔53内的第一锥转轮543，所述第一传递腔53左侧上方的所述锁固机构5内设有第二传递腔56，所述锁固滑运槽52右侧上方的所述锁固机构5内设有第二滑运腔58，所述第二传递腔56右侧的所述锁固机构5内设有朝右侧延长设置的第二滑运槽57，所述第二滑运槽57右侧延长尾梢与所述第二滑运腔58左侧上方相联通设置，所述第二传递腔56与所述第一传递腔53之间的所述锁固机构5内回转配合连接有上下延长设置的旋轴5621，所述第二滑运腔58内设有锁固滑运块581，所述锁固滑运块581底部固定设置有联通所述第二滑运腔58内底壁且滑运配合连接的锁固件584，所述第二滑运槽57内设有传递杆571，所述传递杆571左侧面内设有第二螺形孔752，所述第二螺形孔752内配合连接有朝左侧延长设置的第二螺形杆574，所述传递杆571右侧探到所述第二滑运腔58内且尾梢设有向下延长设置的施压部573，所述冲洗支承柱42右侧面内设有上下延长设置的第三滑运槽421，所述第三滑运槽421内设有上下延长设置的第三螺形杆422，所述第三螺形杆422底部端与所述第三滑运槽421内底壁回转配合连接，所述第三螺形杆422顶部端与第三动力装置424配合连接，所述第三动力装置424外表面设置在所述第三滑运槽421顶部内壁内且固定连接，所述第三滑运槽421内滑运配合连接有朝左侧延长设置的第一滑运块423，所述第三滑运槽421内的所述第一滑运块423与所述第三螺形杆422配合连接，所述第一滑运块423左侧延长部内固定设有冲洗动力装置6，所述冲洗动力装置6底部配合连接有冲洗头61，所述冲洗动力装置6内设置有储水箱，所述储水箱顶部连接有接水管，所述接水管探到所述冲洗动力装置6外，从而实现自动控制冲洗头61升降冲洗工作，提高工作效率以及冲洗稳定性。

其中，所述第一螺形孔51内配合连接有朝左右两侧延长设置的第一螺形杆441，所述第一螺形杆441左侧延长尾梢与所述第一滑运槽44左侧内壁回转配合连接，所述第一螺形杆441右延长尾梢与第一动力装置442配合连接，所述第一动力装置442外表面设置在所述第一滑运槽44右侧面内且固定连接，从而实现自动控制调节锁固机构5的左右移动，满足不同宽度的工件锁固工作。

其中，所述座体4右侧顶部设有板壁41，所述板壁41顶部中间设有冲洗支承柱42，所述板壁41左侧底部设有摩擦垫411。

其中，所述滑运块541与所述伸缩块522之间固定设置有联通所述第一滑运腔54与所述锁固滑运槽52之间的所述锁固机构5且滑运配合连接的伸缩杆523。

其中，所述第一滑运腔54左侧内壁内设有沉下槽55，所述沉下槽55左侧内壁与所述滑运块541左侧端之间设有第一弹力件551，从而实现解锁后自动控制第一锥转轮543与第四锥转轮531自动完成脱离复位工作。

其中，所述第二传递腔56内底部设有第二锥转轮562，所述旋轴5621顶部延长部尾梢与所述第二锥转轮562固定连接，所述旋轴5621底部延长尾梢探到所述第一传递腔53内且固定设有用以与所述第一锥转轮543楔合连接的第四锥转轮531，所述第二传递腔56右侧内壁设有与所述第二锥转轮562楔合连接的第三锥转轮561，所述第二螺形杆574左侧延长部联通所述第二传递腔56与所述第二滑运槽57之间的所述锁固机构5且回转配合连接，所述第二螺形杆574左侧延长尾梢探到所述第二传递腔56内与所述第三锥转轮561固定连接，从而实现锁固动力装置542与第三锥转轮561的动力传递配合连接。

其中，所述锁固滑运块581顶部设有第一斜角面582，所述施压部573底部设有用以与所述第一斜角面582滑运配合设置的第二斜角面5731，所述锁固件584外侧的所述锁固滑运块581底部面内设有圆形沉下槽583，所述圆形沉下槽583内顶壁与所述第二滑运腔58内底壁之间设有第二弹力件585，所述锁固件584底部面设有摩擦层586，从而实现自动控制施压部573与锁固滑运块581的滑运挤压配合，使锁固件584探到锁固滑运槽52内完成自动控制锁固工作。

其中，所述锁固滑运槽52内底壁与所述座体4顶壁处于同一水平面，所述锁固滑运槽52右侧上方设有导向面521，从而方便实现快速安装。

初始状态时，第一滑运块423位于第三滑运槽421内的最顶部位置，使冲洗动力装置6底部的冲洗头61最大程度远离座体4的顶壁，同时，通过第一动力装置442带动第一螺形杆441正向回转，由第一螺形杆441带动锁固机构5移动到第一滑运槽44内的最左侧位置，此时，施压部573位于第二滑运腔58内的最右侧位置，同时，锁固滑运块581受到第二弹力件585的顶压力，使锁固滑运块581顶部第一斜角面582左侧与施压部573底部的第二斜角面5731相抵接，此时，锁固滑运块581带动锁固件584完全位于锁固滑运槽52内顶壁内，同时，滑运块541受到第一弹力件551的顶压力，使滑运块541位于第一滑运腔54内的最右侧位置，此时，滑运块541顶部的第一锥转轮543最大程度远离第四锥转轮531，同时，滑运块541通过伸缩杆523带动伸缩块522移动到锁固滑运槽52内的右侧位置。

当需要锁固冲洗时，首先将工件放置在摩擦垫411左侧的座体4顶壁上，使工件右侧面与所述摩擦垫411相抵接如图5所示，然后通过前后第一滑运槽44内的第一动力装置442带动前后第一滑运槽44内的第一螺形杆441反向回转，使前后第一滑运槽44内的第一螺形杆441带动前后第一滑运槽44内锁固机构5逐渐沿前后第一滑运槽44内的右侧方向滑运，直至如图6所示前后锁固机构5内的伸缩块522右侧面同时与工件远离摩擦垫411一侧面相抵接，此时，继续控制前后第一滑运槽44内的第一动力装置442带动前后第一滑运槽44内的第一螺形杆441反向回转，此时，使伸缩块522带动伸缩杆523以及伸缩杆523左侧端的滑运块541克服第一弹力件551的顶压力逐渐沿第一滑运腔54左侧方向移动，同时，伸缩块522逐渐沿锁固滑运槽52左侧方向内移动，直至如图7所示伸缩块522移动到锁固滑运槽52内的最左侧位置，使摩擦层586底部与锁固滑运槽52内的工件顶部端处于相对状态，此时，滑运块541移动到第一滑运腔54内的最左侧位置，使第一弹力件551完全缩入沉下槽55内，同时，使第一锥转轮543左侧上方与第四锥转轮531右侧下方楔合连接，此时控制第一动力装置442停止回转，然后通过锁固动力装置542带动第一锥转轮543回转，由第一锥转轮543带动第四锥转轮531以及第四锥转轮531顶部的旋轴5621回转，由旋轴5621带动第二锥转轮562回转，并由第二锥转轮562带动第三锥转轮561以及第二螺形杆574回转，由第二螺形杆574带动传递杆571逐渐沿第二滑运槽57左侧方向移动，使传递杆571带动施压部573逐渐沿第二滑运腔58内的左侧方向移动，此时，施压部573底部的第二斜角面5731与第一斜角面582抵压滑运配合，使锁固滑运块581克服第二弹力件585的顶压力逐渐沿第二滑运腔58内的底部方向滑运，此时锁固滑运块581带动锁固件584逐渐向下移动滑入锁固滑运槽52内，直至如图8所示施压部573移动到第二滑运腔58内的最左侧位置时，此时，使锁固件584最大程度探到锁固滑运槽52内且锁固件584底部的摩擦层586与锁固滑运槽52内的工件顶壁顶压锁固接合，然后通过第三动力装置424带动第三螺形杆422回转，由第三螺形杆422带动第一滑运块423沿第三滑运槽421底部方向滑运，直至完成冲洗作业。

本发明的有益效果是：

1.通过第一滑运腔顶部相联通设第一传递腔，第一滑运腔内滑运连接滑运块，第一滑运腔右侧的锁固机构右侧面内设锁固滑运槽，锁固滑运槽内滑运连接伸缩块，滑运块顶壁内固设锁固动力装置，锁固动力装置顶部配合连接探到第一传递腔内的第一锥转轮，第一传递腔左侧上方的锁固机构内设第二传递腔，锁固滑运槽右侧上方的锁固机构内设第二滑运腔，第二传递腔右侧的锁固机构内设朝右侧延长设置的第二滑运槽，第二滑运槽右侧延长尾梢与第二滑运腔左侧上方相联通设置，第二传递腔与第一传递腔之间的锁固机构内回转配合连接上下延长设置的旋轴，第二滑运腔内设锁固滑运块，锁固滑运块底部固设联通第二滑运腔内底壁且滑运配合连接的锁固件，第二滑运槽内设传递杆，传递杆左侧面内设第二螺形孔，第二螺形孔内配合连接朝左侧延长设置的第二螺形杆，传递杆右侧探到第二滑运腔内且尾梢设向下延长设置的施压部，从而实现横向紧固以及上下锁固的传递控制连接，实现对不同宽度大小的工件进行自动稳固锁固驱动工作。

2.通过滑运块与伸缩块之间固设联通第一滑运腔与锁固滑运槽之间的锁固机构且滑运配合连接的伸缩杆，第一滑运腔左侧内壁内设沉下槽，沉下槽左侧内壁与滑运块左侧端之间设第一弹力件，从而实现解锁后自动控制第一锥转轮与第四锥转轮自动完成脱离复位工作。

3.通过锁固滑运块顶部设第一斜角面，施压部底部设用以与第一斜角面滑运配合设置的第二斜角面，锁固件外侧的锁固滑运块底部面内设圆形沉下槽，圆形沉下槽内顶壁与第二滑运腔内底壁之间设第二弹力件，锁固件底部面设摩擦层，从而实现自动控制施压部与锁固滑运块的滑运挤压配合，使锁固件探到锁固滑运槽内完成自动控制锁固工作。

4.本发明结构简单，能实现自动控制不同宽度大小的工件横向锁固，同时实现上下锁固的传递配合连接工作以及上下锁固工作，省时省力，而且稳定效果高，不容易产生偏差，冲洗的准确性和精度高，提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种经济环保的清洗装置，包括座体，其特征在于：座体前后顶壁内相对设有第一滑运槽，每个第一滑运槽内滑运配合连接有顶部探到座体顶壁外的锁固机构，第一滑运槽内的锁固机构内部设有左右延长设置的第一螺形孔，第一螺形孔上方的锁固机构内设有第一滑运腔，第一滑运腔顶部相联通设有第一传递腔，第一滑运腔内滑运连接有滑运块，第一滑运腔右侧的锁固机构右侧面内设有锁固滑运槽，锁固滑运槽内滑运连接有伸缩块，滑运块顶壁内固定设置有锁固动力装置，锁固动力装置顶部配合连接有探到第一传递腔内的第一锥转轮，第一传递腔左侧上方的锁固机构内设有第二传递腔，锁固滑运槽右侧上方的锁固机构内设有第二滑运腔，第二传递腔右侧的锁固机构内设有朝右侧延长设置的第二滑运槽，第二滑运槽右侧延长尾梢与第二滑运腔左侧上方相联通设置，第二传递腔与第一传递腔之间的锁固机构内回转配合连接有上下延长设置的旋轴，第二滑运腔内设有锁固滑运块，锁固滑运块底部固定设置有联通第二滑运腔内底壁且滑运配合连接的锁固件，第二滑运槽内设有传递杆，传递杆左侧面内设有第二螺形孔，第二螺形孔内配合连接有朝左侧延长设置的第二螺形杆，传递杆右侧探到第二滑运腔内且尾梢设有向下延长设置的施压部，冲洗支承柱右侧面内设有上下延长设置的第三滑运槽，第三滑运槽内设有上下延长设置的第三螺形杆，第三螺形杆底部端与第三滑运槽内底壁回转配合连接，第三螺形杆顶部端与第三动力装置配合连接，第三动力装置外表面设置在第三滑运槽顶部内壁内且固定连接，第三滑运槽内滑运配合连接有朝左侧延长设置的第一滑运块，第三滑运槽内的第一滑运块与第三螺形杆配合连接，第一滑运块左侧延长部内固定设有冲洗动力装置，冲洗动力装置底部配合连接有冲洗头，冲洗动力装置内设置有储水箱，储水箱顶部连接有接水管，接水管探到冲洗动力装置外。

2.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述第一螺形孔内配合连接有朝左右两侧延长设置的第一螺形杆，所述第一螺形杆左侧延长尾梢与所述第一滑运槽左侧内壁回转配合连接，所述第一螺形杆右延长尾梢与第一动力装置配合连接，所述第一动力装置外表面设置在所述第一滑运槽右侧面内且固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述座体右侧顶部设有板壁，所述板壁顶部中间设有冲洗支承柱，所述板壁左侧底部设有摩擦垫。

4.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述滑运块与所述伸缩块之间固定设置有联通所述第一滑运腔与所述锁固滑运槽之间的所述锁固机构且滑运配合连接的伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述第一滑运腔左侧内壁内设有沉下槽，所述沉下槽左侧内壁与所述滑运块左侧端之间设有第一弹力件。

6.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述第二传递腔内底部设有第二锥转轮，所述旋轴顶部延长部尾梢与所述第二锥转轮固定连接，所述旋轴底部延长尾梢探到所述第一传递腔内且固定设有用以与所述第一锥转轮楔合连接的第四锥转轮，所述第二传递腔右侧内壁设有与所述第二锥转轮楔合连接的第三锥转轮，所述第二螺形杆左侧延长部联通所述第二传递腔与所述第二滑运槽之间的所述锁固机构且回转配合连接，所述第二螺形杆左侧延长尾梢探到所述第二传递腔内与所述第三锥转轮固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述锁固滑运块顶部设有第一斜角面，所述施压部底部设有用以与所述第一斜角面滑运配合设置的第二斜角面，所述锁固件外侧的所述锁固滑运块底部面内设有圆形沉下槽，所述圆形沉下槽内顶壁与所述第二滑运腔内底壁之间设有第二弹力件，所述锁固件底部面设有摩擦层。

8.根据权利要求1所述的一种经济环保的清洗装置，其特征在于：所述锁固滑运槽内底壁与所述座体顶壁处于同一水平面，所述锁固滑运槽右侧上方设有导向面。